CN215281159U - 倍效率加工机 - Google Patents

Abstract

一种倍效率加工机，包括：一水平床台和二机柱；二机柱分别设于该水平床台的左、右部；该二机柱的相对部面分别设一加工装置；该二加工装置之间的该水平床台设有配置工件夹具的至少一工件驱动装置。本实用新型采用双系统双主轴结构，可同时车削加工两个工件，或是同一个工件的正面工程。本实用新型采双主轴相对的结构，两主轴间距缩短，空间精简，缩短行程距离，送料简便且快速。

Description

倍效率加工机

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心主轴机构，特别是双倍加工效率的加工机。

背景技术

加工中心是在数控机床的基础上增加了刀库、工件位置测量，工件装卡完成后机床可按照输入的加工程式实现自动换刀、自动加工，实现一次装卡即可完成钻、铣、镗、攻等工件的系列加工步骤。但普通加工中心一般只有一根主轴，在同一时间内只能加工一个工件，生产效率受到了限制。

为提高生产效率，立式加工机在一个横梁上组装两个主轴，两个主轴可位在横梁的同一侧或相背的位于横梁的两侧。二主轴位于横梁同一侧的加工机其跨距大，适用于大厂房以及大型工件加工。二主轴相背的位于横梁两侧，则无法在同一时间对同一个工件进行相同或不同的加工程序。无论如何一横梁承载二主轴必需特别精算及考量横梁结构强度、跨度、和载重能力的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种双主轴相对的加工机。

本实用新型一种倍效率加工机，包括：一水平床台和二机柱；二机柱分别设于该水平床台的左、右部；该二机柱的相对部面分别设一加工装置；该二加工装置之间的该水平床台设有配置工件夹具的至少一工件驱动装置。

本实用新型功效：

本实用新型采用双系统双主轴结构，可同时车削加工两个工件，或是同一个工件的正面工程，双系统双主轴同步加工不延迟。

本实用新型采双主轴相对的结构，两轴间距缩短，空间精简，缩短行程距离，送料简便且快速。

本实用新型可应用于各种立式或卧式及实施各种加工技术的设备。

料件放置方向与主轴方向一致，不需旋转放置。

适用于汽机车零件、脚踏车零件、刀具、手工具、运动器材、家电器…等车削加工。特别适合于薄件单件加工，自动化产线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧视图。

图2为本实用新型前视图之一。

图3为本实用新型前视图之二。

其中，10-水平床台；11-机柱；12-工件驱动装置；13-工件夹具；14-垂直鞍座；15-垂直滑鞍；16-横梁鞍座；17-横梁滑鞍；18-垂直线性致动装置；19-横移线性致动装置；20-刀具装置；21-旋转加工主轴；22-栉式刀座；221-排刀；222-刀塔。

具体实施方式

为便于说明本实用新型于上述新型内容一栏中所表示的中心思想，兹以具体实施例表达。实施例中各种不同物件系按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际元件的比例予以绘制，合先叙明。且以下的说明中，相同和对称配置的元件是以相同的编号来表示。此外，在以下说明中，关于上、下、左、右、前、后等方向性描述是按视图方向而论，并非用以限制本实用新型。

如图1至图3，本实用新型倍效率加工机，包括：一水平床台10和二机柱11；二机柱11分别设于该水平床台10的左、右部；该水平床台10上另设有二工件驱动装置12，每一工件驱动装置12上配置一工件夹具13，一待加工的工件(图未示)固定于该工件夹具13。该工件夹具13及其上的工件受该工件驱动装置12的控制而可线性位移或旋转位移。多关节机械手(图未示)或门型机械手臂(图未示)可应用于本实用新型，以便于在工件夹具13上取放工件。

该二机柱11的相对部面分别设一加工装置，该加工装置包括：一垂直鞍座14，一垂直滑鞍15结合于该垂直鞍座14，且可沿着该垂直鞍座14的垂直方向往复位移；一横梁鞍座16固定于该垂直滑鞍15，一横梁滑鞍17结合于该横梁鞍座16，且可沿着该横梁鞍座16的水平方向往复位移；一垂直线性致动装置18，设于该垂直鞍座14，用以驱动该垂直滑鞍15移动及定位；一横移线性致动装置19，设于该横梁鞍座16，用以驱动该横梁滑鞍17移动及定位；一刀具装置20设于该横梁滑鞍17，该刀具装置20可为旋转加工主轴21或栉式刀座22；该栉式刀座22上设数个排刀221或刀塔222。通过两组加工装置的多种及多向刀具对同一工件或两个工件进行多种及多向的车削加工。

依据上述实施例，本实用新型可应用于各种立式或卧式及实施各种加工技术的设备。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种倍效率加工机，其特征在于，包括：

一水平床台和二机柱；二机柱分别设于该水平床台的左、右部；该二机柱的相对部面分别设一加工装置；该二加工装置之间的该水平床台设有配置工件夹具的至少一工件驱动装置。

2.根据权利要求1所述倍效率加工机，其特征在于，该每一加工装置包括设于该机柱的一垂直鞍座，一垂直滑鞍结合于该垂直鞍座，且可沿着该垂直鞍座的垂直方向往复位移；一横梁鞍座固定于该垂直滑鞍，一横梁滑鞍结合于该横梁鞍座，且可沿着该横梁鞍座的水平方向往复位移；一垂直线性致动装置，设于该垂直鞍座，用以驱动该垂直滑鞍移动及定位；一横移线性致动装置，设于该横梁鞍座，用以驱动该横梁滑鞍移动及定位；一刀具装置设于该横梁滑鞍。

3.根据权利要求1所述倍效率加工机，其特征在于，该加工装置为一加工主轴。

4.根据权利要求1所述倍效率加工机，其特征在于，该加工装置为栉式刀座，该栉式刀座上设数个排刀。

5.根据权利要求1所述倍效率加工机，其特征在于，该加工装置为栉式刀座，该栉式刀座上设一刀塔。

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