CN215270487U - 清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洗装置，该清洗装置包括：本体，具有用于容纳液体的容纳腔；驱动组件，与本体连接；两个搅动件，两个搅动件均与本体可旋转地连接，并与驱动组件连接，以带动液体反向运动。该清洗装置能够从不同的方向冲洗食材的表面，具有更强的清洁能力。

Description

清洗装置

技术领域

本实用新型涉及厨具领域，更具体地，涉及一种清洗装置。

背景技术

自动清洗装置是一种能够自动清洗物品的装置，通过翻搅清洗装置内的用于清洁的液体，使该液体与需要清洗的物品充分接触，从而清洗掉该物品表面附着脏污。相关的清洗装置通过搅动件翻搅液体，这种清洗装置翻搅液体的能力较弱，清洁能力较弱。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种清洗装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种清洗装置，该清洗装置包括：本体，具有用于容纳液体的容纳腔；驱动组件，与所述本体连接；两个搅动件，两个所述搅动件均与所述本体可旋转地连接，并与所述驱动组件连接，以带动所述液体反向运动。

进一步的，所述搅动件包括：传动部，沿第一方向延伸，与所述本体可旋转地连接，并与所述驱动组件连接以绕所述第一方向转动；搅动部，环绕所述传动部的外表面设置，用于带动所述液体在第一方向上运动；其中，两个所述搅动件的传动部的转动方向相同，且两个所述搅动件的搅动部的环绕方向相反，或，两个所述搅动件的传动部的转动方向相反，且两个所述搅动件的搅动部的环绕方向相同。

进一步的，所述搅动部在环绕所述传动部的方向上间隔设置。

进一步的，所述搅动部在环绕所述传动部的方向上连续螺旋盘绕。

进一步的，所述驱动组件包括：电机，与所述本体连接；传动组件，与所述电机连接，并与两个所述搅动件的所述传动部连接，以带动所述传动部旋转。

进一步的，所述传动组件用于带动两个所述搅动件的所述传动部同向旋转，且两个所述搅动件的所述搅动部的环绕方向相反。

进一步的，所述传动组件包括：第一主动齿轮，与所述电机连接；两个第一从动齿轮，分别与两个所述搅动件的所述传动部连接，且均与所述第一主动齿轮啮合。

进一步的，所述传动组件用于带动两个所述搅动件的所述传动部反向旋转，且两个搅动件的所述搅动部的环绕方向相同。

进一步的，所述传动组件包括：第二主动齿轮，与所述电机连接；第二从动齿轮，与所述第二主动齿轮啮合；其中，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮分别与两个所述搅动件的所述传动部连接。

进一步的，所述电机和所述传动组件均位于所述容纳腔的外部，所述传动部部分伸出所述容纳腔，并与所述传动组件连接。

进一步的，所述清洗装置还包括：轴承，位于所述本体和所述传动部之间，且所述轴承的端部设置有用于阻挡所述液体的密封盖。

进一步的，所述清洗装置还包括：承载台，与所述本体固定连接，位于所述容纳腔内，且所述承载台设置有镂空结构；其中，在垂直于所述第一方向上，所述承载台与所述搅动件间隔设置。

进一步的，所述清洗装置还包括：电解组件，与所述本体连接，并与所述容纳腔相邻。

本实用新型实施例提供一种清洗装置，该清洗装置包括：具有用于容纳液体的容纳腔的本体，与本体连接的驱动件，以及两个与本体可旋转地连接的搅动件，两个搅动件与驱动组件连接，以带动液体反向运动。通过设置两个能够带动液体反向运动的搅动件，提高了对液体的翻搅能力，从而以使液体能够从不同的方向冲洗食材的表面，对食材进行更充分地清洗，提高了清洗装置的清洁能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的清洗装置中的第一种类型的搅动件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的清洗装置中的第二种类型的搅动件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的清洗装置中的另一种搅动件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的清洗装置中的一种驱动组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的清洗装置中的一种搅动件与第一种类型的传动组件的装配示意图；

图7为本实用新型实施例提供的清洗装置中的另一种搅动件与第一种类型的传动组件的装配示意图；

图8为本实用新型实施例提供的清洗装置中的一种搅动件与第二种类型的传动组件的装配示意图；

图9为本实用新型实施例提供的清洗装置中的另一种搅动件与第二种类型的传动组件的装配示意图；

图10为本实用新型实施例提供的清洗装置中的搅动件与第三种类型的传动组件的装配示意图；

图11为本实用新型实施例提供的另一种清洗装置的结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的清洗装置中的一种本体、承载台和电解组件的装配示意图；

