CN203549842U - 一种喷火头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷火头，属于燃烧器配件技术领域。它解决了现有喷火头热损失大、易堵塞等问题。本喷火头包括喷火帽和喷火壳，喷火壳呈碗状且喷火壳口部的内边缘为倒锥面，喷火壳侧部还具有与喷火壳内部相连通的进料管，喷火帽呈扁平圆柱状，喷火帽盖于喷火壳口部且喷火帽下表面的边缘开设有若干个周向均匀分布的喷火槽。本喷火头具有火力猛劲、不易堵塞等优点。

Description

一种喷火头

技术领域

本实用新型属于燃烧器配件技术领域，涉及一种喷火装置，特别涉及一种喷火头。

背景技术

说起燃烧器，大家听起来很陌生，实际它与我们生活息息相关。比如，我们厨房用的燃烧灶具，平时最常见的打火机，还有喷灯，燃烧机等等，这些都属于燃烧器的一种。

上述这些燃烧机都有一个特点，它们的喷火头大都是一个燃料喷射孔，如果是多个喷射孔的，比如家用液化气灶，那么它的火力就不猛。家用液化气灶如果供餐饮业使用，它的火力是不够的，因此想让家用液化气灶猛烈燃烧，那么就得用风机强行加风送氧，燃烧机都是通过加风送氧才能使火力猛烈。但是加风时，就会有热量损失，热传递效果差，再有一个通病，这些喷火头总是会积炭堵塞或杂质堵塞，喷火头堵塞后不易清理，影响使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种火力猛劲、防堵塞效果好的喷火头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种喷火头，包括喷火帽和喷火壳，其特征在于，所述的喷火壳呈碗状且喷火壳口部的内边缘为倒锥面，所述的喷火壳侧部还具有与喷火壳内部相连通的进料管，所述的喷火帽呈扁平圆柱状，所述的喷火帽盖于喷火壳口部且喷火帽下表面的边缘开设有若干个周向均匀分布的喷火槽。

本喷火头中喷火槽的槽口与喷火壳的倒锥面形成一个棱角对应面的散射喷火口，用于燃料喷射燃烧，因为喷火槽周向均匀分布，所以火势快速均匀地散射，火势猛劲，而且喷火槽位于喷火帽的下表面并位于倒锥面的对面，所以喷火槽处很难有杂物堵塞，本喷火头防堵塞效果好，使用寿命长。

在上述的一种喷火头中，所述的倒锥面与喷火壳内壁之间具有倾斜的限位面，所述的喷火帽下表面的边缘具有倾斜的与限位面配合的倾斜面，所述的喷火帽下表面中部固连有一根连接杆，所述的喷火壳底部具有向下延伸的并与连接杆螺纹连接的盲孔，所述的喷火帽上表面中心处具有火势调节槽。

使用者通过长螺刀插入火势调节槽中，从而带动喷火帽及连接杆一同转动，从而改变喷火槽边缘与倒锥面的之间、倾斜面与限位面之间的间隙大小来控制火焰的形状，完成火势大小的调节后，因连接杆与喷火壳底部的盲孔螺纹连接，所以喷火帽和喷火壳固定，间隙大小不会自行改变，火势调节方便快捷；另外通过长螺刀插入火势调节槽中，带动喷火帽左右快速转动可以清理排除堵塞的物质，防止杂质堵塞喷火槽。

在上述的一种喷火头中，所述的喷火帽上表面的边缘具有倒角。倒角起到一定的引导作用，火势顺着倒角会略微向中心集中，火势集中猛烈。

在上述的一种喷火头中，所述的喷火槽为条形槽或扇形槽。

在上述的一种喷火头中，所述的喷火帽上表面的中部具有凸起的圆台，所述的火势调节槽位于所述的圆台上。这样方便火势调节槽加工。

在上述的一种喷火头中，所述的火势调节槽为一字形槽或十字形槽。

在上述的一种喷火头中，所述的进料管为喷火壳侧部水平延伸的支管。进料管用于燃料的输入，其和喷火壳为一体式结构，加工方便，另外水平延伸的进料管方便管路连接。

与现有技术相比，本喷火头多孔环形散射，点火快、火力猛劲、燃烧充分，不用风机助氧、环保节能，而且防堵塞效果好，另外本喷火头调节火力大小方便快捷。

附图说明

图1是本喷火头的结构示意图。

图2是图1圆圈A处的结构放大图。

图3是本喷火头中喷火帽的结构示意图。

图中，1、喷火帽；2、喷火壳；3、倒锥面；4、进料管；5、喷火槽；6、限位面；7、倾斜面；8、连接杆；9、盲孔；10、火势调节槽；11、圆台；12、燃烧壳；13、倒角；14、配风口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本喷火头包括喷火帽1和喷火壳2，喷火壳2呈碗状且喷火壳2口部的内边缘为倒锥面3，喷火壳2侧部还具有与喷火壳2内部相连通的进料管4，喷火帽1呈扁平圆柱状，喷火帽1盖于喷火壳2口部且喷火帽1下表面的边缘开设有若干个个周向均匀分布的喷火槽5，倒锥面3与喷火壳2内壁之间具有倾斜的限位面6，喷火帽1下表面的边缘具有倾斜的与限位面6配合的倾斜面7，喷火帽1上表面的边缘具有倒角13，喷火帽1下表面中部固连有一根连接杆8，喷火壳2底部具有向下延伸的并与连接杆8螺纹连接的盲孔9，喷火帽1上表面的中部具有凸起的圆台11，圆台11上开设有呈一字形槽或十字形槽的火势调节槽10，本实施例中火势调节槽10为一字形，喷火槽5为条形槽，进料管4为喷火壳2侧部水平延伸的支管。

