CN205364840U - 一种一步安装式外置连供墨水瓶 - Google Patents

一种一步安装式外置连供墨水瓶 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于打印机配件技术领域,具体公开了一种一步安装式外置连供墨水瓶。该墨水瓶包括瓶体,所述瓶体内设置有墨水仓和空气仓;墨水仓的顶部开设有注墨孔,墨水仓的底部开设有出墨孔;出墨孔上连接有输墨管,输墨管上设置有输墨管阀门;所述空气仓的顶部开设有气孔,其特征在于:墨水仓的底部和空气仓的底部设置有用于连通墨水仓和空气仓的连通管道,该连通管道上设置有墨水仓和空气仓连通阀门;所述输墨管阀门和墨水仓空气仓连通阀门为联动阀。该墨水瓶采用阀门取代现有墨水瓶中墨水仓底部和空气仓底部的连通缺口,不但省工省时而且避免了因用户操作不当而造成的设备故障或设备损坏,降低了安装、调试难度,实现了真正意义上的一步安装。

Description

一种一步安装式外置连供墨水瓶
技术领域
本实用新型属于打印机配件技术领域,具体涉及一种安装、调试简单的打印机外置连供墨水瓶。
背景技术
打印机连供系统是用来存储墨水并向打印机内部喷头(墨盒)供应墨水的一个主要部件,其一般包括几个完全独立且注有不同颜色墨水的单个外置墨水瓶。由于打印机喷头对墨水的压力十分敏感,应用中要求输墨管里的墨水压力十分稳定,不能跟随外置墨水瓶储存墨水量的多少而发生变化。见图1,传统外置墨水瓶包括瓶体1'、墨水仓2'、空气仓3'、输墨管8'及设置在输墨管上的阀门9';墨水仓2'是用来储存墨水的,墨水仓2'的顶部开设有注墨孔4',注墨孔4'在使用时是密封的。墨水仓2'的底部设置有出墨孔7',出墨孔7'通过输墨管8'和阀门9'连接到打印机喷头。一般空气仓3'比墨水仓2'要小,空气仓3'的顶部设置有气孔5',气孔5'工作时要打开;空气仓3'的底部通过一小缺口6'与墨水仓2'相通。空气仓3'底部通往墨水仓2'的缺口6'被空气仓3'里少量的墨水封住,阻断了墨水仓与外界的通道。墨水仓2'里的墨水柱因受负压支持,出墨孔7'就不会受到储墨仓里墨水向下的压力。随着打印机的使用,墨水的消耗,空气仓3'底部的墨水会向墨水仓2'流动,空气仓3'的墨水也会越来越少,慢慢的缺口6'顶部会露出连通空气的缝隙,不再是密封的,这时空气会沿图1中虚线所指的方向从空气仓3'顶部的气孔进入,通过空气仓缺口6',到达墨水仓2'的顶部。这时墨水仓2'因空气的进入,负压减小,墨水仓的墨水液面开始下降,墨水会通过缺口6'流向空气仓3',导致空气仓的墨水上升;当空气仓的墨水上升到完全封住缺口时,空气不再继续进入墨水仓2',墨水仓2'的墨水柱同时不会再下降。空气仓3'内的墨水不再上升。空气的进入量和墨水的使用量是完全一样的,与墨水仓墨水位下降的量是成正比的,所以墨水仓2'墨水柱的高低是不会影响到出墨孔7'的压力的。这样随着不断使用,墨水不断消耗,这样的过程不断循环,达到了连续供墨且压力不变的目的。
实际运用中,厂家为了防止墨水的渗漏,会把气孔5'用塞子塞上,输墨管8'上的阀门9'关上。在运输或生产过程中,由于受放置方向、振动、摇摆等因素的影响,墨水仓2'的墨水会通过缺口6'在墨水仓2'和空气仓3'之间自由流淌。当产品到达用户手中时,如图2所示,墨水瓶内部两个仓的墨水量已经发生了改变,墨水瓶的正常工作状态发生了偏移;要达到如图1所示的正常工作状态,必须要人为的进行如下的调节:1、要将空气仓的墨水排出;2、要人为打开塞住气孔的塞子;3、要人为打开阀门9'以保持输墨管的畅通。以上三步顺序不能混乱,因为现在外置墨水瓶都有避光防尘的外壳。第一、二步刚好被外壳遮挡,没有可视性,这两步操作也往往会被用户遗漏或忽略,同样造成供墨不正常,具有损坏打印设备危险。而且特别是第一步,用户操作难度较大,要求高,使很多用户因操作失误造成供墨不正常,损坏了打印设备。同时在拔开注墨孔9'加墨时,空气仓3'的墨水也会上升到与墨水仓2'同一高度。很多用户会忽略了再次调整,同样会造成供墨不正常,具有损坏打印设备的危险。唯有第三步因为有阀门开关很直观,所以很少被忽略。即使是忽略了,也会很快从打印效果上发现问题,重新打开后就可以恢复正常工作,不会造成不良影响。
由以上可知,现有打印机连供系统墨水瓶具有安装复杂、操作步骤多、调试难度大且容易因安装失误而损坏打印机的诸多弊端。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种一步安装式外置连供墨水瓶,该墨水瓶采用阀门取代现有墨水瓶中墨水仓底部和空气仓底部的连通缺口,不但省工省时而且避免了因用户操作不当而造成的设备故障或设备损坏,实现了真正意义上的一步安装。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:一种一步安装式外置连供墨水瓶,包括瓶体,所述瓶体内设置有墨水仓和空气仓;墨水仓的顶部开设有注墨孔,墨水仓的底部开设有出墨孔;出墨孔上连接有输墨管,输墨管上设置有输墨管阀门;所述空气仓的的顶部开设有气孔,其特征在于:所述墨水仓的底部和空气仓的底部之间设置有用于连通墨水仓和空气仓的连通管道,所述连通管道上设置有墨水仓空气仓连通阀门;所述输墨管阀门和墨水仓空气仓连通阀门为联动阀。
