CN207431657U - 一种滚花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚花装置包括：工作台、传动轴、轴承、滚花轮、滚花板。传动轴带动设置在工作台上的滚花轮转动，滚花板上设有滚花凹槽与滚花轮配合。将待加工零件置入滚花凹槽与滚花轮之间进行滚花加工。该滚花装置结构简单，操作简便，只需一个操作者即可完成滚花操作，滚花效率高。

Description

一种滚花装置

技术领域

本实用新型涉及机加设备技术领域，具体的说涉及一种滚花装置。

背景技术

滚花是指用滚花工具在工件表面上滚压出花纹的加工方式。在机械加工领域中加工轴类零件时，常需要对轴的外径进行滚花，如直纹、网纹等，以增加轴的摩擦力，使其在包塑胶时增加径向力。例如在生产汽车拉索的接头杆时就需要其进行滚花加工，现在人们多使用单动滚花机进行滚花加工，单动滚花机加工需要两个人操作，加工效率低、成本高，不适用于批量的生产过程。

有鉴于此，如何提供一种操作简单，加工效率高，可靠性高的滚花装置就成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：如何提供一种操作简单，加工效率高，可靠性高的滚花装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案。

一种滚花装置，包括：工作台、传动轴、轴承、滚花轮和滚花板，所述工作台沿竖向设置有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装所述轴承，所述传动轴竖向设置且安装配合在轴承内，所述传动轴上端具有一个穿过所述轴承并伸出所述工作台的轴颈，所述传动轴的轴颈伸出所述工作台的部位固定套接有所述滚花轮，所述滚花板与所述滚花轮固定设置在所述工作台的同一水平面，所述滚花板靠近所述滚花轮的一侧面上设有与所述滚花轮配合的滚花凹槽，所述滚花凹槽和滚花轮之间构成一个等宽弧形的滚花成型空间，所述滚花凹槽上设有滚花刀刃。

这样，滚花装置的传动轴连接电机或其他动力源带动滚花轮转动，滚花板凹槽与滚花轮构成滚花加工区，使用该机构只需要将待加工零件的轴端部插入该加工区，滚花轮带动待加工零件沿滚花成型空间运动，然后脱离该滚花成型空间完成滚花加工。该滚花装置结构简单，操作方便，只需一个操作者即可完成滚花操作，滚花效率高。

作为优选，还包括锁紧螺母，所述滚花轮的下端面与所述工作台上所述传动轴的轴颈穿出的一侧端面贴合，所述传动轴轴颈周向表面上还设有外螺纹，所述锁紧螺母通过所述外螺纹与所述传动轴的轴颈连接，所述锁紧螺母下端面与所述滚花轮的上端面贴合压紧固定。

这样，锁紧螺母的设置使得滚花轮与传动轴构成可拆卸连接，可以方便装配和跟换。

作为优选，所述滚花凹槽至少一端具有向远离滚花轮方向延伸的曲面，使得该曲面和滚花轮之间形成一个和滚花成型空间衔接的进入空间，并使得该进入空间的宽度往远离滚花成型空间的方向逐渐增大。

这样，在滚花成型空间前部构成一个进入空间，可将大批的待加工零件放入该进入空间，方便一次进行大量的上料，节约时间，提高效率。

作为优选所述滚花凹槽弧长为以所述滚花凹槽与所述滚花轮半径差为直径的圆的周长的一半。

这样，滚花加工区可加工零件的直径为滚花凹槽与滚花轮的半径差，滚花凹槽弧长的设置，确保待加工零件的周向长度一半在滚花轮上完成滚花，一半在滚花凹槽内完成滚花，待加工零件在周向完成一次滚花就脱离滚花装置，避免了滚花凹槽引起滚花轮和滚花凹槽对已滚花部分在次加工损伤已滚花部位。而且该设置方式，加工量少，加工效率高。

作为优选，所述滚花板上开设有腰型孔，螺栓穿过所述腰型孔并将所述滚花板固定在所述工作台，所述腰型孔长度方向和所述滚花成型空间对称线的方向一致。

这样，滚花板相对与滚花轮可移动，调节了滚花板与滚花凹槽之间的距离，可以适用不同直径的轴类零件的端部滚花。

作为优选，所述轴承为串联设置的两个角接触球轴承，所述角接触球轴承的宽端朝向所述传动轴轴颈的下侧端面。

这样，串联设置的角接触球轴承可以承载沿传动轴轴颈方向的载荷和滚花轮加工时产生的径向载荷，且串联设置可以保证传动轴的稳定性。

作为优选，所述滚花板背离所述滚花轮的一端设置有调节螺栓，所述调节螺栓螺纹旋接在突出于所述工作台表面的一个支撑块上，所述调节螺栓长度方向和所述腰型孔长度方向一致且前端和所述滚花板抵接。

