CN215269207U - 一种散热装置以及控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子设备散热技术领域，尤其涉及一种散热装置以及控制器。散热装置包括壳体结构和连接结构。壳体结构包括散热底板以及连接散热底板的散热壳体，散热壳体开设有供目标物容置的散热腔，散热腔具有散热口，散热底板遮盖散热口并可拆卸地连接散热壳体，散热底板的内板面安装有目标物，且目标物在发热状态下向散热底板传导热量并朝散热壳体辐射热量。连接结构用于将散热底板可拆卸地连接至外部的结构件，以使散热底板向外部的结构件传导热量。本实用新型可以快速连接至外部的结构件，并通过外部的结构件一并进行辅助散热，从而提高了散热装置的通用性以及安装和使用的灵活性。

Description

一种散热装置以及控制器

技术领域

本实用新型属于电子设备散热技术领域，尤其涉及一种散热装置以及控制器。

背景技术

目前，一般的电子设备从单一产品的角度考虑，都会根据自身设备的要求而配套散热器，有的电子设备在原有散热器的基础上，还会叠加配置风扇进行风冷扇热。

但由于客户端的散热方案及产品结构的限制，导致散热器与电子设备的装配上比较难处理，散热器的结构随着电子产品功率的改变或确定，不能更好的面对多变的安装环境。目前的散热器针对不同电子设备对散热性能的要求而不能随之调整。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种散热装置，旨在解决如何提高散热装置通用性和灵活性的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种散热装置，用于对目标物进行散热，所述散热装置包括：

壳体结构，包括散热底板以及连接所述散热底板的散热壳体，所述散热壳体开设有供所述目标物容置的散热腔，所述散热腔具有散热口，所述散热底板遮盖所述散热口并可拆卸地连接所述散热壳体，所述散热底板的内板面安装有所述目标物，且所述目标物在发热状态下向所述散热底板传导热量并朝所述散热壳体辐射所述热量；以及

连接结构，用于将所述散热底板可拆卸地连接至外部的结构件，以使所述散热底板向外部的结构件传导所述热量。

在一个实施例中，所述连接结构包括设置于所述散热底板上的第一扣部以及设置于外部的结构件上的第二扣部，所述第一扣部和所述第二扣部卡扣配合，以将所述散热底板可拆卸地连接至外部的结构件。

在一个实施例中，所述散热底板开设有固定孔，所述固定孔间隔开设有多个，外部的结构件对应各固定孔的位置开设有螺纹孔，所述连接结构包括多个固定螺栓，所述固定螺栓的数量与所胡固定孔的数量适配，各所述固定螺栓的一端分别穿设各所述固定孔并螺锁于对应的所述螺纹孔内。

在一个实施例中，所述固定孔开设有四个，四个所述固定孔分别位于所述散热底板的四个直角处。

在一个实施例中，所述散热壳体包括壳本体以及连接所述壳本体的端盖，所述散热腔开设于所述壳本体，而所述壳本体的侧表面还开设有安装口，所述端盖可拆卸地盖合所述安装口。

在一个实施例中，所述安装口的边缘开设有扣槽，所述端盖的一端朝所述散热底板抵接所述安装口的边缘，而所述端盖的另一端设有卡扣件，所述卡扣件与所述扣槽卡扣配合。

在一个实施例中，所述卡扣件包括呈U型设置并具有弹性恢复力的弹力臂以及连接所述弹力臂一端的扣头，所述弹力臂的另一端连接所述端盖，所述扣头卡扣设置于所述扣槽。

在一个实施例中，所述端盖的一端设置有卡脚，所述卡脚的自由端沿所述安装口的边缘插入所述散热腔。

在一个实施例中，所述卡脚间隔设置有多个，各所述卡脚依次间隔设置。

本申请的另一目的还在于提供一种控制器，其包括所述散热装置，所述控制器还包括设置于所述散热腔内的控制本体。

本申请的有益效果在于：通过连接结构可以将散热底板与外配可调散热器、散热风扇、水冷散热结构或机柜等辅助散热器进行直接连接，从而对散热底板进行有效辅助散热。可以理解的是，可以根据散热腔内设置的目标物的功率或发热量，而将散热装置搭配尺寸合适的外部的结构件，从而通过外部的结构件一并进行辅助散热，从而提高了散热装置的通用性以及安装和使用的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的散热装置的立体结构示意图；

