CN215262829U - 一种塑料薄膜拉力试验机 - Google Patents

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刘景征
刘景川
刘振宇
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Abstract

本申请提供了一种塑料薄膜拉力试验机,属于薄膜拉力测试技术领域。该一种塑料薄膜拉力试验机,包括基座和测试架。所述测试架包括测试夹具和控制器,所述测试夹具包括夹块、顶盖和拉力测试计,所述夹块与所述基座滑动连接,若干个所述夹块两两对应设置,所述夹块顶部设置有凹槽,所述顶盖与所述凹槽外部一侧转动连接,所述凹槽与所述顶盖对应设置,通过两两对应设置的夹块和凹槽,方便对薄膜四角进行放置固定,同时便于对薄膜进行多方向拉力实验,避免对薄膜位置进行拆卸调整,提高了薄膜拉力试验工作效率,免去了薄膜拆卸过程给薄膜带来的损伤,从而提高薄膜拉力试验效果。

Description

一种塑料薄膜拉力试验机
技术领域
本申请涉及薄膜拉力测试技术领域,具体而言,涉及一种塑料薄膜拉力试验机。
背景技术
目前,根据现有技术和现有方案,现有的薄膜拉力试验机,对薄膜常采用单侧夹紧固定,同时薄膜拉力测试方向较为固定,使得对薄膜进行多方向拉力试验时需要对薄膜位置进行拆卸调整,极大的影响了薄膜拉力试验工作效率,也容易在薄膜拆卸过程中损伤薄膜,影响薄膜拉力试验效果。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种塑料薄膜拉力试验机,旨在改善现有的薄膜拉力试验机,对薄膜常采用单侧夹紧固定,同时薄膜拉力测试方向较为固定,使得对薄膜进行多方向拉力试验时需要对薄膜位置进行拆卸调整,极大的影响了薄膜拉力试验工作效率,也容易在薄膜拆卸过程中损伤薄膜,影响薄膜拉力试验效果的问题。
本申请实施例提供了一种塑料薄膜拉力试验机,包括基座和测试架。
所述测试架包括测试夹具和控制器,所述测试夹具包括夹块、顶盖和拉力测试计,所述夹块设置为若干个,若干个所述夹块间隔设置于所述基座顶部,所述夹块与所述基座滑动连接,若干个所述夹块两两对应设置,所述夹块顶部设置有凹槽,所述顶盖与所述凹槽外部一侧转动连接,所述凹槽与所述顶盖对应设置,所述拉力测试计设置于所述顶盖一侧,所述控制器固定于所述基座底部,所述控制器与所述拉力测试计电性连接。
在上述实现过程中,基座顶部滑动设置有夹块,夹块设置为若干个,夹块两两对应设置,夹块一侧设置有凹槽,凹槽外部转动设置有顶盖,顶盖与凹槽对应设置,通过转动顶盖方便顶盖对薄膜顶部进行压紧固定,使得薄膜在凹槽内壁固定效果提高,基座底部设置有控制器,顶盖一侧设置有拉力测试计,控制器与拉力测试计电性连接,方便拉力测试计将拉力测试数据输入控制器,通过两两对应设置的夹块和凹槽,方便对薄膜四角进行放置固定,同时便于对薄膜进行多方向拉力实验,避免对薄膜位置进行拆卸调整,提高了薄膜拉力试验工作效率,免去了薄膜拆卸过程给薄膜带来的损伤,从而提高薄膜拉力试验效果。
在一种具体的实施方案中,所述基座包括台体和底座,所述台体设置于所述底座顶部,所述夹块滑动设置于所述台体顶部。
在上述实现过程中,台体设置于底座顶部,夹块滑动设置于台体顶部,通过设置的底座方便对台体进行支撑固定,同时设置的台体方便对夹块进行放置。
在一种具体的实施方案中,所述底座包括立柱和底板,所述立柱间隔设置为若干个,若干个所述立柱两端分别与所述底板和所述台体一侧固定,所述控制器固定于所述底板顶部。
在上述实现过程中,立柱间隔设置为若干个,若干个立柱两端分别与底板和台体一侧固定,控制器固定于底板顶部,通过设置的立柱,方便对台体底部各个部位进行支撑固定,同时底板的设置便于对控制器进行放置固定。
在一种具体的实施方案中,所述底板底部设置有防滑垫,所述防滑垫截面面积小于所述底板截面面积。
在上述实现过程中,底板底部设置有防滑垫,防滑垫截面面积小于防滑垫,通过设置的防滑垫,便于提高底板与外部放置平台之间的固定效果。
在一种具体的实施方案中,所述底板顶部设置有显示器,所述显示器与所述控制器电性连接。
在上述实现过程中,底板顶部设置有显示器,显示器与控制器电性连接,通过设置的显示器,方便控制器将拉力测试计输入的数据进行显示,便于操作人员观察。
在一种具体的实施方案中,所述顶盖一侧设置有把手,所述把手与所述顶盖对应设置。
在上述实现过程中,顶盖一侧设置有把手,把手与顶盖对应设置,通过设置的把手方便外部操作人员通过把手对顶盖进行转动开合。
在一种具体的实施方案中,所述顶盖一侧设置有压块,所述压块截面面积小于所述顶盖截面面积,所述压块一侧贴合于所述凹槽内壁。
在上述实现过程中,顶盖一侧设置有压块,压块截面面积小于顶盖截面面积,压块一侧贴合于凹槽内壁,通过设置的压块方便对薄膜在凹槽内壁进行压紧固定,提高薄膜与凹槽内壁的固定效果。
在一种具体的实施方案中,所述凹槽一侧设置有铰链,所述铰链两端分别固定于所述凹槽一侧和所述顶盖一侧,所述顶盖通过所述铰链与所述凹槽转动连接。
在上述实现过程中,凹槽一侧设置有铰链,铰链两端分别固定于凹槽一侧和顶盖一侧,顶盖通过铰链与凹槽转动连接,通过设置的铰链,方便操作人员转动顶盖对凹槽内壁的薄膜进行盖紧。
在一种具体的实施方案中,所述压块一侧设置有磁铁块,所述磁铁块固定于所述顶盖一侧,所述顶盖通过所述磁铁块与所述夹块固定。
