CN215265959U - 一种防漏液的超级电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防漏液的超级电容器，包括：外壳，外壳上设有开口，外壳的内侧设有电容内芯和电解液，外壳内还设有绝缘盖板，绝缘盖板设于电容内芯的靠近开口的一侧，绝缘盖板上设有正极端子和负极端子，外壳在开口上设有内卷边，内卷边的边缘抵接于绝缘盖板的远离电容内芯的侧面上，绝缘盖板上设有密封胶层，密封胶层覆盖于绝缘盖板和内卷边的抵接部位。绝缘盖板放在外壳的开口处，并在外壳上成型出内卷边，使内卷边的边缘压住绝缘盖板固定；再用密封胶加在内卷边和盖板的抵接部位上，密封胶可以覆盖内卷边和盖板之间的缝隙，然后固化成密封胶层，密封胶层可以有效阻挡电解液从缝隙中漏出，达到降低漏液率和提高防漏液的效果。

Description

一种防漏液的超级电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，特别涉及一种防漏液的超级电容器。

背景技术

超级电容器作为储能元器件，广泛用智能电表、电网终端、汽车应用、风能太阳能等领域。超级电容器具有功率大、循环寿命长、快速充放电、免维护等优点，经常使用在高空、地下、山区、低温等苛刻环境，为了减少维护或更换频次，对超级电容器的安全性和耐久性要求严格，其中产品漏液会严重影响超级电容器的电性能和寿命。由于超级电容器电解液分子小、渗透性强，极易从封口处渗出，所以对超级电容器的封口质量要求很高，超级电容器漏液问题是行业难题。

现有的改善超级电容器的密封性的常规方法是通过优化封口尺寸、改善原材料材质和品质来增强密封效果，例：芯子高度设计、绝缘盖板与壳体卷边的咬合度、壳体生产工艺、改善绝缘盖板材质等。

虽然通过以上的改善，超级电容器的漏液率可以得到大大改善，但是以上的封口方式在封口过程中还是会因为微小尺寸偏差或杂质等会产生微小缝隙，渗透性强的电解液仍可以渗出，从而造成产品的漏液。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种防漏液的超级电容器，旨在解决现有技术中超级电容器的漏液率高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种防漏液的超级电容器，包括外壳，所述外壳上设有开口，所述外壳的内侧设有电容内芯和电解液，所述外壳内还设有绝缘盖板，所述绝缘盖板设于所述电容内芯的靠近所述开口的一侧，所述绝缘盖板上设有正极端子和负极端子，所述正极端子和所述电容内芯的正极电性连接，所述负极端子和所述电容内芯的负极电性连接，所述外壳在所述开口上设有内卷边，所述内卷边的边缘抵接于所述绝缘盖板的远离所述电容内芯的侧面上，所述绝缘盖板上设有密封胶层，所述密封胶层覆盖于所述绝缘盖板和所述内卷边的抵接部位。

电容内芯和电解液从外壳的开口放入外壳内，绝缘盖板上的正极端子和负极端子分别与电容内芯的正极和负极电性连接，绝缘盖板放在外壳的开口处，并在外壳上成型出内卷边，使内卷边的边缘压住绝缘盖板固定；再用密封胶加在内卷边和盖板的抵接部位上，密封胶可以覆盖内卷边和盖板之间的缝隙，然后固化成密封胶层，密封胶层可以有效阻挡电解液从缝隙中漏出，达到降低漏液率和提高防漏液的效果。

优选地，所述绝缘盖板的远离所述电容内芯的侧面上均覆盖有所述密封胶层。由于加密封胶时密封胶为流动的，密封胶的形状位置不便控制，密封胶层覆盖绝缘盖板可以更方便操作，而且密封胶层也更均匀美观。

优选地，所述正极端子和所述负极端子穿过所述绝缘盖板，所述正极端子上远离所述电容内芯的一侧设有第一凸块，所述负极端子上远离所述电容内芯的一侧设有第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块均凸出于所述密封胶层。

第一凸块和第二凸块凸出于密封胶层，没有被密封胶层覆盖，第一凸块和第二凸块可以方便技术人员触及正极和负极对电容进行测量。

优选地，所述密封胶层的材质为环氧胶水、丙烯酸胶水、有机硅胶水或UV胶水。这些材质方便加胶，也容易固化，适用于密封胶层。

优选地，所述外壳上还设有防爆阀，所述防爆阀设于所述外壳的远离所述开口的端面上。在电容内压力过大时，防爆阀爆开泄压，防爆阀设置在远离密封胶层的一侧，密封胶层不阻碍防爆阀工作。

