CN215261896U - 一种防泄漏标定柱 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及流量计量设备技术领域,公开了一种防泄漏标定柱,包括标定管,以及分别设置在所述标定管两端的连接装置和端盖,所述端盖上设置有与所述标定管内部连通的泄压机构;所述泄压机构包括设置在所述标定管内的滑动膜片,所述滑动膜片通过连杆固定连接顶盖,所述端盖上设有供连杆穿过的通孔,所述通孔与连杆表面之间有间隙,本申请通过设置具有滑动膜片的泄压机构来防止排出标定柱内空气时缓蚀剂的溢出,提高设备使用的安全性并避免可能存在的环境危害。
Description
技术领域
本申请涉及流量计量设备技术领域,具体涉及一种防泄漏标定柱。
背景技术
高含硫气田的原料气具有的高酸性特质,管道内流体流速较大,组分变化较大,因此,管道腐蚀速率较大,特别是在管道弯头、低洼等位置更易发生腐蚀穿孔的危险,必须采取相应的管线防腐措施,添加缓蚀剂是最普遍且经济有效的腐蚀抑制措施。缓蚀剂在通过加注器被加压输送至各管线加注口前,要先通过标定柱进行流量标定。目前所使用的标定柱顶部设置有堵头,每次操作时需要在使用前将堵头松开排放空气,否则将无法准确进行计量,同时堵头松开过程中由于标定柱内可能存在的存有余压或者有真空度的情况,引发缓蚀剂溢出,造成操作人员的人生安全,同时溢出缓蚀剂残留在地面上,将严重污染土壤环境。因此,在排放标定柱内空气的同时避免缓蚀剂溢出十分重要。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的标定柱排放空气时容易将缓蚀剂溢出的问题,本申请提供一种防泄漏标定柱。
为了达到上述目的,本申请所采用的技术方案为:
一种防泄漏标定柱,包括标定管,以及分别设置在所述标定管两端的端盖和用于将标定管与管线连通的连接部,所述端盖上设置有与所述标定管内部连通的泄压机构;所述泄压机构包括设置在所述标定管内并与标定管滑动配合的滑动膜片,所述滑动膜片顶面固定设有连杆,所述端盖上设有供连杆穿过的通孔,所述通孔与连杆表面之间设有间隙。
标定柱是用于在加药系统里对加入的液体进行精确计数的仪器,由于其精度远高于计量泵,因此即使在加药系统中已有计量泵,在需要精准控制的情况下,依然需要设置标定柱。而在使用标定柱之前,首先需要将标定柱内的空气排出,以保证标定柱的测量精度。若在使用前不排放标定柱内的空气,在使用时液体进入标定柱后会将标定柱内的空气压缩,使得标定柱内的压力上升,达到一定压力后,会影响正常进液,造成计量不准确。值得说明的是,根据管路的设置,标定柱的安装方式主要有两种,一种是两端均与管路连通,在使用前向标定柱中注满液体来排出其中的空气,另一种是仅一端与管路连通,额外设置用于排出空气的堵头,另一端在使用时处于封闭状态,本申请中的标定柱是基于后者进行的改进。
本方案中的标定柱用于测量缓蚀剂加注器的流量,在向管线中加注缓蚀剂前,先用标定柱进行流量标定,然后调节流量直到满足需求,再开始正式使用缓蚀剂加注器。基于后一种标定柱,当标定柱内可能存有余压或有一定真空度的情况下,松开堵头的时候可能引发缓蚀剂溢出,缓蚀剂的主要成分为溶剂石脑油、重芳烃、取代环胺、氨基醇和萘等,呈碱性,属于易燃有毒的危险化学品,接触皮肤有害,可严重灼伤皮肤和损伤眼睛,皮肤接触会引发过敏,怀疑致癌物。缓蚀剂溢出一是对环境造成污染,二是缓蚀剂喷射在人身上、眼睛里等情况时,存在严重安全隐患。
为了避免缓蚀剂溢出,本方案在端盖上设置能防止缓蚀剂溢出的泄压机构来取代现有技术中的堵头,其中,泄压机构中的滑动膜片与标定管的内壁相适应,使滑动膜片起到阻挡缓蚀剂溢出的作用,通孔与连杆之间的间隙便于排出空气。
