CN215281412U - 义齿加工抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及义齿加工抛光机,包括一箱体结构的外壳,外壳上端面上竖向铰接一转动筒,所述转动筒固定连接一弧形齿条,通过一与弧形齿条啮合配合的调角机构实现转动筒的转动,所述转动筒下端横向铰接一抛光轮,所述抛光轮通过一固定连接在转动筒上端的驱动装置带动驱动转动,实现了在抛光轮高速转动的同时可使得抛光轮跟随转动筒转动,即避免了抛光作业时抛光机向周围飞溅造成的污染环境的问题,又方便了技术人员依据自身习惯灵活改变抛光轮的设置角度,增加了机器使用时的灵活性,提高了抛光作业的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于义齿加工的技术领域,尤其涉及义齿加工抛光机。
背景技术
义齿,即为所称的假牙,其一般分为:全口义齿、固定义齿、可摘除义齿和种植义齿,除种植义齿外,其他义齿都为人工制造出来佩戴或镶嵌在口腔内充当“人造牙齿”用于辅助咀嚼;
无论是哪种义齿被加工制造出来之后都需要进行抛光作业,以提高义齿的贴合度,保证患者使用时更加舒适美观,现有的义齿抛光机一般功能都很简单,通常只有一个固定电机加一个抛光轮,裸露的方式进行的抛光作业在一定程度上具有方便使用,维修简便的优点,但此种裸露的方式也会造成抛光机过程中抛光机向周围飞溅,污染工作场地,且危害加工人员的健康安全,因此需要一种新的义齿加工抛光机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供了义齿加工抛光机,解决了现有抛光剂会造成抛光剂向周围飞溅的问题,同时也保持了抛光机应有的结构简单,加工方便的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
义齿加工抛光机,包括一外壳,所述外壳右侧壁上固定连接有一与抛光机配合使用注剂筒,其特征在于,所述外壳上端竖向铰接一转动筒,所述转动筒贯穿外壳,其下端横向铰接一置于外壳内的抛光轮,所述抛光轮被一套固定连接在转动筒上的驱动装置驱动完成抛光作业,所述转动筒左侧固定连接一弧形齿条,所述弧形齿条啮合配合一调角机构满足对抛光轮进行角度调节的作用,所述转动筒右侧竖向固定连接一固定销,还包括一固定连接在外壳上端面上的弧形轨道,所述弧形轨道上开设有与固定销配合的弧形槽。
优选的,所述驱动装置包括一横向固定连接在转动筒上的电机,所述电机下方置有一固定连接在转筒上的连接块,所述连接块内横向转动连接一第一转轴,所述的第一转轴置于转动筒内的部分与电机之间皮带连接,所述第一转轴置于转动筒外的部分与抛光轮之间皮带连接。
优选的,所述调条机构包括一竖向转动连接外壳上端面上的第二转轴,所述第二转轴上固定连接一与弧形齿条啮合配合的齿轮,所述齿轮同轴固定连接一蜗轮,所述蜗轮与一纵向转动连接在外壳上的蜗杆配合,所述蜗杆上固定连接一手轮。
优选的,所述外壳下方固定连接一隔板,所述隔板与外壳下底板之间滑动配合一废料盒,所述隔板上开设有规则排列的椭圆孔。
优选的,所述外壳前端固定连接一透明玻璃板,所述玻璃板与隔板之间留有间隙。
优选的,所述抛光轮上方置有一固定连接在转动筒上的挡板,所述电机外罩有一罩壳。
优选的,所述注剂筒上铰接有阀门可用于开合注剂筒,所述注剂筒连接一固定连接在外壳外侧壁上的液罐,所述液罐内放置有抛光剂。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型采用箱体的结构,将抛光轮置于外壳内部,可避免在进行抛光作业时抛光剂经抛光轮高速的旋转而向周围飞溅,导致污染周围环境的问题;
2、本实用新型采用了一套调角机构,可通过转动手轮,利用一套蜗轮蜗杆使得抛光轮绕一铰接在外壳上的转动筒转动,达到改变抛光轮设置的角度的目的,增加了机器使用时的灵活性,更加方便人员依据自身的习惯进行抛光作业,提高了抛光作业的效率;
3、 本实用新型的驱动装置与转动筒固定连接,满足驱动装置能够跟随转动筒一同转动,使得机器结构简单,方便维修保养;
