CN215262910U - 扭力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扭力检测装置，该扭力检测装置包括基座、固定夹块、活动夹块和测力计，固定夹块安装在基座上，固定夹块用于夹紧待测产品的第一部件；活动夹块的第一端用于夹紧待测产品的与第一部件通过转轴转动连接的第二部件；测力计可转动地连接在基座上，测力计的测试头用于抵接在活动夹块上，以推动活动夹块和第二部件绕转轴转动，测试头与活动夹块之间的夹角为固定值。本实用新型中测力计的测试头与活动夹块之间形成固定夹角并能够推动活动夹块及第二部件绕转轴转动，从而检测出待测产品的扭力，结构紧凑且操作方便，能够快速完成对待测产品的检测，解决了现有技术中对转轴组件测试不方便以及测试效率低的问题。

Description

扭力检测装置

技术领域

本实用新型属于扭力检测技术领域，具体涉及一种扭力检测装置。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

在金属加工过程中，通常需要对包含有转轴的产品进行扭力测试，目前市面上TWS耳机包括用于盛放耳机本体的耳机充电盒，耳机充电盒的盒盖与盒体之间通常通过转轴组件转动连接，转轴组件的开合扭力是耳机充电盒等类型产品的一项重要性能指标，需要在保证开合扭力符合要求的基础上继续进行后续产品的生产。

现有技术中通常使用专业扭力测试设备对转轴组件的开合扭力进行检测，但由于专业测试设备较为昂贵，而且对使用环境有一定要求，一般由专业实验室配置，因此工作人员需要在专业实验室中对转轴组件进行检测，不仅操作繁琐，而且测试周期较长，无法尽快确认和调整，故存在测试不方便以及测试效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有技术对转轴组件测试不方便以及测试效率低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型第一方面提出了一种扭力检测装置，所述扭力检测装置包括：

基座；

固定夹块，所述固定夹块安装在所述基座上，所述固定夹块用于夹紧待测产品的第一部件；

活动夹块，所述活动夹块的第一端用于夹紧所述待测产品的与所述第一部件通过转轴转动连接的第二部件；

测力计，所述测力计可转动地连接在所述基座上，所述测力计的测试头用于抵接在所述活动夹块上，以推动所述活动夹块和所述第二部件绕所述转轴转动，所述测试头与所述活动夹块之间的夹角为固定值。

根据本实用新型实施例的扭力检测装置中，基座用于为测力计和固定夹块提供安装部位，基座的设置使扭力检测装置结构紧凑，体积较小；本实施例利用固定夹块和活动夹块分别夹紧待测产品的第一部件和第二部件，其中，固定夹块相对基座固定不动，从而使被固定夹块夹紧的第一部件固定不动，活动夹块以及被活动夹块夹紧的第二部件能够绕待测产品的转轴转动，本实施例通过将测力计可转动地安装在基座上，当工作人员推动测力计转动时，测力计的测试头可以与活动夹块抵接并与活动夹块之间形成固定夹角，由此，测力计在转动时会推动活动夹块以及第二部件绕待测产品的转轴转动，从而检测出待测产品的扭力，综上，本实施例提出的扭力检测装置不仅结构紧凑、测量方式简单，而且操作方便，能够快速完成对待测产品的检测，解决了现有技术中对转轴组件测试不方便以及测试效率低的问题。

另外，根据本实用新型实施例提出的扭力检测装置，还可以具有如下的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述扭力检测装置还包括安装轴和安装板，所述安装轴与所述基座相连接，所述安装板转动连接在所述安装轴上，所述测力计连接在所述安装板上。

在本实用新型的一些实施例中，所述基座上设置有连接柱，所述安装轴连接在所述连接柱的顶部。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装板上设置有通孔，所述安装轴的一端穿过所述通孔，且所述通孔内设置有与所述安装轴相配合的轴承。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定夹块固定连接在所述安装轴的穿过所述通孔的一端。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定夹块通过至少两个销钉与所述安装轴相连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定夹块上设置有第一球头弹簧柱塞，所述第一球头弹簧柱塞沿竖直方向设置以卡紧所述第一部件。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定夹块上还设置有卡槽，所述卡槽用于与所述待测产品中除所述第一部件和所述第二部件外的其他至少一个部件相卡接。

