CN215265838U - 一种变压器安装支柱 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及变压器的领域,尤其是涉及一种变压器安装支柱。其包括承力杆、缓冲组件、固定器以及装载板,所述承力杆数量为2个,承力杆竖直固定于地面,缓冲组件固定连接于承力杆,且承力杆与缓冲组件的轴线平行,装载板位于两根承力杆之间,装载板与缓冲组件通过固定器固定连接;装载板包括多个低频减震器,低频减震器绕装载板的中心位置均匀排列于装载板的边缘位置。本申请具有减弱变压器运行时震动的效果。
Description
技术领域
本申请涉及变压器的领域,尤其是涉及一种变压器安装支柱。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,变压器的作用是多方面的,不仅能升高电压,把电送到用电地区,还能把电压降低为各级使用电压,满足用电的需要。
目前变压器架设在两根金属杆上,两个金属杆通过抱箍安装电线杆上。
针对上述中的相关技术,发明人认为由于变压器主要由初级线圈、次级线圈和铁芯组成,变压器正常工作时,磁致伸缩会引起铁芯震动,而上述的相关技术无法起到减震的作用,致使变压器震动,影响变压器使用寿命。
实用新型内容
为了减弱变压器运行时的震动,本申请提供一种变压器安装支柱。
一种变压器安装支柱,包括承力杆、缓冲组件、固定器以及装载板,所述承力杆数量为2个,承力杆竖直固定于地面,缓冲组件固定连接于承力杆,且承力杆与缓冲组件的轴线平行,装载板位于两根承力杆之间,装载板与缓冲组件通过固定器固定连接;装载板包括多个低频减震器,低频减震器绕装载板的中心位置均匀排列于装载板的边缘位置。
通过采用上述技术方案,承力杆为一种变压器安装支柱的支撑部件,为变压器工作提供支撑,缓冲组件与固定器起到连接承力杆与装载板的作用,变压器安装在装载板上,变压器工作时,产生的震动通过低频减震器进行减弱,实现减震的效果。
可选的,所述装载板还包括上载板和下载板,低频减震器固定安装于上载板与下载板之间;上载板下表面与低频减震器顶部固定连接,下载板的上表面与低频减震器底部固定连接,低频减震器顶部安装有匀力板,匀力板的上表面与上载板的下表面固定连接。
通过采用上述技术方案,匀力板能够增大受力面积,延长低频减震器的使用寿命。
可选的,所述低频减震器还包括下壳体、强力弹簧、双头螺栓、活动板、匀力板以及保护壳体;所述下壳体的底部固定安装于下载板的上表面,强力弹簧的一端固定安装于下壳体内底部,强力弹簧的另一端与双头螺栓固定连接,活动板位于强力弹簧的顶端与匀力板的下表面之间,双头螺栓另一端穿设过活动板以及匀力板后固定连接于上载板,保护壳体安装于匀力板的下表面,且保护壳体位于强力弹簧与下壳体之间的空隙。
通过采用上述技术方案,下壳体、保护壳体以及活动板对强力弹簧起到保护作用,延长低频减震器的使用寿命。
可选的,所述承力杆沿竖直方向开设有禁锢槽,所述缓冲组件沿竖直方向固定连接于禁锢槽内,固定杆两端安装有卸力弹簧,卸力弹簧远离自身轴线中点的一端固定连接于承力杆,装载板通过固定器连接与缓冲组件。
通过采用上述技术方案,禁锢槽可以防治缓冲组件发生偏移,禁锢槽使缓冲组件只沿其自身长度方向上下震动。缓冲组件与装载板连接,且缓冲组件安装有卸力弹簧,可以将低频减震器未完全消除的震动进行二次减弱,实现更好的减震效果。
可选的,上载板的上表面中央位置开设有定位槽,上载板上表面安装有固连板,固连板数量为多个,固连板绕上载板中心均匀分布在定位槽四周,固连板一端与上载板的上表面固定相连,固连板另一端向背离上载板的上表面方向延伸并用于固定变压器。
通过采用上述技术方案,变压器放置于定位槽中,并且用固连板进行固定,使变压器安装更加稳固,工作时更加安全。
可选的,所述承力杆还包括地基座以及底座,地基座固定连接于承力杆的底部,地基座插入地表以下,底座位于地基座与禁锢槽的底部之间,底座与地面固定相连。
通过采用上述技术方案,底座以及地基座可使承力杆更加稳固。
可选的,所述固定器包括连接件、联动杆以及抗震支架,所述连接件一端安装有定位抱箍,定位抱箍套设于固定杆的轴向面,且定位抱箍与固定杆固定连接,连接件与抗震支架通过联动杆固定连接。
通过采用上述技术方案,用户用过调节定位抱箍位置调节变压器位置,使本申请适应更多的工作场景。
