CN215266893U - 电连接器及具有该电连接器的连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器及具有该电连接器的连接器组件，所述连接器组件安装于一电路板，电路板设有至少一第一孔，包括一电连接器和至少一具备螺纹的锁板件，电连接器具有一绝缘本体、多个导电端子和设于绝缘本体的一耳扣，绝缘本体具有向下凹陷的一插槽及位于插槽横向两侧的两个侧壁，多个导电端子设于至少一个侧壁，插槽用以供一对接元件插入且与导电端子导接，耳扣用以锁扣插入插槽的对接元件，电连接器还设有与第一孔对应的一第二孔，锁板件同时收容于第一孔和第二孔，将电连接器固定于电路板，通过具有螺纹的锁板件锁板，显著增加电连接器的锁板力量，能够承载大质量对接元件。

Description

电连接器及具有该电连接器的连接器组件

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器及具有该电连接器的连接器组件，尤指一种承载大质量对接元件的电连接器以及连接器组件。

【背景技术】

在电子系统中，往往需要电连接器来实现电路板与特定功能的扩展卡相互连接，集成在扩展卡上的电子元件的数量及散热器件的规模日益增长，导致扩展卡的质量越来越沉重，对电连接器和电路板之间的稳固连接形成挑战。为了能够承载更大质量的扩展卡，业界一般选择增加额外的锁板手段来增加电连接器与电路板之间的锁板力量。这些额外的手段包括，为电连接器增加额外的焊接点，或在电连接器上安装“鱼叉”铁脚，通过铁脚卡住电路板。增加额外焊接点的方法，会使焊料增加，导致铅元素增加，对人体有害；对于安装“鱼叉”铁脚的方法，无需焊接，但为使铁脚能够卡住电路板，铁脚的尺寸必然要大于它通过的孔洞，因此铁脚在过孔时会或多或少地损伤电路板，且这些锁板方式的锁板力量不足够使电连接器稳定承载大质量的扩展卡。

因此，有必要设计一种改良的电连接器及具有该电连接器的连接器组件，以克服上述问题。

【实用新型内容】

针对背景技术所面临的问题，本实用新型提供了一种电连接器及具有该电连接器的连接器组件，通过同时穿过电连接器和电路板的具有螺纹的锁板件来增强锁板力量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种连接器组件，安装于一电路板，所述电路板设有至少一第一孔，包括一电连接器和至少一具备螺纹的锁板件，所述电连接器具有一绝缘本体、多个导电端子和设于所述绝缘本体的一耳扣，所述绝缘本体具有向下凹陷的一插槽及位于所述插槽横向两侧的两个侧壁，多个所述导电端子设于至少一个所述侧壁，所述插槽用以供一对接元件插入且与所述导电端子导接，所述耳扣用以锁扣插入所述插槽的所述对接元件，所述电连接器还设有与所述第一孔对应的一第二孔，所述锁板件同时收容于所述第一孔和所述第二孔，将所述电连接器固定于所述电路板。

进一步地，所述锁板件包括相互螺纹连接的一螺丝和一螺母，所述螺母设于所述绝缘本体，所述螺丝从所述电路板下方穿过所述第一孔与所述螺母相配合。

进一步地，所述螺母通过嵌件模塑的工艺安装于所述绝缘本体。

进一步地，所述锁板件包括一螺丝，所述螺丝通过嵌件模塑的工艺安装于所述绝缘本体。

进一步地，所述插槽沿一纵长方向延伸，所述纵长方向垂直于所述横向方向，所述耳扣在所述纵长方向上设于所述插槽的一端，所述第二孔设于所述绝缘本体，在俯视角中，所述第二孔在纵长方向上位于所述插槽和所述耳扣之间。

