CN215279939U - 一种多刃金刚石刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多刃金刚石刀具，包括左滑板和右滑板，所述左滑板中部设置有滑槽，所述右滑板通过滑槽与左滑板滑动连接，所述右滑板中部上侧设置有齿条，滑槽上侧设置有齿条槽，所述左滑板右部设置有矩形槽孔，矩形槽孔内设置有与齿条啮合的齿块，所述齿块上侧连接有活动杆，活动杆上部滑动连接有U形支架，所述活动杆下部套设有弹簧，左滑板的左端下侧和右滑板的右端下侧均设置有刀片套，所述刀片套内侧设置有刀片，两个刀片套的侧壁均开设有条形孔，刀片上部垂直固定有卡杆，所述卡杆卡接有卡板；本实用新型具有结构简单、安全实用、操作方便、具有能够调节切割宽度且能够对刀片进行收纳防护的优点。

Description

一种多刃金刚石刀具

技术领域

本实用新型属于金刚石刀具技术领域，特别涉及一种多刃金刚石刀具。

背景技术

金刚石俗称“金刚钻”，也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳原子组成的矿物，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，金刚石的用途非常广泛，例如工艺品。工业中的切割工具和磨盘，也是贵重宝石，金刚石刀具在工厂和生活中比较常见，而大多数的工厂中的金刚石刀具切割的厚度都是固定的，无法根据被切割物体的宽度来调整金刚石刀具的切割宽度。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种多刃金刚石刀具，具有结构简单、安全实用、操作方便、具有能够调节切割宽度且能够对刀片进行收纳防护的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多刃金刚石刀具，包括左滑板和右滑板，所述左滑板中部设置有滑槽，所述右滑板通过滑槽与左滑板滑动连接，所述右滑板中部上侧设置有齿条，所述滑槽上侧设置有齿条槽，所述左滑板右部位于齿条上侧的位置设置有与齿条槽连通的矩形槽孔，所述矩形槽孔内设置有与齿条啮合的齿块，所述齿块上侧连接有活动杆，活动杆上部滑动连接有U形支架，所述活动杆下部套设有弹簧，所述左滑板的左端下侧和右滑板的右端下侧均设置有刀片套，所述刀片套内侧设置有刀片，两个刀片套的侧壁均开设有条形孔，条形孔两侧对称设置有若干个螺柱，所述刀片上部垂直固定有卡杆，所述卡杆卡接有卡板。

优选的，所述卡板中部设置有卡孔，所述卡孔与卡杆的直径相同，所述卡杆通过卡孔贯穿卡板，所述卡板前后对称设置有通孔，所述卡杆前后设置的螺柱穿过通孔后连接有螺栓。

优选的，所述U形架上壁开设有滑孔，所述活动杆通过滑孔贯穿且滑动连接所述U形支架。

优选的，所述螺柱在竖直方向上均匀设置，所述螺柱的外径与通孔的直径相同。

优选的，所述活动杆上端设置有凸起沿。

优选的，所述左滑板上侧固定有U形框，所述U形框上壁前后对称设置有螺丝孔。

优选的，所述刀片为金刚石刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过条形孔、卡杆、卡板和螺柱，能够实现调节刀片的从刀片套中的伸出长度，便于根据切割物品的高度进行调节，本装置不使用时，能够将刀片收到刀片套中，这样刀片套既能够对刀片进行保护，同时又能够避免人们不小心碰到刀片造成安全事故，增加本装置的安全实用性，通过滑槽、齿条、齿条槽、矩形槽孔、齿块、活动杆、U形支架和弹簧能够实现两个刀片之间的距离，实现根据物品宽度进行切割，同时本装置结构简单且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视结构示意图。

图3为本实用新型的活动杆和齿块的结构示意图。

图中：1、左滑板，2、右滑板，3、滑槽，4、齿条，5、齿条槽，6、矩形槽孔，7、齿块，8、活动杆，9、U形支架，10、滑孔，11、弹簧，12、刀片套，13、刀片，14、条形孔，15、螺柱，16、卡杆，17、卡板，18、U形框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种多刃金刚石刀具，包括左滑板1和右滑板2，所述左滑板1中部设置有滑槽3，所述右滑板2通过滑槽3与左滑板1滑动连接，所述右滑板2中部上侧设置有齿条4，所述滑槽3上侧设置有齿条槽5，所述左滑板1右部位于齿条4上侧的位置设置有与齿条槽5连通的矩形槽孔6，所述矩形槽孔6内设置有与齿条4啮合的齿块7，所述齿块7上侧连接有活动杆8，活动杆8上部滑动连接有U形支架9，所述活动杆8下部套设有弹簧11，所述左滑板1的左端下侧和右滑板2的右端下侧均设置有刀片套12，所述刀具套12内侧设置有刀片13，两个刀片套12的侧壁均开设有条形孔14，条形孔14两侧对称设置有若干个螺柱15，所述刀片13上部垂直固定有卡杆16，所述卡杆16卡接有卡板17。

