CN215270233U - 一种方形烧草枪的喷头 - Google Patents

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张建达
张存
张宁婷
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Abstract

本申请提供了一种方形烧草枪的喷头,包括盒体、盖板和陶瓷板,所述盒体的开口朝下,所述盖板盖接在所述盒体的开口上,所述盖板与所述盒体固定连接,所述陶瓷板位于所述盒体的开口内侧,所述陶瓷板与所述盒体固定连接,所述陶瓷板与所述盖板平行,所述陶瓷板上设有均匀排列的气流通道,所述盒体与所述方形烧草枪的连接管固定连接,所述连接管与所述盒体内部空间连通,所述盖板上设有气孔,所述盖板为矩形,所述气孔贯穿所述盖板,所述气孔与所述气流通道连通,所述气流通道与所述盒体内部空间连通。

Description

一种方形烧草枪的喷头
技术领域
本申请涉及除草装置技术领域,尤其涉及一种方形烧草枪的喷头。
背景技术
现有技术中的除草装置通常是利用高速旋转的刀片对地面上的杂草进行切割去除,但是刀片旋转需要电机驱动,电机工作过程中会产生大量的噪音和震动,对工作人员的身心健康造成伤害,而且刀片在切割过程中与空气和草碰撞会产生噪音和扬尘,进一步增大了对工作人员的伤害。工作人员通常需要佩戴防护服、防护眼镜、口罩、手套等防护用品,在夏天工作时导致工作人员容易中暑。因此,需要一个能够快速除草并且噪音小的除草装置。
现有技术中存在采用喷火枪对杂草进行燃烧去除的方式,然而现有的喷火枪喷头为圆管状,喷出的火焰角度和范围难以掌控,容易烧坏与杂草靠近的物品(例如栅栏、树桩、墙面等),且扫掠面积小,重复扫掠率高,容易导致过烧和欠烧现象,工作效率低,耗能大,除草质量差。
实用新型内容
本申请提供一种方形烧草枪的喷头,用于解决现有技术中喷出的火焰角度和范围难以掌控,且扫掠面积小,重复扫掠率高,容易导致过烧和欠烧现象,工作效率低,耗能大,除草质量差的问题。
为达到上述目的,本申请的实施例提出如下下技术方案:
一种方形烧草枪的喷头,包括盒体、盖板和陶瓷板,所述盒体的开口朝下,所述盖板盖接在所述盒体的开口上,所述盖板与所述盒体固定连接,所述陶瓷板位于所述盒体的开口内侧,所述陶瓷板与所述盒体固定连接,所述陶瓷板与所述盖板平行,所述陶瓷板上设有均匀排列的气流通道,所述盒体与所述方形烧草枪的连接管固定连接,所述连接管与所述盒体内部空间连通,所述盖板上设有气孔,所述盖板为矩形,所述气孔贯穿所述盖板,所述气孔与所述气流通道连通,所述气流通道与所述盒体内部空间连通。
一些实施方式中,所述盒体的内壁上固定连接有隔板,所述隔板位于所述陶瓷板远离所述盖板的一侧,所述隔板与所述陶瓷板之间具有间隙,所述隔板上设有均匀排列的通孔,所述隔板与所述盒体内壁围绕形成缓冲腔,所述连接管与所述盒体连接的一端的端口位于所述缓冲腔内部。
一些实施方式中,所述连接管位于所述缓冲腔内部的一端的端口朝向与所述盖板平行,所述气流通道的中轴线与所述盖板垂直。
一些实施方式中,所述缓冲腔位于所述盒体中心的其中一侧。
一些实施方式中,所述盖板为网格状,所述气孔由所述网格围绕而成。
一些实施方式中,所述盖板与所述陶瓷板之间具有间隙。
一些实施方式中,所述盖板与所述陶瓷板之间的间隙小于所述隔板与所述陶瓷板之间的间隙。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例中方形烧草枪的结构示意图;
图2是本申请实施例中方形烧草枪的支撑装置和方形烧草枪的喷头连接的结构示意图;
图3是本申请实施例中方形烧草枪的喷头的结构示意图;
图4是本申请实施例中方形烧草枪的手柄的结构示意图。
附图标记说明:
100、手柄;110、握持部;111、直线段;112、弯曲段;120、牵拉部; 121、第一顶推面;122、第二顶推面;130、握持空间;
200、喷头;210、盒体;211、燃烧室;220、盖板;230、陶瓷板;240、隔板;241、缓冲腔;
300、支撑装置;310、支撑杆;320、滚轮;
400、燃气罐;
500、连接管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以下结合图1至图4对方形烧草枪展开叙述。
