CN215280951U - 一种用于铸件定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于铸件定位夹具，涉及夹具技术领域，包括固定外壳，固定外壳的内部底面靠近两侧边缘处均固定焊接有支撑杆，两个支撑杆的顶端之间固定连接有定位块，定位块的两侧外表面均固定连接有固定杆，且固定杆的一端与固定外壳的内表壁固定连接，两个固定杆的外表面均套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与定位块的一侧外表面焊接，并且缓冲弹簧的另一端与固定外壳的内表壁焊接。本实用新型解决了传统定位夹具在进行夹持时，很难对铸件进行有效的定位，在加工时会产生偏差，现有的定位夹具只是用简单的夹板将铸件进行夹持，夹持的效果很差，降低了装置稳定性，也降低了装置的工作效率的问题。

Description

一种用于铸件定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于铸件定位夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置 、对刀引导元件确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向、分度装置使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类、连接元件以及夹具体夹具底座等组成，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。

在使用定位夹具对铸件进行夹持时，传统定位夹具在进行夹持时，很难对铸件进行有效的定位，在加工时会产生偏差，现有的定位夹具只是用简单的夹板将铸件进行夹持，夹持的效果很差，降低了装置稳定性，也降低了装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统定位夹具在进行夹持时，很难对铸件进行有效的定位，在加工时会产生偏差，现有的定位夹具只是用简单的夹板将铸件进行夹持，夹持的效果很差，降低了装置稳定性，也降低了装置的工作效率的问题，而提出的一种用于铸件定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于铸件定位夹具，包括固定外壳，所述固定外壳的内部底面靠近两侧边缘处均固定焊接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间固定连接有定位块，所述定位块的两侧外表面均固定连接有固定杆，且固定杆的一端与固定外壳的内表壁固定连接，两个所述固定杆的外表面均套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与定位块的一侧外表面焊接，并且缓冲弹簧的另一端与固定外壳的内表壁焊接，所述定位块的前侧靠近两侧边缘处均通过螺丝钉固定连接有第一限位轮，两个所述第一限位轮的两侧外表面固定设置有第一固定螺母。

优选的，所述定位块的内部顶面中心处固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶端固定焊接有支撑板。

优选的，所述弹性伸缩杆的外表面套设有第一减震弹簧，且第一减震弹簧的顶端与支撑板的底部焊接，并且第一减震弹簧的另一端与定位块的内部顶面焊接。

优选的，所述固定外壳的两侧内表壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑杆。

优选的，两个所述滑杆的一端之间固定连接有固定夹块，所述固定夹块的顶部固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端延伸至固定外壳的外部，所述固定外壳的顶部开设有与电动伸缩杆相匹配的通孔。

优选的，所述电动伸缩杆的一端套设有第二减震弹簧，且第二减震弹簧的顶端与固定外壳的内部顶面焊接，并且第二减震弹簧的底端与固定夹块的顶部焊接。

优选的，所述固定夹块的内部顶面靠近两侧边缘处均通过螺丝钉固定连接有第二限位轮，两个所述第二限位轮的两侧外表面均固定设置有第二固定螺母。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当需要对铸件进行加工时，将铸件放在支撑板上，通过第一减震弹簧的减震作用，使得铸件在放置时，产生缓冲力，使铸件不会产生太大的压力，减少了铸件对装置造成的损坏程度，提高了装置的使用效率，进而通过第一限位轮对铸件进行限位，使得铸件的位置进行定位，使得铸件便于放置，提高了装置的稳定性，也提高了铸件的加工准确性，进一步的，通过支撑杆的支撑，使得装置在加工时更加的稳定，提高了装置的工作效率。

2、本实用新型中，当铸件放置好之后，通过启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动固定夹块进行移动，随之固定夹块带动滑杆进行滑动，直至固定夹块将铸件进行固定夹持，进一步的通过第二限位轮的限制，使得铸件进行稳定夹持，从而便于铸件进行加工，通过第二减震弹簧的缓冲作用，使得铸件在进行加工时更加稳定，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于铸件定位夹具的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于铸件定位夹具的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于铸件定位夹具的俯视立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于铸件定位夹具的图2中A部分立体结构示意图。

图例说明：1、固定外壳；201、支撑杆；202、定位块；203、第一固定螺母；204、第一限位轮；205、弹性伸缩杆；206、支撑板；207、第一减震弹簧；208、固定杆；209、缓冲弹簧；301、滑槽；302、滑杆；303、固定夹块；304、第二固定螺母；305、第二限位轮；306、第二减震弹簧；307、电动伸缩杆；308、通孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于铸件定位夹具，包括固定外壳1，固定外壳1的内部底面靠近两侧边缘处均固定焊接有支撑杆201，两个支撑杆201的顶端之间固定连接有定位块202，定位块202的两侧外表面均固定连接有固定杆208，且固定杆208的一端与固定外壳1的内表壁固定连接，两个固定杆208的外表面均套设有缓冲弹簧209，且缓冲弹簧209的一端与定位块202的一侧外表面焊接，并且缓冲弹簧209的另一端与固定外壳1的内表壁焊接，定位块202的前侧靠近两侧边缘处均通过螺丝钉固定连接有第一限位轮204，两个第一限位轮204的两侧外表面固定设置有第一固定螺母203。定位块202的内部顶面中心处固定连接有弹性伸缩杆205，弹性伸缩杆205的顶端固定焊接有支撑板206。