这样，调节螺钉可以起到调节和定位的作用，调节螺钉需要调节滚花板和滚花轮之间的距离时，先旋转调节螺钉到预设位置，后调节滚花板与调节螺钉相抵，调节完成后调节螺钉抵住滚花板可以防止滚花板窜动。

作为优选，所述调节螺栓的数量为2，所述两个调节螺栓沿所述滚花成型空间对称线对称设置。

这样，对称设置的两个调节螺钉在调节和定位时，作为基准与滚花板侧面接触更稳固，定位效果更好。

作为优选，所述支撑块与所述工作台上所述滚花板背离所述滚花轮的一侧端面同向的端面贴合，所述支撑块与所述工作台通过锁紧螺栓连接固定。

这样，支撑块作为单独部件与工作台可拆卸连接，降低各个部件加工难度，降低该装置的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的一种滚花装置的正视图；

图2为本实用新型实施例一提供的一种滚花装置的俯视图。

其中，1为调节螺栓，2为锁紧螺栓，3为支撑块，4为固定螺栓，5为滚花板，6为锁紧螺母，7为滚花轮，8为轴承，9为工作台，10为传动轴、11为腰型孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作在本实施例中详细说明。

请参阅图1、图2，图1为本实用新型实施例一提供的一种滚花装置的正视图，图2为本实用新型实施例一提供的一种滚花装置的俯视图。

本实用新型公开了一种滚花装置，包括：工作台9、传动轴10、轴承8、滚花轮7和滚花板5，工作台9沿竖向设置有轴承安装孔，轴承安装孔内安装轴承8，传动轴10竖向设置且安装配合在轴承内，传动轴10上端具有一个穿过轴承8并伸出工作台9的轴颈，传动轴10的轴颈伸出工作台9的部位固定套接有滚花轮7，滚花板5与滚花轮7固定设置在工作台9的同一水平面，滚花板5靠近滚花轮7的一侧面上设有与滚花轮7配合的滚花凹槽，滚花凹槽和滚花轮7之间构成一个等宽弧形的滚花成型空间，滚花凹槽上设有滚花刀刃。在本实施例中将工作台9水平设置，其上设置的轴承安装孔为台阶孔，轴承8放入台阶孔内，传动轴10上设有轴肩和轴径，传动轴10的轴肩抵住轴承8，传动轴10轴颈穿过轴承8，实现传动轴10与工作台9的可转动连接，在传动轴10的轴颈伸出工作台9的一侧固定套接有滚花轮7。滚花板5与滚花轮7设置在同一水平面上，滚花板5上设有滚花凹槽，滚花凹槽与滚花轮7构成滚花成型区，滚花轮7转动，轴杆类零件在滚花加工区内完成滚花加工。这样设置的滚花装置结构简单，只需一个操作者即可完成操作，滚花效率高。

在本实施例中，该装置还包括锁紧螺母6，滚花轮7贴着工作台9的设置，传动轴10轴颈上设有螺纹，锁紧螺母6通过该螺纹与传动轴9连接，并将滚花轮7压在工作台9上，实现滚花轮7的轴向定位。滚花轮7与传动轴10采用键连接，这样的设置使得整个装置可拆卸，方便装备和跟换维修。需要说明的是，工作时候滚花轮7的转速较低，滚花轮7与工作台9之间的摩擦可以忽略不计。

在本实施例中设置有一进入空间，具体的滚花轮7逆时针转动，滚换板5上部与滚花凹槽衔接的部分设有的倒角，该倒角构成的斜面上可以堆放一定量的待加工零件。当该滚花装置的工作台竖直的设置时，待加工零件在重力作用下依次进入滚花成型区，相对一件一件喂送，加工效率更高。

在本实施例中，滚花凹槽为与滚花轮7同圆心的圆弧，滚花凹槽弧长为以滚花凹槽与滚花轮半径差为直径的圆的周长的一半。待加工零件在滚花轮7的带动下，在滚花凹槽与滚花轮7之间运动，进行滚花加工。滚花凹槽与滚花轮7的半径差即为待加工零件的直径，滚花凹槽的长度为待加工零件周长的一半。滚花时，滚花轮7与滚花板凹槽各完成对待加工零件周向一半长度的加工。这样确保了只对待加工零件的周向进行一次滚花，避免了滚花凹槽过长引起滚花轮7和滚花凹槽对已滚花部分在次加工损伤已滚花部位。而且该设置方式，加工量少，加工效率高。

在本实施例中，轴承8为串联设置的两个角接触球轴承，角接触球轴承的宽端朝向传动轴10的轴肩。串联设置的角接触球轴承可以承载传动轴10的轴向载荷和滚花轮加工时产生的径向载荷，且串联设置可以保证传动轴10的稳定性。