进一步地，所述耳扣具有一顶推部，用以帮助所述对接元件脱离所述插槽，所述锁板件低于所述顶推部设置。

进一步地，所述绝缘本体具有在所述横向方向上连接两个所述侧壁的一端壁，所述绝缘本体具有一安装臂，所述耳扣安装于所述安装臂，所述绝缘本体还包括一安装部，所述安装臂和所述安装部均自所述端壁沿所述纵长方向凸伸形成，所述第二孔设于所述安装部。

进一步地，所述安装臂包括在所述横向方向上间隔设置的两个臂部，所述安装部在所述横向方向上连接两个所述臂部的底部。

进一步地，两个所述臂部之间形成一收容槽，所述臂部具有面向所述收容槽的一第一内表面、一第二内表面以及连接所述第一内表面与所述第二内表面的一连接面，所述安装部连接所述第一内表面，所述第一内表面在所述纵长方向上较所述第二内表面靠近所述插槽设置，在所述横向方向上，两个所述臂部的两个所述第一内表面之间的距离大于两个所述第二内表面之间的距离，以使组装所述锁板件时，所述锁板件能够从两个所述第一内表面之间穿过所述收容槽。

进一步地，所述第一内表面连接所述端壁，所述安装部连接所述第二内表面，在所述纵长方向上，所述安装部沿着所述第一内表面延伸的长度大于沿着所述第二内表面延伸的长度。

进一步地，所述耳扣枢接于所述安装臂，所述安装部的顶部于所述纵长方向上远离所述插槽的一侧设有一缺角，所述缺角为所述耳扣的旋转提供让位空间。

进一步地，所述锁板件包括相互螺纹连接的一螺丝和一螺母，所述螺母沿所述纵长方向朝所述插槽的方向组装至所述安装部，所述安装部设有一卡止部，防止所述螺母沿其组装方向的相反方向脱离所述安装部。

进一步地，所述第二孔沿所述纵长方向朝远离所述插槽的方向贯穿所述安装部，所述安装部设有一第一挡止部与一第二挡止部，所述第一挡止部位于所述螺母的上方，所述第二挡止部位于所述螺母的下方，且所述第一挡止部与所述第二挡止部沿所述纵长方向错位设置。

进一步地，所述电连接器具有至少一个安装部，所述安装部相对于所述侧壁的外表面凸出，每一所述安装部设有一个所述第二孔，所述电路板对应每一所述安装部设有一个所述第二孔，每一所述第二孔配设一个所述锁板件。

进一步地，所述电连接器还包括至少一加强件，所述加强件包覆两个所述侧壁，所述安装部由所述加强件一体凸伸形成。

进一步地，所述绝缘本体具有设于所述插槽内的一防呆部，所述防呆部将所述插槽在一纵长方向分为长短不一的两部分，所述纵长方向垂直于所述横向方向，所述加强件对应所述防呆部设置，所述加强件具有位于所述防呆部的一保护部和自所述保护部的横向两端弯折延伸形成的两个延伸部，所述延伸部设于所述侧壁，每一所述延伸部在所述横向方向弯折延伸形成所述安装部，所述安装部在所述纵长方向的宽度大于所述保护部在所述纵长方向的宽度。

进一步地，所述电连接器还包括至少一加强件，所述加强件包覆两个所述侧壁的外表面，所述侧壁的外表面凸伸形成至少一凸台，所述加强件覆盖于所述凸台形成所述安装部。

进一步地，所述插槽沿一纵长方向延伸，所述纵长方向垂直于所述横向方向，所述耳扣在所述纵长方向上设于所述插槽的一端，所述加强件包括在所述横向方向上相对设置的两个侧板，两个所述侧板在所述横向方向上覆盖于两个所述侧壁的外表面，每一所述侧板在靠近所述耳扣的一端朝向所述耳扣延伸形成一凸伸部，所述凸伸部的底端横向向外凸伸形成一遮蔽部，所述遮蔽部覆盖于所述凸台形成所述安装部。

