CN215279382U - 一种自动上下壳加工模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上下壳加工模具装置，包括加工模具装置主体、按钮开关和显示器，所述加工模具装置主体上设置有按钮开关，所述加工模具装置主体上端设置有显示器，所述按钮开关上设置有防护组件，所述显示器上设置有清理组件，通过设置的活动仓、第一滑轨、第一滑块、第一辅助块、第一弹簧、辅助板、固定块、转杆、固定杆、卡合块、固定座和辅助槽，能够使工作人员在不使用按钮开关时，不会触碰到按钮开关，导致按钮开关开启，消除了加工模具装置主体空运行带来的安全隐患，提高了装置的实用性。

Description

一种自动上下壳加工模具装置

技术领域

本实用新型涉及加工模具装置技术领域，特别是涉及一种自动上下壳加工模具装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大致的工件都可以用模具成型。

但是现有的自动上下壳加工模具装置仍存在一些弊端，传统的自动上下壳加工模具装置在使用时，操作人员身体某部位可能会误触按钮开关，导致加工模具装置主体空运行，从而增加了加工模具装置主体的安全隐患，为此我们提出一种自动上下壳加工模具装置以解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动上下壳加工模具装置，通过设置的活动仓、第一滑轨、第一滑块、第一辅助块、第一弹簧、辅助板、固定块、转杆、固定杆、卡合块、固定座和辅助槽，能够使工作人员在不使用按钮开关时，不会触碰到按钮开关，导致按钮开关开启，消除了加工模具装置主体空运行带来的安全隐患，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上下壳加工模具装置，包括加工模具装置主体、按钮开关和显示器，所述加工模具装置主体上设置有按钮开关，所述加工模具装置主体上端设置有显示器，所述按钮开关上设置有防护组件，所述显示器上设置有清理组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护组件包括活动仓、第一滑轨、第一滑块、第一辅助块、第一弹簧、辅助板、固定块、转杆、固定杆、卡合块、固定座和辅助槽，所述按钮开关两侧固定有活动仓，所述活动仓内设置有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一辅助块固定连接，所述活动仓内设置有第一弹簧，所述第一弹簧与第一辅助块连接，所述第一辅助块外端固定有辅助板，所述按钮开关左侧的辅助板上固定有固定块，所述固定块内转动连接有转杆，所述转杆中间位置处固定有固定杆，所述固定杆底端固定有卡合块，所述按钮开关右端的辅助板上固定有固定座，所述固定座内开设有辅助槽，所述辅助槽与卡合块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件包括第二滑轨、第二滑块、清洁刷、第二辅助块、活动槽、辅助杆、拉环和第二弹簧，所述显示器两侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块外端固定有清洁刷，所述第二滑轨外壁固定有第二辅助块，所述第二辅助块内开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有辅助杆，所述辅助杆外端固定有拉环，所述第二弹簧两端胶粘活动槽内壁上，所述第二弹簧缠绕设置在辅助杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧一端胶粘在活动仓内壁上，所述第一弹簧另一端焊接在第一辅助块内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡合块呈L状设计，所述辅助槽开设为与卡合块相匹配的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉环设置为圆柱形，所述第二滑块内设置有与拉环相匹配的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二辅助块设置在第二滑轨的左端外壁上。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的活动仓、第一滑轨、第一滑块、第一辅助块、第一弹簧、辅助板、固定块、转杆、固定杆、卡合块、固定座和辅助槽，能够使工作人员在不使用按钮开关时，不会触碰到按钮开关，导致按钮开关开启，消除了加工模具装置主体空运行带来的安全隐患，提高了装置的实用性；

2、通过设置的第二滑轨、第二滑块、清洁刷、第二辅助块、活动槽、辅助杆、拉环和第二弹簧，能够随时随地对显示器表面依附的灰尘进行清理，保证了显示器的正常使用，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的图1中B处的放大图；

