CN212407604U - 一种防泄漏的阀门结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏的阀门结构,包括阀门本体,所述阀门本体的进液端法兰连接有进液管,阀门本体的出液端法兰连接有出液管,阀门本体的底部固定安装有固定盒,固定盒的顶部为开口设置,固定盒的两侧分别固定连接有第一输液管和第二输液管,第一输液管和第二输液管的一端均延伸至固定盒内,第一输液管远离固定盒的一端固定安装有第一接液斗,第一接液斗位于进液管法兰连接处的下方,第二输液管远离固定盒的一端固定安装有第二接液斗。本实用新型设计合理,实用性好,能够在阀门本体的法兰连接处产生泄漏时,阻断流体的输送,提醒工作人员及时进行维修,具有防泄漏功能,大大的降低对环境的污染,把经济损失降到最低化。

Description

一种防泄漏的阀门结构
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种防泄漏的阀门结构。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,阀门是通用机械中不可缺少的零件之一,阀门在使用时,对阀门的安装连接的密封性特别重要。
但是,现有技术中,常用的阀门在使用过程中,不具有防泄漏功能,特别是阀门与进液管和储液管的法兰连接位置容易发生泄漏,导致输送的流体排出至管路外,造成流体的流失,甚至造成经济损失或对环境造成污染,为此,我们提出一种防泄漏的阀门结构用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防泄漏的阀门结构,解决了阀门上不具有防泄漏功能,特别是阀门与进液管和储液管的法兰连接位置容易发生泄漏,造成流体的流失,甚至造成经济损失或对环境造成污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防泄漏的阀门结构,包括阀门本体,所述阀门本体的进液端法兰连接有进液管,阀门本体的出液端法兰连接有出液管,阀门本体的底部固定安装有固定盒,固定盒的顶部为开口设置,固定盒的两侧分别固定连接有第一输液管和第二输液管,第一输液管和第二输液管的一端均延伸至固定盒内,第一输液管远离固定盒的一端固定安装有第一接液斗,第一接液斗位于进液管法兰连接处的下方,第二输液管远离固定盒的一端固定安装有第二接液斗,第二接液斗位于出液管法兰连接处的下方,固定盒的底部内壁上固定安装有立柱,立柱的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑杆,滑杆的顶部延伸至滑槽外并固定安装有浮板,滑杆的底端固定安装有弹簧,弹簧的底端固定安装在滑槽的底部内壁上,浮板的顶部固定安装有挡板,阀门本体的进液腔的底部内壁上开设有通孔,挡板的顶部贯穿通孔。
优选的,所述浮板上固定安装有第一密封条,浮板通过第一密封条与固定盒的内壁滑动密封接触。
优选的,所述固定盒的底部内壁上开设有放残孔,放残孔内螺纹安装有堵头,堵头的两侧均延伸至放残孔外。
优选的,所述通孔的内壁上固定安装有第二密封条,挡板通过第二密封条与通孔的内壁滑动密封接触。
优选的,所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽,滑杆的两侧均固定安装有限位杆,两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
优选的,所述滑槽的内壁上固定安装有密封圈,滑杆通过密封圈与滑槽的内壁滑动密封接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种防泄漏的阀门结构。具备以下有益效果:
