CN215278311U - 一种树脂涂层用均胶器 - Google Patents

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娄小杰
候涤洋
王士巍
魏喜龙
王威力
田晶
候传礼
吴伟萍
魏程
李刚
杜政才
罗世文
田忠恩
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Harbin FRP Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出一种树脂涂层用均胶器,该均胶器包括均胶板、加热板、连接板、连接杆、固定装置和手持杆,所述均胶板、加热板、连接板和连接杆通过固定装置进行固定,形成一体结构,所述连接杆与手持杆垂直连接,所述均胶板的底部为锯齿形。可较好的解决刮涂成型树脂涂层过程中,树脂厚度不均的问题,同时,采用锯齿型刮胶板,可在一定时间内有效阻止树脂团聚,如有必要,可在树脂交联的中期,粘度变化较大的阶段重新刮涂一次,可形成厚度均一的树脂涂层。

Description

一种树脂涂层用均胶器
技术领域
本实用新型涉及一种树脂涂层用均胶器,属于涂胶装置技术领域。
背景技术
以环氧、双马来酰亚胺、酚醛、聚氨酯和聚脲等各种树脂体系,及树脂与各种有机、无机填料形成的树脂基混合物,将其作为涂层材料的使用十分广泛,成型方法包括刷涂、喷涂或者刮涂等。采用刷涂或刮涂成型的树脂涂层材料,虽然施工工艺简单,但在光滑或表面能较高的材料表面操作时,树脂易缩聚,且存在厚度不均的现象。喷涂成型的树脂涂层厚度较均一,但喷涂过程需要喷涂设备,增加了某些一次性施工的产品成本,且施工过程中易产生小颗粒喷雾,对周围环境造成影响,不利于环保控制。
实用新型内容
本实用新型为了解决树脂涂层在成型过程中出现的不易刮涂、刮涂厚度控制不匀、团聚等问题,提出一种树脂涂层用均胶器,用于在硬质材料表面成型树脂基材料涂层。
本实用新型提出一种树脂涂层用均胶器,包括均胶板、加热板、连接板、连接杆、固定装置和手持杆,所述均胶板、加热板、连接板和连接杆通过固定装置进行固定,形成一体结构,所述连接杆与手持杆垂直连接,所述均胶板的底部为锯齿形。
优选地,所述固定装置包括若干螺栓和螺母,所述螺栓依次穿过均胶板、加热板、连接板和连接杆,并通过螺母进行拧紧固定。
优选地,所述加热板与外置数显控温仪连接,加热板温度范围为20-100℃。
优选地,所述连接板采用玻璃纤维层压板。
优选地,所述均胶板的锯齿高度、宽度与树脂涂层的材料特性相关,树脂涂层厚度与锯齿宽度的关系如下式所示:
Figure BDA0003137212980000011
其中,h为树脂涂层的厚度,α为相邻锯齿夹角,a为单个锯齿顶端宽度,锯齿高度根据单个锯齿顶端宽度和相邻锯齿夹角得到。
优选地,相邻锯齿夹角α为50°-70°。
优选地,单个锯齿为倒梯形结构,锯齿底端宽度为1mm。
本实用新型所述的树脂涂层用均胶器的有益效果为:
1、本实用新型所述的树脂涂层用均胶器,可较好的解决刮涂成型树脂涂层过程中,树脂厚度不均的问题,同时,采用锯齿型刮胶板,可在一定时间内有效阻止树脂团聚,如有必要,可在树脂交联的中期,粘度变化较大的阶段重新刮涂一次,可形成厚度均一的树脂涂层。
2、本实用新型所述的树脂涂层用均胶器,结构简单,树脂涂层厚度由锯齿形均胶板的齿形尺寸控制,成型过程中加热温度可控,可成型多种粘度和厚度的树脂涂层。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1为本实用新型所述的一种树脂涂层用均胶器的结构示意图;
图2为均胶板的锯齿的结构示意图,其中,α为相邻锯齿夹角,a为单个锯齿顶端宽度;
其中,1-均胶板,2-加热板,3-连接板,4-连接杆,5-螺栓,6-手持杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