本喷火头既适用于气体燃料的燃烧又适用于液体燃料的燃烧，只是选择喷火槽5的大小、多少、深浅、不同而已。使用气体燃料时，喷火槽5要深一些，数量少一些；使用液体时，喷火槽5要浅一些，数量多一些，本实施例中喷火槽5数量为6个。

使用前，先将喷火帽1盖于喷火壳2的口部，再通过一字形的长螺刀插入火势调节槽10，带动喷火帽1转动使连接杆8与盲孔9螺纹连接，之后将本喷火头装在呈筒状的燃烧壳12的下口位置，进料管4与进料控制阀连接。

使用时，先缓慢打开进料控制阀，使燃料通过进料管4进入喷火壳2内部，再经过喷火槽5排出，这时用点火枪点燃燃料，此时火焰很小，小火焰应该保持10-20秒钟，再渐渐开启进料控制阀，这次火力也逐渐加大，燃料喷射也越有力。当燃料达到一定的喷射力时，燃料就会从喷火槽5上的棱角与倒锥面3形成的散射口快速均匀地散射；同时，由于燃料燃烧产生的热气流向上运动，所以新鲜空气从燃烧壳12与喷火壳2之间的配风口14补充至燃烧壳12内部并和燃料混合燃烧；又由于燃料的向上喷射，所以配风口14处有一个负大气压强趋势，由于大气压强的作用，也使得空气快速从配风口14向上补充，快速参与和燃料的混合燃烧，所以，散射的越均匀与空气混合配比的越好，燃料燃烧的越彻底越充分，同时火力也越强劲。这时火焰的大小就受进料控制阀的控制，当然火焰的形状可以通过用长螺刀插入火势调节槽10带动喷火帽1旋转，从而改变喷火槽5边缘与倒锥面3的之间、倾斜面7与限位面6之间的间隙大小来控制火焰的形状，完成火势大小的调节后，因连接杆8与喷火壳2底部的盲孔9螺纹连接，所以喷火帽1和喷火壳2固定，间隙大小不会自行改变，火势调节方便快捷。使用后，直接关闭进料控制阀，阻断燃料，将火焰关闭。

本喷火头中喷火槽5的槽口与喷火壳2的倒锥面3形成一个棱角对应面的散射喷火口，所以很难有杂物堵塞，如果发现喷火槽5有堵塞现象，可以通过长螺刀插入火势调节槽10中，带动喷火帽1左右快速转动，从而改变喷火槽5与限位面6、倒锥面3之间的间隙，使杂物快速脱落排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了喷火帽1、喷火壳2、倒锥面3、进料管4、喷火槽5、限位面6、倾斜面7、连接杆8、盲孔9、火势调节槽10、圆台11、燃烧壳12、倒角13、配风口14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种喷火头，包括喷火帽（1）和喷火壳（2），其特征在于，所述的喷火壳（2）呈碗状且喷火壳（2）口部的内边缘为倒锥面（3），所述的喷火壳（2）侧部还具有与喷火壳（2）内部相连通的进料管（4），所述的喷火帽（1）呈扁平圆柱状，所述的喷火帽（1）盖于喷火壳（2）口部且喷火帽（1）下表面的边缘开设有若干个周向均匀分布的喷火槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种喷火头，其特征在于，所述的倒锥面（3）与喷火壳（2）内壁之间具有倾斜的限位面（6），所述的喷火帽（1）下表面的边缘具有倾斜的与限位面（6）配合的倾斜面（7），所述的喷火帽（1）下表面中部固连有一根连接杆（8），所述的喷火壳（2）底部具有向下延伸的并与连接杆（8）螺纹连接的盲孔（9），所述的喷火帽（1）上表面中心处具有火势调节槽（10）。

3.根据权利要求2所述的一种喷火头，其特征在于，所述的喷火帽（1）上表面的边缘具有倒角（13）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种喷火头，其特征在于，所述的喷火槽（5）为条形槽或扇形槽。

5.根据权利要求2或3所述的一种喷火头，其特征在于，所述的喷火帽（1）上表面的中部具有凸起的圆台（11），所述的火势调节槽（10）位于所述的圆台（11）上。

6.根据权利要求5所述的一种喷火头，其特征在于，所述的火势调节槽（10）为一字形槽或十字形槽。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种喷火头，其特征在于，所述的进料管（4）为喷火壳（2）侧部水平延伸的支管。

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