图2是图1的散热装置的爆炸示意图；

图3是图2的端盖的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、散热装置；

10、壳体结构；

11、散热壳体；

12、散热底板；

111、壳本体；

112、端盖；

121、固定孔；

114、卡槽；

113、安装口；

13、散热腔；

115、散热口；

16、卡扣件；

15、卡脚；

40、控制本体；

21、固定螺栓；

20、连接结构；

161、弹力臂；

162、扣头。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图3，本申请实施例提供了一种散热装置100，用于对目标物进行散热，可选地，目标物为控制本体40或射频本体，本实施例中目标物为控制本体40。可以理解的是，控制本体40或射频本体在导电状态下产生热量。散热装置100包括壳体结构10和连接结构20。壳体结构10包括散热底板12以及连接散热底板12的散热壳体11。可选地，散热底板12是由铝材料制成的散热底板12，铝具有良好的导热性且资源丰富的特点。而散热壳体11可以是由塑胶或金属材料制成。散热壳体11开设有供控制本体40容置的散热腔13，散热腔13具有散热口115，散热底板12遮盖散热口115并可拆卸地连接散热壳体11，散热底板12的内板面安装有控制本体40。可以理解的是，通过先将控制本体40安装在散热底板12上，在使散热壳体11通过散热口115而安装至散热底板12。可选地，散热底板12和散热壳体11之间通过螺纹结构可拆卸地连接。控制本体40在发热状态下向散热底板12传导热量并朝散热壳体11辐射热量。连接结构20用于将散热底板12可拆卸地连接至外部的结构件，以使散热底板12向外部的结构件传导热量。外部的结构件为辅助散热器，辅助散热器包括外配可调散热器、散热风扇、水冷散热结构以及机柜。

请参阅图1及图3，通过连接结构20可以将散热底板12与外配可调散热器、散热风扇、水冷散热结构或机柜进行直接连接，从而对散热底板12进行有效散热。可以理解的是，可以根据散热腔13内设置的目标物的功率或发热量，而将散热装置100搭配不同的外部的结构件，从而通过外部的结构件一并进行辅助散热，从而提高了散热装置100的通用性以及安装和使用的灵活性。

在一个实施例中，连接结构20包括设置于散热底板12上的第一扣部以及设置于外部的结构件上的第二扣部，第一扣部和第二扣部卡扣配合，以将散热底板12可拆卸地连接至外部的结构件。通过第一扣部和第二扣部的配合，可以快速实现散热装置100与外部的结构件的连接。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，散热底板12开设有固定孔121，固定孔121间隔开设有多个，外部的结构件对应各固定孔121的位置开设有螺纹孔，连接结构20包括多个固定螺栓21，固定螺栓21的数量与所胡固定孔121的数量适配，各固定螺栓21的一端分别穿设各固定孔121并螺锁于对应的螺纹孔内。通过固定螺栓21和对应螺纹孔的配合，可以将散热装置100快速安装至其它辅助散热器上，且拆卸方便。

请参阅图1及图3，可选地，本实施例所提供的散热装置100，通过相同的固定孔121而可以灵活配置外部辅助散热器，根据散热腔13内目标物的功率大小，而配置适当大小的辅助散热器。而且，当本实施例中的散热装置100需安装至金属箱体或者金属柜体时，能通过连接结构20而直接和有效安装上去，通过外置的金属箱体或金属柜体进行辅助散热，实现了从外部添加辅助散热器的方式，从而增大散热装置100的散热面积及对空气的接触面积。并且有风扇冷却系统可以变更为自然冷却系统，避免后续的风扇维护及保养，减少故障率，直接通过散热底板12实现散热，提高效率及减少散热部件。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，固定孔121开设有四个，四个固定孔121分别位于散热底板12的四个直角处。固定螺栓21的数量与固定孔121的数量适配。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，散热壳体11包括壳本体111以及连接壳本体111的端盖112，散热腔13开设于壳本体111，而壳本体111的侧表面还开设有安装口113，端盖112可拆卸地盖合安装口113。通过安装口113便于对散热腔13内的目标物进行安装和检测。