图4为本实用新型的图3的局部俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中C处的放大图；

图6为本实用新型的图1中D处的放大图；

其中：1、加工模具装置主体；2、按钮开关；3、显示器；41、活动仓；42、第一滑轨；43、第一滑块；44、第一辅助块；45、第一弹簧；46、辅助板；47、固定块；48、转杆；49、固定杆；410、卡合块；411、固定座；412、辅助槽；51、第二滑轨；52、第二滑块；53、清洁刷；54、第二辅助块；55、活动槽；56、辅助杆；57、拉环；58、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图6所示，一种自动上下壳加工模具装置，包括加工模具装置主体1、按钮开关2和显示器3，加工模具装置主体1上设置有按钮开关2，加工模具装置主体1上端设置有显示器3，按钮开关2上设置有防护组件，显示器3上设置有清理组件；

通过设置的防护组件和清理组件，既能够使工作人员在不使用按钮开关2时，不会触碰到按钮开关2，导致按钮开关2开启，消除了加工模具装置主体1空运行带来的安全隐患，提高了装置的实用性，又能够随时随地对显示器3表面依附的灰尘进行清理，保证了显示器3的正常使用，省时省力。

在其他实施例中，防护组件包括活动仓41、第一滑轨42、第一滑块43、第一辅助块44、第一弹簧45、辅助板46、固定块47、转杆48、固定杆49、卡合块410、固定座411和辅助槽412，按钮开关2两侧固定有活动仓41，活动仓41内设置有第一滑轨42，第一滑轨42内滑动连接有第一滑块43，第一滑块43与第一辅助块44固定连接，活动仓41内设置有第一弹簧45，第一弹簧45与第一辅助块44连接，第一辅助块44外端固定有辅助板46，按钮开关2左侧的辅助板46上固定有固定块47，固定块47内转动连接有转杆48，转杆48中间位置处固定有固定杆49，固定杆49底端固定有卡合块410，按钮开关2右端的辅助板46上固定有固定座411，固定座411内开设有辅助槽412，辅助槽412与卡合块410滑动连接；

当操作人员需要使用按钮开关2时，首先拉动固定杆49，使固定杆49带动辅助板46，辅助板46通过与第一辅助块44连接，能够使第一辅助块44随着辅助板46移动，在拉动第一辅助块44的过程中，第一辅助块44会带动第一滑块43在第一滑轨42内滑动，同时拉伸第一弹簧45，使第一弹簧45产生弹性形变，然后再转动固定杆49，利用转杆48在固定块47内转动，从而带动卡合块410进行辅助槽412内，此时松开固定杆49，利用第一弹簧45弹性受到拉伸产生的复原力带动固定杆49进行复位移动，从而使卡合块410与辅助槽412卡合，通过此装置能够使工作人员在不使用按钮开关2时，不会触碰到按钮开关2，导致按钮开关2开启，消除了加工模具装置主体1空运行带来的安全隐患，提高了装置的实用性。

在其他实施例中，清理组件包括第二滑轨51、第二滑块52、清洁刷53、第二辅助块54、活动槽55、辅助杆56、拉环57和第二弹簧58，显示器3两侧设置有第二滑轨51，第二滑轨51内滑动连接有第二滑块52，第二滑块52外端固定有清洁刷53，第二滑轨51外壁固定有第二辅助块54，第二辅助块54内开设有活动槽55，活动槽55内滑动连接有辅助杆56，辅助杆56外端固定有拉环57，第二弹簧58两端胶粘活动槽55内壁上，第二弹簧58缠绕设置在辅助杆56上；

当操作人员需要清理显示器3表面依附的灰尘时，首先拉动拉环57，使第二弹簧58产生形变，然后再使第二弹簧58与第二滑块52内的通孔分离，再拉动清洁刷53，使清洁刷53带动第二滑块52在第二滑轨51内滑动，对显示器3表面依附的灰尘进行清理，不使用清洁刷53时，再拉动拉环57，使第二滑块52内的通孔滑动至与拉环57对齐，再松开拉环57，使第二弹簧58弹性形变产生的复原力带动拉环57进入第二滑块52的通孔内，形成卡合，通过此装置能够随时随地对显示器3表面依附的灰尘进行清理，保证了显示器3的正常使用，省时省力。

