CN215279210U - 一种高效率的金属制品用拉丝放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品拉丝放线设备技术领域，且公开了一种高效率的金属制品用拉丝放线装置，包括底板，所述底板的顶面分别固定连接有一号立板和二号立板，所述一号立板的侧面固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定安装有电机。该高效率的金属制品用拉丝放线装置，通过使得电机输出轴端面的转轴外表面增设限位板，且在二号立板的侧面增设轴承，使得轴承的内部固定套接套杆，且使得套杆的外表面增设螺纹槽，使得螺纹套螺纹套接在套杆上，增设夹紧板在螺纹套的外表面，通过旋转移动螺纹套改变转轴和螺纹套之间的间距，使得绕卷轮方便套入，并在套入后旋紧螺纹套，使得绕卷轮夹紧，安装便捷，提高安装效率。

Description

一种高效率的金属制品用拉丝放线装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品拉丝放线设备技术领域，具体为一种高效率的金属制品用拉丝放线装置。

背景技术

金属加工过程中经常需要使用拉丝机，金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使金属线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。拉丝机的加工中必不可少放线装置。

现有的金属制品用拉丝放线装置，在使用过程中，由于金属丝通常绕卷在绕卷轮上，通过将绕卷轮安装在电机带动的转轴上，实现绕卷轮的拉丝放线以及收线等功能，然而现有的绕卷轮安装较为麻烦，无法实现快速稳定的安装，影响实际放线效率，使用效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率的金属制品用拉丝放线装置，具备高效安装以及适应不同金属丝直径的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的金属制品用拉丝放线装置，包括底板，所述底板的顶面分别固定连接有一号立板和二号立板，所述一号立板的侧面固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外端穿过一号立板并延伸至一号立板的内侧，所述转轴的外表面固定套接有限位板，所述二号立板的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内表面活动安装有套杆，所述套杆的外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外表面螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定套接有夹紧板，所述螺纹套和转轴的外表面活动套接有绕卷轮，所述底板的顶面固定连接有竖板，所述竖板的侧面开设有安装槽，所述安装槽的侧面固定连接有一号固定轴，所述安装槽的内表面活动卡接有安装架，所述安装架的内侧面固定连接有二号固定轴，所述一号固定轴和二号固定轴的外表面均活动套接有滚轮。

优选的，所述安装孔的内表面固定安装有轴承，所述轴承的内表面与套杆固定套接，利用安装在安装孔中的轴承套接套杆，使得套杆能够在安装孔中做稳定的旋转，使得绕卷轮可以做稳定的转动。

优选的，所述竖板的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端穿过螺纹孔并延伸至安装槽的内部，所述安装槽内表面的顶面与安装架之间固定连接有弹簧，通过利用弹簧实现安装架的复位，利用螺纹杆旋转下移使得螺纹杆推动安装架下移，从而实现上下两组滚轮之间间距的改变调节，使得滚轮可以适应不同直径的金属丝，保证金属丝拉丝放线过程中保持稳定，避免松垮。

优选的，所述安装槽内表面的侧面开设有滑槽，所述安装架的侧面固定连接有滑板，所述滑板的内表面与滑槽的内表面活动卡接，通过在安装槽的内表面增设滑槽，配合安装架侧面的滑板，使得安装架受到推力下移时，安装架可以维持竖直稳定性，避免出现偏移卡阻，保证调节效果。

优选的，所述底板的顶面固定连接有侧板，所述侧板的内侧面固定连接有圆轴，所述圆轴的外表面固定套接有限位环，所述圆轴的外表面活动套接有活动轮，所述活动轮位于限位环的内侧，利用圆轴套接活动轮，并使得金属丝通过活动轮的下方，进一步加强金属丝的拉直效果，保证拉丝放线的稳定。

