CN215263793U - 一种9点条件下参数和功能检测自动化测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车电子产品技术领域，具体公开了一种9点条件下参数和功能检测自动化测试设备，包括可编程电源、输入原边继电器、电脑、集线器、微安表、控制盒、逆变器、功率计、负载箱以及控制板，所述可编程电源通过USB通信线和集线器连接，可编程电源通过输入原边继电器、微安表与逆变器连接；所述电脑、微安表均与集线器连接，所述集线器通过控制盒与控制板中的微控制器相连；所述逆变器、功率计相互连接，功率计与负载箱中的负载相互连接；所述控制板中设置有光电耦合器，光电耦合器与负载箱中的负载一一对应连接；本实用新型可以大大解决人员手动测试的误判和惰性，提高测试的效率和节约试验时间，对加快试验进程具有极其重要的意义。

Description

一种9点条件下参数和功能检测自动化测试设备

技术领域

本实用新型涉及汽车电子产品技术领域，具体为一种9点条件下参数和功能检测自动化测试设备。

背景技术

目前，对于某些汽车电子产品存在测试不够全面，包括产品设计开发的时候，需要做的设计验证测试不能完全覆盖各个工况，一般地，乘用车上应用的电压范围为10.8V-16V，三个典型的输入电压就是10.8V、13.5V、16V，乘客舱内应用的环境温度为-40℃～80℃，三个典型的环境温度就是-40℃、23℃、80℃，那么，三个典型的输入电压和三个典型的环境温度就构成一个3*3＝9的矩阵，输入电压和环境温度两个参数就组成了9点试验测试条件。产品的一些电气参数以及功能需求，比如，输出电压、频率、效率、谐波失真、静态电流、过载保护、短路保护、过压保护、欠压保护、漏电保护、开关检测等参数和功能，这些电气参数和功能就需要在上述的两个维度下组成的9点条件进行全面测试，才能全方位验证产品的特性和公差，全面考虑恶劣工况和条件，避免由于验证不充分而导致的一些设计缺陷，从根本上保证了产品的设计品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种9点条件下参数和功能检测自动化测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种9点条件下参数和功能检测自动化测试设备，包括可编程电源、输入原边继电器、电脑、集线器、微安表、控制盒、逆变器、功率计、负载箱以及控制板，所述可编程电源通过USB通信线和集线器连接，可编程电源通过输入原边继电器、微安表与逆变器连接；所述电脑、微安表均与集线器连接，所述集线器通过控制盒与控制板中的微控制器相连；所述逆变器、功率计相互连接，功率计与负载箱中的负载相互连接；所述控制板中设置有光电耦合器，光电耦合器与负载箱中的负载一一对应连接。

优选的，所述控制板包括微控制器、适配器、总线控制器以及光电耦合器，所述微控制器与总线控制器相互连接，所述光电耦合器与微控制器、适配器相互连接。

优选的，所述适配器给光电耦合器提供稳定的+12V的供电电压。

优选的，所述负载箱包括副边漏电继电器、第一副边负载、第二副边负载、第三副边负载、副边短路负载，所述控制板中光电耦合器设置有五组，分别与副边漏电继电器、第一副边负载、第二副边负载、第三副边负载、副边短路负载相互连接。

优选的，所述第一副边负载、第二副边负载、第三副边负载的控制开关分别连接不同的黄金铝壳电阻，所述副边短路负载的控制开关连接短路线，所述副边漏电继电器的控制开关通过电阻连接至保护地PE端。

优选的，所述功率计与逆变器的输出端相连，所述功率计通过USB-RS232通信线与集线器相连；所述集线器与微安表通过USB-RS232通信线相连。

优选的，所述副边漏电继电器将逆变器输出的HV1端和HV2端分别通过两个电阻连接至PE接地端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以提供9点条件下的参数和功能检测自动化测试设备，将试验样件放置在温度箱内，设置温度箱的温度，当待测产品浸润到和温度箱内的温度一样时，达到温度平衡后，即可以进行特定温度下的产品参数和功能检测，按照设定好的参数测试顺序逐条进行测试，并将测试数据和结果保存在电脑里，作为试验报告的依据，通过这种自动化测试，可以大大解决人员手动测试的误判和惰性，以及提高测试的效率和节约了试验时间，对加快试验进程具有极其重要的意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1、可编程电源；2、输入原边继电器；3、电脑；4、集线器；5、微安表；6、控制盒；7、微控制器；8、适配器；9、总线控制器；10、副边漏电继电器；11、逆变器；12、功率计；13、第一副边负载；14、第二副边负载；15、第三副边负载；16、副边短路负载；17、负载箱；18、控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种9点条件下参数和功能检测自动化测试设备，包括可编程电源1、输入原边继电器2、电脑3、集线器4、微安表5、控制盒6、逆变器11、功率计12、负载箱17以及控制板18，所述可编程电源1通过USB通信线和集线器4连接，可编程电源1通过输入原边继电器2、微安表5与逆变器11连接；所述电脑3、微安表5均与集线器4连接，所述集线器4通过控制盒6与控制板18中的微控制器7相连；所述逆变器11、功率计12相互连接，功率计12与负载箱17中的负载相互连接；所述控制板18中设置有光电耦合器，光电耦合器与负载箱17中的负载一一对应连接。

