CN215261233U - 一种余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热炉余热回收装置技术领域，尤其为一种余热回收利用装置，包括余热回收加热炉主体，所述余热回收加热炉主体的外壁设置有保温层，所述余热回收加热炉主体的内部设置有均匀分布的耐火砖，所述余热回收加热炉主体的下侧内壁设置有浇筑料层，所述余热回收加热炉主体的右侧端部安装有废气燃烧器，所述余热回收加热炉主体的右上侧设置有余热进风口，所述余热回收加热炉主体的左上侧设置有测温口，所述余热回收加热炉主体内壁的左侧安装有花墙，所述余热回收加热炉主体的内部并且位于花墙的左侧设置有混风室，所述余热回收加热炉主体的左侧端部中间处设置有热风出口，整体设备结构简单，能够对加热炉的余热进行收集。

Description

一种余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及加热炉余热回收装置技术领域，具体为一种余热回收利用装置。

背景技术

加热炉是指在冶金工业中，将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，可分为连续加热炉和室式加热炉，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，加热炉在实际使用过程中产生的裂解余热和裂解过程中产生的可燃气体未能得到充分利用，这就造成了热量的浪费，因此需要一种余热回收利用装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种余热回收利用装置，包括余热回收加热炉主体，所述余热回收加热炉主体的外壁设置有保温层，所述余热回收加热炉主体的内部设置有均匀分布的耐火砖，所述余热回收加热炉主体的下侧内壁设置有浇筑料层，所述余热回收加热炉主体的右侧端部安装有废气燃烧器，所述余热回收加热炉主体的右上侧设置有余热进风口，所述余热回收加热炉主体的左上侧设置有测温口，所述余热回收加热炉主体内壁的左侧安装有花墙，所述余热回收加热炉主体的内部并且位于花墙的左侧设置有混风室，所述余热回收加热炉主体的左侧端部中间处设置有热风出口。

作为本实用新型优选的方案，所述余热进风口由右上侧向左下侧倾斜设置，并且所述余热进风口与余热回收加热炉主体的内腔相互连通。

作为本实用新型优选的方案，所述花墙共设有两个。

作为本实用新型优选的方案，所述余热回收加热炉主体的内壁除耐火砖处其余均设置有浇筑料层。

作为本实用新型优选的方案，所述余热回收加热炉主体整体为圆柱形，并且所述余热回收加热炉主体的左侧端部为弧形，所述热风出口处为圆柱形管道结构。

作为本实用新型优选的方案，所述测温口的下端延伸至余热回收加热炉主体的内部并且与混风室相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的余热回收加热炉主体整体结构简单，且能够对加热炉裂解过程中产生的可燃气体进行再次燃烧，从而实现对可燃气体的再利用，与此同时整体结构的设置使得本装置还能够对加热炉产生的裂解余热进行回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图。

图中：1、余热回收加热炉主体；2、保温层；3、耐火砖；4、浇筑料层；5、废气燃烧器；6、余热进风口；7、测温口；8、花墙；9、混风室；10、热风出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种余热回收利用装置，包括余热回收加热炉主体1，余热回收加热炉主体1的外壁设置有保温层2，余热回收加热炉主体1的内部设置有均匀分布的耐火砖3，余热回收加热炉主体1的下侧内壁设置有浇筑料层4，余热回收加热炉主体1的右侧端部安装有废气燃烧器5，余热回收加热炉主体1的右上侧设置有余热进风口6，余热回收加热炉主体1的左上侧设置有测温口7，余热回收加热炉主体1内壁的左侧安装有花墙8，余热回收加热炉主体1的内部并且位于花墙8的左侧设置有混风室9，余热回收加热炉主体1的左侧端部中间处设置有热风出口10。

实施例，请参照图1-2，余热进风口6由右上侧向左下侧倾斜设置，并且余热进风口6与余热回收加热炉主体1的内腔相互连通，花墙8共设有两个，余热回收加热炉主体1的内壁除耐火砖3处其余均设置有浇筑料层4，余热回收加热炉主体1整体为圆柱形，并且余热回收加热炉主体1的左侧端部为弧形，热风出口10处为圆柱形管道结构，测温口7的下端延伸至余热回收加热炉主体1的内部并且与混风室9相互连通，通过设置的余热回收加热炉主体1整体结构简单，且能够对加热炉裂解过程中产生的可燃气体进行再次燃烧，从而实现对可燃气体的再利用，与此同时整体结构的设置使得本装置还能够对加热炉产生的裂解余热进行回收再利用。

本实用新型工作流程：使用时，将本装置安装在所需位置，之后将余热进风口6与加热炉的出风管道连接，之后加热炉产生的气体便会经过余热进风口6进入到余热回收加热炉主体1的内部，之后废气燃烧器5对其进行点燃，气体中的可燃物燃烧，燃烧释放的热量经过混风室9对空气进行加热，将热风出口10通过管道与热量利用原件连接即可实现对余热的再利用，余热回收加热炉主体1整体结构简单，且能够对加热炉裂解过程中产生的可燃气体进行再次燃烧，从而实现对可燃气体的再利用，与此同时整体结构的设置使得本装置还能够对加热炉产生的裂解余热进行回收再利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种余热回收利用装置，包括余热回收加热炉主体(1)，其特征在于：所述余热回收加热炉主体(1)的外壁设置有保温层(2)，所述余热回收加热炉主体(1)的内部设置有均匀分布的耐火砖(3)，所述余热回收加热炉主体(1)的下侧内壁设置有浇筑料层(4)，所述余热回收加热炉主体(1)的右侧端部安装有废气燃烧器(5)，所述余热回收加热炉主体(1)的右上侧设置有余热进风口(6)，所述余热回收加热炉主体(1)的左上侧设置有测温口(7)，所述余热回收加热炉主体(1)内壁的左侧安装有花墙(8)，所述余热回收加热炉主体(1)的内部并且位于花墙(8)的左侧设置有混风室(9)，所述余热回收加热炉主体(1)的左侧端部中间处设置有热风出口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述余热进风口(6)由右上侧向左下侧倾斜设置，并且所述余热进风口(6)与余热回收加热炉主体(1)的内腔相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述花墙(8)共设有两个。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述余热回收加热炉主体(1)的内壁除耐火砖(3)处其余均设置有浇筑料层(4)。

5.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述余热回收加热炉主体(1)整体为圆柱形，并且所述余热回收加热炉主体(1)的左侧端部为弧形，所述热风出口(10)处为圆柱形管道结构。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述测温口(7)的下端延伸至余热回收加热炉主体(1)的内部并且与混风室(9)相互连通。

Images