在本实用新型的一些实施例中，所述活动夹块的第一端设置有避让槽，所述避让槽用于供所述第二部件的一端插入。

在本实用新型的一些实施例中，所述活动夹块上还设置有第二球头弹簧柱塞，所述第二球头弹簧柱塞沿水平方向设置，且部分伸入所述避让槽内以卡紧所述第二部件。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的扭力检测装置的结构示意图一；

图2为图1所示扭力检测装置的爆炸图；

图3为本实用新型实施例的扭力检测装置的结构示意图二；

图4为图1中待测产品的结构示意图；

图5为图4所示待测产品第一工况下的主视图；

图6为图4所示待测产品第二工况下的主视图。

附图中各标记表示如下：

100、扭力检测装置；

10、基座；

20、固定夹块；21、第一球头弹簧柱塞；201、卡槽；202、凹槽；

30、活动夹块；31、第二球头弹簧柱塞；301、避让槽；

40、测力计；41、测试头；42、显示屏；

51、安装轴；52、安装板；53、连接柱；54、轴承；55、销钉；56、固定板；

600、待测产品；601、第一部件；602、第二部件；603、转轴；604、装饰板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解的是，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反的，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提出了一种扭力检测装置100，该扭力检测装置100包括基座10、固定夹块20、活动夹块30和测力计40，固定夹块20安装在基座10上，固定夹块20用于夹紧待测产品600的第一部件601；活动夹块30的第一端用于夹紧待测产品600的与第一部件601通过转轴603转动连接的第二部件602；测力计40可转动地连接在基座10上，测力计40的测试头41用于抵接在活动夹块30上，以推动活动夹块30和第二部件602绕转轴603转动，测试头41与活动夹块30之间的夹角为固定值。

需要说明的是，本实用新型实施例提出的扭力检测装置100用于检测待测产品600，待测产品600包括转轴603以及分别与转轴603转动连接的至少两个部件，为了便于理解，请参阅图4至图6，本实施例以待测产品600包括转轴603、第一部件601、第二部件602和装饰板604为例进行描述，其中，第一部件601与第二部件602通过转轴603形成转动连接关系，装饰板604固定设置在第一部件601或第二部件602上，装饰板604与第一部件601或第二部件602之间不发生相对转动。

本实用新型实施例中，基座10用于为测力计40和固定夹块20提供安装部位，基座10的设置使扭力检测装置100结构紧凑，体积较小；本实施例利用固定夹块20和活动夹块30分别夹紧待测产品600的第一部件601和第二部件602，其中，固定夹块20相对基座10固定不动，从而使被固定夹块20夹紧的第一部件601固定不动，活动夹块30以及被活动夹块30夹紧的第二部件602能够绕待测产品600的转轴603转动，本实施例通过将测力计40可转动地安装在基座10上，当工作人员推动测力计40转动时，测力计40的测试头41可以与活动夹块30抵接并与活动夹块30之间形成固定夹角，由此，测力计40在转动时会推动活动夹块30以及第二部件602绕待测产品600的转轴603转动，从而检测出待测产品600的扭力，综上，本实施例提出的扭力检测装置100不仅结构紧凑、测量方式简单，而且操作方便，能够快速完成对待测产品600的检测，解决了现有技术中对转轴603组件测试不方便以及测试效率低的问题。

具体地，如图1至图3所示，本实施例提出的扭力检测装置100中，基座10用于放置在工作台上，基座10设置为矩形板状，以保证与工作台之间的接触面积，从而保证扭力检测装置100整体的稳定性；基座10也可以固定连接在工作台上，以进一步提高扭力检测装置100整体的稳定性。

本实施例中测力计40转动设置在基座10上，具体地，如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，扭力检测装置100还包括安装轴51和安装板52，其中，安装板52转动连接在安装轴51上，测力计40连接在安装板52上，也就是说，安装轴51相对基座10固定，安装板52可以绕安装轴51转动，如图1和图3所示，连接在安装板52上的测力计40也可以随安装板52的转动发生转动，进而靠近活动夹块30并推动活动夹块30转动。

