CN215277233U - 一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于上料装置技术领域，尤其为一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，包括箱体，所述箱体的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端呈对称固定安装有两处L形安装板，所述固定板的一侧活动安装有传动轴，所述传动轴的底端端部位于固定板的下方固定安装有缺齿轮，所述缺齿轮的一侧固定板的下方设置有齿条，所述齿条与L形安装板活动连接且齿条的一端与缺齿轮相互啮合，所述齿条的另一端固定安装有限位块，且所述限位块的一侧固定安装有挡板，所述箱体的底端固定安装有出料管，所述出料管的内部上端和底端一侧分别开设有上出料管道和下出料豁口，本实用新型中出料罐出料便捷，且易于清理。

Description

一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置

技术领域

本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置。

背景技术

目前，在对过渡金属有机合成时需要添加催化剂，然而，现有的添加装置大多是一次性向反应容器中加入准备好的定量催化剂，这样容易导致一次性加料过多，使得催化剂反应不充分。

现有技术中，提出了公告号：CN211886741U的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，通过透明箱体、双头电机、从动带轮、缺齿轮、齿条、挡板、出料管和弹簧的设置，不仅能够定量装放催化剂，方便定量添加，且添加时，能够自动分次的添加，避免一次性加料过多堆积在一起导致后续反应不充分的问题，且搅拌片在加料时能转动，继而能够对透明箱体内的催化剂进行搅拌，同时，也对催化剂进行松动，使得其能够顺利下料，整个装置结构简单，制作成本低。

但是，现有技术中的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置在使用的过程中还存在以下不足：出料管内部狭长的管道在使用的过程中管壁易于结垢，从而会造成出料管内部管道堵塞，进而影响出料管的出料效果，同时，挡板前端端部与出料管内部管道接触的位置为凹槽结构，凹槽内部易于积垢，且积垢难以清理，进而影响出料管的使用效果。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，具有出料简单和易于清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，包括箱体，所述箱体的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端呈对称固定安装有两处L形安装板，所述固定板的一侧活动安装有传动轴，所述传动轴的底端端部位于固定板的下方固定安装有缺齿轮，所述缺齿轮的一侧固定板的下方设置有齿条，所述齿条与L形安装板活动连接且齿条的一端与缺齿轮相互啮合，所述齿条的另一端固定安装有限位块，且所述限位块的一侧固定安装有挡板，所述箱体的底端固定安装有出料管，所述出料管的内部上端和底端一侧分别开设有上出料管道和下出料豁口，所述挡板与下出料豁口相互卡合且位于上出料管道的下方，所述出料管的底端设有清理组件。

作为本实用新型的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置优选技术方案，清理组件包括限位杆槽、顶杆、杆柄、罩板、环刃和磁吸块，所述限位杆槽开设于出料管的内部底端且位于上出料管道的正下方，所述顶杆与限位杆槽活动连接，且所述环刃和杆柄分别与顶杆的上端和底端固定连接。

作为本实用新型的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置优选技术方案，所述磁吸块呈对称固定于限位杆槽的内部上端两侧且与环刃的底端面通过磁性相互吸合。

作为本实用新型的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置优选技术方案，清理组件还包括第二弹簧，第二弹簧设于顶杆的底端外部四周，且第一弹簧的上下两端分别与出料管的底端面和杆柄的上端面固定连接。

作为本实用新型的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置优选技术方案，所述出料管的底端位于第一弹簧的外侧设置有罩板。

作为本实用新型的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置优选技术方案，所述上出料管道与下出料豁口相互连通且下出料豁口的一侧坡度为60度。

作为本实用新型的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置优选技术方案，所述限位块与L形安装板之间位于齿条的外部四周设有第二弹簧，且第一弹簧的两端分别与限位块和L形安装板的表面固定连接。

作为本实用新型的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置优选技术方案，所述固定板一侧位于L形安装板上旋合连接有限位旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，可通过设于出料管底部的清理组件对出料管内部上端的上出料管道进行清理，在清理时，首先通过传动轴以及缺齿轮带动挡板右移，使挡板从上出料管道的底部移开，之后暂停停止传动轴和缺齿轮继续转动，然后通过杆柄向上顶动顶杆，顶杆相对限位杆槽上移并压缩第二弹簧，从而通过顶杆上端的环刃对出料管内壁的结垢进行铲推，上出料管道的内部不易堵塞，清理完毕后松开杆柄使顶杆复位，通过环刃与磁吸块磁性相吸，使得复位之后的环刃与限位杆槽之间固定稳固，且不易留缝，以便于出料管出料。