图13为本实用新型实施例提供的另一种清洗装置的结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的清洗装置中的另一种本体、承载台和电解组件的装配示意图；

图15为本实用新型实施例提供的清洗装置中的一种盛放篮的结构示意图。

附图标记说明：

1、清洗装置；10、本体；11、容纳腔；12、通孔；13、安装孔；20、驱动组件；21、电机；22、传动组件；22A、第一种类型的传动组件；221A、第一主动齿轮；222A、第一从动齿轮；22B、第二种类型的传动组件；221B、第二主动齿轮；222B、第二从动齿轮；22C、第三种类型的传动组件；221C、蜗杆；222C、第一涡轮；223C、第二涡轮；224C、第一螺纹；225C、第二螺纹；30、搅动件；31、传动部；32、搅动部；32A、螺纹结构；32B、扇叶结构；30A、第一种类型的搅动件；30B、第二种类型的搅动件；40、轴承；50、承载台；60、盛放篮；61、通水口；62、把手；70、电解组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。术语“连接”在未特别说明的情况下，既包括直接连接也包括间接连接。

在具体实施方式中，清洗装置可以用于清洗任何种类的物品，例如，该清洗装置可以用于清洗碗、盘子等容器；例如该清洗装置还可以用于清洗瓜果、蔬菜等食材。为了便于说明，以下均以该清洗装置用于清洗食材为例，对该清洗装置的结构进行示例性说明。该清洗装置用于清洗的物品的类型，不对该清洗装置的结构造成任何影响。

在一些实施例中，如图1所示，清洗装置1包括：本体10、驱动组件20和搅动件30。本体10具有用于容纳液体的容纳腔11，该液体为任何能够起到清洁作用的液体，例如，该液体可以为蒸馏水或纯净水。驱动组件20与本体10连接，用于输出旋转运动。驱动组件20为能够输出旋转运动的装置，例如，驱动组件20可以为旋转电机，例如，驱动组件20还可以为内置有能够将直线运动转化为旋转运动的传动机构的直线电机。为了便于说明，以下均以驱动组件20为旋转电机进行示例性说明。

搅动件30的数量为两个，两个搅动件30均与本体10可旋转地连接，并与驱动组件20连接，以带动液体反向运动。通过设置两个能够带动液体反向运动的搅动件30，提高了对液体的翻搅能力，从而以使液体能够从不同的方向冲洗食材的表面，对食材进行更充分地清洗，提高了清洗装置1的清洁能力。需要说明的是，搅动件30可以为任何能带动液体反向运动的结构，基于搅动件30的结构不同，被带动的液体可以在不同的方向上反向运动。下面结合图2和图3对搅动件30的结构和液体的反向运动的状态进行示例性说明。本领域技术人员应当理解，搅动件30还可以为除如图2和图3外的其他结构。

如图2所示，第一种类型的搅动件30A为丝杆，两个丝杆(第一种类型的搅动件30A)间隔设置，且两个丝杆的外螺纹的旋向相反，两个丝杆与图1中的驱动组件20连接，在驱动组件20的驱动下同向旋转(丝杆的旋转方向如图2中的实线箭头所示)。在丝杆的延伸方向上，两个丝杆的分别带动液体反向直线运动(液体的运动方向如图2中的虚线箭头所示)。

如图3所示，第二种类型的搅动件30B为扇轮，两个扇轮(第二种类型的搅动件30B)间隔设置，两个扇轮与图1中的驱动组件20连接，在驱动组件20的驱动下反向旋转(扇轮的旋转方向如图3中的实线箭头所示)。绕两个扇轮的旋转轴线，两个扇轮分别带动液体反向旋转运动(液体的运动方向如图3中的虚线箭头所示)。

本实用新型实施例提供一种清洗装置，该清洗装置包括：具有用于容纳液体的容纳腔的本体，与本体连接的驱动件，以及两个与本体可旋转地连接的搅动件，两个搅动件与驱动组件连接，以带动液体反向运动。通过设置两个能够带动液体反向运动的搅动件，提高了对液体的翻搅能力，从而以使液体能够从不同的方向冲洗食材的表面，对食材进行更充分地清洗，提高了清洗装置的清洁能力。