为了通过卡板17将刀片13卡接固定，本实施例中，所述卡板17中部设置有卡孔，所述卡孔与卡杆16的直径相同，所述卡杆16通过卡孔贯穿卡板17，所述卡板17前后对称设置有通孔，所述卡杆16前后设置的螺柱15穿过通孔后连接有螺栓。

为了便于活动杆8贯穿且滑动连接U形支架9，本实施例中，所述U形架上9壁开设有滑孔10，所述活动杆8通过滑孔10贯穿且滑动连接所述U形支架9。

为了使得螺柱15穿过通孔，从而将卡板17固定，本实施例中，所述螺柱15在竖直方向上均匀设置，所述螺柱15的外径与通孔的直径相同。

为了便于通过凸起沿拉拔活动杆8，本实施例中，所述活动杆8上端设置有凸起沿。

为了便于通过U形框18将本装置固定到驱动机械设备上，本实施例中，所述左滑板1上侧固定有U形框18，所述U形框18上壁前后对称设置有螺丝孔。

为了使刀片13有更高的硬度和强度，本实施例中，所述刀片13为金刚石刀片。

本实用新型的工作原理：使用时，首先根据切割物品的厚度，调节刀片13的从刀片套12中的伸出长度，调节时，将卡板17脱离卡杆16即可将刀片13滑出，滑出一定长度后，将卡杆16穿过卡板17上的卡孔，同时将螺柱15对准并穿过通孔，将螺栓拧紧固定，重复上述操作将另一个刀片13伸出相同的长度即可，当使用完成后，将刀片13收到刀片套12中，这样刀片套2既能够对刀片13进行保护，同时又能够避免人们不小心碰到刀片13造成安全事故，随后根据切割物品的宽度调节两个刀片13之间的距离，调节时，通过突出沿向上拉动活动杆8，活动杆8带动齿块7脱离齿条4，然后向右或向左滑动右滑板2，右滑板2沿着左滑板1上的滑槽3滑动，当距离调节完成后，松开活动杆8，弹簧11的弹力将推动齿块7向下移动，齿块7再次与齿条4啮合，右滑板2将再次被卡死固定，从而实现刀片13之间任意间距的调整，实现对物品进行任意宽度切割，同时本装置结构简单且操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多刃金刚石刀具，包括左滑板和右滑板，其特征在于：所述左滑板中部设置有滑槽，所述右滑板通过滑槽与左滑板滑动连接，所述右滑板中部上侧设置有齿条，所述滑槽上侧设置有齿条槽，所述左滑板右部位于齿条上侧的位置设置有与齿条槽连通的矩形槽孔，所述矩形槽孔内设置有与齿条啮合的齿块，所述齿块上侧连接有活动杆，活动杆上部滑动连接有U形支架，所述活动杆下部套设有弹簧，所述左滑板的左端下侧和右滑板的右端下侧均设置有刀片套，所述刀片套内侧设置有刀片，两个刀片套的侧壁均开设有条形孔，条形孔两侧对称设置有若干个螺柱，所述刀片上部垂直固定有卡杆，所述卡杆卡接有卡板。

2.根据权利要求1所述的多刃金刚石刀具，其特征在于：所述卡板中部设置有卡孔，所述卡孔与卡杆的直径相同，所述卡杆通过卡孔贯穿卡板，所述卡板前后对称设置有通孔，所述卡杆前后设置的螺柱穿过通孔后连接有螺栓。

3.根据权利要求2所述的多刃金刚石刀具，其特征在于：所述U形架上壁开设有滑孔，所述活动杆通过滑孔贯穿且滑动连接所述U形支架。

4.根据权利要求3所述的多刃金刚石刀具，其特征在于：所述螺柱在竖直方向上均匀设置，所述螺柱的外径与通孔的直径相同。

5.根据权利要求4所述的多刃金刚石刀具，其特征在于：所述活动杆上端设置有凸起沿。

6.根据权利要求1或5所述的多刃金刚石刀具，其特征在于：述左滑板上侧固定有U形框，所述U形框上壁前后对称设置有螺丝孔。

7.根据权利要求6所述的多刃金刚石刀具，其特征在于：所述刀片为金刚石刀片。

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