优选的，所述夹紧板位于螺纹套外表面的外侧，所述螺纹套的直径等于转轴的直径，利用夹紧板的位置，使得螺纹套能够套接在绕卷轮的内部，保证套接稳定。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高效率的金属制品用拉丝放线装置，通过在底板的顶面分别设置一号立板和二号立板，并在一号立板的侧面增设电机，使得电机输出轴端面的转轴外表面增设限位板，且在二号立板的侧面增设轴承，使得轴承的内部固定套接套杆，且使得套杆的外表面增设螺纹槽，使得螺纹套螺纹套接在套杆上，增设夹紧板在螺纹套的外表面，通过旋转移动螺纹套改变转轴和螺纹套之间的间距，使得绕卷轮方便套入，并在套入后旋紧螺纹套，使得绕卷轮夹紧，安装便捷，提高安装效率。

2、该高效率的金属制品用拉丝放线装置，通过在底板的顶面增设竖板，并在竖板的侧面开设安装槽，使得安装槽的内表面固定连接有一号固定轴，且在安装槽的内表面活动卡接安装架，使得安装架的内表面增设二号固定轴，使得一号固定轴和二号固定轴的外表面均套接滚轮，并在安装架的顶面增设弹簧，利用竖板顶面开设的螺纹孔螺纹套接螺纹杆，利用螺纹杆推动安装架的上下移动，进而改变两组滚轮之间的间距，适应不同的金属丝直径，使用范围广，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型结构的剖视示意图；

图4为本实用新型结构一号立板和二号立板的剖视示意图；

图5为本实用新型结构竖板和安装架之间的爆炸示意图。

图中：1、底板；2、一号立板；3、电机座；4、电机；5、转轴；6、限位板；7、二号立板；8、安装孔；9、套杆；10、螺纹槽；11、螺纹套；12、夹紧板；13、绕卷轮；14、轴承；15、竖板；16、安装槽；17、一号固定轴；18、安装架；19、二号固定轴；20、滚轮；21、弹簧；22、螺纹杆；23、螺纹孔；24、侧板；25、圆轴；26、限位环；27、活动轮；28、滑槽；29、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高效率的金属制品用拉丝放线装置，包括底板1，底板1的顶面分别固定连接有一号立板2和二号立板7，一号立板2的侧面固定连接有电机座3，电机座3的顶面固定安装有电机4，电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5的外端穿过一号立板2并延伸至一号立板2的内侧，转轴5的外表面固定套接有限位板6，二号立板7的侧面开设有安装孔8，安装孔8的内表面活动安装有套杆9，套杆9的外表面开设有螺纹槽10，螺纹槽10的外表面螺纹套接有螺纹套11，螺纹套11的外表面固定套接有夹紧板12，螺纹套11和转轴5的外表面活动套接有绕卷轮13，底板1的顶面固定连接有竖板15，竖板15的侧面开设有安装槽16，安装槽16的侧面固定连接有一号固定轴17，安装槽16的内表面活动卡接有安装架18，安装架18的内侧面固定连接有二号固定轴19，一号固定轴17和二号固定轴19的外表面均活动套接有滚轮20。

其中，安装孔8的内表面固定安装有轴承14，轴承14的内表面与套杆9固定套接，利用安装在安装孔8中的轴承14套接套杆9，使得套杆9能够在安装孔8中做稳定的旋转，使得绕卷轮13可以做稳定的转动。

其中，竖板15的顶面开设有螺纹孔23，螺纹孔23的内表面螺纹套接有螺纹杆22，螺纹杆22的下端穿过螺纹孔23并延伸至安装槽16的内部，安装槽16内表面的顶面与安装架18之间固定连接有弹簧21，通过利用弹簧21实现安装架18的复位，利用螺纹杆22旋转下移使得螺纹杆22推动安装架18下移，从而实现上下两组滚轮20之间间距的改变调节，使得滚轮20可以适应不同直径的金属丝，保证金属丝拉丝放线过程中保持稳定，避免松垮。