在一些实施例中，如图1所示，根据食材的类型不同，清洗装置1可以通过不同的方式对食材进行清洗。示例性的，对于体积较小且整体结构不易被破坏的食材，该食材例如可以为米粒、玉米粒或肉粒，在清洗这种食材时，可以将该食材直接放入容纳腔11，该食材可以与搅动件30直接接触，搅动件30在搅动液体的同时搅动该食材与液体充分接触，从而对该食材进行搓洗。示例性的，对于体积较大且整体结构容易被破坏的食材，该食材例如可以为菜叶、菜梗或苹果，在清洗这种食材时，需要将该食材放入能够透水的容器内，并将该食材和该容器一并放入容纳腔11，该食材不与搅动件30直接接触，搅动件30通过搅动液体，使液体沿不同方向冲刷该食材的表面，从而对该食材进行冲洗。

在一些实施例中，如图4所示，搅动件30包括：传动部31和搅动部32。传动部31沿第一方向延伸，与本体10可旋转地连接，并与驱动组件20连接，以绕第一方向转动。搅动部32环绕传动部的外表面设置，用于带动液体在第一方向运动，即，搅动部32能够随传动部31绕第一方向旋转，并在旋转的过程中对液体施加沿第一方向的驱动力，从而驱动液体在第一方向上运动。需要说明的是，第一方向可以为任何方向，例如，第一方向可以为竖直方向，第一方向也可以为水平方向。

其中，两个搅动件30的传动部31旋转方向相同，且两个搅动件30的搅动部32的环绕方向相反，或，两个搅动件30的搅动部32的环绕方向相同，且两个搅动件30的传动部31的旋转方向相反，从而使两个搅动件30能够驱动液体在第一方向上反向运动。下面对搅动部32的环绕方向，以及搅动部32驱动液体沿第一方向运动的原理进行说明。搅动部32的延伸方向具有绕传动部31旋转的分量，同时，还具有沿第一方向的分量，从而能够在随传动部31旋转时对液体施加沿第一方向的驱动力。两个搅动件30的搅动部32的环绕方向相反，可以理解为，两个搅动件30的搅动部32的延伸方向的绕传动部31旋转的分量的方向相同，同时，两个搅动件30的搅动部32的延伸方向的沿第一方向的分量的方向相反，从而使两个搅动件30的传动部31同向旋转时，两个搅动件30的搅动部32能够驱动液体沿第一方向反向运动。

需要说明的是，搅动部32可以为任何能够在随传动部31旋转时驱动液体沿第一方向运动的结构。示例性的，搅动部32可以为环绕传动部31的扇叶结构，且该扇叶结构为轴流扇叶，即，该扇叶结构能够在随传动部31旋转时，驱动液体沿该扇叶结构的旋转轴线运动，从而驱动液体沿第一方向运动。示例性的，搅动部32还可以为螺旋环绕传动部的螺纹结构，该螺纹结构能够在随传动部31旋转的同时，对液体施加沿第一方向的驱动力，从而驱动液体沿第一方向运动。

同时，基于驱动组件20的结构不同，驱动组件20可以驱动两个搅动件30的传动部31同向旋转，也可以驱动两个搅动件30的传动部31反向旋转，驱动组件20的具体结构，以及驱动组件20驱动两个搅动件30的同向或反向旋转的原理在其他实施例进行说明，故不在此赘述。

在一些实施例中，如图5所示，驱动组件20包括：电机21和传动组件22。电机21与图1中的本体10连接，电机21具有能够输出旋转运动的输出轴。传动组件22与电机21连接，并与图4中的两个搅动件30的传动部31连接，以带动传动部31旋转，从而带动搅动部32随传动部31一同旋转，使搅动部32带动液体沿第一方向运动。

在一些实施例中，如图6所示，传动组件用于带动两个搅动件30的传动部31同向旋转，且两个搅动件30的搅动部32的环绕方向相反，通过使两个搅动件30的传动部31同向旋转，并使两个搅动件30的搅动部32的环绕方向相反，使两个搅动件30的搅动部32能够在第一方向上，对液体施加方向相反的推力，从而带动液体沿第一方向反向运动。示例性的，如图6所示，两个搅动件30的搅动部32可以为螺旋盘绕于传动部31外部的螺纹结构32A，且两螺纹结构32A的盘绕方向相反。示例性的，如图7所示，两个搅动件30的搅动部32还可以为环绕传动部31外部的扇叶结构32B，且两个扇叶结构32B的环绕方向相反。

