CN215281539U - 一种硬质合金刀片齿面喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金刀片齿面喷砂机,包括外壳,还包括转动机构和固定机构,所述转动机构由转动槽、五边形杆和电机,所述转动槽内壁配合滑动连接有五边形杆,所述转动槽表面一侧安装有电机,所述固定机构由电推杆、插接板、转轴杆、固定板、固定槽、保护垫和弹簧,所述转轴杆表面配合转动连接有固定板,所述固定板表面固定连接有固定槽,所述固定槽内壁配合滑动连接有保护垫,所述保护垫表面另一侧固定连接有弹簧,所述外壳内壁安装有电推杆,通过踏板开关让其可以控制整体的运转,并且通过两个喷砂机构让其可以针对刀片两面同步进行喷砂。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机,尤其涉及一种硬质合金刀片齿面喷砂机。
背景技术
喷砂机是空气输送机械的范畴,是在管道内利用压缩空气将直径1-4mm 的粉状颗粒物料从一处输送到另一处,由动能转化为势能的过程中,使高速运动着的砂粒冲刷物体表面,达到改善物体表面质量的作用,但是对于合金刀片齿面的喷砂,很多机器都需要多次的喷砂才可以进行完成,整体的喷砂效率较低。
专利号CN209425263U公布了一种硬质合金刀片齿面喷砂机,该实用新型公开了一种硬质合金刀片齿面喷砂机,包括喷砂机机体和喷砂室,喷砂室设置于喷砂机机体的一端侧壁上,喷砂室的左右两端内壁上均设有环形滑槽,两条环形滑槽位于同一水平面上,环形滑槽内设有多块与之相匹配的第一滑块,喷砂室内设有有夹持机构,夹持机构的左右两端分别与多块第一滑块远离环形滑槽的一端侧壁固定连接,喷砂机机体内设有转动机构,转动机构与夹持机构的一端固定连接。本实用新型可在喷砂机喷出稳定的砂流后主动进行转动,防止细砂颗粒无法触及至部分区域,造成死角和盲区,提高了硬质合金刀片加工后质量的均匀统一。
该一种硬质合金刀片齿面喷砂机存在以下弊端:该申请的一种硬质合金刀片齿面喷砂机,在使用时只可以同步对单面进行喷砂,喷砂效率较低,并且整体操作连贯性较差,不适合大批量的喷砂。为此,我们提出一种硬质合金刀片齿面喷砂机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬质合金刀片齿面喷砂机,通过踏板开关让其可以控制整体的运转,并且通过两个喷砂机构让其可以针对刀片两面同步进行喷砂,大大的增加了整体喷砂的效率,可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
一种硬质合金刀片齿面喷砂机,包括外壳,还包括转动机构和固定机构,所述转动机构由转动槽、五边形杆和电机,所述转动槽内壁配合滑动连接有五边形杆,所述转动槽表面一侧安装有电机,所述固定机构由电推杆、插接板、转轴杆、固定板、固定槽、保护垫和弹簧,所述转轴杆表面配合转动连接有固定板,所述固定板表面固定连接有固定槽,所述固定槽内壁配合滑动连接有保护垫,所述保护垫表面另一侧固定连接有弹簧,所述外壳内壁安装有电推杆,所述五边形杆表面另一侧焊接有插接板。
进一步地,还包括喷砂机构,所述喷砂机构由喷砂机和支撑板构成;通过喷砂机构,对合金刀片齿面进行喷砂。
进一步地,所述外壳内壁安装有喷砂机构且喷砂机构有两个,两个所述喷砂机构安装方向相反,所述喷砂机构内壁固定连接有支撑板,所述喷砂机构表面安装有喷砂机;由于两个喷砂机构其安装方向相反,喷砂的面实相反的,这时可以同步对合金刀片齿面进行两面喷砂,并且通过支撑板让其在喷砂时不会因为发生形变而造成喷砂不均匀的现象,这样可以让喷砂更加的稳定,喷砂质量大大的增加。
进一步地,所述电推杆表面另一侧配合转动连接于五边形杆表面;由于五边形杆与电推杆之间配合转动连接,电推杆可以推动五边形杆进行移动,而五边形杆转动时不会影响到电推杆的运转。
进一步地,所述电机动力输出端通过皮带与转动槽相连;通过电机带动转动槽进行转动。
