CN215277163U - 一种耐用的新型配料称 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用的新型配料称，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有搅拌箱。本实用新型通过在收集组件的底部固定设置有耐用组件，能够利用橡胶垫对配料称进行缓冲，减少搅拌过程中的晃动，安装有底座，为配料称提高支撑并保护配料称的底部，减少磨损，通过设置有涂料层，防止配料称表面氧化，延长配料称的使用时间，设置有耐磨层，增加配料称的耐磨层，进一步保护配料称的外部，通过设置有门框，通过设置有观察窗可以观察搅拌箱的内部情况，当配料称需要清理时，通过拉动门把手打开门体，对配料称的内部进行定期清洁，保证其使用效果，解决了传统的随着使用时间增加，配料称表面或者内部损坏严重，严重正常的配料工作的问题。

Description

一种耐用的新型配料称

技术领域

本实用新型涉及耐用配料称技术领域，具体为一种耐用的新型配料称。

背景技术

配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器，用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量(料斗秤)，若与包装密封机配套，即为定量包装秤，配料秤一般加料机构采用气缸圆弧门给料、振动给料、螺旋给料、叶轮给料、气吹给料等几种形式，一般制作采用钣金冷作加工，该机构的最新品质直接与计量精度有关，而在使用过程中，现有的配料称存在很多问题或缺陷：

传统的配料称在实际使用中，随着使用时间增加，配料称表面或者内部损坏严重，严重正常的配料工作，同时添加物料时工作人员以袋为单位进行粗略计算，混合精度非常之差，远不能达到配方要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐用的新型配料称，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用的新型配料称，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动组件，所述搅拌箱顶部的两侧皆固定安装有配重组件，所述支撑板的底部固定安装有收集组件，所述收集组件的底部固定设置有耐用组件。

优选的，所述耐用组件包括橡胶垫，橡胶垫的底部固定安装有底座，所述耐用组件的表面固定设置有涂料层，涂料层的一侧固定设置有耐磨层，所述耐用组件包括门框，门框的表面通过铰链活动安装有门体，门体的表面固定设置有观察窗，观察窗的一侧固定安装有门把手。

优选的，所述配重组件包括配重斗，配重斗的内部均匀安装有缓冲板，配重斗底部的两侧皆固定安装有称重传感器，称重传感器的底部固定安装有支撑块，支撑块之间固定设置有导料管，导料管的表面套接安装有第一蝶阀。

优选的，所述传动组件包括转轴，转轴的两侧固定安装有轴承，转轴的表面等距设置有搅拌棍，搅拌棍的两侧等距安装有搅拌叶。

优选的，所述搅拌箱内部的顶端固定安装有第一导流板，第一导流板的底部固定安装有第二导流板，第二导流板的底部固定设置有下料管，下料管的表面套接安装有第二蝶阀。

优选的，所述收集组件包括收集箱，收集箱的两侧皆固定设置有收集口，收集箱内部的底端固定安装有分流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐用的新型配料称，具有以下优点：

(1)通过在收集组件的底部固定设置有耐用组件，能够利用橡胶垫对配料称进行缓冲，减少搅拌过程中的晃动，安装有底座，为配料称提高支撑并保护配料称的底部，减少磨损，通过设置有涂料层，防止配料称表面氧化，延长配料称的使用时间，设置有耐磨层，增加配料称的耐磨层，进一步保护配料称的外部，通过设置有门框，通过设置有观察窗可以观察搅拌箱的内部情况，当配料称需要清理时，通过拉动门把手打开门体，对配料称的内部进行定期清洁，保证其使用效果，解决了传统的随着使用时间增加，配料称表面或者内部损坏严重，严重正常的配料工作的问题；

(2)通过在搅拌箱顶部的两侧皆固定安装有配重组件，能够利用配重斗添加物料，通过配重斗内部的缓冲板，降低物料的下降速度，通过称重传感器对配重斗内的物料重量进行精准测量，保证配料的精准性，同时配料完成后，打开导料管表面的第一蝶阀，将物料导出，进去搅拌箱进行搅拌，解决了传统的添加物料时工作人员以袋为单位进行粗略计算，混合精度非常之差，远不能达到配方要求；