进一步地，所述绝缘本体还包括远离所述插槽凸伸形成的一安装臂，用来安装所述耳扣，所述电连接器在所述安装臂的横向两外侧表面也分别凸设有一个所述安装部。

一种电连接器，安装于一电路板，所述电路板设有至少一第一孔，所述电连接器具有一绝缘本体、多个导电端子和设于所述绝缘本体的一耳扣，所述绝缘本体具有向下凹陷的一插槽及位于所述插槽横向两侧的两个侧壁，多个所述导电端子设于至少一个所述侧壁，所述插槽用以供一对接元件插入且与所述导电端子导接，所述耳扣用以锁扣插入所述插槽的所述对接元件，其特征在于：所述电连接器包括一安装部，所述安装部设有至少一第二孔，所述第一孔和所述第二孔用以同时收容一锁板件，所述锁板件具有螺纹连接的一螺丝和螺母，使所述电连接器通过所述锁板件固定于所述电路板。

进一步地，所述绝缘本体具有在所述横向方向上连接两个所述侧壁的一端壁，所述绝缘本体具有一安装臂，所述安装臂设有一收容槽，所述耳扣收容于所述收容槽而安装于所述安装臂，所述绝缘本体还包括一安装部，所述安装臂和所述安装部均自所述端壁沿所述纵长方向凸伸形成，所述安装部向上连接所述收容槽，所述第二孔设于所述安装部。

进一步地，所述耳扣具有一顶推部，用以帮助所述对接元件脱离所述插槽，所述安装部低于所述顶推部设置。

相比于增加焊接点和通过铁脚锁板，本实用新型具有以下有益效果：通过所述具有螺纹的锁板件锁板，显著增加了所述电连接器的锁板力量，同时不会增加铅元素也不会损伤所述电路板，既能够承载大质量的对接元件也有利于人体健康和增加所述电路板的使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型连接器组件的第一实施例的立体分解图；

图2为图1中的连接器组件与对接元件、电路板的组合后沿电连接器的插槽剖视的示意图；

图3为图1中的连接器组件各元件组合后的局部俯视图；

图4为省略图3中耳扣的示意图；

图5为图3沿线A-A的剖视图；

图6为本实用新型连接器组件的第二实施例的示意图；

图7为图6沿线B-B的剖视图；

图8为第二实施例中螺母组装至安装部的立体示意图；

图9为本实用新型连接器组件的第三实施例与电路板的立体分解图；

图10为图9的组合图；

图11为本实用新型连接器组件的第四实施例与电路板的立体分解图；

图12为图11的组合图。

电连接器10绝缘本体11侧壁111端壁112

插槽113防呆部114安装臂115臂部1151

收容槽1152第一内表面1153第二内表面1154连接面1155

缺角116凸台117耳扣12顶推部121

第二孔13加强件14保护部141延伸部142

侧板144凸伸部145遮蔽部146锁板件20

螺丝21螺母22电路板30第一孔31

对接元件/显卡40IO接口41对接部42导电端子P

安装部M卡止部M1第一挡止部M2第二挡止部M3

【具体实施方式】

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图11所示，为本实用新型的一种连接器组件，其包括一电连接器10和至少一个具备螺纹的锁板件20，所述连接器组件安装于一电路板30，所述电连接器10与一对接元件40对接，每一所述锁板件20包括一个螺丝21和一个与之螺纹连接的螺母22。所述电路板30具有与每一所述螺丝21配合的一第一孔31。

如图2所示，以PCI-express连接器作为本实用新型的实施例中的所述电连接器10，以显卡作为本实用新型的实施例中所述对接元件40，所述对接元件40和所述电连接器10沿上下方向Z相互对接。本实用新型并不限于应用在显卡，还可以应用到其他种类的大质量的对接元件，例如硬盘、大质量的声卡，甚至另一块电路板；也可以应用到一般而言质量较小的对接元件种类，例如内存、网卡等。