进一步地,所述外壳表面安装有踏板开关,所述固定槽内壁安装有弹簧开关,所述踏板开关和弹簧开关的电源输入端通过导线与外接电源的电源输出端进行电连接,所述踏板开关的电源输出端通过导线与电推杆的电源输入端进行电连接,所述弹簧开关的电源输出端通过导线与电机和喷砂机的电源输入端进行电连接;踏板开关控制电推杆的运转,而弹簧开关控制电机和喷砂机的运转。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:对于硬质合金刀片齿面的喷砂,需要进行两面的喷砂,这时在使用时先将刀片固定孔插入固定板上的固定槽上,通过踩踏踏板开关,让踏板开关带动电推杆向下移动,从而带动五边形杆向下移动,让五边形杆带动插接板向下移动,通过插接板与固定槽的相互插接,这时就可以对刀片进行双面固定,随着插接板的向下插入,会插入固定槽内与保护垫相互接触并产生挤压,迫使保护垫向下移动,从而与弹簧开关相接触,启动弹簧开关,这时通过弹簧开关来同步启动喷砂机和电机,电机带动转动槽转动,从而带动其内部的五边形杆转动,这样就可以让位于插接槽和固定板中间的刀片进行转动,并且在转动的过程中刀片的一侧会与支撑板相互接触,支撑板产生支撑力,这样在喷砂时就不会导致刀片发生形变而造成的喷砂不均匀的现象,在喷砂完毕后,只需要松开踏板开关,这时电推杆向上移动,让插接板与固定槽分离,这样保护垫在弹簧的作用下向上移动,从而不会对弹簧开关产生挤压力,这样弹簧开关就会断开电路,从而使电机和喷砂机停止工作,这样工作人员就可以将喷砂好的刀片取出,继续装入新刀片,重复喷砂,整体喷砂效率大大的增加。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种硬质合金刀片齿面喷砂机的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种硬质合金刀片齿面喷砂机图1的固定槽局部结构放大图。
图中:1、外壳;2、喷砂机构;3、支撑板;4、喷砂机;5、转轴杆; 6、固定板;7、固定槽;8、保护垫;9、弹簧开关;10、弹簧;11、转动槽;12、电推杆;13、五边形杆;14、电机;15、插接板;16、踏板开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1和图2对本实用新型实施例的一种硬质合金刀片齿面喷砂机进行详细的说明。
参照图1和图2所示,本实用新型提供的一种硬质合金刀片齿面喷砂机,包括外壳1,还包括转动机构和固定机构,所述转动机构由转动槽11、五边形杆13和电机14,所述转动槽11内壁配合滑动连接有五边形杆13,所述转动槽11表面一侧安装有电机14,所述固定机构由电推杆12、插接板15、转轴杆5、固定板6、固定槽7、保护垫8和弹簧10,所述转轴杆5表面配合转动连接有固定板6,所述固定板6表面固定连接有固定槽7,所述固定槽7内壁配合滑动连接有保护垫8,所述保护垫8表面另一侧固定连接有弹簧10,所述外壳1内壁安装有电推杆12,所述五边形杆13表面另一侧焊接有插接板 15。
参照图1所示,还包括喷砂机构2,所述喷砂机构2由喷砂机4和支撑板3 构成;通过喷砂机构2,对合金刀片齿面进行喷砂。
参照图1所示,所述外壳1内壁安装有喷砂机构2且喷砂机构2有两个,两个所述喷砂机构2安装方向相反,所述喷砂机构2内壁固定连接有支撑板 3,所述喷砂机构2表面安装有喷砂机4;由于两个喷砂机构2其安装方向相反,喷砂的面是相反的,这时可以同步对合金刀片齿面进行两面喷砂,并且通过支撑板3让其在喷砂时不会因为发生形变而造成喷砂不均匀的现象,这样可以让喷砂更加的稳定,喷砂质量大大的增加。
参照图1所示,所述电推杆12表面另一侧配合转动连接于五边形杆13表面;由于五边形杆13与电推杆12之间配合转动连接,电推杆12可以推动五边形杆13进行移动,而五边形杆13转动时不会影响到电推杆12的运转。
参照图1所示,所述电机14动力输出端通过皮带与转动槽11相连;通过电机13带动转动槽11进行转动。
参照图1和图2所示,所述外壳1表面安装有踏板开关16,所述固定槽7 内壁安装有弹簧开关9,所述踏板开关16和弹簧开关9的电源输入端通过导线与外接电源的电源输出端进行电连接,所述踏板开关16的电源输出端通过导线与电推杆12的电源输入端进行电连接,所述弹簧开关9的电源输出端通过导线与电机14和喷砂机4的电源输入端进行电连接;踏板开关16控制电推杆12的运转,而弹簧开关9控制电机14和喷砂机4的运转。
