CN215280751U - 一种提高加工统一性的气压机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种提高加工统一性的气压机，包括基座，所述基座设置有用于供活动铁芯放置的放置块，所述放置块开设有供活动铁芯穿设的放置槽，所述基座固定连接有支架，所述支架上端固定连接有支撑块，所述支撑块设置有用于将绝缘台与接触板依次压接装配在连接杆上的压接机构，所述放置块设置有用于调节连接杆高度的调节件，使压接机构所达的最远行程符合接触板的压接位置。本申请具有能够提高加工的统一性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电磁开关加工设备的领域，尤其是涉及一种提高加工统一性的气压机。
背景技术
电磁开关，由电磁铁控制的开关装置。根据电磁感应原理，给线圈通过电流，其线圈将产生相应磁场；同时，磁场中的活动铁芯受安培力作用产生定向移动，从而驱动开关触点闭合，进而接通所控制电路。
如图1，电磁开关主要由静铁芯1、活动铁芯11、线圈骨架组合12、连接杆13、接触板14等组成，其中在装配过程中，静铁芯1固定在线圈骨架组合12中的铜套内，活动铁芯11可以在铜套内沿轴向移动，连接杆13穿设于静铁芯1，且连接杆13的一端固定在活动铁芯11朝向静铁芯1的一端，连接杆13背离活动铁芯11的一端伸出铜套且过盈套设有截面呈T形的绝缘台17，接触板14套设于绝缘台17的台阶处，使接触板14与绝缘台17呈过盈配合连接。
通常操作者先将连接杆固定安装在活动铁芯上，之后将线圈骨架组合套设在连接杆上，再由人工将绝缘台呈过盈配合套设在连接杆端部，最后再将接触板压接固定在绝缘台的台阶上，但是由于操作者每次对接触板施加的压力无法保持一致，使接触板位置不一，从而会影响加工的统一性。
实用新型内容
为了提高加工的统一性，本申请提供一种提高加工统一性的气压机。
本申请提供的一种提高加工统一性的气压机，采用如下的技术方案：
一种提高加工统一性的气压机，包括基座，所述基座设置有用于供活动铁芯放置的放置块，所述放置块开设有供活动铁芯穿设的放置槽，所述基座固定连接有支架，所述支架上端固定连接有支撑块，所述支撑块设置有用于将绝缘台与接触板依次压接装配在连接杆上的压接机构，所述放置块设置有用于调节连接杆高度的调节件，使压接机构所达的最远行程符合接触板的压接位置。
通过采用上述技术方案，将已经固定好连接杆的活动铁芯穿设于放置槽内，将绝缘台放置在连接杆上端，并通过压接机构使绝缘台过盈套设于连接杆，之后需要将接触板再按压在绝缘台上时，由于此时压接高度增高，从而操作调节件，使连接杆带动绝缘台整体高度降低，使压接机构的最远行程符合接触板的压接位置，从而不需要调节压接机构的位置，就将接触板按压在绝缘台上，进而提高加工的统一性。
可选的，所述压接机构包括固定连接于支撑块的气缸，所述气缸输出轴朝下伸至支撑块下表面并固定连接有压杆，所述压杆下表面开设有供连接杆上端穿设的穿槽。
通过采用上述技术方案，气缸驱动压杆向下移动，且连接杆上端穿设于穿槽，使压杆能够将绝缘台与接触板套设压接于连接杆上，
可选的，所述调节件包括沿横向滑移穿设于放置块的垫块，所述垫块的一端穿设于放置槽内，所述垫块的另一端伸出放置块侧壁，所述压杆压接绝缘台时，所述活动铁芯抵接于垫块上表面，当压杆压接接触板时，活动铁芯抵接于放置槽底部。
通过采用上述技术方案，在套设线圈与绝缘台时，垫块均位于放置槽内，当需要压杆压接接触板时，由于在压接完绝缘台之后，接触板位置高于绝缘台，此时接触板压接的位置不是气缸所达的最远移动行程，为了防止气缸在压接接触板时，将绝缘台推动，使绝缘台位置改变，从而将垫块从放置槽中抽出，使活动铁芯带动连接杆下移，活动铁芯抵接于放置槽底部，使绝缘台高度下降，此时气缸驱动压杆推动接触板，使气缸所达的最远移动行程正好符合接触板的压接位置。
可选的，所述支架开设有空腔，所述支架朝向放置块的一侧侧壁开设有滑道，所述滑道与空腔连通设置，所述滑道滑移穿设有移动块，所述移动块伸出滑道的一端设置有用于对线圈骨架组合进行定位的定位件，所述空腔内设置有用于驱动定位件移动的驱动机构，所述驱动机构连接于移动块伸入空腔的一端。
通过采用上述技术方案，在将线圈骨架组合套设于连接杆后，驱动机构驱动移动块移动，移动块带动定位件移动，使定位件能够对线圈骨架组合进行定位，防止线圈骨架组合歪斜。
