CN215279148U - 土壤修复用重金属化合物分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种土壤修复用重金属化合物分离装置，该重金属化合物分离装置包括主体，和用以承托主体的支撑部。其中，在支撑部上固装有旋转动力部，旋转动力部的动力输出端固装有分离筒。在主体底部构造有分离腔。分离腔罩设于分离筒外，且与分离筒的筒壁间隔设置。在分离腔的底部开设有排液口；于主体内且位于分离筒的上方构造有淋洗腔。在淋洗腔内沿高度方向滑动设置有搅拌器。在淋洗腔顶部设置有进料口和加药罐。本实用新型的土壤修复用重金属化合物分离装置，可将土壤与淋洗剂进行更为全面充分的接触反应，且有利于实现重金属化合物与土壤高效分离，使土壤得到修复。

Description

土壤修复用重金属化合物分离装置

技术领域

本实用新型涉及污染土壤修复治理技术领域，特别涉及一种土壤修复用重金属化合物分离装置。

背景技术

工业污水的排放、油污泄漏、杀虫剂以及各种化学肥料的滥用等多种因素，造成土壤污染。土壤污染不仅对农作物造成影响，而且严重破坏生态环境，需要对土壤进行修复。

现有污染土壤的修复一般指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解或转化土壤中的污染物，使污染物浓度降低到无害的水平，或将有害污染物转化为无害的物质。但是，现有的土壤修复技术中，具有进行污染物与土壤分离的效率普遍较低，对土壤修复的效果不理想，不易操作等弊端。

现有技术中，土壤修复装置大多不能在土壤与淋洗剂接触时对土壤进行搅动和破碎，不能保证土壤与淋洗剂进行充分的反应，影响土壤修复效果，而且在淋洗完毕后多采用压榨热脱的方式进行排液，进一步的又增加了土壤修复的投入成本。有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的土壤修复方式，以便克服现有方式存在的上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种土壤修复用重金属化合物分离装置，可将土壤与淋洗剂进行更为全面充分的接触反应，且有利于实现重金属化合物与土壤高效分离，使土壤得到修复。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种土壤修复用重金属化合物分离装置，包括主体，和用以承托所述主体的支撑部；于所述支撑部上固装有旋转动力部，所述旋转动力部的动力输出端固装有分离筒；于所述主体底部构造有分离腔；所述分离腔罩设于所述分离筒外，且与所述分离筒的筒壁间隔设置；于所述分离腔的底部开设有排液口；于所述主体内且位于所述分离筒的上方构造有淋洗腔；于所述淋洗腔内沿高度方向滑动设置有搅拌器；于所述淋洗腔顶部设置有进料口和加药罐。

进一步的，所述搅拌器的动力输出部滑动设置于所述主体的上方，以构成所述搅拌器于所述淋洗腔内的滑动。

进一步的，于所述动力输出部和所述主体的上表面之间设置有气泵。

进一步的，所述淋洗腔的底部整体呈下凸状。

进一步的，于所述淋洗腔的底部开设有第一排料口，于所述第一排料口的上方旋转设置有构成所述第一排料口封堵及解除封堵的第一挡板。

进一步的，于所述淋洗腔的底部固装有第一动力部，所述第一动力部的动力输出端与所述第一挡板固连。

进一步的，于所述分离筒的筒壁上开设有若干纵向平行排列的滤孔。

进一步的，于所述分离筒的第二底板上开设有第二排料口，且于所述第二底板的下方滑动设置有构成所述第二排料口的封堵及解除封堵的第二挡板。

进一步的，于所述第二底板的底部固装有第二动力部，所述第二动力部的动力输出端固连所述第二挡板。

进一步的，所述排液口配置于所述分离筒和所述主体内壁之间。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的土壤修复用重金属化合物分离装置，通过设置淋洗腔和滑动设置的搅拌器可以将土壤与淋洗剂进行更为全面充分的接触反应，并且也可以将土壤进行搅拌破碎。采用分离腔和分离筒可以将淋洗剂和土壤分离，进而将重金属化合物与土壤实现高效的分离，使土壤得到修复。