本实用新型实施例提供一种硬质合金刀片齿面喷砂机,对于硬质合金刀片齿面的喷砂,需要进行两面的喷砂,这时在使用时先将刀片固定孔插入固定板6上的固定槽7上,通过踩踏踏板开关,让踏板开关16带动电推杆 12向下移动,从而带动五边形杆13向下移动,让五边形杆13带动插接板15 向下移动,通过插接板15与固定槽7的相互插接,这时就可以对刀片进行双面固定,随着插接板15的向下插入,会插入固定槽7内与保护垫8相互接触并产生挤压,迫使保护垫8向下移动,从而与弹簧开关9相接触,启动弹簧开关9,这时通过弹簧开关9来同步启动喷砂机4和电机14,电机14带动转动槽11转动,从而带动其内部的五边形杆13转动,这样就可以让位于插接槽7 和固定板6中间的刀片进行转动,并且在转动的过程中刀片的一侧会与支撑板3相互接触,支撑板3产生支撑力,这样在喷砂时就不会导致刀片发生形变而造成的喷砂不均匀的现象,在喷砂完毕后,只需要松开踏板开关16,这时电推杆12向上移动,让插接板15与固定槽7分离,这样保护垫8在弹簧 10的作用下向上移动,从而不会对弹簧开关9产生挤压力,这样弹簧开关9 就会断开电路,从而使电机14和喷砂机4停止工作,这样工作人员就可以将喷砂好的刀片取出,继续装入新刀片,重复喷砂,整体喷砂效率大大的增加。
需要说明的是,本实用新型为一种硬质合金刀片齿面喷砂机,包括喷砂机4、电机14、电推杆12、弹簧开关9和踏板开关16,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种硬质合金刀片齿面喷砂机,包括外壳(1),其特征在于,还包括转动机构和固定机构,所述转动机构由转动槽(11)、五边形杆(13)和电机(14),所述转动槽(11)内壁配合滑动连接有五边形杆(13),所述转动槽(11)表面一侧安装有电机(14),所述固定机构由电推杆(12)、插接板(15)、转轴杆(5)、固定板(6)、固定槽(7)、保护垫(8)和弹簧(10),所述转轴杆(5)表面配合转动连接有固定板(6),所述固定板(6)表面固定连接有固定槽(7),所述固定槽(7)内壁配合滑动连接有保护垫(8),所述保护垫(8)表面另一侧固定连接有弹簧(10),所述外壳(1)内壁安装有电推杆(12),所述五边形杆(13)表面另一侧焊接有插接板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片齿面喷砂机,其特征在于:还包括喷砂机构(2),所述喷砂机构(2)由喷砂机(4)和支撑板(3)构成。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀片齿面喷砂机,其特征在于:所述外壳(1)内壁安装有喷砂机构(2)且喷砂机构(2)有两个,两个所述喷砂机构(2)安装方向相反,所述喷砂机构(2)内壁固定连接有支撑板(3),所述喷砂机构(2)表面安装有喷砂机(4)。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片齿面喷砂机,其特征在于:所述电推杆(12)表面另一侧配合转动连接于五边形杆(13)表面。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片齿面喷砂机,其特征在于:所述电机(14)动力输出端通过皮带与转动槽(11)相连。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片齿面喷砂机,其特征在于:所述外壳(1)表面安装有踏板开关(16),所述固定槽(7)内壁安装有弹簧开关(9),所述踏板开关(16)和弹簧开关(9)的电源输入端通过导线与外接电源的电源输出端进行电连接,所述踏板开关(16)的电源输出端通过导线与电推杆(12)的电源输入端进行电连接,所述弹簧开关(9)的电源输出端通过导线与电机(14)和喷砂机(4)的电源输入端进行电连接。
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