其中，安装槽16内表面的侧面开设有滑槽28，安装架18的侧面固定连接有滑板29，滑板29的内表面与滑槽28的内表面活动卡接，通过在安装槽16的内表面增设滑槽28，配合安装架18侧面的滑板29，使得安装架18受到推力下移时，安装架18可以维持竖直稳定性，避免出现偏移卡阻，保证调节效果。

其中，底板1的顶面固定连接有侧板24，侧板24的内侧面固定连接有圆轴25，圆轴25的外表面固定套接有限位环26，圆轴25的外表面活动套接有活动轮27，活动轮27位于限位环26的内侧，利用圆轴25套接活动轮27，并使得金属丝通过活动轮27的下方，进一步加强金属丝的拉直效果，保证拉丝放线的稳定。

其中，夹紧板12位于螺纹套11外表面的外侧，螺纹套11的直径等于转轴5的直径，利用夹紧板12的位置，使得螺纹套11能够套接在绕卷轮13的内部，保证套接稳定。

工作原理：安装前，向外侧旋转螺纹套11，使得螺纹套11内端面与转轴5端面间距增大，将绕卷轮13套接在转轴5的外表面上，重新反向旋转螺纹套11，使得螺纹套11的内端套接在绕卷轮13的内部，且使得螺纹套11外表面上的夹紧板12夹紧绕卷轮13，安装完毕，牵拉金属丝沿着侧板24之间的活动轮27的下方穿过，保持金属丝与活动轮27的底面接触，且使得金属丝沿着安装槽16穿过两组滚轮20之间，旋转调节螺纹杆22，使得螺纹杆22向下旋转移动，进而使得螺纹杆22推动安装架18向下移动，且同时弹簧21拉伸，安装架18侧面的滑板29沿着滑槽28向下滑动，上方的滚轮20向下移动并接触金属丝，调节完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率的金属制品用拉丝放线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面分别固定连接有一号立板(2)和二号立板(7)，所述一号立板(2)的侧面固定连接有电机座(3)，所述电机座(3)的顶面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外端穿过一号立板(2)并延伸至一号立板(2)的内侧，所述转轴(5)的外表面固定套接有限位板(6)，所述二号立板(7)的侧面开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)的内表面活动安装有套杆(9)，所述套杆(9)的外表面开设有螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)的外表面螺纹套接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的外表面固定套接有夹紧板(12)，所述螺纹套(11)和转轴(5)的外表面活动套接有绕卷轮(13)，所述底板(1)的顶面固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)的侧面开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的侧面固定连接有一号固定轴(17)，所述安装槽(16)的内表面活动卡接有安装架(18)，所述安装架(18)的内侧面固定连接有二号固定轴(19)，所述一号固定轴(17)和二号固定轴(19)的外表面均活动套接有滚轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的金属制品用拉丝放线装置，其特征在于：所述安装孔(8)的内表面固定安装有轴承(14)，所述轴承(14)的内表面与套杆(9)固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的金属制品用拉丝放线装置，其特征在于：所述竖板(15)的顶面开设有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)的内表面螺纹套接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的下端穿过螺纹孔(23)并延伸至安装槽(16)的内部，所述安装槽(16)内表面的顶面与安装架(18)之间固定连接有弹簧(21)。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的金属制品用拉丝放线装置，其特征在于：所述安装槽(16)内表面的侧面开设有滑槽(28)，所述安装架(18)的侧面固定连接有滑板(29)，所述滑板(29)的内表面与滑槽(28)的内表面活动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的金属制品用拉丝放线装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有侧板(24)，所述侧板(24)的内侧面固定连接有圆轴(25)，所述圆轴(25)的外表面固定套接有限位环(26)，所述圆轴(25)的外表面活动套接有活动轮(27)，所述活动轮(27)位于限位环(26)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的金属制品用拉丝放线装置，其特征在于：所述夹紧板(12)位于螺纹套(11)外表面的外侧，所述螺纹套(11)的直径等于转轴(5)的直径。

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