CN215276254U - 一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置，涉及烟气脱硫除尘技术领域，包括第一布袋除尘器，第二布袋除尘器，烟囱，还包括脱硫塔、脱硫剂循环机构和脱硫剂料箱，脱硫塔还包括进气口、出气口、第一挡板、第二挡板、第一过滤网、第二过滤网、第一液化喷头、第二液化喷头和斜板，脱硫剂循环机构还包括循环管道、过滤箱、过滤网转轴、两个循环过滤网和两个观察盖，脱硫剂料箱还包括过滤箱进水管和观察进料盖。本实用新型通过脱硫塔内的第一过滤网、第二过滤网、第一液化喷头和第二液化喷头的设置，达到多次过滤和脱硫的效果，提高了对废气的净化效果，并通过脱硫剂循环机构的设置对未完全反应的脱硫剂循环的使用，减少资源的过度浪费。

Description

一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫除尘技术领域，尤其是涉及一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置。

背景技术

废气是指不利用的气体或没有利用价值的多余气体，人体呼吸产生废气、工农业生产产生废气、动植物也会产生废气、微生物生化过程也会产生废气，废气的成分非常复杂，有些是危害人们身体健康的有毒有害气体，必须进行处理，达到国家排放标准后才能排放，如氨气、硫化氢、三甲胺、苯乙烯等等，还有有机溶剂、影响大气，形成酸雨的二氧化硫、一氧化氮等等。

中国专利号CN104874283A的专利公开了一种脱硫塔，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体的上部为相互分隔的顺流塔和逆流塔，顺流塔上设有烟气入口，逆流塔上设有烟气出口，脱硫塔本体的下部为浆液池；所述顺流塔内设置有前循环脱硫区，逆流塔内设置有后循环脱硫区，所述顺流塔内壁对应前循环脱硫区以及逆流塔内壁对应后循环脱硫区均设有竖向螺旋导流叶片，所述前循环泵的出口通过前循环管连通至前循环脱硫区，后循环泵的出口通过后循环管连通至后循环脱硫区，前循环管和后循环管沿相应竖向螺旋导流叶片形成的螺旋流道呈螺旋状伸入相应的前循环脱硫区和后循环脱硫区内；前循环管和后循环管伸进螺旋流道内能在螺旋流道内喷洒浆液，使烟气与浆液充分混合，保证脱硫效果。

进一步的，现有技术中的脱硫塔在使用时后还有以下不足，第一：此脱硫塔在使用时只能单一的对废气脱硫，没有除尘的功能，第二：此脱硫塔在使用时循环使用脱硫剂时未考虑到脱硫剂与废气反应时会沾染灰尘，从而影响后续使用时脱硫的效果，降低了脱硫效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置，以解决现有技术中单次脱硫除尘达不到排放标准和未完全反应的脱硫剂浪费的技术问题。

本实用新型提供一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置，包括第一布袋除尘器，第二布袋除尘器，烟囱，还包括脱硫塔、脱硫剂循环机构和脱硫剂料箱，所述第一布袋除尘器设置在脱硫塔一侧，所述第二布袋除尘器设置在脱硫塔右侧，所述烟囱设置在第二布袋除尘器另一侧，所述脱硫塔还包括进气口、出气口、第一挡板、第二挡板、第一过滤网、第二过滤网、第一液化喷头、第二液化喷头和斜板，所述进气口设置在脱硫塔左侧，所述出气口设置在脱硫塔右侧，所述第一挡板和第二挡板设置在脱硫塔内并与脱硫塔内壁固定连接，所述第一过滤网设置在第一挡板的上方，所述第二过滤网设置在第二挡板下方，所述第一液化喷头设置在第一过滤网右侧，所述第二液化喷头设置在第二过滤网右侧，所述斜板设置在脱硫塔内部下方并与脱硫塔固定连接。

进一步，所述脱硫剂循环机构设置在脱硫塔后方，所述脱硫剂循环机构还包括循环管道、过滤箱和两个循环过滤网，所述过滤箱设置在脱硫塔后方，所述过滤箱与脱硫塔通过循环管道连接，两个所述循环过滤网设置在过滤箱内。