2、本实用新型在使用时，挡板在复位后处于上出料管道的底部并位于下出料豁口的内部，由于下出料豁口为坡状结构，易于催化剂的滚落，使得挡板在复位后与下出料豁口接触的位置处不易积垢，以便于出料管的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为图1的局部结构示意图；

图4为图2的局部结构示意图；

图5为图3的A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定板；3、L形安装板；4、出料管；5、传动轴；6、缺齿轮；7、齿条；8、限位块；9、挡板；10、上出料管道；11、下出料豁口；12、顶杆；13、杆柄；14、罩板；15、限位旋钮；16、环刃；17、磁吸块；18、限位杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，包括箱体1，箱体1的底端固定安装有固定板2，固定板2的底端呈对称固定安装有两处L形安装板3，固定板2的一侧活动安装有传动轴5，传动轴5的底端端部位于固定板2的下方固定安装有缺齿轮6，缺齿轮6的一侧固定板2的下方设置有齿条7，齿条7与L形安装板3活动连接且齿条7的一端与缺齿轮6相互啮合，齿条7的另一端固定安装有限位块8，且限位块8的一侧固定安装有挡板9，箱体1的底端固定安装有出料管4，出料管4的内部上端和底端一侧分别开设有上出料管道10和下出料豁口11，挡板9与下出料豁口11相互卡合且位于上出料管道10的下方，出料管4的底端设有清理组件，本实用新型中，箱体1、固定板2、L形安装板3、传动轴5、缺齿轮6、齿条7、限位块8和挡板9以及第一弹簧，均为现有技术结构，请参阅现有技术中，授权公告号为CN211886741U的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，故此处不再进行赘述说明。

具体的，清理组件包括限位杆槽18、顶杆12、杆柄13、罩板14、环刃16和磁吸块17，限位杆槽18开设于出料管4的内部底端且位于上出料管道10的正下方，顶杆12与限位杆槽18活动连接，且环刃16和杆柄13分别与顶杆12的上端和底端固定连接，磁吸块17呈对称固定于限位杆槽18的内部上端两侧且与环刃16的底端面通过磁性相互吸合，清理组件还包括第二弹簧，第二弹簧设于顶杆12的底端外部四周，且第一弹簧的上下两端分别与出料管4的底端面和杆柄13的上端面固定连接，限位杆槽18用于顶杆12的限位活动，塑质杆柄13用于顶杆12以及环刃16的顶推，顶杆12以及环刃16用于出料管4内部上端出料管道10内壁结构的铲推清理，其中，环刃16为椭圆状，四周具有刃部，磁吸块17用于顶杆12以及环刃16通过第一弹簧弹性复位后的磁吸限位，在使用时，通过传动轴5以及缺齿轮6带动挡板9右移，使挡板9从上出料管道10的底部移开，之后暂停停止传动轴5和缺齿轮6继续转动，为防止挡板9意外弹回，可通过内旋旋紧限位旋钮15对贯穿穿过L形安装板3的齿条7进行辅助旋压限位，然后通过杆柄13向上顶动顶杆12，顶杆12相对限位杆槽18上移并压缩第二弹簧，从而通过顶杆12上端的环刃16对出料管4内壁的结垢进行铲推，上出料管道10的内部不易堵塞，清理完毕后松开杆柄13使顶杆12复位，通过环刃16与磁吸块17磁性相吸，使得复位之后的环刃16与限位杆槽18之间固定稳固，且不易留缝，以便于出料管4出料。

具体的，出料管4的底端位于第一弹簧的外侧设置有罩板14，在使用时，通过罩板14进行拦挡，使得第二弹簧内不易飞入催化剂，以便于第一弹簧的使用。

具体的，上出料管道10与下出料豁口11相互连通且下出料豁口11的一侧坡度为60度，在使用时，箱体1内部的催化剂通过上出料管道10流入到出料管4的内部，并通过下出料豁口11从出料管4的内部流出，挡板9在复位后处于上出料管道10的底部并位于下出料豁口11的内部，由于下出料豁口11为坡状结构，易于催化剂的滚落，使得挡板9在复位后与下出料豁口11接触的位置处不易积垢，以便于出料管4使用。

具体的，限位块8与L形安装板3之间位于齿条7的外部四周设有第二弹簧，且第一弹簧的两端分别与限位块8和L形安装板3的表面固定连接，通过上述结构可使挡板9往复进行弹性活动，在使用时，通过缺齿轮6持续性转动可带动出料管4周期性开合，从而能够自动分次的添加催化剂，避免一次性加料过多堆积在一起导致后续反应不充分的问题。