4、本实用新型在外壳下方设有废料盒,可用于集中收集抛光过程中的废物,干净环保。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的立体视图一。
图3是本实用新型的立体视图二。
图4是本实用新型的立体视图三。
图5是本实用新型的立体视图三的局部视图。
图6是本实用新型的部分结构视图。
图7是本实用新型的驱动机构结构视图一。
图8是本实用新型的驱动机构结构视图二。
图中,1、外壳;2、转动筒;3、抛光轮;4、弧形齿条;5、固定销;6、弧形轨道;7、隔板;8、废料盒;9、注剂筒;10、电机;11、连接块;12、第一转轴;13、第二转轴;14、齿轮;15、蜗轮;16、蜗杆;17、手轮;18、玻璃板;19、挡板;20、液罐。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
实施例一,结合附图1-6,义齿加工抛光机,包括一外壳1,其特征在于,所述外壳1上端竖向铰接一转动筒2,所述转动筒2上端为柱筒结构铰接在外壳1上端面上,下端贯穿外壳1置于外壳1内部,所述转动筒2下端横向铰接一用于接触义齿完成抛光作业的抛光轮3,所述抛光轮3被一套固定连接在转动筒2上的驱动装置驱动完成抛光作业,满足驱动装置可跟随转动筒2一同转动,使得驱动装置驱动抛光轮3转动的同时抛光轮3可跟随转动筒2转动,所述转动筒2左侧固定连接一弧形齿条4,所述弧形齿条4啮合配合一调角机构,满足通过调节机构与弧形齿条4的啮合配合,带动转动筒2进行转动,进而完成调节抛光轮3放置角度的工作,所述转动筒2右侧竖向固定连接一固定销5,还包括一固定连接在外壳1上端面上的弧形轨道6,所述弧形轨道6上开设有与固定销5配合的弧形槽,满足固定销5可在弧形轨道6的弧形槽内进行滑动,同时弧形槽也将限制固定销5滑动的范围,进而限制抛光轮3绕转动筒2转动的角度范围,所述外壳1下方固定连接一隔板7,所述隔板7与外壳1下底板之间滑动配合一废料盒8,预设的,隔板7上开设有规则排列的椭圆孔,将隔板7作为一个分层,不仅可将一些工具放置在隔板7上,同时也起到将抛光作业过程中产生的废物通过隔板7落入废料盒8的作用,所述外壳1前端固定连接一透明玻璃板18,所述玻璃板18与隔板7之间留有间隙,预设的,在进行抛光作业时,人员可通过玻璃板18与隔板7之间的间隙,将手臂伸入外壳1内完成抛光作业,同时可通过透明玻璃板18时刻观察义齿的抛光情况,预设的,为了防止抛光作业过程中抛光剂向前飞溅至玻璃板18上影响视线,所述抛光轮3上方置有一固定连接在转动筒2上的挡板19,所述抛光轮3右侧配合有一注剂筒9,所述注剂筒9上铰接有阀门,所述注剂筒9与一固定连接在外壳1侧壁上的液罐20通过一根塑料水管连接,所述液罐20内置有抛光剂满足在进行抛光作业时,打开注剂筒9上的阀门可将注剂筒9内的抛光剂涂抹在抛光轮3上,所述塑料水管外套设有波纹管,满足可通利用波纹管的特性拉动定位注剂筒9后,注剂筒9将不会再改变位置,从而提高了注剂筒9使用的灵活性。
实施例二,在实施例一的基础上,结合附图1-8,所述驱动装置包括一横向固定连接在转动筒2上端的电机10,满足电机10可跟随转动筒2一同转动,所述电机外套设有罩壳用于保护电机和防止人员手指误碰电机,所述电机10下方置有一固定连接在转筒2侧壁上的连接块11,所述连接块11内横向转动连接一第一转轴12,所述的第一转轴12置于转动筒2内的部分与电机10之间皮带连接,所述第一转轴12置于转动筒2外的部分与抛光轮3之间皮带连接,满足电机10在经过一组置于转动筒2内的皮带轮转动可带动第一转轴12进行转动,第一转轴12的转动又将通过一对置于转动筒2外侧的皮带轮传动进而带动铰接在转动筒2下端的抛光轮3转动,通过抛光轮3的高速转动完成对义齿的抛光作业。