进一步，所述过滤箱内设置有过滤网转轴，所述过滤网转轴与过滤箱转动连接，所述过滤网转轴上开设有多个卡槽，多个所述卡槽等角度设置在过滤网转轴上，两个所述循环过滤网与卡槽活动连接，所述过滤箱顶部设置有两个观察盖，两个所述观察盖与过滤网转轴转动连接。

进一步，还包括设置在脱硫剂循环机构后方的水泵，所述过滤箱外壁设置有水泵进水管且水泵进水管与水泵法兰连接，所述水泵上方设置有水泵输送管且水泵输送管延伸至脱硫塔上方并与第一液化喷头进水端法兰连接。

进一步，所述脱硫剂料箱设置在脱硫剂循环机构右侧，所述脱硫剂料箱还包括过滤箱进水管和观察进料盖，所述脱硫剂料箱与过滤箱通过过滤箱进水管连接，所述过滤箱进水管上设置有阀门，所述第二液化喷头进水端贯穿脱硫塔并固定连接于脱硫剂料箱。

进一步，所述第一布袋除尘器与第二布袋除尘器均设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管均设置在第一布袋除尘器和第二布袋除尘器两侧，所述脱硫塔左侧设置有引气管，所述引气管一端与第一布袋除尘器的出气管法兰连接，所述引气管另一端与脱硫塔进气口法兰连接，所述脱硫塔出气口与第二布袋除尘器进气管法兰连接，所述第二布袋除尘器出气管与烟囱固定连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提出的一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置工作时，脱硫塔内设置有两个挡板，两个液化喷头，两个过滤网，使废气通过挡板设置的通道通行，减少了通行空间，能使脱硫剂能更好的与废气反应，提高脱硫效率，两个过滤网可以提高对废气的过滤效果，同时两个液化喷头对两个过滤网进行喷洒脱硫剂的同时可以在过滤网上形成水膜，能更好的与废气进行反应，同时脱硫剂也可以起到清洁过滤网的效果，增加了滤网的使用寿命。

(2)本实用新型提出的一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置工作时，未完全反应的脱硫剂掉落至脱硫塔底部时，由于斜板的倾斜设计，可以使未完全反应的脱硫剂更容易的通过循环管道进入循环箱过滤，过滤完成的脱硫剂可以通过水泵进水管进入水泵，在由水泵输送至第一液化喷头进行循环使用，减少资源的过度浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型中脱硫塔的剖视图；

图3为本实用新型中脱硫剂循环机构的剖视图；

图4为本实用新型中脱硫剂料箱的立体结构示意图；

图5为本实用新型中过滤网转轴的立体结构示意图。

附图标记：

1、第一布袋除尘器；2、第二布袋除尘器；3、烟囱；4、脱硫塔；41、进气口；42、出气口；43、第一挡板；44、第二挡板；45、第一过滤网；46、第二过滤网；47、第一液化喷头；48、第二液化喷头；49、斜板；5、脱硫剂循环机构；51、循环管道；52、过滤箱；53、循环过滤网；54、过滤网转轴；55、卡槽；56、观察盖；6、脱硫剂料箱；61、过滤箱进水管；62、观察加料盖；611、阀门；7、水泵；71、水泵进水管；72、水泵输送管；8、进气管；9、出气管；10、引气管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置，包括第一布袋除尘器1，第二布袋除尘器2，烟囱3，还包括脱硫塔4、脱硫剂循环机构5和脱硫剂料箱6，所述第一布袋除尘器1设置在脱硫塔4一侧，所述第二布袋除尘器2设置在脱硫塔4另一侧，所述烟囱3设置在第二布袋除尘器2右侧，所述脱硫塔4还包括进气口41、出气口42、第一挡板43、第二挡板44、第一过滤网45、第二过滤网46、第一液化喷头47、第二液化喷头48和斜板49，所述进气口41设置在脱硫塔4左侧，所述出气口42设置在脱硫塔4右侧，所述第一挡板43和第二挡板44设置在脱硫塔4内并与脱硫塔4内壁固定连接，所述第一过滤网45设置在第一挡板43的上方，所述第二过滤网46设置在第二挡板44下方，所述第一液化喷头47设置在第一过滤网45右侧，所述第二液化喷头48设置在第二过滤网46右侧，所述斜板49设置在脱硫塔4内部下方并与脱硫塔4固定连接，废气从进气口41进入通过由第一挡板43和第二挡板44设置的通道脱硫，脱硫的同时经过第一过滤网45和第二过滤网46过滤灰尘，由于第一液化喷头47和第二液化喷头48对着第一过滤网45和第二过滤网46喷洒脱硫剂，可以在第一过滤网45和第二过滤网46表面形成水膜，可以更好的与废气进行脱硫反应，同时脱硫剂可以起到清洁第一过滤网45和第二过滤网46的作用，从而提高脱硫效率和提高第一过滤网45和第二过滤网46使用寿命。

