CN215276490U - 一种新型吸附罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型吸附罐,其结构包括罐体、进流口、侧排放口、底块、支撑脚、控制器,本实用新型一种新型吸附罐,通过罐体顶部上的进流口来将气体输送至罐体内,即可进行净化吸附,在使用一段时间,为了对罐体外壳内隔网上的杂物颗粒进行清理,可以对外壳上的拉块进行拉动,使其带动刮块在隔网上进行滑动,即可对隔网上的颗粒进行推动使其来到收纳槽上进行收纳,经过多次的拉动,即可使刮块将隔网上的大部分颗粒清理干净,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够较好的吸附罐内隔网上堆积的颗粒进行清理,方便设备进行持续运行加工。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型吸附罐,属于吸附罐技术领域。
背景技术
吸附罐是一种其内设有活性碳层能够较好的对污染气体进行过滤吸附,将过滤的气体重新排放出来,其操作方便,加工效率高,对空气治理起到较好的作用,但是现有技术的仍存在以下缺陷:
吸附罐在进行使用的时候,其内的顶部上多设有隔网对污染气体中一些不易过滤的较大颗粒进行拦截,而隔网拦截量有效,导致设备在使用一段时间后,隔网上堆积有较多的颗粒,不易对其清理,从而对设备的使用造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型吸附罐,以解决的现有技术吸附罐在进行使用的时候,其内的顶部上多设有隔网对污染气体中一些不易过滤的较大颗粒进行拦截,而隔网拦截量有效,导致设备在使用一段时间后,隔网上堆积有较多的颗粒,不易对其清理,从而对设备的使用造成影响的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型吸附罐,其结构包括罐体、进流口、侧排放口、底块、支撑脚、控制器,所述罐体的顶端上嵌入安装有进流口,所述侧排放口与罐体的前端为一体化结构,所述底块位于控制器的下方所述支撑脚的顶端与底块的底端为一体化结构,所述罐体包括外壳、拉块、排放侧口、隔网、刮块、活性吸附层、支撑架、固定阀块、收纳槽,所述拉块的右端与刮块的左端为一体化结构,所述排放侧口位于收纳槽的正上方,所述隔网的顶端与刮块的底端活动触碰,所述活性吸附层嵌入安装于支撑架上,所述支撑架与固定阀块的顶端为一体化结构,所述固定阀块设于外壳内的底端上,所述收纳槽与外壳为一体化结构,所述隔网位于活性吸附层的正上方,所述外壳的顶端上嵌入安装有进流口。
进一步地,所述控制器嵌入安装于罐体上。
进一步地,所述侧排放口位于支撑脚的正上方。
进一步地,所述隔网与刮块相互垂直。
进一步地,所述收纳槽为长方体空槽结构。
进一步地,所述隔网为圆板结构。
进一步地,所述隔网采用合金材质制成,具有较好的硬度。
有益效果
本实用新型一种新型吸附罐,通过罐体顶部上的进流口来将气体输送至罐体内,即可进行净化吸附,在使用一段时间,为了对罐体外壳内隔网上的杂物颗粒进行清理,可以对外壳上的拉块进行拉动,使其带动刮块在隔网上进行滑动,即可对隔网上的颗粒进行推动使其来到收纳槽上进行收纳,经过多次的拉动,即可使刮块将隔网上的大部分颗粒清理干净,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够较好的吸附罐内隔网上堆积的颗粒进行清理,方便设备进行持续运行加工。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种新型吸附罐的结构示意图;
图2为本实用新型罐体正视图的部分横截面详细结构示意图;
图3为本实用新型罐体正视图运行后的部分横截面详细结构示意图。
图中:罐体-1、进流口-2、侧排放口-3、底块-4、支撑脚-5、控制器-6、外壳-11、拉块-12、排放侧口-13、隔网-14、刮块-15、活性吸附层-16、支撑架-17、固定阀块-18、收纳槽-19。