在一个实施例中，安装口113的边缘开设有扣槽，端盖112的一端朝散热底板12抵接安装口113的边缘，而端盖112的另一端设有卡扣件16，卡扣件16与扣槽卡扣配合。通过卡扣件16和扣槽的配合，可以将端盖112可拆卸地连接壳本体111并盖合安装口113。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，卡扣件16包括呈U型设置并具有弹性恢复力的弹力臂161以及连接弹力臂161一端的扣头162，弹力臂161的另一端连接端盖112，扣头162卡扣设置于扣槽。通过压缩弹力臂161，而使扣头162收缩与卡槽114内，在端盖112装配到位后，再释放弹力臂161，从而使扣头162与卡槽114卡扣连接。

在一个实施例中，端设置有卡脚15，卡脚15的自由端沿安装口113的边缘插入散热腔13。通过卡脚15，可以引导端盖112插入散热腔13，便于端盖112的快速安装。

在一个实施例中，卡脚15间隔设置有多个，各卡脚15依次间隔设置。

请参阅图1及图3，本实用新型还提出了一种控制器，该控制器包括散热装置100，该散热装置100的具体结构参照上述实施例，由于本控制器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，控制器用于控制电机，且还包括设置于散热腔13内的控制本体40，控制本体40包括连接散热底板12的控制电路板以及设置于控制电路板上的多个电子元件。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散热装置，用于对目标物进行散热，其特征在于，所述散热装置包括：

壳体结构，包括散热底板以及连接所述散热底板的散热壳体，所述散热壳体开设有供所述目标物容置的散热腔，所述散热腔具有散热口，所述散热底板遮盖所述散热口并可拆卸地连接所述散热壳体，所述散热底板的内板面安装有所述目标物，且所述目标物在发热状态下向所述散热底板传导热量并朝所述散热壳体辐射所述热量；以及

连接结构，用于将所述散热底板可拆卸地连接至外部的结构件，以使所述散热底板向外部的结构件传导所述热量。

2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述连接结构包括设置于所述散热底板上的第一扣部以及设置于外部的结构件上的第二扣部，所述第一扣部和所述第二扣部卡扣配合，以将所述散热底板可拆卸地连接至外部的结构件。

3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述散热底板开设有固定孔，所述固定孔间隔开设有多个，外部的结构件对应各固定孔的位置开设有螺纹孔，所述连接结构包括多个固定螺栓，所述固定螺栓的数量与所胡固定孔的数量适配，各所述固定螺栓的一端分别穿设各所述固定孔并螺锁于对应的所述螺纹孔内。

4.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于：所述固定孔开设有四个，四个所述固定孔分别位于所述散热底板的四个直角处。

5.如权利要求1-4任意一项所述的散热装置，其特征在于：所述散热壳体包括壳本体以及连接所述壳本体的端盖，所述散热腔开设于所述壳本体，而所述壳本体的侧表面还开设有安装口，所述端盖可拆卸地盖合所述安装口。

6.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于：所述安装口的边缘开设有扣槽，所述端盖的一端朝所述散热底板抵接所述安装口的边缘，而所述端盖的另一端设有卡扣件，所述卡扣件与所述扣槽卡扣配合。

7.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于：所述卡扣件包括呈U型设置并具有弹性恢复力的弹力臂以及连接所述弹力臂一端的扣头，所述弹力臂的另一端连接所述端盖，所述扣头卡扣设置于所述扣槽。

8.如权利要求6所述的散热装置，其特征在于：所述端盖的一端设置有卡脚，所述卡脚的自由端沿所述安装口的边缘插入所述散热腔。

9.如权利要求8所述的散热装置，其特征在于：所述卡脚间隔设置有多个，各所述卡脚依次间隔设置。

10.一种控制器，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的散热装置，所述控制器还包括设置于所述散热腔内的控制本体。

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