CN215277509U - 一种抹灰石膏粉杂质分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抹灰石膏粉杂质分离装置，包括箱体和设置于其一侧的研磨箱，箱体顶部设置两个投料口，投料口底下倾斜设置有振动筛板，振动筛板两端连接支撑装置，支撑装置固定连接箱体内壁，振动筛板底面设置振动电机，振动筛板下倾斜设置传送带机构，研磨箱底部设置出料口，振动筛板下端延伸至研磨箱内，研磨箱内设置有两个研磨轮，研磨轮下倾斜设置有过滤网板，过滤网板延伸至杂质箱。通过采用以上技术方案，先将送进来的石膏粉经过振动分离装置将大部分细小石膏粉过滤到传送装置上输送到出料口，大颗粒石膏粉以及大颗粒的杂质，滚落到研磨装置中，实现了杂质的分离的同时，提高了工作效率，节省了研磨装置的动力，节约人力和电力。

Description

一种抹灰石膏粉杂质分离装置

技术领域

本实用新型涉及石膏粉加工技术领域，具体是一种抹灰石膏粉杂质分离装置。

背景技术

石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛应用于建筑、建材、工业模具和艺术造型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多的应用领域，是一种重要的工业原材料，但是目前石膏粉在使用之前需要将其中的杂质过滤分离，现有的处理装置结构简单，有的是需要人工通过筛网漏斗进行杂质分离处理掉，但是人工手动的不能过滤完全，还有一种是先进行研磨然后再将杂质分离，但是直接将石膏粉倒入到杂质分离装置里边，直接进行研磨会影响效率，一些细小颗粒会影响杂质分离的效率，也会浪费人力电力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抹灰石膏粉杂质分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现一种抹灰石膏粉杂质分离装置，包括箱体和设置于其一侧的研磨箱，所述箱体顶部设置有两个投料口，所述箱体侧面设置有传料口一和传料口二，所述投料口底下倾斜设置有振动筛板，所述振动筛板两端连接有支撑装置，所述支撑装置固定连接箱体内壁，所述振动筛板底面设置有振动电机，所述振动筛板下倾斜设置有传送带机构，所述传送带机构一端设置于传料口二边缘处，所述研磨箱底部设置有出料口，所述出料口边缘两侧对称设置有滑坡；

所述振动筛板下端通过传料口一延伸至研磨箱内，所述研磨箱内设置有两个研磨轮，所述研磨轮下倾斜设置有过滤网板，所述过滤网板一端连接研磨箱侧壁，另一端延伸至设置于研磨箱底部的杂质箱。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑装置包括外壳，所述外壳内对称设置有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有移动板，所述移动板上设置有连接杆，所述连接杆连接支撑板，所述支撑板与壳体通过弹簧连接。该支撑装置可以使振动筛板上下晃动。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动板底面与壳体内部底面设置有永磁铁，所述永磁铁同名相对设置。可以在支撑板移动的同时增加一个推力，振动效果更佳明显。

作为本实用新型的进一步方案：所述筛板中间设置有筛网，所述筛网两侧设置有挡板。中间设置筛网可以防止石膏粉漏到箱体内其他地方，挡板有效限制石膏粉的流动方向。

作为本使用新型的进一步方案，所述过滤网板中间设置过滤网。防止石膏粉随意掉落。

作为本实用新型的进一步方案，所述传送带机构通过立柱与箱体底部连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述出料口处设置有开关阀门。可以控制上料的量。

本实用新型的优点是：通过采用以上技术方案，先将送进来的石膏粉经过振动分离装置将大部分细小石膏粉过滤到传送装置上输送到出料口，大颗粒石膏粉以及大颗粒的杂质，滚落到研磨装置中，再进行研磨，实现了杂质分离的同时，提高了工作效率，节省了研磨装置的动力，节约人力和电力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为支撑装置结构示意图。