其整个实施例1达到的效果为，当需要对铸件进行加工时，首先将铸件放在支撑板206上，通过第一减震弹簧207的减震作用，使得铸件在放置时，产生缓冲力，使铸件不会产生太大的压力，减少了铸件对装置造成的损坏程度，提高了装置的使用效率，进而通过第一限位轮204对铸件进行限位，使得铸件的位置进行定位，使得铸件便于放置，提高了装置的稳定性，也提高了铸件的加工准确性，进一步的，通过支撑杆201的支撑，使得装置在加工时更加的稳定，提高了装置的工作效率。

实施例2，如图1-3所示，弹性伸缩杆205的外表面套设有第一减震弹簧207，且第一减震弹簧207的顶端与支撑板206的底部焊接，并且第一减震弹簧207的另一端与定位块202的内部顶面焊接。固定外壳1的两侧内表壁均开设有滑槽301，两个滑槽301的内部均滑动连接有滑杆302。两个滑杆302的一端之间固定连接有固定夹块303，固定夹块303的顶部固定连接有电动伸缩杆307，且电动伸缩杆307的顶端延伸至固定外壳1的外部，固定外壳1的顶部开设有与电动伸缩杆307相匹配的通孔308。电动伸缩杆307的一端套设有第二减震弹簧306，且第二减震弹簧306的顶端与固定外壳1的内部顶面焊接，并且第二减震弹簧306的底端与固定夹块303的顶部焊接。固定夹块303的内部顶面靠近两侧边缘处均通过螺丝钉固定连接有第二限位轮305，两个第二限位轮305的两侧外表面均固定设置有第二固定螺母304。

其整个的实施例2达到的效果为，当铸件放置好之后，通过启动电动伸缩杆307，使得电动伸缩杆307带动固定夹块303进行移动，随之固定夹块303带动滑杆302进行滑动，直至固定夹块303将铸件进行固定夹持，进一步的通过第二限位轮305的限制，使得铸件进行稳定夹持，从而便于铸件进行加工，通过第二减震弹簧306的缓冲作用，使得铸件在进行加工时更加稳定，提高了装置的工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于铸件定位夹具，包括固定外壳（1），其特征在于：所述固定外壳（1）的内部底面靠近两侧边缘处均固定焊接有支撑杆（201），两个所述支撑杆（201）的顶端之间固定连接有定位块（202），所述定位块（202）的两侧外表面均固定连接有固定杆（208），且固定杆（208）的一端与固定外壳（1）的内表壁固定连接，两个所述固定杆（208）的外表面均套设有缓冲弹簧（209），且缓冲弹簧（209）的一端与定位块（202）的一侧外表面焊接，并且缓冲弹簧（209）的另一端与固定外壳（1）的内表壁焊接，所述定位块（202）的前侧靠近两侧边缘处均通过螺丝钉固定连接有第一限位轮（204），两个所述第一限位轮（204）的两侧外表面固定设置有第一固定螺母（203）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸件定位夹具，其特征在于：所述定位块（202）的内部顶面中心处固定连接有弹性伸缩杆（205），所述弹性伸缩杆（205）的顶端固定焊接有支撑板（206）。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸件定位夹具，其特征在于：所述弹性伸缩杆（205）的外表面套设有第一减震弹簧（207），且第一减震弹簧（207）的顶端与支撑板（206）的底部焊接，并且第一减震弹簧（207）的另一端与定位块（202）的内部顶面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸件定位夹具，其特征在于：所述固定外壳（1）的两侧内表壁均开设有滑槽（301），两个所述滑槽（301）的内部均滑动连接有滑杆（302）。

5.根据权利要求4所述的一种用于铸件定位夹具，其特征在于：两个所述滑杆（302）的一端之间固定连接有固定夹块（303），所述固定夹块（303）的顶部固定连接有电动伸缩杆（307），且电动伸缩杆（307）的顶端延伸至固定外壳（1）的外部，所述固定外壳（1）的顶部开设有与电动伸缩杆（307）相匹配的通孔（308）。

6.根据权利要求5所述的一种用于铸件定位夹具，其特征在于：所述电动伸缩杆（307）的一端套设有第二减震弹簧（306），且第二减震弹簧（306）的顶端与固定外壳（1）的内部顶面焊接，并且第二减震弹簧（306）的底端与固定夹块（303）的顶部焊接。

7.根据权利要求5所述的一种用于铸件定位夹具，其特征在于：所述固定夹块（303）的内部顶面靠近两侧边缘处均通过螺丝钉固定连接有第二限位轮（305），两个所述第二限位轮（305）的两侧外表面均固定设置有第二固定螺母（304）。

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