CN215279390U - 一种五金刀具自动化拉伸装置 - Google Patents

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岳巩固
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Abstract

本实用新型公开了一种五金刀具自动化拉伸装置,包括拉伸台,拉伸台上端设置有底卡槽,拉伸台一侧设置有第一固定板,另一侧设置有第二固定板,第一固定板和第二固定板上端连接有横板,横板上设置有顶卡槽,顶卡槽贯穿横板并与底卡槽相匹配,第一固定板内侧中部设置第一固定框,有第二固定板内侧中部设置有液压缸,液压缸活塞杆连接第二固定框;横板两侧设置有架板,架板一端通过安装板固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆连接有移动板,移动板两端分别通过连接件铰接有第一活动杆和第二活动杆,第一活动杆和第二活动杆交叉设置,并通过连接件与架板相铰接,本实用新型使五金刀具拉伸均匀一致,无需人工进行拉伸,拉伸精度高,有效提高了拉伸质量。

Description

一种五金刀具自动化拉伸装置
技术领域
本实用新型涉及五金拉伸技术领域,具体为一种五金刀具自动化拉伸装置。
背景技术
传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。在现实生活中,五金通常会根据人们的需求,制造成各种形状的金属器件,在制造过程中,包含许多制作工序,比如冶炼、锻造、拉伸、撞击等,其中拉伸和撞击属于五金产品制造过程中非常重要的工序。
现有技术的五金刀具拉伸大多都是通过人工拉伸,劳动强度高,且难以保证拉伸质量,拉伸精度不高,易造成五金刀具报废,为此,本实用新型提出能够解决上述问题的一种五金刀具自动化拉伸装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金刀具自动化拉伸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金刀具自动化拉伸装置,包括拉伸台,所述拉伸台上端设置有底卡槽,所述拉伸台一侧设置有第一固定板,另一侧设置有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板上端连接有横板,所述横板上设置有顶卡槽,所述顶卡槽贯穿横板并与底卡槽相匹配,所述第一固定板内侧中部设置第一固定框,有所述第二固定板内侧中部设置有液压缸,所述液压缸活塞杆连接第二固定框;
所述横板两侧设置有架板,所述架板一端通过安装板固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接有移动板,所述移动板两端分别通过连接件铰接有第一活动杆和第二活动杆,所述第一活动杆和第二活动杆交叉设置,并通过连接件与架板相铰接,所述第一活动杆和第二活动杆远离移动板一端分别设置有轴承座,所述轴承座转动连接有抚平辊。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一固定框和第二固定框两侧分别设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺接有螺纹杆,所述螺纹杆一端连接有夹持板,另一端连接有手柄。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述夹持板内侧间隔设置有若干组凸齿。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述抚平辊外壁上设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种五金刀具自动化拉伸装置,使五金刀具拉伸均匀一致,无需人工进行拉伸,拉伸精度高,有效提高了拉伸质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型右侧剖视图;
图4为本实用新型底剖视图;
图5为本实用新型第一固定框结构示意图;
图中:10、拉伸台;11、底卡槽;12、第一固定板;13、第二固定板; 14、第一固定框;15、液压缸;16、第二固定框;17、螺纹杆;18、夹持板; 181、凸齿;19、手柄;20、横板;21、顶卡槽;22、架板;23、安装板;24、电动伸缩杆;25、移动板;26、第一活动杆;27、第二活动杆;28、抚平辊; 281、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种五金刀具自动化拉伸装置,包括拉伸台10,拉伸台10上端设置有底卡槽11,拉伸台10一侧设置有第一固定板12,另一侧设置有第二固定板13,第一固定板12和第二固定板13上端连接有横板20,横板20上设置有顶卡槽21,顶卡槽21贯穿横板 20并与底卡槽11相匹配,第一固定板12内侧中部设置第一固定框14,有第二固定板13内侧中部设置有液压缸15,液压缸15活塞杆连接第二固定框16;横板20两侧设置有架板22,架板22一端通过安装板23固定安装有电动伸缩杆24,电动伸缩杆24连接有移动板25,移动板25两端分别通过连接件铰接有第一活动杆26和第二活动杆27,第一活动杆26和第二活动杆27交叉设置,并通过连接件与架板22相铰接,第一活动杆26和第二活动杆27远离移动板 25一端分别设置有轴承座,轴承座转动连接有抚平辊28。
具体的,工作时,将五金刀具从横板20上端的顶卡槽21插入,五金刀具下侧落至底卡槽11上,使五金刀具初步保持竖直状态,无需手动扶直,再通过第一固定框14和第二固定框16对五金刀具的两端进行固定,液压缸15 带动第二固定框16向远离第一固定框14处移动,对五金刀具进行拉伸,在拉伸过程中,电动伸缩杆24伸长,带动移动板25想五金刀具处移动,第一活动杆26和第二活动杆27分别向外侧转动,带动抚平辊28抵在五金刀具的侧面上,抚平辊28在五金刀具侧面上转动,使五金刀具拉伸均匀一致,无需人工进行拉伸,拉伸精度高,有效提高了拉伸质量。
第一固定框14和第二固定框16两侧分别设置有螺纹孔,螺纹孔内螺接有螺纹杆17,螺纹杆17一端连接有夹持板18,另一端连接有手柄19,五金刀具放置在第一固定框14和第二固定框16内后,通过转动手柄19带动夹持相内侧移动,分别对五金刀具的两端进行固定夹持,操作简单方便。
夹持板18内侧间隔设置有若干组凸齿181,通过设置的凸齿181,提高夹持板18对五金刀具夹持作用力,防止五金刀具脱落。
抚平辊28外壁上设置有防滑纹281,通过设置的防滑纹281增大抚平辊28与五金刀具接触的摩擦力,防止打滑,进一步提高五金刀具的拉伸效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种五金刀具自动化拉伸装置,其特征在于,包括:
拉伸台,所述拉伸台上端设置有底卡槽,所述拉伸台一侧设置有第一固定板,另一侧设置有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板上端连接有横板,所述横板上设置有顶卡槽,所述顶卡槽贯穿横板并与底卡槽相匹配,所述第一固定板内侧中部设置第一固定框,有所述第二固定板内侧中部设置有液压缸,所述液压缸活塞杆连接第二固定框;
所述横板两侧设置有架板,所述架板一端通过安装板固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接有移动板,所述移动板两端分别通过连接件铰接有第一活动杆和第二活动杆,所述第一活动杆和第二活动杆交叉设置,并通过连接件与架板相铰接,所述第一活动杆和第二活动杆远离移动板一端分别设置有轴承座,所述轴承座转动连接有抚平辊。
2.根据权利要求1所述的一种五金刀具自动化拉伸装置,其特征在于,所述第一固定框和第二固定框两侧分别设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺接有螺纹杆,所述螺纹杆一端连接有夹持板,另一端连接有手柄。
3.根据权利要求2所述的一种五金刀具自动化拉伸装置,其特征在于,所述夹持板内侧间隔设置有若干组凸齿。
4.根据权利要求1所述的一种五金刀具自动化拉伸装置,其特征在于,所述抚平辊外壁上设置有防滑纹。
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