(2)设置动力输出部配合搅拌器可将土壤进行上下和旋转的淋洗，进一步的促进土壤与淋洗剂的接触反应。

(3)采用气泵作为动力输出部滑动的动力，可以降低生产成本，便于调控使用。

(4)淋洗腔的底部呈下凸状，有利于对土壤进行导向输送，提高输送效率。

(5)设置第一排料口和第一挡板配合可控制土壤的输送，保证淋洗剂与土壤的反应完全。

(6)设置第一动力部可实现自动控制物料输送的与否，提高搅拌混合及输送分离的效率。

(7)在分离筒上构造有若干纵向排列的滤孔，可以在分离筒旋转的离心力作用下将土壤中的淋洗剂分离出。

(8)设置第二排料口和第二挡板可以在淋洗剂分离后将土壤排出，以使装置继续进行搅拌分离，提高生产效率。

(9)采用第二动力部来促使第二挡板封堵第二排料口，且将第二动力部安置在第二底板上，可以保证分离筒的旋转运动，也可以控制土壤的输送。

(10)设置排液口开将分离出的淋洗液进行收集处理，减少污染及资源的浪费。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的土壤修复用重金属化合物分离装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例所述的淋洗腔的局部其一结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的淋洗腔的局部另一结构示意图；

图5为图1中B的局部放大示意图；

附图标记说明：

1、主体；2、淋洗腔；201、导料板；202、第一底板；203、第一排料口； 204、第一挡板；205、第一动力部；3、分离腔；4、进料口；5、加药罐；6、搅拌器；601、动力输出部；602、气泵；7、分离筒；701、筒壁；702、滤孔； 703、第二底板；704、第二排料口；705、第二挡板；706、第二动力部；8、排液口；9、旋转动力部；10、支撑部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连接件”应做广义理解。例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，亦或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种土壤修复用重金属化合物分离装置，可将土壤与淋洗剂进行更为全面充分的接触反应，且有利于实现重金属化合物与土壤高效分离，使土壤得到修复。该土壤修复用重金属化合物分离装置包括主体和用以承托主体的支撑部。其中，在支撑部上固装有旋转动力部，旋转动力部的动力输出端固装有分离筒。在主体底部构造有分离腔，分离腔罩设在分离筒外部，且与分离筒的筒壁间隔设置，在分离腔的底部开设有排液口。在主体内且位于分离筒的上方构造有淋洗腔。在淋洗腔内沿高度方向滑动设置有搅拌器，在淋洗腔顶部设置有进料口和加药罐。

基于上述的设计思想，本实施例的土壤修复用重金属化合物分离装置的一种示例性结构如图1所示，其主要包括主体1和用以承托主体1的支撑部10。其中，支撑部10可以是固定不动的支架，也可以是底部安装有滑轮的底架，安装滑轮有便于主体1移动，从而可以将土壤进行原地修复在后排出。此外，在支撑部10上固装有旋转动力部9，在旋转动力部9的动力输出端上固装有分离筒7。

在上述的主体1底部构造有淋洗腔2和分离腔3,其中，在淋洗腔2顶部设置有进料口4和加药罐5，在淋洗腔2内沿高度方向滑动设置有搅拌器6。其中，作为一种可实现搅拌器6滑动的结构，在淋洗腔2的顶部安装气泵602，在气泵602的顶部固装有促使搅拌器6启动的动力输出部601，气泵602的作用可使动力输出部601进行上下滑动运动，进而促使淋洗腔2内的搅拌器6沿高度方向滑动运动。同时，设置的动力输出部601可以配合搅拌器6将土壤进行上下和旋转的淋洗，进一步的促进土壤与淋洗剂的接触反应。而采用气泵602 作为动力输出部601滑动的动力，可以降低生产成本，便于调控使用。

淋洗腔2的底部整体呈下凸状。具体结构包括倾斜向下的导料板201和第一底板202，导料板201的底部与第一底板202连接。淋洗腔2的底部整体呈下凸状，如此有利于对土壤进行导向输送，提高输送效率。进一步的，在第一底板202上开设有第一排料口203，在第一底板202的底部固装有第一动力部 205，第一动力部205的动力输出端穿经第一底板202、与设置在第一底板202 上方的第一挡板204固连。

结合图3和图4可知，上述的第一排料口203采用环第一底板202的中心对称或间隔设置。第一挡板204则大于第一排料口205且以第一底板202的中心为轴转动。第一挡板204可经上述第一动力部205的作用下旋转，进而对第一排料口203进行封堵或解除封堵。第一排料口203和第一挡板204配合可控制土壤的输送，保证淋洗剂与土壤的反应完全。第一动力部205的作用则可实现物料输送的自动化控制，提高搅拌混合及输送分离的效率。