需要说明的是，传动组件22可以为任何能够使两个搅动件30的传动部31同向旋转的结构。为了便于说明，下面结合图6，以传动组件22用于带动两个搅动件30的螺纹结构32A为例，对传动组件22的结构进行示例性说明。本领域技术人员应当理解，传动组件22还可以为除图6所示的其他结构，例如传动组件22还可以为分别连接两个搅动件30的传动部31的带传动组件。

如图6所示，第一种类型的传动组件22A包括：第一主动齿轮221A和两个第二主动齿轮222A。第一主动齿轮221A与图5中的电机21连接，在电机21的驱动下绕第一方向旋转。两个第一从动齿轮221A分别与两个搅动件30的传动部31连接，且均与第一主动齿轮221A啮合，两个第一从动齿轮222A在第一主动齿轮221A在第一主动齿轮221A的带动下同向转动，从而带动两个搅动件30的传动部31同向旋转。可选的，在垂直于第一方向上，两个第一从动齿轮222A间隔设置，且位于第一主动齿轮221A的两侧，增大了两个搅动件30的距离，以使两个搅动件30能够在更大的范围内搅动液体反向流动，从而使更多的液体能够从不同的方向冲洗食材，进一步提高清洗装置1的清洁能力。

在一些实施例中，如图8所示，传动组件用于带动两个搅动件30的传动部31反向旋转，且两个搅动件30的搅动部32的环绕方向相同，示例性的，如图8所示，两个搅动件30的搅动部可以为螺旋盘绕于传动部31外部的螺纹结构32A，且两螺纹结构32A的盘绕方向相同；示例性的，如图9所示，两个搅动件30的搅动部还可以为环绕于传动部31外部的扇叶结构32B，两扇叶结构32B的环绕方向相同。通过使传动组件带动两个搅动件30的传动部31反向旋转，以使传动部31带动环绕方向相同的搅动部32随传动部31反向旋转，从而使两个搅动件30的搅动部32在第一方向上对液体施加方向相反的推力，从而使两个搅动件30能够带动液体在第一方向上反向运动，进而使液体能够从不同方向冲洗食材表面，提高清洗装置1的清洁能力。同时，两个搅动件30的搅动部32的环绕方向相同，还能够使两个搅动件30的结构完全相同，可以通过相同的制造装备生产，节省了搅动件30的制造成本。

需要说明的是，传动组件可以为任何能够带动两个搅动件30的传动部31反向旋转的结构，为了便于说明，下面分别结合图8和图10，以传动组件22用于带动两个盘绕方向相同的螺纹结构32A，对传动组件22的结构进行示例性说明。本领域技术人员应当理解，传动组件22还可以为除图8和图10所示的结构外的其他结构。

如图8所示，第二种类型的传动组件22B包括：第二主动齿轮221B和第二从动齿轮222B。第二主动齿轮221B与电机21连接，以在电机21的带动下绕第一方向旋转。第二从动齿轮222B与第二主动齿轮221B啮合，以在第二主动齿轮221B的带动下，绕第一方向反向旋转。其中，第一主动齿轮221B和第二从动齿轮222B分别与两个搅动件30的传动部31连接，从而带动两个搅动件30的传动部31绕第一方向反向旋转。示例性的，如图8所示，第二主动齿轮221B套设于一个搅动件30的传动部31的外部，并与传动部31固定连接；第二从动齿轮222B套设于另个一搅动件30的传动部31的外部，并与传动部固定连接。

可选的，第二种类型传动组件22B中的第二从动齿轮222B的数量可以为两个，两个第二从动齿轮222B相互啮合，且分别与两个搅动件30的传动部31连接，同时，两个从动齿轮222B中的一个与第二主动齿轮221B啮合，第二主动齿轮221B带动与第二主动锥齿轮221B啮合的第二从动齿轮222B旋转，第二从动齿轮222B带动另一个第二从动齿轮222B反向旋转，从而使两个第二从动齿轮分别带动两个搅动件30的传动部31反向旋转。