用于为安装板52提供旋转轴的安装轴51与基座10相连接，具体地，安装轴51可以直接连接在基座10上，也可以通过中间部件连接在基座10上，可以理解地，由于安装板52连接在安装轴51上，安装板52以及测力计40具有一定的重量，会施加给安装轴51一定的力，为了防止安装轴51受力过大，优选地，安装轴51通过中间部件连接在基座10上，中间部件的径向尺寸大于安装轴51的直径，从而能够保证安装轴51的稳定性、

具体地，如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，基座10上设置有连接柱53，安装轴51连接在连接柱53的顶部，本实施例中连接柱53设置为阶梯柱状，其中直径较大的一段与基座10连接，具体可以通过螺钉或螺栓连接，请继续参阅图2，连接柱53与基座10之间通过多个螺钉相连接，且多个螺钉绕连接柱53的轴线均匀排布；连接柱53的直径较小的一段与安装轴51连接，安装轴51与连接柱53之间不发生相对转动，具体地，连接柱53的顶部可以设置有安装槽，安装轴51的底部连接在安装槽内，连接方式可以为螺纹连接、卡接或焊接。

在上述实施方式的基础上，安装板52可以绕安装轴51转动，测力计40安装在安装板52上，进一步地，测力计40与安装板52之间可以设置有固定板56，固定板56分别与安装板52和测力计40连接，固定板56与安装板52之间可以通过螺栓或螺钉连接，以通过多个螺栓连接为例，具体地，如图2所示，安装板52的上表面设置为矩形面，在安装板52的长度方向上，多个螺栓沿直线间隔排布，由此，能够避免固定板56发生晃动。

在此基础上，测力计40与固定板56之间可以设置为卡接，也可以设置为通过螺栓或螺钉连接，便于测力计40的位置调整和拆装，本实施例中固定板56的设置进一步提高了测量计的稳定性和位置调整的便捷性。另外，测力计40背向固定板56的一侧有显示屏42，用于显示检测结果。

进一步地，如图1至图3所示，测力计40的位于测试头41左右两侧的其中一侧边缘与固定板56的一侧边缘相平齐，该边缘与安装板52的长边的边缘之间形成一个锐角，根据上述实施方式，测力计40相对安装板52固定不动，该锐角为固定值，由此能够保证测试头41与活动夹块30之间的夹角为固定值，保证了测量角度的稳定性，无需在每次测量时进行调节，进一步提高了检测效率。

请继续参阅图2，在本实用新型的一些实施例中，安装板52上设置有通孔，且通孔内设置有轴承54，具体地，轴承54与通孔的内壁之间可以设置为过盈配合，在此基础上，安装轴51的一端穿过通孔，并与轴承54相配合，由此实现安装板52能够绕安装轴51转动。

进一步地，如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，固定夹块20固定连接在安装轴51的穿过通孔的一端，也就是说，固定夹块20与安装轴51之间不发生相对转动，在上述实施方式的基础上，安装轴51与基座10之间相对固定，因此，固定夹块20与基座10之间相对固定。具体地，在本实用新型的一些实施例中，固定夹块20通过至少两个销钉55与安装轴51相连接，两个销钉55能够保证固定夹块20连接在安装轴51上的稳定性，避免固定夹块20转动或移动。

根据上述实施方式，本实施例中固定夹块20用于固定待测产品600的第一部件601，如图2和图4所示，第一部件601设置为块状，在本实用新型的一些实施例中，固定夹块20上设置有第一球头弹簧柱塞21，第一球头弹簧柱塞21沿竖直方向设置，从而在竖直方向上卡紧第一部件601。

具体地，本实施例中固定夹块20设置为侧放的凹形块，使凹形块的凹槽202位于侧面，使凹槽202两侧的凸出块分别位于凹槽202的上方和下方，由此，待测产品600可以部分放置在凹槽202中，示例性地，待测产品600的第一部件601放置在凹槽202内，根据上述实施方式，第一球头弹簧柱塞21设置在凹槽202上方的凸出块上，且第一球头弹簧柱塞21部分伸入凹槽202内，抵接在第一部件601上，从而卡紧第一部件601。