上述的分离腔3罩设在分离筒7外，且与分离筒7的筒壁701间隔设置。此外，在主体1的底部，且位于分离筒7和主体1内壁之间开设有排液口8。设置排液口8可将分离出的淋洗液进行收集处理，减少污染及资源的浪费。

在本实施例中，分离筒7位于上述淋洗腔2的第一排料口203的下方。淋洗腔2的底部部分延伸至分离筒7内，且不与分离筒7接触。同时，在分离筒 7上构造有若干纵向排列的滤孔702，可以在分离筒7旋转的离心力作用下将土壤中的淋洗剂分离出。

结合图5所示，在分离筒7的第二底板703上开设有第二排料口704，且在第二底板703的下方滑动设置有第二挡板705，第二挡板705可对第二排料口704的封堵或解除封堵。第二排料口704和第二挡板705配合可以在淋洗剂分离后将土壤排出，以便装置继续进行搅拌分离，提高生产效率。另外，在第二底板703的底部固装有第二动力部706，第二动力部706的动力输出端固连第二挡板705。采用第二动力部706来促使第二挡板705封堵第二排料口704，且将第二动力部706安置在第二底板703上，可以保证分离筒7的旋转运动，也可以控制土壤的输送。

采用上述实施方案的土壤修复用重金属化合物分离装置通过设置淋洗腔2 和滑动设置的搅拌器6可以将土壤与淋洗剂进行更为全面充分的接触反应，并且也可以将土壤进行搅拌破碎。采用分离腔3和分离筒7可以将淋洗剂和土壤分离。进而将重金属化合物与土壤实现高效的分离，使土壤得到修复。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种土壤修复用重金属化合物分离装置，其特征在于：包括主体(1)，和用以承托所述主体(1)的支撑部(10)；于所述支撑部(10)上固装有旋转动力部(9)，所述旋转动力部(9)的动力输出端固装有分离筒(7)；于所述主体(1)底部构造有分离腔(3)；所述分离腔(3)罩设于所述分离筒(7)外，且与所述分离筒(7)的筒壁(701)间隔设置；于所述分离腔(3)的底部开设有排液口(8)；于所述主体(1)内且位于所述分离筒(7)的上方构造有淋洗腔(2)；于所述淋洗腔(2)内沿高度方向滑动设置有搅拌器(6)；于所述淋洗腔(2)顶部设置有进料口(4)和加药罐(5)。

2.根据权利要求1所述的土壤修复用重金属化合物分离装置，其特征在于：所述搅拌器(6)的动力输出部(601)滑动设置于所述主体(1)的上方，以构成所述搅拌器(6)于所述淋洗腔(2)内的滑动。

3.根据权利要求2所述的土壤修复用重金属化合物分离装置，其特征在于：于所述动力输出部(601)和所述主体(1)的上表面之间设置有气泵(602)。

4.根据权利要求1所述的土壤修复用重金属化合物分离装置，其特征在于：所述淋洗腔(2)的底部整体呈下凸状。

5.根据权利要求4所述的土壤修复用重金属化合物分离装置，其特征在于：于所述淋洗腔(2)的底部开设有第一排料口(203)，于所述第一排料口(203)的上方旋转设置有构成所述第一排料口(203)封堵及解除封堵的第一挡板(204)。

6.根据权利要求5所述的土壤修复用重金属化合物分离装置，其特征在于：于所述淋洗腔(2)的底部固装有第一动力部(205)，所述第一动力部(205)的动力输出端与所述第一挡板(204)固连。

7.根据权利要求1-6中任一所述的土壤修复用重金属化合物分离装置，其特征在于：于所述分离筒(7)的筒壁(701)上开设有若干纵向平行排列的滤孔(702)。

8.根据权利要求7所述的土壤修复用重金属化合物分离装置，其特征在于：于所述分离筒(7)的第二底板(703)上开设有第二排料口(704)，且于所述第二底板(703)的下方滑动设置有构成所述第二排料口(704)的封堵及解除封堵的第二挡板(705)。

9.根据权利要求8所述的土壤修复用重金属化合物分离装置，其特征在于：于所述第二底板(703)的底部固装有第二动力部(706)，所述第二动力部(706)的动力输出端固连所述第二挡板(705)。

10.根据权利要求9所述的土壤修复用重金属化合物分离装置，其特征在于：所述排液口(8)配置于所述分离筒(7)和所述主体(1)内壁之间。

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