可选的，所述定位件包括固定连接于移动块伸出滑道一端的定位块，所述定位块开设有供连接杆穿设的凹槽，所述定位块可抵接于线圈骨架组合，且所述凹槽开设宽度大于接触板与绝缘台的宽度。
通过采用上述技术方案，移动块带动定位块移动，使定位块的两端能够抵接于线圈骨架组合侧壁，对线圈骨架组合进行定位。
可选的，所述驱动机构包括转动连接于空腔内壁的丝杆，所述空腔内壁且位于丝杆的一侧固定连接有限位杆，所述移动块伸入空腔的一端螺纹连接于丝杆，同时所述移动块滑移连接于限位杆，所述空腔内壁设置有用于转动丝杆的转动组件，所述转动组件连接于丝杆。
通过采用上述技术方案，转动组件驱动丝杆转动，移动块在限位杆的作用下，能够沿着丝杆轴向移动，进而移动块能够带动定位块移动。
可选的，所述转动组件包括固定连接于空腔内壁的电机，所述电机输出轴固定连接有第一齿轮，所述丝杆固定连接有啮合于第一齿轮的第二齿轮。
通过采用上述技术方案，电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，进而第二齿轮驱动丝杆转动。
可选的，所述基座固定连接有滑轨，所述滑轨滑移连接有滑块，所述放置块固定连接于滑块，所述滑轨靠近支架的一端固定连接有挡块，当所述滑块抵接于挡块时，所述放置块上的连接杆与压杆对齐。
通过采用上述技术方案，通过设置滑轨，可将放置块从压杆下移出，便于操作者在将活动铁芯放置在放置槽内。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
将已经固定好连接杆的活动铁芯穿设于放置槽内，将绝缘台放置在连接杆上端，并通过压接机构使绝缘台过盈套设于连接杆，之后需要将接触板再按压在绝缘台上时，由于此时压接高度增高，从而操作调节件，使连接杆带动绝缘台整体高度降低，使压接机构的最远行程符合接触板的压接位置，从而不需要调节压接机构的位置，就将接触板按压在绝缘台上，进而提高加工的统一性。
在将线圈骨架组合套设于连接杆后，驱动机构驱动移动块移动，移动块带动定位件移动，使定位件能够对线圈骨架组合进行定位，防止线圈骨架组合歪斜。
附图说明
图1是电磁开关中连接杆的结构图。
图2是本申请实施例的整体结构示意图。
图3是本申请实施例中支架空腔内部结构示意图。
图4是本申请实施例中压杆的仰视图。
图5是本申请实施例中滑轨的俯视图。
附图标记说明：
1、静铁芯；11、活动铁芯；12、线圈骨架组合；13、连接杆；14、接触板；15、卡槽；16、接点弹簧；17、绝缘台；2、基座；21、滑轨；22、滑块；23、放置块；24、挡块；25、放置槽；26、支架；27、支撑块；3、压接机构；4、调节件；5、空腔；51、滑道；52、移动块；53、定位件；6、驱动机构；531、定位块；532、凹槽；61、丝杆；62、限位杆；63、转动组件；631、电机；632、第一齿轮；633、第二齿轮；31、气缸；32、压杆；33、穿槽；41、垫块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
参照图1，电磁开关主要由静铁芯1、活动铁芯11、线圈骨架组合12、连接杆13、接触板14等组成，其中在装配过程中，将连接杆13固定在活动铁芯11的一端，静铁芯1固定在线圈骨架组合12中铜套内的一端，连接杆13穿设于静铁芯1，连接杆13靠近静铁芯1的一端沿其周向开设有卡槽15，线圈骨架组合12靠近静铁芯1的一端固定有接点弹簧16，接点弹簧16套设于连接杆13，且接点弹簧16的一端抵接在卡槽15处，从而将线圈骨架组合12固定在连接杆13上。活动铁芯11可以在铜套内沿轴向移动，连接杆13背离活动铁芯11的一端伸出铜套且过盈套设有截面呈T形的绝缘台17，绝缘台17呈圆环状，接触板14呈圆环状，接触板14的内圈套设于绝缘台17的台阶处，使接触板14与绝缘台17呈过盈配合连接。
参照图1与图2，预先将连接杆13固定于活动铁芯11端部之后，再使用本申请实施例公开的一种提高加工统一性的气压机。一种提高加工统一性的气压机包括基座2，基座2上表面设置有呈竖直的放置块23，放置块23沿纵向开设有供活动铁芯11穿设的放置槽25，放置槽25呈圆柱状开设，使活动铁芯11连同连接杆13呈竖直放置。基座2位于放置块23的一侧焊接有呈竖直的支架26，支架26上端焊接有呈水平的支撑块27，支撑块27设置有压接机构3。放置块23设置有调节件4，调节件4可调节连接杆13的位置高度，使压接机构3在压接完绝缘台17之后，使压接机构3所达的最远行程符合接触板14的压接位置。