可选的,所述抗震支架(33)包括安装接头、调节架、主体杆、衔接杆、支撑块,其中安装接头的一端与联动杆固定连接,安装接头的另一端上表面安装有两块相互平行的夹板,调节架一端螺纹连接于安装接头两块夹板的内侧,调节架的另一端向背离承力杆的方向延伸,且调节架远离承力杆的一端与主体杆一端螺纹连接,主体杆的另一端与两根相互平行的衔接杆螺纹连接,支撑块螺纹连接于两根衔接杆之间,支撑块顶面固定安装于下载板的底面。
通过采用上述技术方案,抗震支架各部件之间采用螺纹连接的方式,可以调节各部件之间的角度改变支撑块与水平面之间的角度,使本申请适应更多的工作场景。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请可以通过两次削减震动,实现更好的减震效果;
2.本申请承力柱通过底座与地基座实现稳固的效果;
3.本申请通过固定器达到调节变压器安装高度的目的;
4.本申请通过调节抗震支架各部件之间的角度改变支撑块与水平面之间的角度,以便适用更多的工作环境。
附图说明
图1是一种变压器安装支柱的结构示意图;
图2旨在强调固定器与装载板连接关系的结构示意图;
图3是固定器结构示意图;
图4旨在强调低频减震器的结构示意图。
附图标记说明:1、承力杆;11、支柱主体;12、地基座;13、底座;14、禁锢槽;2、缓冲组件;21、固定杆;22、卸力弹簧;3、固定器;31、连接件;311、定位抱箍;312、连接杆;313、紧固抱箍;32、联动杆;33、抗震支架;331、安装接头;332、调节架;333、主体杆;334、衔接杆;335、支撑块;4、装载板;41、下载板;42、低频减震器;421、下壳体;422、强力弹簧;423、双头螺柱;424、活动板;425、匀力板;426、保护壳体;43、上载板;431、定位槽;44、固连板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种变压器安装支柱。参照图1,一种变压器安装支柱包括承力杆1、缓冲组件2、固定器3以及装载板4。承力杆1垂直于水平且安装于地面,缓冲组件2与承力杆1固定连接,装载板4与缓冲组件2通过固定器3连接。
参照图1,承力杆1数量为两根,每根承力杆1包括支柱主体11、地基座12以及底座13,其中地基座12固定连接在支柱主体11的一端,地基座12插入地面以下,支柱主体11穿设于底座13内,且支柱主体11与底座13固定相连,底座13下表面与地面平齐,支柱主体11沿着其自身长度方向开设有禁锢槽14,禁锢槽14位于支柱主体11顶部与底座13之间,两根承力杆1上的禁锢槽14相对。地基座12深入地底,底座13固定在地面上,能够增大承力杆1的受力面积,保障承力杆1的稳定性。
参照图1,缓冲组件2位于禁锢槽14内,缓冲组件2沿当竖直方向方向固定连接在支柱主体11上,缓冲组件2包括固定杆21以及卸力弹簧22,固定杆21竖直设置,且固定杆21的两端均固定连接有一个卸力弹簧22,卸力弹簧22远离固定杆21的一端与支柱主体11固定连接。缓冲组件2由于包括卸力弹簧22,在变压器发生震动时,卸力弹簧22在力的作用下做简谐运动,削减震动,起到减震作用。
参照图2和图3,缓冲组件2与装载板4通过固定器3连接,固定器3包括连接件31、联动杆32以及抗震支架33,连接件31与联动杆32固定连接,联动杆32与抗震支架33固定连接。其中连接件31包括定位抱箍311、连接杆312以及紧固抱箍313,连接杆312两端分别固定连接定位抱箍311的外侧表面和紧固抱箍313的外侧表面,定位抱箍311对称轴与紧固抱箍313对称轴相互垂直,定位抱箍311套设于固定杆21的轴向面并与固定杆21固定连接。联动杆32水平设置,紧固抱箍313套设于联动杆32中间位置且与联动杆固定连接,联动杆32固定连接有多个抗震支架33。
参照图3,进一步的,抗震支架33包括安装接头331、调节架332、主体杆333、衔接杆334以及支撑块335。安装接头331上表面一体成型有相互平行的两块夹板,安装接头331上表面的夹板对称轴与联动杆32垂直。调节架332一端螺纹连接于安装接头331的两块夹板之间,调节架332另一端向着背离联动杆32的方向延伸。主体杆333一端与调节架332远离联动杆32的一端螺纹连接,主体杆333另一端的两侧均与衔接杆334通过螺栓固定连接。支撑块335位于两个衔接杆334之间,支撑块335形状可以是一个梯台,且支撑块335与两个衔接杆334螺纹连接。