具体实施方式一:参见图1-2说明本实施方式。本实施方式所述的树脂涂层用均胶器,包括均胶板1、加热板2、连接板3、连接杆4、固定装置和手持杆6,所述均胶板1、加热板2、连接板3和连接杆4通过固定装置进行固定成一体结构,所述连接杆4与手持杆6垂直连接,所述均胶板1的底部为锯齿形,单个锯齿为倒梯形结构。图1为所述的一种树脂涂层用均胶器的结构示意图,同时也是俯视图。
所述固定装置包括若干螺栓5和螺母,所述螺栓5依次穿过均胶板1、加热板2、连接板3和连接杆4,并通过螺母进行拧紧固定。
锯齿形均胶板1、手持杆6与连接杆4通过螺栓5连接至连接板3上,连接板4与手持杆6连接,手持杆6的长度可依据产品结构的不同进行调整。加热板2位于均胶板1和连接板3之间,通过螺栓5紧固时产生的压力与均胶板1和连接板4连接,所述均胶板1的底部为锯齿形,单个锯齿为倒梯形结构,涂胶接触面为平面。
加热板2采用外置数显控温仪控制温度,加热板2温度范围为20-100℃。加热板2与均胶板1直接接触,将热能传递至均胶板1,使均胶板1的温度恒定。为减少散热,降低能量损耗,连接板3采用导热系数较低的玻璃纤维层压板制作。
锯齿形均胶板1的锯齿高度、宽度与树脂涂层的材料特性相关,树脂涂层厚度与锯齿宽度的关系如下式所示:
Figure BDA0003137212980000031
其中,h为树脂涂层的厚度,α为相邻锯齿夹角,a为单个锯齿顶端宽度,锯齿高度根据单个锯齿顶端宽度和相邻锯齿夹角得到。
锯齿角度α的设计值与树脂粘度相关,一般为50°-70°,树脂粘度越高,角度越大。
单个锯齿为倒梯形结构,底端宽度为1mm,防止齿尖划伤树脂涂层基材。
所述的树脂涂层用均胶器的具体安装过程为:
安装时调节紧固螺栓5,使加热板2夹持在均胶板1和连接板3之间,对齐连接板3、连接杆4和锯齿形刮胶板1的孔位,用螺栓5穿过后,螺母紧固,利用连接板3和均胶板之间的压力固定加热板2。
将连接杆4与手持杆6上的孔位对齐,用其连接螺栓穿过后,对应螺母紧固。
所述的树脂涂层用均胶器的使用方法为:
使用过程中将加热板2加热至设定温度后,在产品表面使用刮板等工具大致刮涂树脂涂层材料后,用均胶器进一步刮涂,多余的材料可返回料桶,待下一次使用。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合,凡在本实用新型精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种树脂涂层用均胶器,其特征在于,包括均胶板(1)、加热板(2)、连接板(3)、连接杆(4)、固定装置和手持杆(6),所述均胶板(1)、加热板(2)、连接板(3)和连接杆(4)通过固定装置进行固定成一体结构,所述连接杆(4)与手持杆(6)垂直连接,所述均胶板(1)的底部为锯齿形,单个锯齿为倒梯形结构。
2.根据权利要求1所述的树脂涂层用均胶器,其特征在于,所述固定装置包括若干螺栓(5)和螺母,所述螺栓(5)依次穿过均胶板(1)、加热板(2)、连接板(3)和连接杆(4),并通过螺母进行拧紧固定。
3.根据权利要求1所述的树脂涂层用均胶器,其特征在于,所述加热板(2)与外置数显控温仪连接,加热板(2)温度范围为20-100℃。
4.根据权利要求1所述的树脂涂层用均胶器,其特征在于,所述连接板(3)采用玻璃纤维层压板。
5.根据权利要求1所述的树脂涂层用均胶器,其特征在于,所述均胶板(1)的锯齿高度、宽度与树脂涂层的材料特性相关,树脂涂层厚度与锯齿宽度的关系如下式所示:
Figure FDA0003137212970000011
其中,h为树脂涂层厚度,α为相邻锯齿夹角,a为单个锯齿顶端宽度,锯齿高度根据单个锯齿顶端宽度和相邻锯齿夹角得到。
6.根据权利要求5所述的树脂涂层用均胶器,其特征在于,相邻锯齿夹角α为50°-70°。
7.根据权利要求1所述的树脂涂层用均胶器,其特征在于,单个锯齿底端宽度为1mm。
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