实施例三,在实施例一的基础上,结合附图1-8,所述调角机构包括一竖向转动连接在外壳1上端面上的第二转轴13,所述第二转轴13上固定连接一与弧形齿条4啮合配合的齿轮14,所述齿轮14同轴固定连接一蜗轮15,所述蜗轮15与一纵向转动连接在外壳1上的蜗杆16配合,所述蜗杆16上固定连接一手轮17,满足可通过转动手轮17带动蜗杆16进行转动,同时通过与蜗杆16配合的蜗轮15带动置于蜗轮15下方,与蜗轮15同轴固定连接的齿轮14一同转动,进而通过齿轮14与弧形齿条4的啮合配合关系,使得能够通过手轮17调节转动筒2的转动,进而实现调整抛光轮3的角度的作用,预设的,本抛光机在进行抛光作业时,需要人员用手拿着义齿与抛光轮3之间摩擦完成抛光,且为了防止抛光剂向周围飞溅污染工作场地,本机采用将一个外壳1罩在抛光轮3外,此种情况下人员进行抛光作业时难免会存在需要根据实际需要不停改变义齿与抛光轮3之间的角度,但因为外壳1的存在义齿的角度改变很有限,故为了使抛光机能够更方便使用,本机利用一套蜗轮15蜗杆16来调节改变抛光轮3的角度,从而适应技术人员的工作需要,提高了机器的适用性,并且利用蜗轮15蜗杆16自身的自锁性,保证了在调整过角度后,抛光轮3不会再随意转动改变角度。
本实用新型在使用时,先检查液罐20内是否有足够的抛光剂,在确保抛光剂充足后,启动电机10,使得抛光轮3进行高速转动,随后拉动注剂筒9,将抛光剂涂抹在抛光轮3上,随后拉离注剂筒9就可进行抛光作业了,在抛光作业过程中,人员通过玻璃板18可观察义齿的抛光状态,并可依据人员的使用习惯,通过转动手轮17来调节抛光轮3设置的角度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.义齿加工抛光机,包括一外壳(1),所述外壳(1)右侧壁上固定连接有一与抛光机配合使用注剂筒(9),其特征在于,所述外壳(1)上端竖向铰接一转动筒(2),所述转动筒(2)贯穿外壳(1),其下端横向铰接一置于外壳(1)内的抛光轮(3),所述抛光轮(3)被一套固定连接在转动筒(2)上的驱动装置驱动完成抛光作业,所述转动筒(2)左侧固定连接一弧形齿条(4),所述弧形齿条(4)啮合配合一调角机构实现调节抛光轮(3)放置角度的功能,所述转动筒(2)右侧竖向固定连接一固定销(5),还包括一固定连接在外壳(1)上端面上的弧形轨道(6),所述弧形轨道(6)上开设有与固定销(5)配合的弧形槽。
2.根据权利要求1所述义齿加工抛光机,其特征在于,所述驱动装置包括一横向固定连接在转动筒(2)上的电机(10),所述电机(10)下方置有一固定连接在转筒上的连接块(11),所述连接块(11)内横向转动连接一第一转轴(12),所述的第一转轴(12)置于转动筒(2)内的部分与电机(10)之间皮带连接,所述第一转轴(12)置于转动筒(2)外的部分与抛光轮(3)之间皮带连接。
3.根据权利要求1所述义齿加工抛光机,其特征在于,所述调角机构包括一竖向转动连接外壳(1)上端面上的第二转轴(13),所述第二转轴(13)上固定连接一与弧形齿条(4)啮合配合的齿轮(14),所述齿轮(14)同轴固定连接一蜗轮(15),所述蜗轮(15)与一纵向转动连接在外壳(1)上的蜗杆(16)配合,所述蜗杆(16)上固定连接一手轮(17)。
4.根据权利要求1所述义齿加工抛光机,其特征在于,所述外壳(1)下方固定连接一隔板(7),所述隔板(7)与外壳(1)下底板之间滑动配合一废料盒(8),所述隔板(7)上开设有规则排列的椭圆孔。
5.根据权利要求1所述义齿加工抛光机,其特征置于,所述外壳(1)前端固定连接一透明玻璃板(18),所述玻璃板(18)与隔板(7)之间留有间隙。
6.根据权利要求2所述义齿加工抛光机,其特征在于,所述抛光轮(3)上方置有一固定连接在转动筒(2)上的挡板(19),所述电机(10)外罩有一罩壳。
7.根据权利要求3所述义齿加工抛光机,其特征在于,所述注剂筒(9)上铰接有阀门可用于开合注剂筒(9),所述注剂筒(9)连接一固定连接在外壳(1)外侧壁上的液罐(20),所述液罐(20)内放置有抛光剂。
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