进一步地，请继续参阅图1，在本实用新型的一些实施例中，固定夹块20上还设置有卡槽201，卡槽201设置有两个，两个卡槽201分别位于凹槽202上方和下方，卡槽201用于与待测产品600中除第一部件601和第二部件602外的其他至少一个部件相卡接，需要说明的是，当待测产品600除通过转轴603连接的第一部件601和第二部件602外，还可能设置有其他部件，例如上述实施方式中提到的装饰板604，为了进一步提高待测产品600的稳定性，本实施例中的卡槽201用于卡紧装饰板604，具体地，装饰板604的两侧分别伸入两个卡槽201内，卡槽201能够防止装饰板604等其余部件发生晃动影响检测结果，从而提高检测的准确性。

根据上述实施方式，本实施例中活动夹块30用于夹紧待测产品600的第二部件602，并用于在测力计40推动时带动第二部件602绕转轴603转动，第二部件602设置为板状，如图1和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，活动夹块30设置为长方体条状，活动夹块30的第一端夹紧第二部件602，第二端朝外延伸与测力计40的测试头41相抵接。

在一种可选的实施方式中，活动夹块30的第一端设置有避让槽301，避让槽301自第一端的端面朝内凹陷形成，第二部件602的一端插入避让槽301中，在此基础上，活动夹块30上还可以设置有用于夹紧第二部件602的结构，示例性地，在本实用新型的一些实施例中，活动夹块30上设置有第二球头弹簧柱塞31，第二球头弹簧柱塞31沿水平方向设置在活动夹块30上，并且部分伸入避让槽301内，从而沿水平方向卡紧第二部件602，保证了活动夹块30与第二部件602之间连接的稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种扭力检测装置，其特征在于，所述扭力检测装置包括：

基座；

固定夹块，所述固定夹块安装在所述基座上，所述固定夹块用于夹紧待测产品的第一部件；

活动夹块，所述活动夹块的第一端用于夹紧所述待测产品的与所述第一部件通过转轴转动连接的第二部件；

测力计，所述测力计可转动地连接在所述基座上，所述测力计的测试头用于抵接在所述活动夹块上，以推动所述活动夹块和所述第二部件绕所述转轴转动，所述测试头与所述活动夹块之间的夹角为固定值。

2.根据权利要求1所述的扭力检测装置，其特征在于，所述扭力检测装置还包括安装轴和安装板，所述安装轴与所述基座相连接，所述安装板转动连接在所述安装轴上，所述测力计固定连接在所述安装板上。

3.根据权利要求2所述的扭力检测装置，其特征在于，所述基座上设置有连接柱，所述安装轴连接在所述连接柱的顶部。

4.根据权利要求2所述的扭力检测装置，其特征在于，所述安装板上设置有通孔，所述安装轴的一端穿过所述通孔，且所述通孔内设置有与所述安装轴相配合的轴承。

5.根据权利要求4所述的扭力检测装置，其特征在于，所述固定夹块固定连接在所述安装轴的穿过所述通孔的一端。

6.根据权利要求5所述的扭力检测装置，其特征在于，所述固定夹块通过至少两个销钉与所述安装轴相连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的扭力检测装置，其特征在于，所述固定夹块上设置有第一球头弹簧柱塞，所述第一球头弹簧柱塞沿竖直方向设置以卡紧所述第一部件。

8.根据权利要求7所述的扭力检测装置，其特征在于，所述固定夹块上还设置有卡槽，所述卡槽用于与所述待测产品中除所述第一部件和所述第二部件外的其他至少一个部件相卡接。

9.根据权利要求7所述的扭力检测装置，其特征在于，所述活动夹块的第一端设置有避让槽，所述避让槽用于供所述第二部件的一端插入。

10.根据权利要求9所述的扭力检测装置，其特征在于，所述活动夹块上还设置有第二球头弹簧柱塞，所述第二球头弹簧柱塞沿水平方向设置，且部分伸入所述避让槽内以卡紧所述第二部件。

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