进一步地,本实用新型提供的一步安装式外置连供墨水瓶中所述气孔上还设置有用于防止灰尘进入空气仓的防尘网。
本实用新型相比现有技术有益的技术效果:
1、本实用新型使用阀门取代了传统外置连供墨水瓶中空气仓底部与墨水仓底部之间的连通缺口,并使空气仓与墨水仓之间的阀门与输墨管上的阀门保持联动状态,也即空气仓与墨水仓之间的阀门与输墨管上的阀门为联动阀。当打开输墨管阀门时,空气仓与墨水仓之间的阀门也同时被打开;反之,两个阀门被同时关闭。在生产或运输过程中,厂家关闭联动阀,注入墨水并塞上注墨孔,因为联动阀处于关闭状态,不会有墨水进入空气仓,避免了在生产或运输过程中因墨水在墨水仓和空气仓之间的自由流动而造成的正常工作状态偏移现象,降低了用户安装、调试难度,解决了现有技术中因墨水瓶安装、调试失误而引发的设备损坏等诸多问题。并且,由于关闭阀门后墨水不会在墨水仓和空气仓之间流动,生产或运输时也不用像传统外置瓶那样塞住气孔。在运输中,不管墨水瓶的放置方向如何改变,摇摆或振动如何剧烈,墨水都不可能流出墨水仓。也就不会出现图2中所示的正常工作状态偏移现象;当用户打开联动阀门时,两处阀门同时被打开,空气会按图3中虚线所示的方向,从气孔进入空气仓再通过阀门进入墨水仓。墨水仓的墨水液面下降,墨水也会通过阀门进入空气仓,空气仓的液面会逐渐上升,直到封死阀门,建立墨水瓶的正常工作状态。避免了现有技术中容易出现的各种故障,用户只要打开联动阀就可以完成整个外置连供瓶墨水瓶的安装,不但省工省时而且避免了因用户操作不当而造成的故障和设备的损坏,实现了真正意义上的一步安装。
2、本实用新型提供的外置连供墨水瓶在注入墨水并塞上注墨孔后,由于联动阀的作用而不会有墨水进入空气仓,生产或运输、使用过程中不必封闭气孔,将传统的需要人工插拔胶塞的气孔改为不需要气孔胶塞的常开气孔;还可以在气孔上设置防尘网以防止灰尘进入空气仓进而污染墨水。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的一步安装式外置连供墨水瓶进行详细说明。
附图说明
图1:现有技术中连供墨水瓶的结构示意图;
图2:现有技术中连供墨水瓶的安装、调试示意图;
图3:本实用新型一步安装式外置连供墨水瓶的结构示意图;
其中:1-瓶体;2-墨水仓;3-空气仓;4-注墨孔;5-气孔;6-墨水仓和空气仓之间的阀门;7-出墨孔;8-输墨管;9-输墨管上的阀门。
具体实施方式
本实用新型优选实施例中公开了一种一步安装式外置连供墨水瓶的具体结构,读图3可知,该一步安装式外置连供墨水瓶包括瓶体1,瓶体1内设置有墨水仓2和空气仓3。墨水仓2的顶部开设有注墨孔4,墨水仓2的底部开设有出墨孔7,注墨孔4用于为墨水瓶加注墨水,出墨孔7用于为打印机喷头提供墨水;出墨孔7通过输墨管8连接到打印机喷头,输墨管8上设置有用于导通或断开输墨管8的阀门9。空气仓3的顶部设置有气孔5,空气仓3的底部位置通过管道连通至墨水仓2的底部,空气仓3和墨水仓2之间的连通管道上设置有用于导通或断开空气仓3和墨水仓2之间管道的阀门6。阀门6与阀门9为联动阀。
生产或运输本实用新型公开的一步安装式外置连供墨水瓶时,先断开联动阀门6和联动阀门9,然后在墨水仓2里注入墨水,封闭注墨孔4。由于在生产或运输过程中,联动阀门6和联动阀门9均处于断开状态,不管这种一步安装式外置连供墨水瓶的放置方向如何,运输途中路面上是否颠簸、震动,墨水都不可能在墨水仓2和空气仓3之间发生自由流动。从而避免了传统墨水瓶中经常出现的正常工作状态偏移现象,降低了用户的安装、调试难度,解决了因安装、调试失误而引发的设备损坏事件,提高了设备的安全性能。用户使用时,只需要打开联动阀,墨水瓶即可自动建立正常工作状态,实现了外置连供墨水瓶的一步安装,省时省力,使用方便。

Claims (2)

1.一种一步安装式外置连供墨水瓶,包括瓶体,所述瓶体内设置有墨水仓和空气仓;墨水仓的顶部开设有注墨孔,墨水仓的底部开设有出墨孔;出墨孔上连接有输墨管,输墨管上设置有输墨管阀门;所述空气仓的的顶部开设有气孔,其特征在于:所述墨水仓的底部和空气仓的底部之间设置有用于连通墨水仓和空气仓的连通管道,所述连通管道上设置有墨水仓空气仓连通阀门;所述输墨管阀门和墨水仓空气仓连通阀门为联动阀。
2.根据权利要求1所述的一步安装式外置连供墨水瓶,其特征在于:所述气孔上设置有用于防止灰尘进入空气仓的防尘网。
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CN113752705A (zh) * 2021-08-10 2021-12-07 程永阔 一种打印机墨盒
US11897270B2 (en) 2018-11-20 2024-02-13 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Fluid supply valve

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