CN215277207U - 一种新型出料口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型出料口，包括出料口主体和驱动电机，所述出料口主体的上表面连接有盖板，且盖板的一侧固定连接有支撑板，并且支撑板的上表面固定安装有驱动电机，而且支撑板的上表面开设有进料口，所述驱动电机的一端键连接有输出轴，且输出轴的另一端与连接轴固定连接，并且连接轴的外表面套接连接有第一套筒，所述第一套筒的外表面与第一连接杆相互连接。该新型出料口，第一连接杆呈“U”字型结构，且第一连接杆的长度与第二连接杆的长度相等，并且第二连接杆呈“Y”字型结构，方便第一连接杆和第二连接杆同时带动竖杆在出料口主体内部进行升降运动，有利于竖杆通过横杆连接的刮板对出料口主体的内壁进行清理。

Description

一种新型出料口

技术领域

本实用新型涉及漆料加工技术领域，具体为一种新型出料口。

背景技术

漆料是能够涂覆在物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜材料，在漆料的生产加工过程中，通常是通过出料口对漆料进行出料，市场上的出料口种类繁多，功能也各不相同，但是目前市场上的出料口还是存在以下的问题：

1、现有的出料口在对漆料进行下料时，由于漆料容易粘黏在出料口的内壁上，长时间的出料后，漆料容易干燥结块，且难以与出料口进行分离，从而影响出料口后续的使用效果；

2、常规的出料口在对漆料进行出料时，只能进行单一的出料，无法对出料口的出料速度和出料量进行控制，不能根据生产加工需要，满足多种出料需求，适用性不够广泛。

针对上述问题，在原有的出料口的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型出料口，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的出料口在对漆料进行下料时，由于漆料容易粘黏在出料口的内壁上，长时间的出料后，漆料容易干燥结块，且难以与出料口进行分离，从而影响出料口后续的使用效果，同时常规的出料口在对漆料进行出料时，无法对出料口的出料速度和出料量进行控制，不能根据生产加工需要，满足多种出料需求，适用性不够广泛的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型出料口，包括出料口主体和驱动电机，所述出料口主体的上表面连接有盖板，且盖板的一侧固定连接有支撑板，并且支撑板的上表面固定安装有驱动电机，而且支撑板的上表面开设有进料口，所述驱动电机的一端键连接有输出轴，且输出轴的另一端与连接轴固定连接，并且连接轴的外表面套接连接有第一套筒，所述第一套筒的外表面与第一连接杆相互连接，且第一连接杆的另一端连接有竖杆，并且竖杆的上端连接有第二连接杆，而且第二连接杆的另一端与第一套筒相互连接，所述竖杆的外表面焊接连接有横杆，且横杆的内部滑动连接有从动轴，并且从动轴的外表面套接连接有连接弹簧，所述从动轴的一端固定连接有刮板，且刮板与出料口主体相互连接，所述出料口主体的下端连接有挡板，且挡板的一侧固定连接有第二套筒，并且第二套筒与操控轴为螺纹连接。

优选的，所述连接轴与第一套筒的连接方式为螺纹连接，且连接轴的两端螺纹纹路相反，并且连接轴与盖板的连接方式为转动连接。

优选的，所述第一连接杆呈“U”字型结构，且第一连接杆的长度与第二连接杆的长度相等，并且第二连接杆呈“Y”字型结构。

优选的，所述横杆关于竖杆的纵向中心线呈对称分布，且横杆设置有4 个，并且横杆的长度小于竖杆到出料口主体侧壁的距离。

优选的，所述从动轴通过连接弹簧在横杆内部构成伸缩结构，且从动轴呈“T”字型结构。

优选的，所述挡板关于出料口主体的纵向中心线呈对称分布，且出料口主体与挡板的连接方式为滑动连接，并且挡板的长度小于出料口主体下端的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型出料口，