(3)通过在电机的输出端固定安装有传动组件，能够利用电机的输出端带动转轴进行旋转，转轴旋转带动搅拌棍转动，搅拌棍转动带动搅拌叶转动，从而对物料进行搅拌混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的耐用组件侧视局部结构示意图；

图3为本实用新型的耐用组件主视局部结构示意图；

图4为本实用新型的传动组件局部结构示意图；

图5为本实用新型的配重组件局部结构示意图。

图中：1、配重组件；101、配重斗；102、称重传感器；103、支撑块；104、导料管；105、缓冲板；106、第一蝶阀；2、搅拌箱；201、第一导流板；202、第二导流板；203、下料管；204、第二蝶阀；3、电机；4、支撑板；5、收集组件；501、收集箱；502、收集口；503、分流板；6、耐用组件；601、橡胶垫；602、底座；603、涂料层；604、耐磨层；605、门框；606、门体；607、门把手；608、观察窗；7、传动组件；701、轴承；702、搅拌叶；703、搅拌棍；704、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种耐用的新型配料称，包括支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2内部的顶端固定安装有第一导流板201，第一导流板201的底部固定安装有第二导流板202，第二导流板202的底部固定设置有下料管203，下料管203的表面套接安装有第二蝶阀204，搅拌箱2的一侧固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有传动组件7，传动组件7包括转轴704，转轴704的两侧固定安装有轴承701，转轴704的表面等距设置有搅拌棍703，搅拌棍703的两侧等距安装有搅拌叶702；

具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在电机3的输出端固定安装有传动组件7，能够利用电机3的输出端带动转轴704进行旋转，转轴704旋转带动搅拌棍703转动，搅拌棍703转动带动搅拌叶702转动，从而对物料进行搅拌混合，通过安装有搅拌箱2，搅拌箱2内部的顶端安装有第一导流板201，引导物料被传动组件7搅拌，安装有第二导流板202，使物料能够通过下料管203进入收集箱501进行收集，安装有第二蝶阀204，控制物料下流的速度和流量，通过安装有支撑板4，为搅拌箱2提供支撑作用，保证其正常工作，电机3通过导线与外接电源进行电性连接，该电机3可为Y90L-2电机，电机3是指它将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子，在定子绕组旋转磁场的作用下，其在定子绕组有效边中有电流通过并受磁场的作用而使其转动；

搅拌箱2顶部的两侧皆固定安装有配重组件1，配重组件1包括配重斗101，配重斗101的内部均匀安装有缓冲板105，配重斗101底部的两侧皆固定安装有称重传感器102，称重传感器102的底部固定安装有支撑块103，支撑块103之间固定设置有导料管104，导料管104的表面套接安装有第一蝶阀106，支撑板4的底部固定安装有收集组件5，收集组件5包括收集箱501，收集箱501的两侧皆固定设置有收集口502，收集箱501内部的底端固定安装有分流板503；

具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在搅拌箱2顶部的两侧皆固定安装有配重组件1，能够利用配重斗101添加物料，通过配重斗101内部的缓冲板105，降低物料的下降速度，通过称重传感器102对配重斗101内的物料重量进行精准测量，保证配料的精准性，同时配料完成后，打开导料管104表面的第一蝶阀106，将物料导出，进去搅拌箱2进行搅拌，解决了传统的添加物料时工作人员以袋为单位进行粗略计算，混合精度非常之差，远不能达到配方要求，通过安装有收集组件5对混合搅拌后的物料进行收集，通过收集箱501进行暂时存储后，物料经过分流板503分流后，从收集口502流出后工作人员进行整理，称重传感器102通过导线与外接电源进行电性连接，该称重传感器102的型号可为MZLS-2称重传感器，称重传感器102是指一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，用称重传感器102应先要考虑称重传感器102所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器102至关重要，它关系到称重传感器102能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性，在称重传感器102主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异，主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式；