如图2所示，在垂直于上下方向Z的纵长方向X上，所述显卡40的一端要作为IO接口41并固定到机箱侧板(未图示)，因此所述显卡40只能加长另一端，其重心会随着自身尺寸的增大而远离所述机箱侧板。

如图1、图3和图4所示，所述电连接器10包括塑胶制成的一绝缘本体11及设于所述绝缘本体11的多个导电端子P。所述绝缘本体11具有在一横向方向Y上相对设置的两个侧壁111及连接两个所述侧壁111的两个端壁112，横向方向Y垂直于上下方向Z和纵长方向X，两个所述侧壁111之间具有自所述绝缘本体11的顶面向下凹陷形成的一插槽113，多个所述导电端子P设于至少一个所述侧壁111，所述插槽113沿纵长方向X延伸，用以收容所述显卡40的一对接部42，并通过设于所述侧壁111的多个所述导电端子P使所述显卡40和所述电路板30相互电连接。所述绝缘本体11还具有均自同一个所述端壁112沿所述纵长方向X凸伸形成的一安装臂115和一安装部M，所述安装臂115包括在所述横向方向Y上间隔设置的两个臂部1151，所述安装部M连接两个所述臂部1151的底部。

如图4和图5所示，两个所述臂部1151之间形成一收容槽1152，所述臂部1151具有面向所述收容槽1152的一第一内表面1153、一第二内表面1154以及连接所述第一内表面1153与所述第二内表面1154的一连接面1155，所述第一内表面1153连接对应的所述端壁112和所述安装部M，所述第一内表面1153在所述纵长方向X上较所述第二内表面1154靠近所述插槽113设置，在所述横向方向Y上，两个所述臂部1151的两个所述第一内表面1153之间的距离D1大于两个所述第二内表面1154之间的距离D2，以使组装所述锁板件20时，所述锁板件20能够从两个所述第一内表面1153之间穿过所述收容槽1152。所述安装部M还连接所述第二内表面1154，在所述纵长方向X上，所述安装部M沿着所述第一内表面1153延伸的长度大于沿着所述第二内表面1154延伸的长度。

如图2至图5所示，所述电连接器10还包括枢接在所述绝缘本体11的一耳扣12，所述耳扣12收容于所述收容槽1152而枢接于两个所述臂部1151，用来保持所述显卡40和所述电连接器10之间的对接状态，为了给用户手动开关所述耳扣12这一操作留出足够的操作空间，所述耳扣12一般设置在所述绝缘本体11上远离所述机箱侧板的一端。另外，所述安装部M的顶部于所述纵长方向上远离所述插槽113的一侧设有一缺角116，所述缺角116为所述耳扣12的旋转提供让位空间。

通过以上说明可知，在此实施例中，所述显卡40的重心更靠近所述电连接器10上所述耳扣12所在的一端，为了充分支撑所述显卡40的重心，所述锁板件20也设置在所述电连接器10设有所述耳扣12所在的一端，以靠近所述显卡40的重心。具体而言，在俯视角中所述安装部M设有位于所述插槽113和所述耳扣12之间的一第二孔13，所述第二孔13与所述第一孔31沿上下方向Z对准，所述螺丝21穿过并收容于在所述第二孔13和所述第一孔31，而在俯视角中定位于所述插槽113和所述耳扣12之间，所述螺母22再锁合到所述螺丝21穿出所述电路板30的部分，组成所述锁板件20。

在本实施例中，所述螺丝21与所述电连接器10相互独立，当所述电连接器10安装至所述电路板30后，所述螺丝21再以组装的方式依次穿过所述第二孔13和所述第一孔31。如果所述电路板30的厚度足够，可以在第一孔31的内壁中设置螺纹，以使所述螺丝21直接与所述第一孔31锁合，在这种情况下，所述螺母22是可选的。当然，所述螺丝21与所述电连接器10之间的组合关系并不局限于组装，所述螺丝21也可以通过嵌件模塑(insertmolding)的工艺，在注塑成型所述绝缘本体11时被预先包覆在所述绝缘本体11中，所述螺丝21穿出所述绝缘本体11并在所述绝缘本体11上对应收容所述螺丝21的位置形成所述第二孔13，在这种实施例中由于所述螺丝21自身无法转动，因此与之匹配的所述螺母22是必须的。