优选地，所述外壳的外侧套设有外胶套，所述外胶套的靠近所述开口的一侧设有第一胶环，所述第一胶环设于所述密封胶层的外侧。外胶套套在外壳的外侧，起到绝缘的作用；外胶套上的第一胶环覆盖密封胶层的外周，可以更加美观。

优选地，所述外壳的远离所述开口的端面上抵接有绝缘垫片，所述外胶套的远离所述开口的一侧设有第二胶环，所述第二胶环设于所述绝缘垫片的外侧。绝缘垫片设置在外壳的远离开口的端部，起到绝缘作用；外胶套的第二胶环可以固定绝缘垫片。

优选地，所述外壳上设有束腰凹环，所述束腰凹环设于所述绝缘盖板和所述电容内芯之间，所述绝缘盖板靠近所述电容内芯的一侧抵接与所述束腰凹环上。束腰凹环可限制绝缘盖板放入外壳内的位置，再用内卷边压住盖板，可固定绝缘盖板。

优选地，所述外壳为铝壳。铝壳与密封胶层的粘接性较好，可长时间地保持较好的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型在加注密封胶前的结构示意图；

图2为本实用新型在加注密封胶和套外胶套后的结构示意图。

附图中：1-外壳、11-开口、12-内卷边、13-防爆阀、14-束腰凹环、2-电容内芯、3-绝缘盖板、4-正极端子、41-第一凸块、42-第一端子连接片、5-负极端子、51-第二凸块、52-第二端子连接片、6-密封胶层、7-外胶套、71-第一胶环、72-第二胶环、8-绝缘垫片。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1和图2所示，一种防漏液的超级电容器，包括外壳1，外壳1上设有开口11，外壳1的内侧设有电容内芯2和电解液，外壳1内还设有绝缘盖板3，绝缘盖板3设于电容内芯2的靠近开口11的一侧，绝缘盖板3上设有正极端子4和负极端子5，正极端子4和电容内芯2的正极电性连接，负极端子5和电容内芯2的负极电性连接，外壳1在开口11上设有内卷边12，内卷边12的边缘抵接于绝缘盖板3的远离电容内芯2的侧面上，绝缘盖板3上设有密封胶层6，密封胶层6覆盖于绝缘盖板3和内卷边12的抵接部位。

电容内芯2和电解液从外壳1的开口11放入外壳1内，绝缘盖板3上的正极端子4和负极端子5分别与电容内芯2的正极和负极电性连接，绝缘盖板3放在外壳1的开口11处，并在外壳1上成型出内卷边12，使内卷边12的边缘压住绝缘盖板3固定，内卷边12高出盖板一定的高度。再用密封胶加注在内卷边12和盖板的抵接部位上，密封胶可以覆盖渗入内卷边12和盖板之间的缝隙，然后固化成密封胶层6，相比于现有的封口方式存在缝隙易泄漏相比，本技术中的密封胶层6可以有效阻挡电解液从缝隙中漏出，达到降低漏液率和提高防漏液的效果。

在一些具体实施例中，绝缘盖板3的远离电容内芯2的侧面上均覆盖有密封胶层6。由于加密封胶时密封胶为流动的，密封胶的形状位置不便控制，密封胶层6覆盖绝缘盖板3可以更方便操作，外壳1的内卷边12可限制密封胶在盖板上，而且密封胶层6也更均匀美观。在一些实施例中，密封胶层6也可以只在盖板的外周沿着内卷边12设置，也能达到密封的效果。

进一步地，正极端子4和负极端子5穿过绝缘盖板3，正极端子4上远离电容内芯2的一侧设有第一凸块41，负极端子5上远离电容内芯2的一侧设有第二凸块51，第一凸块41和第二凸块51均凸出于密封胶层6。

在第一凸块41上还设有第一端子连接片42，在第二凸块51上还设有第二端子连接片52，外部电路与第一端子连接片42和第二端子连接片52连接后，露出位置小，不方便对电容进行测量，因此设置第一凸块41和第二凸块51，密封胶层6的厚度小于第一凸块41和第二凸块51高出盖板的高度，第一凸块41和第二凸块51凸出于密封胶层6，没有被密封胶层6覆盖，第一凸块41和第二凸块51可以方便技术人员触及正极和负极对电容进行测量。