固定器3将抗震支架33与缓冲组件2固定连接,通过缓冲组件2的卸力弹簧22将震动进行减弱;固定器3可以通过抗震支架33固定装载板4位置,为装载板4和变压器正常工作提供支撑。连接件31将固定器3与缓冲组件2固定连接,抗震支架33因为每个零件之间都是螺纹连接,所以可以通过调节螺栓去调节支撑块335相对于承力杆1的角度,以便于适应更多的工作环境。
参照图2和图4,装载板4用于承载变压器,装载板4包括下载板41、低频减震器42、双头螺栓423、上载板43以及固连板44。其中下载板41下表面与支撑块335的表面固定相连,下载板41上表面与低频减震器42底部固定相连,低频减震器42的顶部与装载板4固定连接,装载板4上表面围绕自身表面中心安装有多个固连板44。
进一步的,装载板4设置有多个低频减震器42,多个低频减震器42在下载板的上表面两侧间隔设置。低频减震器42包括下壳体421、强力弹簧422、双头螺柱423、活动板424、匀力板425以及保护壳体426。下壳体421固定连接于下载板41的上表面,强力弹簧422固定安装于下壳体421的内底部,强力弹簧422可根据变压器质量选择适宜的弹簧型号,如重4500KG的变压器,采用5个低频减震器42时,可选用竖直刚度为36KG/mm、适用挠度为25mm的弹簧,双头螺柱穿设过活动板424后将匀力板425固定连接于上载板43下表面,保护壳体426固定安装于匀力板425的下表面。
进一步的,下壳体421的底面焊接于下载板41的上表面,下壳体421是低频减震器42的安装主体。强力弹簧422焊接安装于下壳体421内部的底面,强力弹簧422的上端与双头螺柱423的一端焊接相连,双头螺柱423穿过活动板424与匀力板425后螺纹连接于上载板43的底面,活动板424固定连接在双头螺柱423自身轴线的中间位置。匀力板425上表面与上载板43的下表面通过双头螺柱423螺纹连接。保护壳体426可采用焊接的方式固定连接于匀力板425的下表面,保护壳体426能够在下壳体421与强力弹簧422之间的空隙上下滑动。
进一步的,上载板43的上表面中央开设有定位槽431,定位槽431用于放置变压器,固连板44一端与上载板43的上表面螺栓连接,固连板44的另一端向定位槽431方向倾斜向上延伸,且靠近定位槽,固连板44两端可采用螺纹连接或者焊接的方式分别固定连接于变压器和上载板43。
变压器通过固连杆固定连接在装载板4上,上载板43上表面的定位槽431可限制变压器位移,使变压器固定。当变压器开始工作时,变压器发生震动,震动传导至装载板4后,通过低频减震器42初步减弱震动。低频减震器42中的强力弹簧422起到减震作用,下壳体421、保护壳体426以及活动板424对强力弹簧422起到保护作用,匀力板425固定在上载板43下表面可增大受力面积,延长强力弹簧422的使用寿命。
本申请实施例一种变压器安装支柱的实施原理为:变压器开始工作时,变压器开始产生震动,变压器震动传导至装载板4,装载板4中的低频减震器42通过强力弹簧422进行第一次减震。
若震动无法一次消除,装载板4通过固定器3将震动传导至缓冲组件2,经过缓冲组件2中的卸力弹簧22减震。一种变压器安装支柱通过这样的减震机制最终达到减轻变压器震动的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种变压器安装支柱,其特征在于:包括承力杆(1)、缓冲组件(2)、固定器(3)以及装载板(4),所述承力杆(1)数量为2个,承力杆(1)竖直固定于地面,缓冲组件(2)固定连接于承力杆(1),且承力杆(1)与缓冲组件(2)的轴线平行,装载板(4)位于两根承力杆(1)之间,装载板(4)与缓冲组件(2)通过固定器(3)固定连接;装载板(4)包括多个低频减震器(42),低频减震器(42)绕装载板(4)的中心位置均匀排列于装载板(4)的边缘位置。