收集组件5的底部固定设置有耐用组件6，耐用组件6包括橡胶垫601，橡胶垫601的底部固定安装有底座602，耐用组件6的表面固定设置有涂料层603，涂料层603的一侧固定设置有耐磨层604，耐用组件6包括门框605，门框605的表面通过铰链活动安装有门体606，门体606的表面固定设置有观察窗608，观察窗608的一侧固定安装有门把手607；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在收集组件5的底部固定设置有耐用组件6，能够利用橡胶垫601对配料称进行缓冲，减少搅拌过程中的晃动，安装有底座602，为配料称提高支撑并保护配料称的底部，减少磨损，通过设置有涂料层603，防止配料称表面氧化，延长配料称的使用时间，设置有耐磨层604，增加配料称的耐磨层604，进一步保护配料称的外部，通过设置有门框605，通过设置有观察窗608可以观察搅拌箱2的内部情况，当配料称需要清理时，通过拉动门把手607打开门体606，对配料称的内部进行定期清洁，保证其使用效果，解决了传统的随着使用时间增加，配料称表面或者内部损坏严重，严重正常的配料工作的问题。

工作原理：使用时，首先，通过在收集组件5的底部固定设置有耐用组件6，能够利用橡胶垫601对配料称进行缓冲，减少搅拌过程中的晃动，安装有底座602，为配料称提高支撑并保护配料称的底部，减少磨损，通过设置有涂料层603，防止配料称表面氧化，延长配料称的使用时间，设置有耐磨层604，增加配料称的耐磨层604，进一步保护配料称的外部，通过设置有门框605，通过设置有观察窗608可以观察搅拌箱2的内部情况，当配料称需要清理时，通过拉动门把手607打开门体606，对配料称的内部进行定期清洁；

其次，通过在搅拌箱2顶部的两侧皆固定安装有配重组件1，能够利用配重斗101添加物料，通过配重斗101内部的缓冲板105，降低物料的下降速度，通过称重传感器102对配重斗101内的物料重量进行精准测量，保证配料的精准性，同时配料完成后，打开导料管104表面的第一蝶阀106，将物料导出，进去搅拌箱2进行搅拌；

最后，通过在电机3的输出端固定安装有传动组件7，能够利用电机3的输出端带动转轴704进行旋转，转轴704旋转带动搅拌棍703转动，搅拌棍703转动带动搅拌叶702转动，从而对物料进行搅拌混合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐用的新型配料称，包括支撑板(4)，其特征在于：所述支撑板(4)的顶部固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有传动组件(7)，所述搅拌箱(2)顶部的两侧皆固定安装有配重组件(1)，所述支撑板(4)的底部固定安装有收集组件(5)，所述收集组件(5)的底部固定设置有耐用组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种耐用的新型配料称，其特征在于：所述耐用组件(6)包括橡胶垫(601)，橡胶垫(601)的底部固定安装有底座(602)，所述耐用组件(6)的表面固定设置有涂料层(603)，涂料层(603)的一侧固定设置有耐磨层(604)，所述耐用组件(6)包括门框(605)，门框(605)的表面通过铰链活动安装有门体(606)，门体(606)的表面固定设置有观察窗(608)，观察窗(608)的一侧固定安装有门把手(607)。

3.根据权利要求1所述的一种耐用的新型配料称，其特征在于：所述配重组件(1)包括配重斗(101)，配重斗(101)的内部均匀安装有缓冲板(105)，配重斗(101)底部的两侧皆固定安装有称重传感器(102)，称重传感器(102)的底部固定安装有支撑块(103)，支撑块(103)之间固定设置有导料管(104)，导料管(104)的表面套接安装有第一蝶阀(106)。

4.根据权利要求1所述的一种耐用的新型配料称，其特征在于：所述传动组件(7)包括转轴(704)，转轴(704)的两侧固定安装有轴承(701)，转轴(704)的表面等距设置有搅拌棍(703)，搅拌棍(703)的两侧等距安装有搅拌叶(702)。

5.根据权利要求1所述的一种耐用的新型配料称，其特征在于：所述搅拌箱(2)内部的顶端固定安装有第一导流板(201)，第一导流板(201)的底部固定安装有第二导流板(202)，第二导流板(202)的底部固定设置有下料管(203)，下料管(203)的表面套接安装有第二蝶阀(204)。

6.根据权利要求1所述的一种耐用的新型配料称，其特征在于：所述收集组件(5)包括收集箱(501)，收集箱(501)的两侧皆固定设置有收集口(502)，收集箱(501)内部的底端固定安装有分流板(503)。

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