如图2和图5所示，所述耳扣12具有一顶推部121，用以在打开所述耳扣12时帮助所述对接元件40脱离所述插槽113，在上下方向上，以所述电路板30作为高度的参考平面，所述螺丝21低于所述顶推部121设置，避免干涉所述对接元件40插入。

如图6至图8所示，为本实用新型一种连接器组件的第二实施例，其与第一实施例的区别之处在于：所述螺母22，而非所述螺丝21，安装于所述绝缘本体11，所述螺母22的螺孔向下连通所述第二孔13，与所述螺丝21相配合。在此实施例中，所述第二孔13沿所述纵长方向X朝远离所述插槽113的方向贯穿所述安装部M，从而在所述安装部M远离所述插槽113的一侧面形成一开口(未图示)，所述开口未向上贯穿所述安装部M，所述螺母22沿所述纵长方向X朝所述插槽113的方向组装至所述安装部M并收容于所述第二孔13，从而在所述上下方向Z上定位于所述安装部M，在所述第二孔13中，所述安装部M还有两个凸出的卡止部M1，两个所述卡止部M1在所述横向方向Y上相互面对设置且二者之间的间隔小于所述螺母22的尺寸，防止所述螺母22沿其组装方向的相反方向脱离所述安装部M。所述安装部M还设有一第一挡止部M2与一第二挡止部M3，所述第一挡止部M2位于所述螺母22的上方，所述第二挡止部M3位于所述螺母22的下方，且所述第一挡止部M2与所述第二挡止部M3沿所述纵长方向X错位设置。所述螺丝21依次穿过并收容于所述第一孔31和所述第二孔13，同样在俯视角中定位于所述插槽113和所述耳扣12之间，再与所述螺母22组成所述锁板件20。

在其他实施例中，所述螺母22通过嵌件模塑(insert molding)的工艺，在注塑成型所述绝缘本体11时被预先包覆在所述绝缘本体11中；所述螺母22也可以超出所述绝缘本体11并延伸至所述电路板30，同时收容于所述第一孔31和所述第二孔13中；所述螺母22也可以位于所述安装部M的上方，与所述螺丝21从所述电路板30下方向上穿过所述第一孔31与所述第二孔13的部分螺纹连接；甚至可以直接在所述绝缘本体11中形成螺纹来匹配所述螺丝21，进而省略所述螺母22。

如图8所示，所述螺丝21的组装方向与第一实施例相反，为避免所述螺丝21超出所述螺母22的部分干涉所述耳扣12，所述螺丝21在所述电路板30上方的长度需要小于所述顶推部121到所述电路板30之间的距离。

如图9至图10所示，为本实用新型一种连接器组件的第三实施例，所述电连接器10包括有两个加强件14，每一所述加强件14由金属或强度大于所述绝缘本体11的材料制成，包覆所述绝缘本体11的顶面和两个所述侧壁111在横向方向Y上的外表面。所述加强件14具有一保护部141和自所述保护部141的横向两端向下弯折延伸的两个延伸部142，所述延伸部142设于所述侧壁111，每一所述延伸部142横向向外凸伸形成一安装部M，所述安装部M在所述纵长方向X的宽度大于所述保护部141在所述纵长方向X的宽度。

如图9至图10所示，所述绝缘本体11具有设于所述插槽113内的一防呆部114，所述防呆部114将所述插槽113分为沿所述纵长方向X长短不一的两部分，其中一个所述加强件14对应所述防呆部114设置，其所述保护部141覆盖所述防呆部114的顶面。另一个所述加强件14对应远离所述耳扣12的一个所述端壁112设置，其所述保护部141覆盖对应的所述端壁112的顶面。