在其他实施例中，第一弹簧45一端胶粘在活动仓41内壁上，第一弹簧45另一端焊接在第一辅助块44内壁上；

通过该设计，能够利用第一弹簧45自身的弹性和受到挤压时产生的复原力带动第一辅助块44移动。

在其他实施例中，卡合块410呈L状设计，辅助槽412开设为与卡合块410相匹配的通孔；

通过该设计，能够利用第一弹簧45受到挤压的产生的复原力拉动卡合块410与活动仓412形成卡合，实现了辅助板46能够对按钮开关2进行防护的目的。

在其他实施例中，拉环57设置为圆柱形，第二滑块52内设置有与拉环57相匹配的通孔；

通过该设计，能够使拉环57与通孔紧紧贴合，防止拉环57在通孔内松动，导致第二滑块52在第二滑轨51内晃动，提高了装置的稳定性。

在其他实施例中，第二辅助块54设置在第二滑轨51的左端外壁上；

通过该设计，能够使清洁刷53在不使用时，停留在第二滑轨51最左端，防止清洁刷53影响显示器3的正常使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动上下壳加工模具装置，包括加工模具装置主体（1）、按钮开关（2）和显示器（3），所述加工模具装置主体（1）上设置有按钮开关（2），所述加工模具装置主体（1）上端设置有显示器（3），其特征在于：所述按钮开关（2）上设置有防护组件，所述显示器（3）上设置有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下壳加工模具装置，其特征在于：所述防护组件包括活动仓（41）、第一滑轨（42）、第一滑块（43）、第一辅助块（44）、第一弹簧（45）、辅助板（46）、固定块（47）、转杆（48）、固定杆（49）、卡合块（410）、固定座（411）和辅助槽（412），所述按钮开关（2）两侧固定有活动仓（41），所述活动仓（41）内设置有第一滑轨（42），所述第一滑轨（42）内滑动连接有第一滑块（43），所述第一滑块（43）与第一辅助块（44）固定连接，所述活动仓（41）内设置有第一弹簧（45），所述第一弹簧（45）与第一辅助块（44）连接，所述第一辅助块（44）外端固定有辅助板（46），所述按钮开关（2）左侧的辅助板（46）上固定有固定块（47），所述固定块（47）内转动连接有转杆（48），所述转杆（48）中间位置处固定有固定杆（49），所述固定杆（49）底端固定有卡合块（410），所述按钮开关（2）右端的辅助板（46）上固定有固定座（411），所述固定座（411）内开设有辅助槽（412），所述辅助槽（412）与卡合块（410）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下壳加工模具装置，其特征在于：所述清理组件包括第二滑轨（51）、第二滑块（52）、清洁刷（53）、第二辅助块（54）、活动槽（55）、辅助杆（56）、拉环（57）和第二弹簧（58），所述显示器（3）两侧设置有第二滑轨（51），所述第二滑轨（51）内滑动连接有第二滑块（52），所述第二滑块（52）外端固定有清洁刷（53），所述第二滑轨（51）外壁固定有第二辅助块（54），所述第二辅助块（54）内开设有活动槽（55），所述活动槽（55）内滑动连接有辅助杆（56），所述辅助杆（56）外端固定有拉环（57），所述第二弹簧（58）两端胶粘活动槽（55）内壁上，所述第二弹簧（58）缠绕设置在辅助杆（56）上。

4.根据权利要求2所述的一种自动上下壳加工模具装置，其特征在于：所述第一弹簧（45）一端胶粘在活动仓（41）内壁上，所述第一弹簧（45）另一端焊接在第一辅助块（44）内壁上。

5.根据权利要求2所述的一种自动上下壳加工模具装置，其特征在于：所述卡合块（410）呈L状设计，所述辅助槽（412）开设为与卡合块（410）相匹配的通孔。

6.根据权利要求3所述的一种自动上下壳加工模具装置，其特征在于：所述拉环（57）设置为圆柱形，所述第二滑块（52）内设置有与拉环（57）相匹配的通孔。

7.根据权利要求3所述的一种自动上下壳加工模具装置，其特征在于：所述第二辅助块（54）设置在第二滑轨（51）的左端外壁上。

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