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种新型吸附罐技术方案:其结构包括罐体1、进流口2、侧排放口3、底块4、支撑脚5、控制器6,所述罐体1的顶端上嵌入安装有进流口2,所述侧排放口3与罐体1的前端为一体化结构,所述底块4位于控制器6的下方所述支撑脚5的顶端与底块4的底端为一体化结构,所述罐体1包括外壳11、拉块12、排放侧口13、隔网14、刮块15、活性吸附层16、支撑架17、固定阀块18、收纳槽19,所述拉块12的右端与刮块15的左端为一体化结构,所述排放侧口13位于收纳槽19的正上方,所述隔网14的顶端与刮块15的底端活动触碰,所述活性吸附层16嵌入安装于支撑架17上,所述支撑架17与固定阀块18的顶端为一体化结构,所述固定阀块18设于外壳11内的底端上,所述收纳槽19与外壳11为一体化结构,所述隔网14位于活性吸附层16的正上方,所述外壳11的顶端上嵌入安装有进流口2,所述控制器6嵌入安装于罐体1上,所述侧排放口3位于支撑脚5的正上方,所述隔网14与刮块15相互垂直,所述收纳槽19为长方体空槽结构,所述隔网14为圆板结构,所述隔网14采用合金材质制成,具有较好的硬度。
当设备需要进行使用的时候,通过罐体1顶部上的进流口2来将气体输送至罐体1内,即可进行净化吸附,在使用一段时间,为了对罐体1外壳11内隔网14上的杂物颗粒进行清理,可以对外壳11上的拉块12进行拉动,使其带动刮块15在隔网14上进行滑动,即可对隔网14上的颗粒进行推动使其来到收纳槽19上进行收纳,经过多次的拉动,即可使刮块15将隔网14上的大部分颗粒清理干净。
本实用新型解决现有技术吸附罐在进行使用的时候,其内的顶部上多设有隔网对污染气体中一些不易过滤的较大颗粒进行拦截,而隔网拦截量有效,导致设备在使用一段时间后,隔网上堆积有较多的颗粒,不易对其清理,从而对设备的使用造成影响的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过罐体1顶部上的进流口2来将气体输送至罐体1内,即可进行净化吸附,在使用一段时间,为了对罐体1外壳11内隔网14上的杂物颗粒进行清理,可以对外壳11上的拉块12进行拉动,使其带动刮块15在隔网14上进行滑动,即可对隔网14上的颗粒进行推动使其来到收纳槽19上进行收纳,经过多次的拉动,即可使刮块15将隔网14上的大部分颗粒清理干净,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够较好的吸附罐内隔网上堆积的颗粒进行清理,方便设备进行持续运行加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型吸附罐,其结构包括罐体(1)、进流口(2)、侧排放口(3)、底块(4)、支撑脚(5)、控制器(6),其特征在于:
所述罐体(1)的顶端上嵌入安装有进流口(2),所述侧排放口(3)与罐体(1)的前端为一体化结构,所述底块(4)位于控制器(6)的下方所述支撑脚(5)的顶端与底块(4)的底端为一体化结构,所述罐体(1)包括外壳(11)、拉块(12)、排放侧口(13)、隔网(14)、刮块(15)、活性吸附层(16)、支撑架(17)、固定阀块(18)、收纳槽(19),所述拉块(12)的右端与刮块(15)的左端为一体化结构,所述排放侧口(13)位于收纳槽(19)的正上方,所述隔网(14)的顶端与刮块(15)的底端活动触碰,所述活性吸附层(16)嵌入安装于支撑架(17)上,所述支撑架(17)与固定阀块(18)的顶端为一体化结构,所述固定阀块(18)设于外壳(11)内的底端上,所述收纳槽(19)与外壳(11)为一体化结构,所述隔网(14)位于活性吸附层(16)的正上方,所述外壳(11)的顶端上嵌入安装有进流口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型吸附罐,其特征在于:所述控制器(6)嵌入安装于罐体(1)上,所述侧排放口(3)位于支撑脚(5)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种新型吸附罐,其特征在于:所述隔网(14)与刮块(15)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种新型吸附罐,其特征在于:所述收纳槽(19)为长方体空槽结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型吸附罐,其特征在于:所述隔网(14)为圆板结构。
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2020
- 2020-12-06 CN CN202022909742.XU patent/CN215276490U/zh active Active
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