如图11至图12所示，为本实用新型一种连接器组件的第四实施例，所述电连接器10仅包括一个所述加强件14，所述加强件14作为金属壳体，包覆所述绝缘本体11的大部分外表面。所述绝缘本体11还具有四个在横向方向Y上凸出其外表面的凸台117，其中两个所述凸台117位于远离所述耳扣12设置的一个所述端壁112的横向两侧的外表面，另外两个所述凸台117位于两个所述臂部1151横向两侧的外表面。所述加强件14包括在所述横向方向Y上相对设置的两个侧板144，两个所述侧板144在所述横向方向Y上覆盖于两个所述侧壁111的外表面。每一所述侧板144在靠近所述耳扣12的一端朝向所述耳扣12延伸形成一凸伸部145，所述凸伸部145的底端横向向外凸伸形成一遮蔽部146，所述遮蔽部146覆盖于所述臂部1151处的所述凸台117形成第四实施例中的安装部M。每一所述侧板144在远离所述耳扣12的一端直接向外凸伸形成另外的两个所述遮蔽部146，这两个所述遮蔽部146覆盖于另外两个所述凸台117形成所述安装部M。所述第二孔13设置在所述安装部M，由所述遮蔽部146上的通孔和所述凸台117上的通孔上下连通组成，所述螺丝21依次穿过所述遮蔽部146、所述凸台117和所述电路板30，再与所述螺母22螺纹连接组成所述锁板件20。在其他实施例中，所述安装部M可以仅包括所述凸台117而不包括所述遮蔽部146，所述加强件14仅加强所述臂部1151的强度，所述锁板件20仅锁合所述绝缘本体11和所述电路板30。

本实用新型的连接器组件具备如下有益效果：

(1)所述电连接器10通过具有螺纹的所述锁板件20锁板，相比于增加焊接点和通过铁脚锁板，显著增加了所述电连接器10的锁板力量，同时不会增加铅元素也不会损伤所述电路板30，既能够承载大质量的所述对接元件40，也有利于人体健康和增加所述电路板30的使用寿命。

(2)在所述耳扣12的附近，例如，在用于安装所述耳扣12的两个所述臂部1151之间的所述安装部M，又或者在两个所述臂部1151的横向外侧的所述安装部M，设置所述锁板件20，有利于承接大质量显卡40等大型所述对接元件40的重心，防止由于所述对接元件40的重心相对偏移导致所述电连接器10发生偏斜。

(3)在一些实施例中，通过加装强度大于所述绝缘本体11的所述加强件14，例如令所述加强件14上的所述遮蔽部146与所述凸台117形成所述安装部M，以加强所述耳扣12周围的绝缘本体11的强度，并使所述加强件14与所述绝缘本体11共同与所述锁板件20配合，进一步增强所述电连接器10的锁板强度。

(4)枢接所述耳扣12的两个所述臂部1151的两个所述第一内表面1153之间的距离大于两个所述第二内表面1154之间的距离，以使组装所述锁板件20时，所述锁板件20能够从两个所述第一内表面1153之间穿过所述收容槽1152，同时此种设计，利用所述电连接器10上剩余的空间位置，不会额外占用所述电连接器10外侧的空间，使所述电连接器10的整体结构不会加宽或加长等。另外，所述安装部M在横向方向Y上连接两个所述臂部1151，加强了所述安装部M的强度。

(5)在所述锁板件20组装至所述安装部M的实施例中，所述安装部M设有所述第一挡止部M2与所述第二挡止部M3，所述第一挡止部M2位于所述螺母22的上方，所述第二挡止部M3位于所述螺母22的下方，且所述第一挡止部M2与所述第二挡止部M3沿所述纵长方向X错位设置，使所述螺母22远离所述插槽113的一侧的下部分向下裸露，而靠近所述插槽113的另一侧上部分向上裸露，所述螺母22的上下两侧被所述安装部M错位地夹持，减小了组装过程中所述螺母22与所述安装部M的接触面积，降低了组装时的摩擦阻力。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本实用新型说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。