1、第一连接杆呈“U”字型结构，且第一连接杆的长度与第二连接杆的长度相等，并且第二连接杆呈“Y”字型结构，方便第一连接杆和第二连接杆同时带动竖杆在出料口主体内部进行升降运动，有利于竖杆通过横杆连接的刮板对出料口主体的内壁进行清理；

2、工作人员可旋转操控轴，使得操控轴通过旋转推动第二套筒进行运动，挡板关于出料口主体的纵向中心线呈对称分布，且出料口主体与挡板的连接方式为滑动连接，方便工作员对两块挡板之间的距离进行调节，有利于对出料口主体的出料速度进行控制。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型盖板与进料口俯视连接结构示意图；

图4为本实用新型第一连接杆与竖杆俯视连接结构示意图；

图5为本实用新型挡板与操控轴俯视连接结构示意图。

图中：1、出料口主体；2、盖板；3、支撑板；4、驱动电机；5、输出轴； 6、连接轴；7、第一套筒；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、竖杆；11、横杆；12、从动轴；13、连接弹簧；14、刮板；15、进料口；16、挡板；17、操控轴；18、第二套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型出料口，包括出料口主体1和驱动电机4，出料口主体1的上表面连接有盖板2，且盖板2的一侧固定连接有支撑板3，并且支撑板3的上表面固定安装有驱动电机4，而且支撑板3的上表面开设有进料口15，驱动电机4的一端键连接有输出轴5，且输出轴5的另一端与连接轴6固定连接，并且连接轴6的外表面套接连接有第一套筒7，第一套筒7的外表面与第一连接杆8相互连接，且第一连接杆8的另一端连接有竖杆10，并且竖杆10的上端连接有第二连接杆9，而且第二连接杆9的另一端与第一套筒7相互连接，竖杆10的外表面焊接连接有横杆11，且横杆11的内部滑动连接有从动轴12，并且从动轴12的外表面套接连接有连接弹簧13，从动轴12的一端固定连接有刮板14，且刮板14与出料口主体1相互连接，出料口主体1的下端连接有挡板16，且挡板16的一侧固定连接有第二套筒18，并且第二套筒18与操控轴17为螺纹连接；

连接轴6与第一套筒7的连接方式为螺纹连接，且连接轴6的两端螺纹纹路相反，并且连接轴6与盖板2的连接方式为转动连接，方便连接轴6通过旋转带动两个第一套筒7进行同时同向和同时反向运动，有利于装置的一体化运动；

第一连接杆8呈“U”字型结构，且第一连接杆8的长度与第二连接杆9 的长度相等，并且第二连接杆9呈“Y”字型结构，方便第一连接杆8和第二连接杆9同时带动竖杆10进行运动，且有利于提高竖杆10在运动过程中的稳定性；

横杆11关于竖杆10的纵向中心线呈对称分布，且横杆11设置有4个，并且横杆11的长度小于竖杆10到出料口主体1侧壁的距离，方便竖杆10通过横杆11连接的刮板14对出料口主体1的内壁进行刮动，有利于提高刮板 14的清理效率；

从动轴12通过连接弹簧13在横杆11内部构成伸缩结构，且从动轴12 呈“T”字型结构，方便压缩的连接弹簧13推动与从动轴12连接的刮板14 进行运动，有利于刮板14对出料口主体1的不同位置进行清理；

挡板16关于出料口主体1的纵向中心线呈对称分布，且出料口主体1与挡板16的连接方式为滑动连接，并且挡板16的长度小于出料口主体1下端的直径，方便工作员对两块挡板16之间的距离进行调节，有利于对出料口主体1的出料速度进行控制。