在上述实现过程中,压块一侧设置有磁铁块,磁铁块固定于顶盖一侧,顶盖通过磁铁块与夹块固定,通过设置的磁铁块,方便将顶盖固定于夹块一侧,便于对顶盖进行固定。
在一种具体的实施方案中,所述台体顶部设置有电动滑台,所述夹块与所述电动滑台移动端固定,所述电动滑台与所述控制器电性连接。
在上述实现过程中,台体顶部设置有电动滑台,夹块与电动滑台移动端固定,电动滑台与控制器电性连接,通过设置的电动滑台方便带动夹块进行滑动,便于拉伸薄膜对薄膜进行拉力试验。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种塑料薄膜拉力试验机结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的测试架部分结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的防滑垫部分结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的显示器部分结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的测试夹具部分结构示意图;
图6为本申请实施方式提供的磁铁块部分结构示意图;
图7为本申请实施方式提供的把手部分结构示意图。
图中:100-基座;110-台体;120-底座;121-立柱;122-底板;1221-防滑垫;200-测试架;210-电动滑台;220-测试夹具;221-夹块;2211-凹槽;222-顶盖;2221-压块;2222-磁铁块;223-把手;224-拉力测试计;230-铰链;240-控制器;250-显示器。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-7,本申请提供一种塑料薄膜拉力试验机包括基座100和测试架200,通过设置的基座100方便对测试架200进行支撑固定,便于测试架200对塑料薄膜周侧进行压紧固定,便于对塑料薄膜进行多侧拉力测试。
请参阅图1-图4,基座100包括台体110和底座120,台体110设置于底座120顶部,通过设置的底座120方便对台体110进行支撑固定,同时设置的台体110方便对夹块221进行放置,夹块221滑动设置于台体110顶部,底座120包括立柱121和底板122,立柱121间隔设置为若干个,若干个立柱121两端分别与底板122和台体110一侧固定,若干个立柱121两端分别通过焊接与底板122和台体110一侧固定,控制器240固定于底板122顶部,控制器240通过螺栓固定于底板122顶部,通过设置的立柱121,方便对台体110底部各个部位进行支撑固定,同时底板122的设置便于对控制器240进行放置固定,底板122底部设置有防滑垫1221,底板122底部黏接固定有防滑垫1221,防滑垫1221截面面积小于底板122截面面积,通过设置的防滑垫1221,便于提高底板122与外部放置平台之间的固定效果。
请参阅图1、图2、图4、图5、图6和图7,测试架200包括测试夹具220和控制器240,测试夹具220包括夹块221、顶盖222和拉力测试计224,夹块221设置为若干个,若干个夹块221间隔设置于基座100顶部,夹块221与基座100滑动连接,若干个夹块221两两对应设置,夹块221顶部设置有凹槽2211,顶盖222与凹槽2211外部一侧转动连接,凹槽2211与顶盖222对应设置,拉力测试计224设置于顶盖222一侧,拉力测试计224通过螺栓固定于顶盖222一侧,控制器240固定于基座100底部,控制器240与拉力测试计224电性连接,通过两两对应设置的夹块221和凹槽2211,方便对薄膜四角进行放置固定,同时便于对薄膜进行多方向拉力实验,避免对薄膜位置进行拆卸调整,提高了薄膜拉力试验工作效率,免去了薄膜拆卸过程给薄膜带来的损伤,从而提高薄膜拉力试验效果,底板122顶部设置有显示器250,底板122顶部通过螺栓固定有显示器250,显示器250与控制器240电性连接,方便控制器240将拉力测试计224输入的数据进行显示,便于操作人员观察,顶盖222一侧设置有把手223,顶盖222一侧焊接固定有把手223,把手223与顶盖222对应设置,通过设置的把手223方便外部操作人员通过把手223对顶盖222进行转动开合,顶盖222一侧设置有压块2221,顶盖222一侧黏接固定有压块2221,压块2221截面面积小于顶盖222截面面积,压块2221一侧贴合于凹槽2211内壁,通过设置的压块2221方便对薄膜在凹槽2211内壁进行压紧固定,提高薄膜与凹槽2211内壁的固定效果,凹槽2211一侧设置有铰链230,铰链230两端分别固定于凹槽2211一侧和顶盖222一侧,铰链230两端分别焊接固定于凹槽2211一侧和顶盖222一侧,顶盖222通过铰链230与凹槽2211转动连接,通过设置的铰链230,方便操作人员转动顶盖222对凹槽2211内壁的薄膜进行盖紧,压块2221一侧设置有磁铁块2222,磁铁块2222固定于顶盖222一侧,磁铁块2222通过黏接固定于顶盖222一侧,顶盖222通过磁铁块2222与夹块221固定,通过设置的磁铁块2222,方便将顶盖222固定于夹块221一侧,便于对顶盖222进行固定,台体110顶部设置有电动滑台210,台体110顶部通过螺栓固定有电动滑台210,夹块221与电动滑台210移动端固定,夹块221与电动滑台210移动端通过螺栓固定,电动滑台210与控制器240电性连接,通过设置的电动滑台210方便带动夹块221进行滑动,便于拉伸薄膜对薄膜进行拉力试验。