如图10所示，第三种类型的传动组件22C包括：蜗杆221C、第一涡轮222C和第二涡轮223C。蜗杆221C的延伸方向与第一方向垂直，沿蜗杆221C的延伸方向，蜗杆221C的外表面间隔设置有第一螺纹224C和第二螺纹225C，第一螺纹224C的旋向与第二螺纹225C的旋向相反，且蜗杆221C与电机21连接。第一涡轮222C与第一螺纹224C啮合，第二涡轮223C与第二螺纹225C啮合，且第一涡轮222C和第二涡轮223C分别与两个搅动件30的传动部31连接。蜗杆221C在电机21的带动下绕垂直于第一方向旋转，在蜗杆221C旋转的过程中，第一螺纹224C和第二螺纹225C分别沿带动第一涡轮222和第二涡轮223C绕第一方向反向旋转，从而使第一涡轮222C和第二涡轮223C分别带动两个搅动件30的传动部31绕第一方向反向旋转。可选的，第一涡轮222C和第二涡轮223C的齿数相同，且第一螺纹224C和第二螺纹225C的螺距相同，以使第一涡轮222C和第二涡轮223C带动两个搅动件30的传动部以相同大小的转速绕第一方向反向旋转，从而使两个搅动件30带动的液体以相同的速度，从不同的方向冲刷食材的表面，从而使清洗装置1在不同方向上对食材的清洁能力相同。同时，蜗杆221C每旋转一周，第一螺纹224C和第二螺纹225C分别推动第一涡轮222C和第二涡轮223C绕第一方向转动一个轮齿。示例性的，蜗杆221C旋转的圈数与第一涡轮222C的齿数相同时，第一涡轮222C旋转一周。即，通过将传动组件22设置为涡轮蜗杆机构，能够使传动组件22具有较大的传动比，从而能够通过减速增矩效应，更有效地增大电机21输出的转矩，从而使搅动件30具有更强地带动液体沿第一方向流动的能力，进一步提高了清洗装置1的清洁能力。

在一些实施例中，电机21和传动组件22均位于容纳腔11内，两个搅动件30的传动部31均在容纳腔11内与传动组件22连接，且无需伸出容纳腔11，减小了容纳腔11中的液体泄漏的可能性。可选的，电机21的防尘防水等级为IP68，具体的，尘埃无法进入物体整个直径不能超过电机21的外壳的空隙，以使灰尘无法进入电机21的壳体，同时，将电机21持续浸泡在水里，液体难以进入电机21的壳体，从而减小容纳腔11内的液体对电机21的影响，延长电机21的使用寿命。可选的，传动组件22的外表面均设置有防锈蚀涂层或传动组件22由耐锈蚀材料制成，以减小容纳腔11内的液体造成对传动组件22的锈蚀，延长传动组件22的使用寿命。

在一些实施例中，如图11所示，电机21和传动组件22均位于容纳腔11的外部，传动部31部分伸出容纳腔11，并与传动组件22连接。示例性的，如图12所示，本体10设置有通孔12，图11中的传动部31由通孔12伸出容纳腔11，并与传动组件22连接。将电机21和传动组件22设置于容纳腔11的外部，减小容纳腔11内的液体与电机21以及传动组件22接触的可能性，从而减小了液体造成电机21的电器元件损坏的可能性，且减小了液体对传动组件22造成锈蚀的可能性，进而延长了电机21和传动组件22的使用寿命，且无需增加电机21和传动组件22的制造成本。

在一些实施例中，如图11所示，清洗装置1还包括轴承40。轴承40位于本体10和传动部31之间，以将传动部31与本体10之间的滑动摩擦转化为轴承40内部的转动摩擦，从而减小了本体10和传动部31的磨损程度，延长了本体10和传动部31的使用寿命。示例性的，如图10所示，图11中的轴承40位于通孔12内，轴承40的外圈与通孔12的内壁面过盈配合，且轴承40的内圈与传动部31的外表面过盈配合，且轴承40的内圈和外圈之间设置有滚珠，以使轴承40的内圈和外圈能够发生相对旋转，并使内圈和外圈之间的摩擦力为滚动摩擦。同时，轴承40的端部设置有用于阻挡液体的密封盖，该密封盖用能够减小容纳腔11内的液体由传动部31与本体10的连接位置处泄露。