实施例一
请参考图1至图4,本实施例提供一种方形烧草枪,包括手柄100、燃气罐 400、连接管500和喷头200,手柄100与连接管500的其中一端固定连接,燃气罐400与手柄100固定连接,燃气罐400的出气口与连接管500通过开关调节阀连通,连接管500的另一端装有喷嘴并与喷头200固定连接,喷头200的下表面设有均匀排列的气孔,气孔与连接管500连通,喷头200的下表面为矩形。
一些实施方式中,喷头200包括盒体210、盖板220和燃烧器230,盒体210 的开口朝下,盖板220盖接在盒体210的开口上,盖板220与盒体210固定连接,燃烧器230位于盒体210的开口内侧,燃烧器230与盒体210固定连接,燃烧器230与盖板220平行,燃烧器230采用陶瓷板状结构,燃烧器230上设有均匀排列的气流通道,盒体210与连接管500固定连接,连接管500通过喷嘴与盒体210内部空间连通,气孔设置在盖板220上,盖板220为矩形,气孔贯穿盖板220,气孔与气流通道连通,气流通道与盒体210内部空间连通。
一些实施方式中,盒体210的内壁上固定连接有隔板240,隔板240位于燃烧器230远离盖板220的一侧,隔板240与燃烧器230之间具有间隙,隔板240 上设有均匀排列的通孔,隔板240与盒体210内壁围绕形成缓冲腔241,连接管 500与盒体210连接的一端的端口位于缓冲腔241内部。
一些实施方式中,连接管500位于缓冲腔241内部的一端的端口朝向与盖板220平行,气流通道的中轴线与盖板220垂直。
一些实施方式中,手柄100包括握持部110和牵拉部120,握持部110与牵拉部120一体连接,握持部110与连接管500固定连接,握持部110与牵拉部120之间设有握持空间130,握持部110与连接管500可拆卸式固定连接,握持部110与连接管500螺纹连接。
一些实施方式中,握持部110包括直线段111和弯曲段112,直线段111与弯曲段112一体连接,直线段111的中心线与弯曲段112的中心线相切,直线段111远离弯曲段112的一端与连接管500螺纹连接,弯曲段112远离直线段 111的一端与牵拉部120一体连接。
一些实施方式中,方形烧草枪还包括支撑装置300,支撑装置300包括支撑杆310和滚动件,支撑杆310的其中一端与滚动件转动连接,支撑杆310的另一端与喷头200连接。
一些实施方式中,滚动件包括滚轮320,滚轮320与支撑杆310转动连接,滚轮320与支撑杆310相对旋转的中轴线与喷头200的下表面平行,滚轮320 的下表面低于喷头200的下表面。
一些实施方式中,支撑杆310为中空管状结构,支撑杆310远离滚轮320 的一端与喷头200固定连接。
一些实施方式中,支撑杆310倾斜设置,支撑杆310靠近喷头200的一端高于另一端,滚轮320位于喷头200靠近手柄100的一侧,方形烧草枪的重心位于滚轮320的正上方。
本实施例提供的方形烧草枪,燃气罐400内储存天然气等可燃性气体,罐体上设置阀门,使用时手动开启阀门,通过电子打火或使用明火在喷头200处对燃气进行点燃,本实施例优选使用电子打火。用手握住手柄100,将喷头200 贴靠地面,使喷头200的下表面与地面大致保持平行,使杂草夹在喷头200下表面与地面之间的空间内,罐体通过开关调节阀以及连接管500向喷头200持续输送燃气,燃气在喷头200处被点燃后,火焰从气孔喷出,对喷头200下表面与地面之间的杂草进行燃烧,燃烧除草过程中噪音非常小,可以减小对使用者造成的身心健康的影响。还可以即点即用,例如,遇到一棵草打火一次,草被烧完后关闭燃气,再寻找下一棵草,轻便,效率高,节能。
实施例二
请参考图3,本实施例提供一种方形烧草枪的喷头,包括盒体210、盖板220 和燃烧器230,盒体210的开口朝下,盖板220盖接在盒体210的开口上,盖板 220与盒体210固定连接,燃烧器230位于盒体210的开口内侧,燃烧器230与盒体210固定连接,燃烧器230与盖板220平行,燃烧器230上设有均匀排列的气流通道,盒体210与方形烧草枪的连接管500固定连接,连接管500与盒体210内部空间连通,盖板220上设有气孔,盖板220为矩形,气孔贯穿盖板 220,气孔与气流通道连通,气流通道与盒体210内部空间连通。