工作原理：根据图1-4，当需要通过出料口主体1对漆料进行出料处理时，首先将出料口主体1放置在合适的位置，然后通过进料口15使得漆料进入出料口主体1内部，接着接通电源，支撑板3上安装的驱动电机4会带动与之连接的输出轴5进行旋转，然后输出轴5会带动与之连接的连接轴6进行旋转，连接轴6通过旋转推动其外表面连接的第一套筒7进行运动，使得第一套筒7分别带动与之连接的第一连接杆8和第二连接杆9进行相向运动，然后在第一连接杆8和第二连接杆9的推动下，竖杆10带动与之固定连接的横杆11向下进行运动，并且横杆11带动与从动轴12连接的刮板14进行同步运动，使得刮板14对出料口主体1内壁进行刮动，当刮板14运动至与出料口主体1下端倾斜内壁接触时，刮板14会推动与之连接的从动轴12向横杆 11的内部进行滑动，同时连接弹簧13受到挤压进行压缩，然后驱动电机4进行反向旋转，使得第一套筒7分别带动与之连接的第一连接杆8和第二连接杆9进行反向运动，在第一连接杆8和第二连接杆9的拉动下，竖杆10带动横杆11进行上升运动，并且压缩的连接弹簧13推动与从动轴12连接的刮板 14进行反向运动，使得刮板14对出料口主体1内壁进行刮动，如此反复，从而避免漆料在出料口主体1内壁进行堆积；

根据图1和图5，当需要对出料口主体1的下料速度进行调解时，工作人员可旋转操控轴17，由于操控轴17与第二套筒18螺纹连接，操控轴17通过旋转推动第二套筒18进行运动，并且第二套筒18带动与之固定连接的挡板 16进行同步运动，使得挡板16在出料口主体1内部进行滑动，工作人员可根据需要将两块挡板16之间的距离调节至合适的距离，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型出料口，包括出料口主体(1)和驱动电机(4)，其特征在于：所述出料口主体(1)的上表面连接有盖板(2)，且盖板(2)的一侧固定连接有支撑板(3)，并且支撑板(3)的上表面固定安装有驱动电机(4)，而且支撑板(3)的上表面开设有进料口(15)，所述驱动电机(4)的一端键连接有输出轴(5)，且输出轴(5)的另一端与连接轴(6)固定连接，并且连接轴(6)的外表面套接连接有第一套筒(7)，所述第一套筒(7)的外表面与第一连接杆(8)相互连接，且第一连接杆(8)的另一端连接有竖杆(10)，并且竖杆(10)的上端连接有第二连接杆(9)，而且第二连接杆(9)的另一端与第一套筒(7)相互连接，所述竖杆(10)的外表面焊接连接有横杆(11)，且横杆(11)的内部滑动连接有从动轴(12)，并且从动轴(12)的外表面套接连接有连接弹簧(13)，所述从动轴(12)的一端固定连接有刮板(14)，且刮板(14)与出料口主体(1)相互连接，所述出料口主体(1)的下端连接有挡板(16)，且挡板(16)的一侧固定连接有第二套筒(18)，并且第二套筒(18)与操控轴(17)为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型出料口，其特征在于：所述连接轴(6)与第一套筒(7)的连接方式为螺纹连接，且连接轴(6)的两端螺纹纹路相反，并且连接轴(6)与盖板(2)的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型出料口，其特征在于：所述第一连接杆(8)呈“U”字型结构，且第一连接杆(8)的长度与第二连接杆(9)的长度相等，并且第二连接杆(9)呈“Y”字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型出料口，其特征在于：所述横杆(11)关于竖杆(10)的纵向中心线呈对称分布，且横杆(11)设置有4个，并且横杆(11)的长度小于竖杆(10)到出料口主体(1)侧壁的距离。

5.根据权利要求1所述的一种新型出料口，其特征在于：所述从动轴(12)通过连接弹簧(13)在横杆(11)内部构成伸缩结构，且从动轴(12)呈“T”字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型出料口，其特征在于：所述挡板(16)关于出料口主体(1)的纵向中心线呈对称分布，且出料口主体(1)与挡板(16)的连接方式为滑动连接，并且挡板(16)的长度小于出料口主体(1)下端的直径。

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