(1)、该一种防泄漏的阀门结构,通过对流体进行输液过程中,当进液管与阀门本体的法兰连接处或者出液管与阀门本体的法兰连接处发生泄漏时,流体落至第一接液斗或者第二接液斗内,并经过第一输液管或第二输液管流入固定盒内,固定盒内的液位逐渐升高与浮板的底部相接触时,在浮板的浮力作用下,浮板带动滑杆升高,弹簧受拉伸变形产生弹力,浮板推动挡板升高,挡板升高至与阀门本体的进液腔的顶部内壁接触时,此时利用挡板对阀门本体的进液腔进行封挡,阻断流体的输送,出液管不再有流体流出时,工作人员即可发现问题,及时关闭阀门本体、进液管上的阀门和出液管上的阀门,进行检修处理,从而可在阀门本体的法兰连接处产生泄漏时,阻断流体的输送,提醒工作人员及时进行维修,具有防泄漏功能,降低流体的流失,大大的降低对环境的污染,把经济损失降到最低化。
(2)、该一种防泄漏的阀门结构,通过把泄漏位置处理完毕后,拧下堵头,固定盒内的流体从放残孔排出,在弹簧的弹力作用下,使得滑杆带动浮板和挡板向下滑动回至原位,挡板不再对阀门本体的进液腔进行封挡,便可继续开阀输送流体。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图。
图中:1、阀门本体;2、进液管;3、出液管;4、固定盒;5、第一输液管;6、第一接液斗;7、第二输液管;8、第二接液斗;9、立柱;10、滑槽;11、滑杆;12、浮板;13、弹簧;14、挡板;15、通孔;16、第一密封条;17、放残孔;18、堵头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防泄漏的阀门结构,包括阀门本体1,阀门本体1的进液端法兰连接有进液管2,阀门本体1的出液端法兰连接有出液管3,阀门本体1的底部固定安装有固定盒4,固定盒4的顶部为开口设置,固定盒4的两侧分别固定连接有第一输液管5和第二输液管7,第一输液管5和第二输液管7的一端均延伸至固定盒4内,第一输液管5远离固定盒4的一端固定安装有第一接液斗6,第一接液斗6位于进液管2法兰连接处的下方,第二输液管7远离固定盒4的一端固定安装有第二接液斗8,第二接液斗8位于出液管3法兰连接处的下方,固定盒4的底部内壁上固定安装有立柱9,立柱9的顶部开设有滑槽10,滑槽10内滑动安装有滑杆11,滑杆11的顶部延伸至滑槽10外并固定安装有浮板12,滑杆11的底端固定安装有弹簧13,弹簧13的底端固定安装在滑槽10的底部内壁上,浮板12的顶部固定安装有挡板14,阀门本体1的进液腔的底部内壁上开设有通孔15,挡板14的顶部贯穿通孔15。
浮板12上固定安装有第一密封条16,浮板12通过第一密封条16与固定盒4的内壁滑动密封接触,固定盒4的底部内壁上开设有放残孔17,放残孔17内螺纹安装有堵头18,堵头18的两侧均延伸至放残孔17外,通孔15的内壁上固定安装有第二密封条,挡板14通过第二密封条与通孔15的内壁滑动密封接触,滑槽10的两侧内壁上均开设有限位槽,滑杆11的两侧均固定安装有限位杆,两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内,滑槽10的内壁上固定安装有密封圈,滑杆11通过密封圈与滑槽10的内壁滑动密封接触。
使用时,开启阀门本体1进行输送液体时,流体从进液管2流入阀门本体1内并从出液管3排出,当进液管2与阀门本体1的法兰连接处发生泄漏时,或者出液管3与阀门本体1的法兰连接处发生泄漏时,流体会落至第一接液斗6或者第二接液斗8内,并经过第一输液管5或第二输液管7流入固定盒4内,当固定盒4内的液位逐渐升高至与浮板12的底部相接触时,在浮板12的浮力作用下,随着固定盒4内液位继续升高,使得浮板12带动滑杆11升高,浮板12带动第一密封条16在固定盒4的内壁上上滑,滑杆11带动两个限位杆分别在相对应的限位槽内上滑,弹簧13受拉伸变形产生弹力,浮板12推动挡板14升高,挡板14升高至与阀门本体1的进液腔的顶部内壁接触时,此时利用挡板14对阀门本体1的进液腔进行封挡,阻断流体的输送,此时出液管3没有流体流出时,工作人员即可发现问题,及时关闭阀门本体1、进液管2上的阀门和出液管3上的阀门,然后便可把进液管2上的法兰或者出液管3上的法兰拆下进行检修更换密封垫圈,处理完毕后,拧下堵头18,使得固定盒4内的流体从放残孔17排出,固定盒4内的流体液位下降时,在弹簧13的弹力作用下,使得滑杆11带动浮板12和挡板14向下滑动回至原位,从而挡板14不再对阀门本体1的进液腔进行封挡,便可继续开阀输送流体,