2.根据权利要求1所述的一种变压器安装支柱,其特征在于:所述装载板(4)还包括上载板(43)和下载板(41),低频减震器(42)固定安装于上载板(43)与下载板(41)之间;上载板(43)下表面与低频减震器(42)顶部固定连接,下载板(41)的上表面与低频减震器(42)底部固定连接,低频减震器(42)顶部安装有匀力板(425),匀力板(425)的上表面与上载板(43)的下表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种变压器安装支柱,其特征在于:所述低频减震器(42)包括下壳体(421)、强力弹簧(422)、双头螺栓(423)、活动板(424)、匀力板(425)以及保护壳体(426);所述下壳体(421)的底部固定安装于下载板(41)的上表面,强力弹簧(422)的一端固定安装于下壳体(421)内底部,强力弹簧(422)的另一端与双头螺栓(423)固定连接,活动板(424)位于强力弹簧(422)的顶端与匀力板(425)的下表面之间,双头螺栓(423)另一端穿设过活动板(424)以及匀力板(425)后固定连接于上载板(43),保护壳体(426)安装于匀力板(425)的下表面,且保护壳体(426)位于强力弹簧(422)与下壳体(421)之间的空隙。
4.根据权利要求1所述的一种变压器安装支柱,其特征在于:所述承力杆(1)沿竖直方向开设有禁锢槽(14),所述缓冲组件(2)沿竖直方向固定连接于禁锢槽(14)内,缓冲组件(2)还包括固定杆(21),固定杆(21)两端安装有卸力弹簧(22),卸力弹簧(22)远离自身轴线中点的一端固定连接于承力杆(1)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器安装支柱,其特征在于:上载板(43)的上表面中央位置开设有定位槽(431),上载板(43)上表面安装有固连板(44),固连板(44)数量为多个,固连板(44)绕上载板(43)中心均匀分布在定位槽(431)四周,固连板(44)一端与上载板(43)的上表面固定相连,固连板(44)另一端向背离上载板(43)的上表面方向延伸并用于固定变压器。
6.根据权利要求1所述的一种变压器安装支柱,其特征在于:所述承力杆(1)还包括地基座(12)以及底座(13),地基座(12)固定连接于承力杆(1)的底部,地基座(12)插入地表以下,底座(13)位于地基座(12)与禁锢槽(14)的底部之间,底座(13)与地面固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种变压器安装支柱,其特征在于:所述固定器(3)包括连接件(31)、联动杆(32)以及抗震支架(33),所述连接件(31)一端安装有定位抱箍(311),定位抱箍(311)套设于固定杆(21)的轴向面,且定位抱箍(311)与固定杆(21)固定连接,连接件(31)与抗震支架(33)通过联动杆(32)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种变压器安装支柱,其特征在于:所述抗震支架(33)包括安装接头(331)、调节架(332)、主体杆(333)、衔接杆(334)、支撑块(335),其中安装接头(331)的一端与联动杆(32)固定连接,安装接头(331)的另一端上表面安装有两块相互平行的夹板,调节架(332)一端螺纹连接于安装接头(331)两块夹板的内侧,调节架(332)的另一端向背离承力杆(1)的方向延伸,且调节架(332)远离承力杆(1)的一端与主体杆(333)一端螺纹连接,主体杆(333)的另一端与两根相互平行的衔接杆(334)螺纹连接,支撑块(335)螺纹连接于两根衔接杆(334)之间,支撑块(335)顶面固定安装于下载板(41)的底面。
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CN115719669A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-02-28 | 国网安徽省电力有限公司蚌埠供电公司 | 一种一体化柱上变台 |
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- 2021-07-21 CN CN202121667897.5U patent/CN215265838U/zh active Active
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CN115719669A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-02-28 | 国网安徽省电力有限公司蚌埠供电公司 | 一种一体化柱上变台 |
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