一些实施方式中,盒体210的内壁上固定连接有隔板240,隔板240位于燃烧器230远离盖板220的一侧,隔板240与燃烧器230之间具有间隙,隔板240 上设有均匀排列的通孔,隔板240与盒体210内壁围绕形成缓冲腔241,连接管 500与盒体210连接的一端的端口位于缓冲腔241内部。
一些实施方式中,连接管500位于缓冲腔241内部的一端的端口朝向与盖板220平行,气流通道的中轴线与盖板220垂直。
一些实施方式中,缓冲腔241位于盒体210中心的其中一侧。
一些实施方式中,盖板220为网格状,气孔由网格围绕而成。
一些实施方式中,盖板220与燃烧器230之间具有间隙。
一些实施方式中,盖板220与燃烧器230之间的间隙小于隔板240与燃烧器230之间的间隙。
由于气孔、通孔、气流通道、网格等结构尺寸较小,难以在附图中表现出来,因此没有在图中画出。
本实施例提供的方形烧草枪的喷头,盒体210内部空间形成燃气与空气混合室211,燃气进入该燃气与空气混合室211后与空气充分混合,提高燃烧效率,减少有害气体例如一氧化碳的产生。提高燃烧温度,从而提高除草效率。燃气先在缓冲腔241内压缩并初步与空气混合,燃气流动方向经过90度转弯后在燃气与空气混合室211内扩散,进入气流通道后开始燃烧,使得各个气流通道的火焰大小和流速更加均匀,火焰流经气流通道后对燃烧器230进行加热,燃烧器230被烧红,燃气穿过气流通道后进入燃烧器230与盖板220之间的间隙再次燃烧,气孔贴靠地面或被杂草堵住后,火焰被熄灭,此时,燃烧器230依靠大量的余热对杂草进行燃烧,再次产生明火,以备后续出来的燃气继续燃烧,燃气与烧红的燃烧器230接触也能够恢复燃烧,提高燃烧的持续性和火焰的稳定性。盖板220设置为网格状可以阻挡体积较大的石块、树桩等杂物与燃烧器 230接触,避免燃烧器230上的气流通道边缘被撞破或堵塞。盖板220设置为矩形结构,沿平行于地面平行的方向纵横移动,能够形成一个矩形的扫掠区域,遗漏扫掠率和重复扫掠率低。
实施例三
请参考图4,本实施例提供一种方形烧草枪的手柄,包括握持部110和牵拉部120,握持部110与牵拉部120一体连接,握持部110与方形烧草枪的连接管 500固定连接,握持部110与牵拉部120之间设有握持空间130。
一些实施方式中,握持部110与连接管500可拆卸式固定连接。
一些实施方式中,握持部110与连接管500螺纹连接。
一些实施方式中,握持部110包括直线段111和弯曲段112,直线段111与弯曲段112一体连接,直线段111的中心线与弯曲段112的中心线相切,直线段111远离弯曲段112的一端与连接管500螺纹连接,弯曲段112远离直线段 111的一端与牵拉部120一体连接。
一些实施方式中,直线段111为中空管状结构,连接管500插接在直线段 111内部。
一些实施方式中,弯曲段112为中空结构,直线段111的内部空间与弯曲段112的内部空间连通。
一些实施方式中,牵拉部120远离弯曲段112的一端伸至直线段111远离弯曲段112的一端。
一些实施方式中,握持空间130为椭圆形,握持空间130的椭圆形长轴与直线段111的中轴线平行。
一些实施方式中,牵拉部120远离握持空间130的一面设有第一顶推面121 和第二顶推面122,第一顶推面121和第二顶推面122均为圆弧状,第一顶推面 121的中轴线与第二顶推面122的中轴线平行,第一顶推面121的中轴线与握持空间130的中轴线平行,第一顶推面121位于牵拉部120靠近弯曲段112的一端,第二顶推面122位于牵拉部120靠近直线段111的一端,第一顶推面121 和第二顶推面122的中心距小于第一顶推面121的半径与第二顶推面122的半径之和。
本实施例提供的方形烧草枪的手柄,当向前扫掠时,用手握住握持部110,推动喷头200向前移动,或向上提起喷头200,使喷头200悬在地面上方。当向后退着扫掠时,用手握住牵拉部120,牵引或拖拉喷头200向后运动。握持空间 130可供手指穿过,便于握紧握持部110或牵拉部120。手柄100与连接管500 可拆卸式连接,便于更换手柄100或对手柄100进行维护,不同的工况中适用的手柄100结构或手柄100型号不同,根据工况选择适用相对更加匹配的手柄 100型号,也可以根据不同的用户选择使用不同的手柄100。用手握住第一顶推面121位置时,推动第一顶推面121,喷头200的下表面前端会向下倾斜,后端会向上翘起,用手握住第二顶推面122,推动第二顶推面122时,喷头200的下表面前端向下倾斜的角度减小,后端向上翘起的角度减小,因此根据地面不同的坡度以及杂草的密集程度切换不同的顶推方式,已达到更合适的使用效果。