Claims (22)

1.一种连接器组件，安装于一电路板，所述电路板设有至少一第一孔，其特征在于：包括一电连接器和至少一具备螺纹的锁板件，所述电连接器具有一绝缘本体、多个导电端子和设于所述绝缘本体的一耳扣，所述绝缘本体具有向下凹陷的一插槽及位于所述插槽横向两侧的两个侧壁，多个所述导电端子设于至少一个所述侧壁，所述插槽用以供一对接元件插入且与所述导电端子导接，所述耳扣用以锁扣插入所述插槽的所述对接元件，所述电连接器还设有与所述第一孔对应的一第二孔，所述锁板件同时收容于所述第一孔和所述第二孔，将所述电连接器固定于所述电路板。

2.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述锁板件包括相互螺纹连接的一螺丝和一螺母，所述螺母设于所述绝缘本体，所述螺丝从所述电路板下方穿过所述第一孔与所述螺母相配合。

3.如权利要求2所述的连接器组件，其特征在于：所述螺母通过嵌件模塑的工艺安装于所述绝缘本体。

4.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述锁板件包括一螺丝，所述螺丝通过嵌件模塑的工艺安装于所述绝缘本体。

5.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述插槽沿一纵长方向延伸，所述纵长方向垂直于所述横向方向，所述耳扣在所述纵长方向上设于所述插槽的一端，所述第二孔设于所述绝缘本体，在俯视角中，所述第二孔在纵长方向上位于所述插槽和所述耳扣之间。

6.如权利要求5所述的连接器组件，其特征在于：所述耳扣具有一顶推部，用以帮助所述对接元件脱离所述插槽，所述锁板件低于所述顶推部设置。

7.如权利要求5所述的连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体具有在所述横向方向上连接两个所述侧壁的一端壁，所述绝缘本体具有一安装臂，所述耳扣安装于所述安装臂，所述绝缘本体还包括一安装部，所述安装臂和所述安装部均自所述端壁沿所述纵长方向凸伸形成，所述第二孔设于所述安装部。

8.如权利要求7所述的连接器组件，其特征在于：所述安装臂包括在所述横向方向上间隔设置的两个臂部，所述安装部在所述横向方向上连接两个所述臂部的底部。

9.如权利要求8所述的连接器组件，其特征在于：两个所述臂部之间形成一收容槽，所述臂部具有面向所述收容槽的一第一内表面、一第二内表面以及连接所述第一内表面与所述第二内表面的一连接面，所述安装部连接所述第一内表面，所述第一内表面在所述纵长方向上较所述第二内表面靠近所述插槽设置，在所述横向方向上，两个所述臂部的两个所述第一内表面之间的距离大于两个所述第二内表面之间的距离，以使组装所述锁板件时，所述锁板件能够从两个所述第一内表面之间穿过所述收容槽。

10.如权利要求9所述的连接器组件，其特征在于：所述第一内表面连接所述端壁，所述安装部连接所述第二内表面，在所述纵长方向上，所述安装部沿着所述第一内表面延伸的长度大于沿着所述第二内表面延伸的长度。

11.如权利要求7所述的连接器组件，其特征在于：所述耳扣枢接于所述安装臂，所述安装部的顶部于所述纵长方向上远离所述插槽的一侧设有一缺角，所述缺角为所述耳扣的旋转提供让位空间。

12.如权利要求7所述的连接器组件，其特征在于：所述锁板件包括相互螺纹连接的一螺丝和一螺母，所述螺母沿所述纵长方向朝所述插槽的方向组装至所述安装部，所述安装部设有一卡止部，防止所述螺母沿其组装方向的相反方向脱离所述安装部。