在本实施例中，工作台9上设有支撑块3，支撑块3位于工作台9上与滚花板5远离滚花轮7的一侧面同向的侧面，支撑块3上开设有螺纹孔，调节螺栓1穿过螺纹孔，调节螺栓1前端与滚花板5远离滚花轮7的一侧面相抵。支撑块3通过锁紧螺栓2与工作台连接，支撑块3为平板，支撑块3与工作台9侧面贴合，拆分设置的支撑块3和工作台9相对于一体设置的方式加工难度低，加工成本低，其通过紧固螺栓2的连接也便于更换。调节螺栓1穿过支撑块3上螺纹孔与滚花板5相抵。调节螺栓1可以起到调节和定位的作用，需要调节滚花板5和滚花轮7之间的距离时，先旋起固定螺栓4，转动调节螺栓1，手动调整滚花板5与调节螺栓1底面相抵，旋紧固定螺栓4，完成调节。调节完成后调节螺栓1抵住滚花板可以防止滚花板5窜动。

在本实施例中，调节螺栓1的数量为2，且堆成于滚花成型空间的对称线对称设置，对称设置的两个调节螺钉2相对与单个螺钉的设置更稳固，在调节定位时作为基准更加可靠，顶紧是效果更好，使滚花板5不易松动。该滚花装置中设计螺栓，轴承等全部选用标准件，这样便于维护更换，整个滚花装置的可靠性更好。

Claims (9)

1.一种滚花装置，其特征在于，包括：工作台（9）、传动轴（10）、轴承（8）、滚花轮（7）和滚花板（5），所述工作台（9）沿竖向设置有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装所述轴承（8），所述传动轴（10）竖向设置且安装配合在轴承内，所述传动轴（10）上端具有一个穿过所述轴承（8）并伸出所述工作台（9）的轴颈，所述传动轴（10）的轴颈伸出所述工作台（9）的部位固定套接有所述滚花轮（7），所述滚花板（5）与所述滚花轮（7）固定设置在所述工作台（9）的同一水平面，所述滚花板（5）靠近所述滚花轮（7）的一侧面上设有与所述滚花轮（7）配合的滚花凹槽，所述滚花凹槽和滚花轮（7）之间构成一个等宽弧形的滚花成型空间，所述滚花凹槽上设有滚花刀刃。

2.如权利要求1所述的滚花装置，其特征在于，还包括锁紧螺母（6），所述滚花轮（7）的下端面与所述工作台（9）上所述传动轴（10）的轴颈穿出的一侧端面贴合，所述传动轴（10）轴颈周向表面上还设有外螺纹，所述锁紧螺母（6）通过所述外螺纹与所述传动轴（10）的轴颈连接，所述锁紧螺母（6）下端面与所述滚花轮（7）的上端面贴合压紧固定。

3.如权利要求1所述的滚花装置，其特征在于，所述滚花凹槽至少一端具有向远离滚花轮（7）方向延伸的曲面，使得该曲面和滚花轮（7）之间形成一个和滚花成型空间衔接的进入空间，并使得该进入空间的宽度往远离滚花成型空间的方向逐渐增大。

4.如权利要求1所述的滚花装置，其特征在于，所述滚花凹槽弧长为以所述滚花凹槽与所述滚花轮（7）半径差为直径的圆的周长的一半。

5.如权利要求1所述的滚花装置，其特征在于，所述滚花板（5）上开设有腰型孔（11），固定螺栓（4）穿过所述腰型孔（11）并将所述滚花板（5）固定在所述工作台（9），所述腰型孔（11）长度方向和所述滚花成型空间对称线的方向一致。

6.如权利要求1所述的滚花装置，其特征在于，所述轴承（8）为串联设置的两个角接触球轴承，所述角接触球轴承的宽端朝向所述传动轴（10）轴颈的下侧端面。

7.如权利要求5所述的滚花装置，其特征在于，所述滚花板（5）背离所述滚花轮（7）的一端设置有调节螺栓（1），所述调节螺栓（1）螺纹旋接在突出于所述工作台（9）表面的一个支撑块（3）上，所述调节螺栓（1）长度方向和所述腰型孔（11）长度方向一致且前端和所述滚花板（5）抵接。

8.如权利要求7所述的滚花装置，其特征在于，所述调节螺栓（1）的数量为2，所述两个调节螺栓（1）沿所述滚花成型空间对称线对称设置。

9.如权利要求7所述的滚花装置，其特征在于，所述支撑块（3）与所述工作台（9）上所述滚花板（5）背离所述滚花轮（7）的一侧端面同向的端面贴合，所述支撑块（3）与所述工作台（9）通过锁紧螺栓（2）连接固定。