进一步的,所述滑动膜片的顶面为水平面。当滑动膜片达到最顶部时,其水平表面与端盖地面接触,从而滑动膜片起到封闭端盖,即封闭通孔与连杆之间间隙的作用。
进一步的,所述滑动膜片顶面的中部为与所述通孔直径相适应的水平面,所述水平面周围为边缘低于中部的弧面。本方案中的滑动膜片除了中部需要封闭通孔与连杆之间间隙的部分设置为水平面以外,将周围设置为弧面,弧面的中心高于边缘,即该弧面为凸面,更有益于阻挡缓蚀剂溢出。
进一步的,所述滑动膜片顶部固定设有与通孔和连杆之间间隙相适应的向上凸出的密封环。
进一步的,所述连接部侧面设有与所述标定管内部连通的加注孔,以及用于封闭所述加注孔的螺钉。
进一步的,所述端盖外侧在连杆的另一端固定设有顶盖,所述顶盖的直径大于端盖上的通孔直径。
本申请的有益效果是:本申请通过设置具有滑动膜片的泄压机构来防止排出标定柱内空气时缓蚀剂的溢出,提高设备使用的安全性并避免可能存在的环境危害。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的立体结构示意图;
图2是本申请的正视图;
图3是本申请正视方向的剖面示意图;
图4是本申请在用滑动膜片封闭端盖的结构示意图;
图5是本申请的分解结构示意图。
图中:1-标定管;2-连接部;3-端盖;4-顶盖;5-连杆;6-滑动膜片;7-密封环;8-通孔。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1:
如图1-3所示的一种标定柱,包括标定管1,以及分别设置在所述标定管1两端的连接装置和端盖3,所述端盖3上设置有与所述标定管1内部连通的泄压机构;所述泄压机构包括设置在所述标定管1内的滑动膜片6,所述滑动膜片6通过连杆5固定连接顶盖4,所述端盖3上设有供连杆5穿过的通孔8,所述通孔8与连杆5表面之间有间隙。
工作原理如下:
本申请中的标定柱用于测量缓蚀剂加注器的流量,由于天然气开采中原料气对管线设备造成腐蚀破坏,向管线中添加缓蚀剂是最普遍且成本较低的腐蚀抑制措施。如图所示加注缓蚀剂的完整管路中包括计量泵,计量泵包括进液端和出液端,进液端连接到用于储存待加注缓蚀剂的储液罐的底部,出液端连接需要添加缓蚀剂的油气管路,储液罐与计量泵之间的管线上设置支路连接标定柱,该管线上在该支路的前后两端分别设有截止阀,该支路上在标定柱的进液端也设有一个截止阀。为了使标定柱能够使用,计量泵的出液端同时还设有一个管线,该管线连接至储液罐的顶部,且管线上同样设有截止阀。
标定柱是用于精确测量计量泵向油气管路加注缓蚀剂的流量速度,因此,需要在正式使用计量泵向油气管路中加注缓蚀剂前,先使用标定柱来校准计量泵的加注速度。具体的,关闭计量泵向油气管路的输出管道上的截止阀,打开计量泵进液端和出液端与储液罐连接管线上的全部截止阀,同时打开标定柱进液端的截止阀,形成计量泵的进液端连接储液罐底部,出液端连接储液罐顶部的闭环,同时计量泵的进液端与储液罐连接管线上设有连接标定柱的支路。上述操作是使用标定柱测量流速的必要条件。需要注意的是,在测量前,首先需要将标定柱内空气排尽,然后再形成上述管路进行流速测量和校准
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上,进行了进一步优化与限定。
当使用本申请中的标定柱测量流速时,标定管1应当仅通过连接部2与管线连接,顶部的端盖3应处于封闭状态,因此,本申请中的滑动膜片6不仅可以在排出空气时防止缓蚀剂溢出,在测量流量的过程中,还可以用于封闭端盖3上的通孔8,保持标定柱内部的封闭状态。
因此,优选的,所述滑动膜片6的顶面为水平面,通过与端盖3底面之间形成紧密的面基础来达到封闭端盖3的目的,从而封闭了通孔8与连杆5之间的间隙,保持标定柱的整体封闭性。