该一种塑料薄膜拉力试验机的工作原理:使用时,基座100顶部滑动设置有夹块221,夹块221设置为若干个,夹块221两两对应设置,夹块221一侧设置有凹槽2211,凹槽2211外部转动设置有顶盖222,顶盖222与凹槽2211对应设置,通过转动顶盖222方便顶盖222对薄膜顶部进行压紧固定,使得薄膜在凹槽2211内壁固定效果提高,基座100底部设置有控制器240,顶盖222一侧设置有拉力测试计224,控制器240与拉力测试计224电性连接,方便拉力测试计224将拉力测试数据输入控制器240,通过两两对应设置的夹块221和凹槽2211,方便对薄膜四角进行放置固定,同时便于对薄膜进行多方向拉力实验,避免对薄膜位置进行拆卸调整,提高了薄膜拉力试验工作效率,免去了薄膜拆卸过程给薄膜带来的损伤,从而提高薄膜拉力试验效果。
需要说明的是,电动滑台210、拉力测试计224、控制器240和显示器250具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电动滑台210、拉力测试计224、控制器240和显示器250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种塑料薄膜拉力试验机,其特征在于,包括
基座(100);
测试架(200),所述测试架(200)包括测试夹具(220)和控制器(240),所述测试夹具(220)包括夹块(221)、顶盖(222)和拉力测试计(224),所述夹块(221)设置为若干个,若干个所述夹块(221)间隔设置于所述基座(100)顶部,所述夹块(221)与所述基座(100)滑动连接,若干个所述夹块(221)两两对应设置,所述夹块(221)顶部设置有凹槽(2211),所述顶盖(222)与所述凹槽(2211)外部一侧转动连接,所述凹槽(2211)与所述顶盖(222)对应设置,所述拉力测试计(224)设置于所述顶盖(222)一侧,所述控制器(240)固定于所述基座(100)底部,所述控制器(240)与所述拉力测试计(224)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉力试验机,其特征在于,所述基座(100)包括台体(110)和底座(120),所述台体(110)设置于所述底座(120)顶部,所述夹块(221)滑动设置于所述台体(110)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜拉力试验机,其特征在于,所述底座(120)包括立柱(121)和底板(122),所述立柱(121)间隔设置为若干个,若干个所述立柱(121)两端分别与所述底板(122)和所述台体(110)一侧固定,所述控制器(240)固定于所述底板(122)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜拉力试验机,其特征在于,所述底板(122)底部设置有防滑垫(1221),所述防滑垫(1221)截面面积小于所述底板(122)截面面积。
5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜拉力试验机,其特征在于,所述底板(122)顶部设置有显示器(250),所述显示器(250)与所述控制器(240)电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜拉力试验机,其特征在于,所述顶盖(222)一侧设置有把手(223),所述把手(223)与所述顶盖(222)对应设置。
7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜拉力试验机,其特征在于,所述顶盖(222)一侧设置有压块(2221),所述压块(2221)截面面积小于所述顶盖(222)截面面积,所述压块(2221)一侧贴合于所述凹槽(2211)内壁。
8.根据权利要求7所述的一种塑料薄膜拉力试验机,其特征在于,所述凹槽(2211)一侧设置有铰链(230),所述铰链(230)两端分别固定于所述凹槽(2211)一侧和所述顶盖(222)一侧,所述顶盖(222)通过所述铰链(230)与所述凹槽(2211)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种塑料薄膜拉力试验机,其特征在于,所述压块(2221)一侧设置有磁铁块(2222),所述磁铁块(2222)固定于所述顶盖(222)一侧,所述顶盖(222)通过所述磁铁块(2222)与所述夹块(221)固定。
10.根据权利要求9所述的一种塑料薄膜拉力试验机,其特征在于,所述台体(110)顶部设置有电动滑台(210),所述夹块(221)与所述电动滑台(210)移动端固定,所述电动滑台(210)与所述控制器(240)电性连接。
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