具体地，所述脱硫剂循环机构5设置在脱硫塔4后方，所述脱硫剂循环机构5还包括循环管道51、过滤箱52和两个循环过滤网53，所述过滤箱52设置在脱硫塔4后方，所述过滤箱52与脱硫塔4通过循环管道51连接，两个所述循环过滤网53设置在过滤箱52内，未完全反应脱硫剂掉落至脱硫塔4底部之后由于斜板49的倾斜设计，可以使未完全反应的脱硫剂更快的由循环管道51进入过滤箱52，再经过循环过滤网53过滤杂质达到循环重复利用的效果。

具体地，所述过滤箱52内设置有过滤网转轴54，所述过滤网转轴54与过滤箱52转动连接，所述过滤网转轴54上开设有多个卡槽55，多个所述卡槽55等角度设置在过滤网转轴54上，两个所述循环过滤网53与卡槽55活动连接，所述过滤箱52顶部设置有两个观察盖56，两个所述观察盖56与过滤网转轴54转动连接，由于过滤网转轴54与过滤箱52转动连接，更换时直接在卡槽55上插入新的循环过滤网53之后转动过滤网转轴54将后置位的循环过滤网53转动到前置位循环过滤网53的位置，之后再把更换的前置位循环过滤网53取下，实现了在不停止工作时替换循环过滤网53的效果，提高了工作效率。

具体地，还包括设置在脱硫剂循环机构5后方的水泵7，所述过滤箱52外壁设置有水泵进水管71且水泵进水管71与水泵7法兰连接，所述水泵7上方设置有水泵输送管72且水泵输送管72延伸至脱硫塔4上方并与第一液化喷头47进水端法兰连接，过滤完成的循环利用脱硫剂通过水泵进水管71进入水泵7，在通过水泵输送管72进入第一液化喷头47达到循环利用的效果。

具体地，所述脱硫剂料箱6设置在脱硫剂循环机构5右侧，所述脱硫剂料箱6还包括过滤箱进水管61和观察加料盖62，所述脱硫剂料箱6与过滤箱52通过过滤箱进水管61连接，所述过滤箱进水管61上设置有阀门611，所述第二液化喷头48进水端贯穿脱硫塔4并固定连接于脱硫剂料箱6，脱硫剂料箱6设置的过滤箱进水管61和第二液化喷头48进水端可以持续给第一液化喷头47和第二液化喷头48提供脱硫剂，可以通过观察进料箱了解脱硫剂使用情况，防止脱硫剂消耗完毕后没有及时添加而影响脱硫的效果。