在一些具体实施例中，密封胶层6的材质为环氧胶水、丙烯酸胶水、有机硅胶水或UV胶水。这些材质方便加胶，也容易固化，适用于密封胶层6。密封胶层6还可以采用其他适用材质的胶水替代。

在一些具体实施例中，外壳1上还设有防爆阀13，防爆阀13设于外壳1的远离开口11的端面上。在电容内压力过大时，防爆阀13爆开泄压，防爆阀13设置在远离密封胶层6的一侧，密封胶层6不阻碍防爆阀13工作。防爆阀13可设置为在外壳1上设置十字的切痕，在切痕的位置外壳1强度较弱，电容内部压力过大时从切痕处冲开实现泄压。

在一些具体实施例中，外壳1的外侧套设有外胶套7，外胶套7的靠近开口11的一侧设有第一胶环71，第一胶环71设于密封胶层6的外侧。在加注密封胶固化后，用外胶套7套在外壳1的外侧并可通过热缩固定，起到绝缘的作用；外胶套7上的第一胶环71覆盖密封胶层6的外周，可以更加美观。

在一些具体实施例中，外壳1的远离开口11的端面上抵接有绝缘垫片8，外胶套7的远离开口11的一侧设有第二胶环72，第二胶环72设于绝缘垫片8的外侧。绝缘垫片8设置在外壳1的远离开口11的端部，以免外部器件接触到外壳1，起到绝缘作用；外胶套7的第二胶环72可以固定绝缘垫片8。

在一些具体实施例中，外壳1上设有束腰凹环14，束腰凹环14设于绝缘盖板3和电容内芯2之间，绝缘盖板3靠近电容内芯2的一侧抵接与束腰凹环14上。束腰凹环14可限制绝缘盖板3放入外壳1内的位置，再用内卷边12压住盖板，可固定绝缘盖板3。

在一些具体实施例中，外壳1为铝壳。铝壳与密封胶层6的粘接性较好，可长时间地保持较好的密封性。在一些实施例中，外壳1也可以采用不锈钢其他金属材质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种防漏液的超级电容器，其特征在于，包括外壳，所述外壳上设有开口，所述外壳的内侧设有电容内芯和电解液，所述外壳内还设有绝缘盖板，所述绝缘盖板设于所述电容内芯的靠近所述开口的一侧，所述绝缘盖板上设有正极端子和负极端子，所述正极端子和所述电容内芯的正极电性连接，所述负极端子和所述电容内芯的负极电性连接，所述外壳在所述开口上设有内卷边，所述内卷边的边缘抵接于所述绝缘盖板的远离所述电容内芯的侧面上，所述绝缘盖板上设有密封胶层，所述密封胶层覆盖于所述绝缘盖板和所述内卷边的抵接部位。

2.如权利要求1所述的防漏液的超级电容器，其特征在于，所述绝缘盖板的远离所述电容内芯的侧面上均覆盖有所述密封胶层。

3.如权利要求2所述的防漏液的超级电容器，其特征在于，所述正极端子和所述负极端子穿过所述绝缘盖板，所述正极端子上远离所述电容内芯的一侧设有第一凸块，所述负极端子上远离所述电容内芯的一侧设有第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块均凸出于所述密封胶层。

4.如权利要求1所述的防漏液的超级电容器，其特征在于，所述密封胶层的材质为环氧胶水、丙烯酸胶水、有机硅胶水或UV胶水。

5.如权利要求1所述的防漏液的超级电容器，其特征在于，所述外壳上还设有防爆阀，所述防爆阀设于所述外壳的远离所述开口的端面上。

6.如权利要求1所述的防漏液的超级电容器，其特征在于，所述外壳的外侧套设有外胶套，所述外胶套的靠近所述开口的一侧设有第一胶环，所述第一胶环设于所述密封胶层的外侧。

7.如权利要求6所述的防漏液的超级电容器，其特征在于，所述外壳的远离所述开口的端面上抵接有绝缘垫片，所述外胶套的远离所述开口的一侧设有第二胶环，所述第二胶环设于所述绝缘垫片的外侧。

8.如权利要求1所述的防漏液的超级电容器，其特征在于，所述外壳上设有束腰凹环，所述束腰凹环设于所述绝缘盖板和所述电容内芯之间，所述绝缘盖板靠近所述电容内芯的一侧抵接与所述束腰凹环上。

9.如权利要求1所述的防漏液的超级电容器，其特征在于，所述外壳为铝壳。

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