具体的，固定板2一侧位于L形安装板3上旋合连接有限位旋钮15，在使用时，通过传动轴5以及缺齿轮6带动挡板9右移，使挡板9从上出料管道10的底部移开，之后暂停停止传动轴5和缺齿轮6继续转动，为防止挡板9意外弹回，可通过内旋旋紧限位旋钮15对贯穿穿过L形安装板3的齿条7进行辅助旋压限位，然后通过清理组件对出料管4内部上端的上出料管道10进行相应的清理。

本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，外接电源启动箱体1进行相应的使用，箱体1在使用的过程中，通过传动轴5以及缺齿轮6可带动齿条7和限位块8以及挡板9向右移动，挡板9从下出料豁口11的底部移开，箱体1内部的催化剂通过上出料管道10流入到出料管4的内部，并通过下出料豁口11从出料管4的内部流出，在出料时，通过罩板14进行拦挡，使得第二弹簧内不易飞入催化剂，之后齿条7持续向右移动后与缺齿轮6脱离，齿条7和限位块8以及挡板9通过第一弹簧弹性复位，挡板9处于下出料豁口11的底部，箱体1内部的催化剂不再进入出料管4的内部，挡板9在复位后处于上出料管道10的底部并位于下出料豁口11的内部，由于下出料豁口11为坡状结构，易于催化剂的滚落，使得挡板9在复位后与下出料豁口11接触的位置处不易积垢，通过缺齿轮6持续性转动可带动出料管4周期性开合，从而能够自动分次的添加催化剂，避免一次性加料过多堆积在一起导致后续反应不充分的问题；

日后，可通过设于出料管4底部的清理组件对出料管4内部上端的上出料管道10进行清理，在清理时，首先通过传动轴5以及缺齿轮6带动挡板9右移，使挡板9从上出料管道10的底部移开，之后暂停停止传动轴5和缺齿轮6继续转动，为防止挡板9意外弹回，可通过内旋旋紧限位旋钮15对贯穿穿过L形安装板3的齿条7进行辅助旋压限位，然后通过杆柄13向上顶动顶杆12，顶杆12相对限位杆槽18上移并压缩第二弹簧，从而通过顶杆12上端的环刃16对出料管4内壁的结垢进行铲推，上出料管道10的内部不易堵塞，清理完毕后松开杆柄13使顶杆12复位，通过环刃16与磁吸块17磁性相吸，使得复位之后的环刃16与限位杆槽18之间固定稳固，且不易留缝。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底端固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底端呈对称固定安装有两处L形安装板(3)，所述固定板(2)的一侧活动安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)的底端端部位于固定板(2)的下方固定安装有缺齿轮(6)，所述缺齿轮(6)的一侧固定板(2)的下方设置有齿条(7)，所述齿条(7)与L形安装板(3)活动连接且齿条(7)的一端与缺齿轮(6)相互啮合，所述齿条(7)的另一端固定安装有限位块(8)，且所述限位块(8)的一侧固定安装有挡板(9)，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定安装有出料管(4)，所述出料管(4)的内部上端和底端一侧分别开设有上出料管道(10)和下出料豁口(11)，所述挡板(9)与下出料豁口(11)相互卡合且位于上出料管道(10)的下方，所述出料管(4)的底端设有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，其特征在于：清理组件包括限位杆槽(18)、顶杆(12)、杆柄(13)、罩板(14)、环刃(16)和磁吸块(17)，所述限位杆槽(18)开设于出料管(4)的内部底端且位于上出料管道(10)的正下方，所述顶杆(12)与限位杆槽(18)活动连接，且所述环刃(16)和杆柄(13)分别与顶杆(12)的上端和底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，其特征在于：所述磁吸块(17)呈对称固定于限位杆槽(18)的内部上端两侧且与环刃(16)的底端面通过磁性相互吸合。

4.根据权利要求2所述的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，其特征在于：清理组件还包括第二弹簧，第二弹簧设于顶杆(12)的底端外部四周，且第一弹簧的上下两端分别与出料管(4)的底端面和杆柄(13)的上端面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，其特征在于：所述出料管(4)的底端位于第一弹簧的外侧设置有罩板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，其特征在于：所述上出料管道(10)与下出料豁口(11)相互连通且下出料豁口(11)的一侧坡度为60度。

7.根据权利要求1所述的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，其特征在于：所述限位块(8)与L形安装板(3)之间位于齿条(7)的外部四周设有第二弹簧，且第一弹簧的两端分别与限位块(8)和L形安装板(3)的表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，其特征在于：所述固定板(2)一侧位于L形安装板(3)上旋合连接有限位旋钮(15)。

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