参照图2与图3，支架26沿纵向开设有空腔5，支架26朝向放置块23的一侧沿纵向开设有滑道51，滑道51与空腔5连通开设，滑道51内沿纵向滑移穿设有呈水平的移动块52，移动块52的一端伸入空腔5内，移动块52的另一端伸出支架26并设置有定位件53。空腔5内设置有驱动机构6，驱动机构6连接于移动块52伸入空腔5的一端。
参照图1、图2与图3，定位件53包括焊接于移动块52伸出支架26侧壁一端的定位块531，定位块531呈水平设置，且定位块531位于放置块23的上方且对齐，同时定位块531开设有供连接杆13穿设的凹槽532，在将线圈骨架组合12套设于连接杆13后，驱动机构6驱动移动块52移动，使移动块52带动定位块531抵接于线圈骨架组合12的两侧，防止线圈骨架组合12歪斜。其次，凹槽532的开设宽度大于接触板14与绝缘台17的宽度。
参照图3，驱动机构6包括通过轴承转动连接于空腔5内壁的丝杆61，丝杆61呈竖直设置，空腔5内壁位于丝杆61的一侧焊接有呈竖直的限位杆62，移动块52伸入空腔5内的一端螺纹套设于丝杆61同时滑移套设于限位杆62。空腔5内壁设置有转动组件63，转动组件63包括固定于空腔5内壁的电机631，电机631输出轴固定有第一齿轮632，丝杆61的一端固定有啮合于第一齿轮632的第二齿轮633。
参照图1与图4，压接机构3包括固定于支撑块27上表面的气缸31，气缸31输出轴朝下且伸至支撑块27下方并通过螺栓固定有呈竖直的压杆32，压杆32与连接杆13对齐，压杆32下表面沿纵向开设有供连接杆13上端穿设的穿槽33，从而气缸31驱动压杆32向下移动，连接杆13上端穿设于穿槽33内，使压杆32端部能够按压绝缘台17以及接触板14。
参照图1与图2，调节件4包括沿水平方向滑移穿设于放置块23下端的垫块41，垫块41呈水平设置，且垫块41的一端穿设于放置槽25内，垫块41的另一端伸出放置块23侧壁，从而在压杆32将绝缘台17压接套入连接杆13之后，将垫块41端部从放置槽25中移出，进而使活动铁芯11向下移动并抵接于放置槽25底部，从而使绝缘台17位置高度降低，进而在压接接触板14时，气缸31所达的最远行程能够将接触板14压接在所指定的位置。其次无论垫块41是否穿设于放置槽25内，线圈骨架组合12的下端始终高于放置块23上表面，不与放置块23接触，从而活动铁芯11的上下移动，不会影响线圈骨架组合12的位置。
参照图3与图5，为了便于操作者将活动铁芯11放入放置槽25内，基座2通过螺钉固定有呈水平的滑轨21，滑轨21滑移连接有呈水平的滑块22，放置块23焊接于滑块22上表面，且滑轨21靠近支架26的一端焊接有挡块24，当滑块22抵接于挡块24时，放置块23上所放置的连接杆13与压杆32对齐。
本申请实施例的实施原理为：先将垫块41的一端穿设于放置槽25内，并将活动铁芯11抵接于垫块41上表面，之后将放置块23推动至压杆32正下方，连接杆13与压杆32对齐，之后将线圈骨架组合12套设于连接杆13上，使线圈骨架组合12内的接点弹簧16抵接于连接杆13上的卡槽15内，之后移动块52驱动定位块531向下移动，定位块531抵接于线圈骨架组合12的两侧，使线圈骨架组合12平衡；
之后将绝缘台17放置在连接杆13的上端，气缸31驱动压杆32抵接于绝缘台17并向下推动，连接杆13上端穿设于穿槽33内，从而压杆32将绝缘台17呈过盈配合套设于连接杆13上，使绝缘台17侧壁与线圈骨架组合12侧壁平面相抵接，之后将垫块41从放置槽25中移出，活动铁芯11带动连接杆13向下移动，活动铁芯11端部抵接于放置槽25底部，使绝缘台17与线圈骨架组合12整体位置高度下移，由于绝缘台17侧壁抵接于线圈骨架组合12侧壁，从而使线圈骨架组合12能够防止歪斜，进而可选择不驱动定位块531移动，使其抵接线圈骨架组合12，之后气缸31可将接触板14推动，使接触板14套设在绝缘台17的台阶上，完成接触板14的组装，之后可驱动压杆32与定位块531复位，将活动铁芯11整体从放置槽25取出。