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该一种防泄漏的阀门结构,通过对流体进行输液过程中,当进液管2与阀门本体1的法兰连接处或者出液管3与阀门本体1的法兰连接处发生泄漏时,流体落至第一接液斗6或者第二接液斗8内,并经过第一输液管5或第二输液管7流入固定盒4内,固定盒4内的液位逐渐升高与浮板12的底部相接触时,在浮板12的浮力作用下,浮板12带动滑杆11升高,弹簧13受拉伸变形产生弹力,浮板12推动挡板14升高,挡板14升高至与阀门本体1的进液腔的顶部内壁接触时,此时利用挡板14对阀门本体1的进液腔进行封挡,阻断流体的输送,出液管3不再有流体流出时,工作人员即可发现问题,及时关闭阀门本体1、进液管2上的阀门和出液管3上的阀门,进行检修处理,从而可在阀门本体1的法兰连接处产生泄漏时,阻断流体的输送,提醒工作人员及时进行维修,具有防泄漏功能,降低流体的流失,大大的降低对环境的污染,把经济损失降到最低化,通过把泄漏位置处理完毕后,拧下堵头18,固定盒4内的流体从放残孔17排出,在弹簧13的弹力作用下,使得滑杆11带动浮板12和挡板14向下滑动回至原位,挡板14不再对阀门本体1的进液腔进行封挡,便可继续开阀输送流体,本实用新型设计合理,实用性好,能够在阀门本体1的法兰连接处产生泄漏时,阻断流体的输送,提醒工作人员及时进行维修,具有防泄漏功能,大大的降低对环境的污染,把经济损失降到最低化。

Claims (6)

1.一种防泄漏的阀门结构,包括阀门本体(1),其特征在于:所述阀门本体(1)的进液端法兰连接有进液管(2),阀门本体(1)的出液端法兰连接有出液管(3),阀门本体(1)的底部固定安装有固定盒(4),固定盒(4)的顶部为开口设置,固定盒(4)的两侧分别固定连接有第一输液管(5)和第二输液管(7),第一输液管(5)和第二输液管(7)的一端均延伸至固定盒(4)内,第一输液管(5)远离固定盒(4)的一端固定安装有第一接液斗(6),第一接液斗(6)位于进液管(2)法兰连接处的下方,第二输液管(7)远离固定盒(4)的一端固定安装有第二接液斗(8),第二接液斗(8)位于出液管(3)法兰连接处的下方,固定盒(4)的底部内壁上固定安装有立柱(9),立柱(9)的顶部开设有滑槽(10),滑槽(10)内滑动安装有滑杆(11),滑杆(11)的顶部延伸至滑槽(10)外并固定安装有浮板(12),滑杆(11)的底端固定安装有弹簧(13),弹簧(13)的底端固定安装在滑槽(10)的底部内壁上,浮板(12)的顶部固定安装有挡板(14),阀门本体(1)的进液腔的底部内壁上开设有通孔(15),挡板(14)的顶部贯穿通孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的阀门结构,其特征在于:所述浮板(12)上固定安装有第一密封条(16),浮板(12)通过第一密封条(16)与固定盒(4)的内壁滑动密封接触。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的阀门结构,其特征在于:所述固定盒(4)的底部内壁上开设有放残孔(17),放残孔(17)内螺纹安装有堵头(18),堵头(18)的两侧均延伸至放残孔(17)外。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的阀门结构,其特征在于:所述通孔(15)的内壁上固定安装有第二密封条,挡板(14)通过第二密封条与通孔(15)的内壁滑动密封接触。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏的阀门结构,其特征在于:所述滑槽(10)的两侧内壁上均开设有限位槽,滑杆(11)的两侧均固定安装有限位杆,两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏的阀门结构,其特征在于:所述滑槽(10)的内壁上固定安装有密封圈,滑杆(11)通过密封圈与滑槽(10)的内壁滑动密封接触。
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