13.如权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：所述第二孔沿所述纵长方向朝远离所述插槽的方向贯穿所述安装部，所述安装部设有一第一挡止部与一第二挡止部，所述第一挡止部位于所述螺母的上方，所述第二挡止部位于所述螺母的下方，且所述第一挡止部与所述第二挡止部沿所述纵长方向错位设置。

14.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述电连接器具有至少一个安装部，所述安装部相对于所述侧壁的外表面凸出，每一所述安装部设有一个所述第二孔，所述电路板对应每一所述安装部设有一个所述第二孔，每一所述第二孔配设一个所述锁板件。

15.如权利要求14所述的连接器组件，其特征在于：所述电连接器还包括至少一加强件，所述加强件包覆两个所述侧壁，所述安装部由所述加强件一体凸伸形成。

16.如权利要求15所述的连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体具有设于所述插槽内的一防呆部，所述防呆部将所述插槽在一纵长方向分为长短不一的两部分，所述纵长方向垂直于所述横向方向，所述加强件对应所述防呆部设置，所述加强件具有位于所述防呆部的一保护部和自所述保护部的横向两端弯折延伸形成的两个延伸部，所述延伸部设于所述侧壁，每一所述延伸部在所述横向方向弯折延伸形成所述安装部，所述安装部在所述纵长方向的宽度大于所述保护部在所述纵长方向的宽度。

17.如权利要求14所述的连接器组件，其特征在于：所述电连接器还包括至少一加强件，所述加强件包覆两个所述侧壁的外表面，所述侧壁的外表面凸伸形成至少一凸台，所述加强件覆盖于所述凸台形成所述安装部。

18.如权利要求17所述的连接器组件，其特征在于：所述插槽沿一纵长方向延伸，所述纵长方向垂直于所述横向方向，所述耳扣在所述纵长方向上设于所述插槽的一端，所述加强件包括在所述横向方向上相对设置的两个侧板，两个所述侧板在所述横向方向上覆盖于两个所述侧壁的外表面，每一所述侧板在靠近所述耳扣的一端朝向所述耳扣延伸形成一凸伸部，所述凸伸部的底端横向向外凸伸形成一遮蔽部，所述遮蔽部覆盖于所述凸台形成所述安装部。

19.如权利要求14所述的连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体还包括远离所述插槽凸伸形成的一安装臂，用来安装所述耳扣，所述电连接器在所述安装臂的横向两外侧表面也分别凸设有一个所述安装部。

20.一种电连接器，安装于一电路板，所述电路板设有至少一第一孔，所述电连接器具有一绝缘本体、多个导电端子和设于所述绝缘本体的一耳扣，所述绝缘本体具有向下凹陷的一插槽及位于所述插槽横向两侧的两个侧壁，多个所述导电端子设于至少一个所述侧壁，所述插槽用以供一对接元件插入且与所述导电端子导接，所述耳扣用以锁扣插入所述插槽的所述对接元件，其特征在于：所述电连接器包括一安装部，所述安装部设有至少一第二孔，所述第一孔和所述第二孔用以同时收容一锁板件，所述锁板件具有螺纹连接的一螺丝和螺母，使所述电连接器通过所述锁板件固定于所述电路板。

21.如权利要求20所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有在所述横向方向上连接两个所述侧壁的一端壁，所述绝缘本体具有一安装臂，所述安装臂设有一收容槽，所述耳扣收容于所述收容槽而安装于所述安装臂，所述绝缘本体还包括一安装部，所述安装臂和所述安装部均自所述端壁沿垂直于所述横向方向的一纵长方向凸伸形成，所述安装部向上连接所述收容槽，所述第二孔设于所述安装部。

22.如权利要求20所述的电连接器，其特征在于：所述耳扣具有一顶推部，用以帮助所述对接元件脱离所述插槽，所述安装部低于所述顶推部设置。

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