具体地，所述第一布袋除尘器1与第二布袋除尘器2均设置有进气管8和出气管9，所述进气管8和出气管9均设置在第一布袋除尘器1和第二布袋除尘器2两侧，所述脱硫塔4左侧设置有引气管10，所述引气管10一端与第一布袋除尘器1的出气管9法兰连接，所述引气管10另一端与脱硫塔4进气口41法兰连接，所述脱硫塔4出气口42与第二布袋除尘器2进气管8法兰连接，所述第二布袋除尘器2出气管9与烟囱3固定连接，废气从第一布袋除尘器1进气管8进入之后进行预除尘，再通过引气管10引入脱硫塔4脱硫之后从出气口42进入第二布袋除尘器2再次除尘，从而使气体进行多次的脱硫除尘，达到超低排放标准之后从第二布袋除尘器2出气管9进入烟囱3排出，减少对环境的污染和减少对人体的危害。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置，包括第一布袋除尘器(1)，第二布袋除尘器(2)，烟囱(3)，其特征在于：还包括脱硫塔(4)、脱硫剂循环机构(5)和脱硫剂料箱(6)，所述第一布袋除尘器(1)设置在脱硫塔(4)一侧，所述第二布袋除尘器(2)设置在脱硫塔(4)另一侧，所述烟囱(3)设置在第二布袋除尘器(2)右侧，所述脱硫塔(4)还包括进气口(41)、出气口(42)、第一挡板(43)、第二挡板(44)、第一过滤网(45)、第二过滤网(46)、第一液化喷头(47)、第二液化喷头(48)和斜板(49)，所述进气口(41)设置在脱硫塔(4)左侧，所述出气口(42)设置在脱硫塔(4)右侧，所述第一挡板(43)和第二挡板(44)设置在脱硫塔(4)内并与脱硫塔(4)内壁固定连接，所述第一过滤网(45)设置在第一挡板(43)的上方，所述第二过滤网(46)设置在第二挡板(44)下方，所述第一液化喷头(47)设置在第一过滤网(45)右侧，所述第二液化喷头(48)设置在第二过滤网(46)右侧，所述斜板(49)设置在脱硫塔(4)内部下方并与脱硫塔(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置，其特征在于：所述脱硫剂循环机构(5)设置在脱硫塔(4)后方，所述脱硫剂循环机构(5)还包括循环管道(51)、过滤箱(52)和两个循环过滤网(53)，所述过滤箱(52)设置在脱硫塔(4)后方，所述过滤箱(52)与脱硫塔(4)通过循环管道(51)连接，两个所述循环过滤网(53)设置在过滤箱(52)内。

3.根据权利要求2所述一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置，其特征在于：所述过滤箱(52)内设置有过滤网转轴(54)，所述过滤网转轴(54)与过滤箱(52)转动连接，所述过滤网转轴(54)上开设有多个卡槽(55)，多个所述卡槽(55)等角度设置在过滤网转轴(54)上，两个所述循环过滤网(53)与卡槽(55)活动连接，所述过滤箱(52)顶部设置有两个观察盖(56)，两个所述观察盖(56)与过滤网转轴(54)转动连接。

4.根据权利要求2所述一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置，其特征在于：还包括设置在脱硫剂循环机构(5)后方的水泵(7)，所述过滤箱(52)外壁设置有水泵进水管(71)且水泵进水管(71)与水泵(7)法兰连接，所述水泵(7)上方设置有水泵输送管(72)且水泵输送管(72)延伸至脱硫塔(4)上方并与第一液化喷头(47)进水端法兰连接。

5.根据权利要求1所述一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置，其特征在于：所述脱硫剂料箱(6)设置在脱硫剂循环机构(5)右侧，所述脱硫剂料箱(6)还包括过滤箱进水管(61)和观察加料盖(62)，所述脱硫剂料箱(6)与过滤箱(52)通过过滤箱进水管(61)连接，所述过滤箱进水管(61)上设置有阀门(611)，所述第二液化喷头(48)进水端贯穿脱硫塔(4)并固定连接于脱硫剂料箱(6)。

6.根据权利要求1所述一种焦化厂焦炉脱硫除尘装置，其特征在于：所述第一布袋除尘器(1)与第二布袋除尘器(2)均设置有进气管(8)和出气管(9)，所述进气管(8)和出气管(9)均设置在第一布袋除尘器(1)和第二布袋除尘器(2)两侧，所述脱硫塔(4)左侧设置有引气管(10)，所述引气管(10)一端与第一布袋除尘器(1)的出气管(9)法兰连接，所述引气管(10)另一端与脱硫塔(4)进气口(41)法兰连接，所述脱硫塔(4)出气口(42)与第二布袋除尘器(2)进气管(8)法兰连接，所述第二布袋除尘器(2)出气管(9)与烟囱(3)固定连接。

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