图中：1-箱体、2-研磨箱、3-投料口、4-传料口一、5-传料口二、6-振动筛板、7-支撑装置、8-振动电机、9-传送带机构、10-出料口、11-滑坡、12-研磨轮、13-过滤网板、14-杂质箱、15-外壳、16-支撑杆、17-移动板、18-连接杆、19-支撑板、20-弹簧、21-永磁铁、22-筛网、23-挡板、24-过滤网、25-立柱、26-开关阀门。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，为了更好的说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或者缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照附图，一种抹灰石膏粉杂质分离装置，包括箱体1和设置于其一侧的研磨箱2，所述箱体1顶部设置有两个投料口3，两个投料口3可以提高投料的效率，所述箱体1侧面设置有传料口一4和传料口二5，传料口贯通连接箱体1和研磨箱1，所述投料口2底下倾斜设置有振动筛板6，振动筛板6两端连接有支撑装置7，所述振动筛板6底面设置有振动电机8，如图2所示，所述支撑装置7包括外壳15，外壳15内对称设置有支撑杆16，所述支撑杆16上滑动连接有移动板17，移动板17可以在支撑杆19上上下移动，移动板17上设置有连接杆18，连接杆18顶端连接支撑板19，支撑板19和壳体1之间设置有弹簧20，在移动板17底面和壳体1内部底面设置有永磁铁21，两个永磁铁21同名设置，连接杆18向下移动，带动移动板17移动，两个永磁铁21之间的斥力推动移动板17向上移动，所述外壳15固定连接箱体1内壁，所述振动筛板6底面设置有振动电机8，振动筛板6中间设置有筛网22，所述筛网22两侧设置有挡板23，用于限制石膏粉落到箱体1内部其他部分，所述振动筛板6下倾斜设置有传送带机构9，传送带机构9通过立柱25与箱体1底部连接，所述传送带机构9较低的一端设置于传料口二5边缘处，所述研磨箱2底部设置有出料口10，所述出料口10两侧对称设置有滑坡11，滑坡11可以给过滤的石膏粉起到导向的作用，所述出料口10处设置有开关阀门26。当需要进行杂质分离的石膏粉经投料口3导入到该装置中后，经过振动电机8振动，振动筛板6上下振动，将石膏粉进行大小颗粒的分离，小颗粒的经过筛网22掉落到传送带机构9上，经传动到出料口10，打开开关阀门26，将石膏粉送至其他设备，大颗粒石膏粉以及杂质流动到研磨箱2内。

所述研磨箱2内设置有两个研磨轮12，所述研磨轮12下倾斜设置有过滤网板13，过滤网板13之间设置有过滤网24，所述过滤网板13一端连接研磨箱2侧壁，另一端延伸至设置于研磨箱2底部的杂质箱14，振动筛板6的一端通过传料口一4延伸至研磨箱2内，端头设置于两个研磨轮12的中间位置。当大颗粒石膏粉和杂质滚动的研磨箱2内，经过研磨轮12的研磨，大颗粒石膏粉和杂质被研磨成细小颗粒，由于杂质的分子直径要大于细小石膏粉的直径，经过过滤网板13被研磨的石膏粉掉落到出料口10，杂质分子在过滤网板13上滚落到杂质箱14。

面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种抹灰石膏粉杂质分离装置，包括箱体（1）和设置于其一侧的研磨箱（2），其特征在于，所述箱体（1）顶部设置有两个投料口（3），所述箱体（1）侧面设置有传料口一（4）和传料口二（5），所述投料口（3）底下倾斜设置有振动筛板（6），所述振动筛板（6）两端连接有支撑装置（7），所述支撑装置（7）固定连接在箱体（1）内壁，所述振动筛板（6）底面设置有振动电机（8），所述振动筛板（6）下倾斜设置有传送带机构（9），所述传送带机构（9）一端设置于传料口二（5）边缘处，所述研磨箱（2）底部设置有出料口（10），所述出料口（10）边缘两侧对称设置有滑坡（11）；

所述振动筛板（6）下端通过传料口一（4）延伸至研磨箱（2）内，所述研磨箱（2）内设置有两个研磨轮（12），所述研磨轮（12）下倾斜设置有过滤网板（13），所述过滤网板（13）一端连接研磨箱（2）侧壁，另一端延伸至设置于研磨箱（2）底部的杂质箱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏粉杂质分离装置，其特征在于，所述支撑装置（7）包括外壳（15），所述外壳（15）内对称设置有支撑杆（16），所述支撑杆（16）上滑动连接有移动板（17），所述移动板（17）上设置有连接杆（18），所述连接杆（18）连接支撑板（19），所述支撑板（19）与外壳（15）通过弹簧（20）连接。

3.根据权利要求2所述的一种抹灰石膏粉杂质分离装置，其特征在于，所述移动板（17）底面与外壳（15）内部底面设置有永磁铁（21），所述永磁铁（21）同名相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏粉杂质分离装置，其特征在于，所述振动筛板（6）中间设置有筛网（22），所述筛网（22）两侧设置有挡板（23）。

5.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏粉杂质分离装置，其特征在于，所述过滤网板（13）中间设置有过滤网（24）。

6.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏粉杂质分离装置，其特征在于，所述传送带机构（9）通过立柱（25）与箱体（1）底部连接。

7.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏粉杂质分离装置，其特征在于，所述出料口（10）处设置有开关阀门（26）。

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