进一步的，所述控制板18包括微控制器7、适配器8、总线控制器9以及光电耦合器，所述微控制器7与总线控制器9相互连接，所述光电耦合器与微控制器7、适配器8相互连接；总线控制器9一方面通过LIN总线激活或者关断逆变器11，另一方面，根据参数测试的需要，通过Enable使能信号控制输入原边继电器2，将其在静态电流和激活电流之间进行切换动作，实现不同工作模式下特定参数的测试。

进一步的，所述适配器8给光电耦合器提供稳定的+12V的供电电压。

进一步的，所述负载箱17包括副边漏电继电器10、第一副边负载13、第二副边负载14、第三副边负载15、副边短路负载16，所述控制板18中光电耦合器设置有五组，分别与副边漏电继电器10、第一副边负载13、第二副边负载14、第三副边负载15、副边短路负载16相互连接；第一副边负载13、第二副边负载14、第三副边负载15三个电阻并联可以组合成不同功率的负载，包括满载、最大负载和过载几个档位，作为逆变器11输出带载检测使用；副边短路负载16可以作为逆变器11输出短路保护检测使用；副边漏电继电器10可以作为输出高压漏电保护检测使用。

进一步的，所述第一副边负载13、第二副边负载14、第三副边负载15的控制开关分别连接不同的黄金铝壳电阻，所述副边短路负载16的控制开关连接短路线，所述副边漏电继电器10的控制开关通过电阻连接至保护地PE端。

进一步的，所述功率计12与逆变器11的输出端相连，所述功率计12通过USB-RS232通信线与集线器4相连；所述集线器4与微安表5通过USB-RS232通信线相连；功率计12可以检测逆变器11输出电压和输出电流，集线器4可以通过USB-RS232通信线将逆变器11的输出电压和输出电流读取出来，作为计算逆变器11产品转换效率的参数；集线器4作为电脑3的中继，别读取来自可编程电源1的输入电压和输入电流参数，读取来自微安表5的静态电流参数，读取来自功率计12的输出电压和输出电流参数，最后通过公式计算出逆变器11的转换效率，同时，功率计12可以测试出逆变器11的谐波失真率。

进一步的，所述副边漏电继电器10将逆变器11输出的HV1端和HV2端分别通过两个电阻连接至PE接地端，以此实现模拟对人体漏电流的测试功能。

工作原理：在正常带载模式下，需要对逆变器11的主要参数，如输出电压、交流电频率、谐波失真率、转换效率等参数进行测试，在休眠模式下，需要通过输入原边继电器2的切换完成对输入对逆变器11的静态电流进行测试，以上是完成产品电气参数的测试。

而对于产品的各种保护功能，如过载保护、短路保护、过压保护、欠压保护、漏电保护、开关检测等需要执行输出端的负载箱17负载控制和施加外部操作来进行相应地激励，达到对产品的功能检测目的。在整个测试过程中是按照既定程序依次执行，每执行一步程序记录下测试的参数和结果，最终汇总成一个完整的测试表格，可以作为进一步分析的依据。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种9点条件下参数和功能检测自动化测试设备，其特征在于：包括可编程电源(1)、输入原边继电器(2)、电脑(3)、集线器(4)、微安表(5)、控制盒(6)、逆变器(11)、功率计(12)、负载箱(17)以及控制板(18)，所述可编程电源(1)通过USB通信线和集线器(4)连接，可编程电源(1)通过输入原边继电器(2)、微安表(5)与逆变器(11)连接；所述电脑(3)、微安表(5)均与集线器(4)连接，所述集线器(4)通过控制盒(6)与控制板(18)中的微控制器(7)相连；所述逆变器(11)、功率计(12)相互连接，功率计(12)与负载箱(17)中的负载相互连接；所述控制板(18)中设置有光电耦合器，光电耦合器与负载箱(17)中的负载一一对应连接。

2.根据权利要求1所述的一种9点条件下参数和功能检测自动化测试设备，其特征在于：所述控制板(18)包括微控制器(7)、适配器(8)、总线控制器(9)以及光电耦合器，所述微控制器(7)与总线控制器(9)相互连接，所述光电耦合器与微控制器(7)、适配器(8)相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种9点条件下参数和功能检测自动化测试设备，其特征在于：所述适配器(8)给光电耦合器提供稳定的+12V的供电电压。

4.根据权利要求1所述的一种9点条件下参数和功能检测自动化测试设备，其特征在于：所述负载箱(17)包括副边漏电继电器(10)、第一副边负载(13)、第二副边负载(14)、第三副边负载(15)、副边短路负载(16)，所述控制板(18)中光电耦合器设置有五组，分别与副边漏电继电器(10)、第一副边负载(13)、第二副边负载(14)、第三副边负载(15)、副边短路负载(16)相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种9点条件下参数和功能检测自动化测试设备，其特征在于：所述第一副边负载(13)、第二副边负载(14)、第三副边负载(15)的控制开关分别连接不同的黄金铝壳电阻，所述副边短路负载(16)的控制开关连接短路线，所述副边漏电继电器(10)的控制开关通过电阻连接至保护地PE端。

6.根据权利要求4所述的一种9点条件下参数和功能检测自动化测试设备，其特征在于：所述副边漏电继电器(10)将逆变器(11)输出的HV1端和HV2端分别通过两个电阻连接至PE接地端。

7.根据权利要求1所述的一种9点条件下参数和功能检测自动化测试设备，其特征在于：所述功率计(12)与逆变器(11)的输出端相连，所述功率计(12)通过USB-RS232通信线与集线器(4)相连；所述集线器(4)与微安表(5)通过USB-RS232通信线相连。

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