同时,基于上述方案,如图3所示,还可以将所述滑动膜片6顶面的中部设置为与所述通孔8直径相适应的水平面,该水平面周围为边缘低于中部的弧面,滑动膜片6的地面与顶面形状相同。
值得说明的是,上述方案中的滑动膜片6通过与端盖3底面之间形成面接触来完成对通孔8的封闭,除此以外,通过线接触同样可以达到封闭通孔8的目的,则滑动膜片6可以设置为顶面全部为弧面的形状,弧面的曲率应保证滑动膜片6的表面与端盖3底面的接触足以封闭通孔8,即滑动膜片6顶面至少能与通孔8的下边缘线形成线接触。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上,进行了进一步的优化与限定。
如图4-5所示,所述滑动膜片6顶部固定设有与通孔8和连杆5之间间隙相适应的向上凸出的密封环7。本实施例中的密封环7与通孔8和连杆5之间的间隙高度适配,在实施例2的基础上,通过密封环7外表面与端盖3上通孔8处内壁的紧密接触,进一步提高了标定柱在测量过程中的封闭性。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上,针对标定柱不同的使用方法,对标定柱的结构进行了进一步的优化与限定,使之能根据实际情况灵活选择使用方法。
所述连接部2侧面设有与所述标定管1内部连通的加注孔,以及用于封闭所述加注孔的螺钉。部分标定柱需要在测量前向其中注入液体,有的选择手动注入,有的直接利用计量泵注入,对于需要在测量前手动向标定管1内注入液体的情况,可以将螺钉取下,单独设置管线连接加注孔,从而增加了本申请中标定柱的适配性。
实施例5:
如图1和5所示,所述端盖3外侧在连杆5的另一端固定设有顶盖4,所述顶盖4的直径大于端盖3上的通孔8直径。较大直径的顶盖4可以遮挡通孔8,一定程度上起到防尘的作用,同时还可能阻挡向上喷出的缓蚀剂,减小缓蚀剂对操作人员的危害。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防泄漏标定柱,包括标定管(1),以及分别设置在所述标定管(1)两端的端盖(3)和用于将标定管(1)与管线连通的连接部(2),其特征在于:所述端盖(3)上设置有与所述标定管(1)内部连通的泄压机构;
所述泄压机构包括设置在所述标定管(1)内并与标定管(1)滑动配合的滑动膜片(6),所述滑动膜片(6)顶面固定设有连杆(5),所述端盖(3)上设有供连杆(5)穿过的通孔(8),所述通孔(8)与连杆(5)表面之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏标定柱,其特征在于:所述滑动膜片(6)的顶面为水平面。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏标定柱,其特征在于:所述滑动膜片(6)顶面的中部为与所述通孔(8)直径相适应的水平面,所述水平面周围为边缘低于中部的弧面。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种防泄漏标定柱,其特征在于:所述滑动膜片(6)顶部固定设有与通孔(8)和连杆(5)之间间隙相适应的向上凸出的密封环(7)。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏标定柱,其特征在于:所述连接部(2)侧面设有与所述标定管(1)内部连通的加注孔,以及用于封闭所述加注孔的螺钉。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏标定柱,其特征在于:所述端盖(3)外侧在连杆(5)的另一端固定设有顶盖(4),所述顶盖(4)的直径大于端盖(3)上的通孔(8)直径。
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