在一些实施例中，如图13所示，电机21位于容纳腔11的外部，传动组件22位于容纳腔11内部，传动部31伸出容纳腔11，并与电机21连接。示例性的，如图14所示，本体10设置有安装孔13，图13中的传动部31由安装孔13伸出容纳腔11，并与传动组件22连接。可选的，传动部31沿竖直方向延伸，安装孔13设置于本地的底部。通过将容易雨水损坏的电机21设置于容纳腔11的外部，并将相对不易雨水损坏的传动组件设置于容纳腔11内，在减小电机21损坏的可能性的同时，使清洗装置1的结构更加紧凑。可选的，传动组件22的外表面均设置有防锈蚀涂层或传动组件22由耐锈蚀材料制成，以减小容纳腔11内的液体造成对传动组件22的锈蚀，延长传动组件22的使用寿命。

在一些实施例中，如图12所示，清洗装置1还包括承载台50。承载台50与本体10固定连接，位于容纳腔11内，且承载台50设置有镂空结构51，液体能够穿过镂空结构51。其中，在垂直于第一方向上，承载台50与搅动件30间隔设置。承载台50用于承载待清洗的食材，并将待清洗的食材与搅动件30隔离，从而减小搅动件30与食材直接接触的可能性，同时，设置于承载台50的镂空结构51能够使搅动件30带动的液体通过，从而使液体能够冲刷该食材的表面，从而在能够清洁食材的同时，保持食材的整体结构的相对完整。

在一些实施例中，如图15所示，清洗装置1还包括盛放篮60，盛放篮60能够放置在图12中的承载台50上，盛放篮60用于盛放需要清洗的食材，以便于将清洗后的食材取出。盛放篮60设置有通水口61，通水口61能够与承载台50的镂空结构51连通，以使液体能够进入盛放篮60内，并清洗盛放篮60内的食材。可选的，如图15所示，盛放篮60设置有把手62，以便于抓握盛放篮60。

在一些实施例中，如图12所示，清洗装置1还包括电解组件70，电解组件70与本体10连接，并与容纳腔11相邻，用于电解液体以形成具有消毒作用的羟基粒子，从而进一步提高清洗装置1的清洁能力。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括：

本体，具有用于容纳液体的容纳腔；

驱动组件，与所述本体连接；

两个搅动件，两个所述搅动件均与所述本体可旋转地连接，并与所述驱动组件连接，以带动所述液体反向运动。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述搅动件包括：

传动部，沿第一方向延伸，与所述本体可旋转地连接，并与所述驱动组件连接以绕所述第一方向转动；

搅动部，环绕所述传动部的外表面设置，用于带动所述液体在第一方向上运动；

其中，两个所述搅动件的传动部的转动方向相同，且两个所述搅动件的搅动部的环绕方向相反，或，

两个所述搅动件的传动部的转动方向相反，且两个所述搅动件的搅动部的环绕方向相同。

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述搅动部为环绕所述传动部的扇叶结构。

4.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述搅动部为螺旋环绕所述传动部的螺纹结构。

5.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

电机，与所述本体连接；

传动组件，与所述电机连接，并与两个所述搅动件的所述传动部连接，以带动所述传动部旋转。

6.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述传动组件用于带动两个所述搅动件的所述传动部同向旋转，且两个所述搅动件的所述搅动部的环绕方向相反。

7.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述传动组件包括：

第一主动齿轮，与所述电机连接；

两个第一从动齿轮，分别与两个所述搅动件的所述传动部连接，且均与所述第一主动齿轮啮合。

8.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述传动组件用于带动两个所述搅动件的所述传动部反向旋转，且两个搅动件的所述搅动部的环绕方向相同。

9.根据权利要求8所述的清洗装置，其特征在于，所述传动组件包括：

第二主动齿轮，与所述电机连接；

第二从动齿轮，与所述第二主动齿轮啮合；

其中，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮分别与两个所述搅动件的所述传动部连接。

10.根据权利要求5至9中任一项所述的清洗装置，其特征在于，所述电机和所述传动组件均位于所述容纳腔的外部，所述传动部部分伸出所述容纳腔，并与所述传动组件连接。

11.根据权利要求10所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括：

轴承，位于所述本体和所述传动部之间，且所述轴承的端部设置有用于阻挡所述液体的密封盖。

12.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括：

承载台，与所述本体固定连接，位于所述容纳腔内，且所述承载台设置有镂空结构；其中，在垂直于所述第一方向上，所述承载台与所述搅动件间隔设置。

13.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括：

电解组件，与所述本体连接，并与所述容纳腔相邻。

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