实施例四
请参考图2,本实施例提供一种方形烧草枪的支撑装置,包括支撑杆310和滚动件,支撑杆310的其中一端与滚动件转动连接,支撑杆310的另一端与方形烧草枪的喷头连接,滚动件包括滚轮320,滚轮320与支撑杆310转动连接,滚轮320与支撑杆310相对旋转的中轴线与喷头200的下表面平行,滚轮320 的下表面低于喷头200的下表面。
一些实施方式中,支撑杆310为中空管状结构。
一些实施方式中,支撑杆310远离滚轮320的一端与喷头200固定连接。
一些实施方式中,支撑杆310倾斜设置,支撑杆310靠近喷头200的一端高于另一端。
一些实施方式中,滚轮320位于喷头200靠近方形烧草枪的手柄的一侧。
一些实施方式中,方形烧草枪的重心位于滚轮320的正上方。
本实施例提供的方形烧草枪的支撑装置,结构简单,重量轻,能够对喷头200靠近手柄100的一侧进行支撑,用手推动喷头200前进或拉动喷头200后退的过程中,滚轮320沿地面滚动,支撑杆310使喷头200的下表面与地面保持稳定的间距,以便于以更均匀的速度推拉喷头200沿地面移动,以免造成过烧 (杂草被燃烧成灰后继续烧)或欠烧(杂草没有燃烧完喷头200就被移除了),提高烧草效率和烧草质量。除草过程中,不需要用手将喷头200提起至悬在地面上方,使用更加轻便。
以上实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本申请的实施方式做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种方形烧草枪的喷头,其特征在于,包括盒体(210)、盖板(220)和陶瓷板(230),所述盒体(210)的开口朝下,所述盖板(220)盖接在所述盒体(210)的开口上,所述盖板(220)与所述盒体(210)固定连接,所述陶瓷板(230)位于所述盒体(210)的开口内侧,所述陶瓷板(230)与所述盒体(210)固定连接,所述陶瓷板(230)与所述盖板(220)平行,所述陶瓷板(230)上设有均匀排列的气流通道,所述盒体(210)与所述方形烧草枪的连接管(500)固定连接,所述连接管(500)与所述盒体(210)内部空间连通,所述盖板(220)上设有气孔,所述盖板(220)为矩形,所述气孔贯穿所述盖板(220),所述气孔与所述气流通道连通,所述气流通道与所述盒体(210)内部空间连通。
2.根据权利要求1所述的方形烧草枪的喷头,其特征在于,所述盒体(210)的内壁上固定连接有隔板(240),所述隔板(240)位于所述陶瓷板(230)远离所述盖板(220)的一侧,所述隔板(240)与所述陶瓷板(230)之间具有间隙,所述隔板(240)上设有均匀排列的通孔,所述隔板(240)与所述盒体(210)内壁围绕形成缓冲腔(241),所述连接管(500)与所述盒体(210)连接的一端的端口位于所述缓冲腔(241)内部。
3.根据权利要求2所述的方形烧草枪的喷头,其特征在于,所述连接管(500)位于所述缓冲腔(241)内部的一端的端口朝向与所述盖板(220)平行,所述气流通道的中轴线与所述盖板(220)垂直。
4.根据权利要求3所述的方形烧草枪的喷头,其特征在于,所述缓冲腔(241)位于所述盒体(210)中心的其中一侧。
5.根据权利要求4所述的方形烧草枪的喷头,其特征在于,所述盖板(220)为网格状,所述气孔由所述网格围绕而成。
6.根据权利要求5所述的方形烧草枪的喷头,其特征在于,所述盖板(220)与所述陶瓷板(230)之间具有间隙。
7.根据权利要求6所述的方形烧草枪的喷头,其特征在于,所述盖板(220)与所述陶瓷板(230)之间的间隙小于所述隔板(240)与所述陶瓷板(230)之间的间隙。
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