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提高加工统一性的气压机，其特征在于：包括基座(2)，所述基座(2)设置有用于供活动铁芯(11)放置的放置块(23)，所述放置块(23)开设有供活动铁芯(11)穿设的放置槽(25)，所述基座(2)固定连接有支架(26)，所述支架(26)上端固定连接有支撑块(27)，所述支撑块(27)设置有用于将绝缘台(17)与接触板(14)依次压接装配在连接杆(13)上的压接机构(3)，所述放置块(23)设置有用于调节连接杆(13)高度的调节件(4)，使压接机构(3)所达的最远行程符合接触板(14)的压接位置。
2.根据权利要求1所述的一种提高加工统一性的气压机，其特征在于：所述压接机构(3)包括固定连接于支撑块(27)的气缸(31)，所述气缸(31)输出轴朝下伸至支撑块(27)下表面并固定连接有压杆(32)，所述压杆(32)下表面开设有供连接杆(13)上端穿设的穿槽(33)。
3.根据权利要求2所述的一种提高加工统一性的气压机，其特征在于：所述调节件(4)包括沿横向滑移穿设于放置块(23)的垫块(41)，所述垫块(41)的一端穿设于放置槽(25)内，所述垫块(41)的另一端伸出放置块(23)侧壁，所述压杆(32)压接绝缘台(17)时，所述活动铁芯(11)抵接于垫块(41)上表面，当压杆(32)压接接触板(14)时，活动铁芯(11)抵接于放置槽(25)底部。
4.根据权利要求1所述的一种提高加工统一性的气压机，其特征在于：所述支架(26)开设有空腔(5)，所述支架(26)朝向放置块(23)的一侧侧壁开设有滑道(51)，所述滑道(51)与空腔(5)连通设置，所述滑道(51)滑移穿设有移动块(52)，所述移动块(52)伸出滑道(51)的一端设置有用于对线圈骨架组合(12)进行定位的定位件(53)，所述空腔(5)内设置有用于驱动定位件(53)移动的驱动机构(6)，所述驱动机构(6)连接于移动块(52)伸入空腔(5)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种提高加工统一性的气压机，其特征在于：所述定位件(53)包括固定连接于移动块(52)伸出滑道(51)一端的定位块(531)，所述定位块(531)开设有供连接杆(13)穿设的凹槽(532)，所述定位块(531)可抵接于线圈骨架组合(12)，且所述凹槽(532)开设宽度大于接触板(14)与绝缘台(17)的宽度。
6.根据权利要求4所述的一种提高加工统一性的气压机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括转动连接于空腔(5)内壁的丝杆(61)，所述空腔(5)内壁且位于丝杆(61)的一侧固定连接有限位杆(62)，所述移动块(52)伸入空腔(5)的一端螺纹连接于丝杆(61)，同时所述移动块(52)滑移连接于限位杆(62)，所述空腔(5)内壁设置有用于转动丝杆(61)的转动组件(63)，所述转动组件(63)连接于丝杆(61)。
7.根据权利要求6所述的一种提高加工统一性的气压机，其特征在于：所述转动组件(63)包括固定连接于空腔(5)内壁的电机(631)，所述电机(631)输出轴固定连接有第一齿轮(632)，所述丝杆(61)固定连接有啮合于第一齿轮(632)的第二齿轮(633)。
8.根据权利要求2所述的一种提高加工统一性的气压机，其特征在于：所述基座(2)固定连接有滑轨(21)，所述滑轨(21)滑移连接有滑块(22)，所述放置块(23)固定连接于滑块(22)，所述滑轨(21)靠近支架(26)的一端固定连接有挡块(24)，当所述滑块(22)抵接于挡块(24)时，所述放置块(23)上的连接杆(13)与压杆(32)对齐。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121867762.3U CN215280751U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种提高加工统一性的气压机 |
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