CN215260828U - 一种五金成品烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金加工领域，公开了一种五金成品烘干装置，包括烘箱，所述烘箱的顶部设置有热风机，所述烘箱为圆柱形且箱门设置在正面，所述烘箱的内顶壁上固定连接有气管，所述气管的顶部与热风机连通，所述气管的前后左右均连通有等距离竖直排列的分流管，所述烘箱的内部设置有旋转架。本方案通过将带清洗后的五金成品放置在网筒内，并通过驱动电机、转杆和旋转架的相互配合，带动网筒及其内部的五金成品进行离心脱水，同时通过热风机、气管和分流管的相互配合，向烘箱内吹热气，从而提高进一步提高干燥效率，同时由于旋转架的旋转可提高从分流管吹出的热气分子的活跃度，进一步提高烘干效率。

Description

一种五金成品烘干装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工领域，更具体地说，涉及一种五金成品烘干装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁和锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

且现有五金成品在加工完成之后，需要对五金成品表面的灰尘进行清洗，在清洗过后需要对表面的水渍进行烘干，而现有的烘干装置在对五金成品烘干时干燥效率低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种五金成品烘干装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种五金成品烘干装置，包括烘箱，所述烘箱的顶部设置有热风机，所述烘箱为圆柱形且箱门设置在正面，所述烘箱的内顶壁上固定连接有气管，所述气管的顶部与热风机连通，所述气管的前后左右均连通有等距离竖直排列的分流管，所述烘箱的内部设置有旋转架，所述气管穿插设置在旋转架的中部，所述旋转架上并对应气管及分流管设置有若干个网筒，每个所述网筒远离气管的一侧均固定连接有L形杆，每个所述网筒分别通过L形杆插接在旋转架上，所述烘箱内底壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的顶端与旋转架的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转架包括两个旋转板，两个所述旋转板呈上下设置，下方的所述旋转板的底部与转杆固定连接，上方的所述旋转板的中部开设有贯穿孔，所述气管穿插设置在贯穿孔内，所述气管的外侧设置有呈环状均匀分布的空心竖杆，每个所述空心竖杆的顶端和底端分别与两个旋转板的相对侧固定连接，所述网筒插接在空心竖杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述空心竖杆的内部均设置有螺纹杆，每个所述螺纹杆的顶端均通过轴承与空心竖杆的内顶壁固定连接，每个所述螺纹杆的底端均贯穿并延伸至下方的旋转板的下方，每个所述螺纹杆上且对应每个网筒均螺纹连接有螺纹套，每个所述螺纹套靠近气管的一侧均固定连接有连接块，每个所述空心竖杆对应靠近气管的一侧且对应网筒开设有活动口，所述活动口与连接块适配，所述连接块远离螺纹套的一侧贯穿活动口延伸至空心竖杆的外侧，所述连接块上开设有与L形杆适配的插孔，所述网筒通过L形杆与插孔的插接安装在连接块上，下方的所述旋转板的底部设置有驱动所有螺纹杆旋转的驱动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转板的左右两侧均固定连接有滑球，所述烘箱的内侧壁上开设有环形槽，两个所述滑球分别与环形槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括固定安装在旋转板底部左侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴和每个螺纹杆的底端均固定连接有皮带轮，所述旋转板的下方设置有传动皮带，所述传动皮带与所有皮带轮传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机和伺服电机的外侧均设置有防护罩，所述烘箱的内底壁的边缘处开设有环形集流槽，所述烘箱的左侧设置有与环形集流槽连通的排液管。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过将带清洗后的五金成品放置在网筒内，并通过驱动电机、转杆和旋转架的相互配合，带动网筒及其内部的五金成品进行离心脱水，同时通过热风机、气管和分流管的相互配合，向烘箱内吹热气，从而提高进一步提高干燥效率，同时由于旋转架的旋转可提高从分流管吹出的热气分子的活跃度，进一步提高烘干效率。

(2)本方案在对网筒内的五金成品进行离心脱水和热气烘干的过程中，通过驱动组件驱动所有空心竖杆内的螺纹杆一同旋转，并通过活动口和连接块对螺纹套的限制，可带动与螺纹杆螺纹连接的螺纹套在空心竖杆内上下运动，继而带动连接块、L形杆及与网筒上下运动，从而可改变网筒与分流管直接对流位置，提高烘干效率。

(3)本方案的五金成品干燥完成后，由于网筒是通过L形杆与连接块插接的，因此网筒的拆卸简单，卸料方便，且本方案通过设置多个网筒能同时烘干很多五金成品，工作效果高。

(4)本方案通过滑球和环形槽的相互配合，可对旋转板起到支撑作用，同时不影响旋转板的正常运动，从而能防止旋转板底部的转杆及驱动电机负载过重。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中空心竖杆的正视剖面图。

图中标号说明：

1、烘箱；2、热风机；3、气管；4、分流管；5、旋转架；51、旋转板；52、贯穿孔；53、空心竖杆；54、螺纹杆；55、螺纹套；56、连接块；57、活动口；58、插孔；59、驱动组件；591、伺服电机；592、皮带轮；593、传动皮带；6、网筒；7、环形集流槽；8、L形杆；9、驱动电机；10、转杆；11、滑球；12、环形槽；13、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～2，一种五金成品烘干装置，包括烘箱1，烘箱1的顶部设置有热风机2，烘箱1为圆柱形且箱门设置在正面，烘箱1的内顶壁上固定连接有气管3，气管3的顶部与热风机2连通，气管3的前后左右均连通有等距离竖直排列的分流管4，烘箱1的内部设置有旋转架5，气管3穿插设置在旋转架5的中部，旋转架5上并对应气管3及分流管4设置有若干个网筒6，每个网筒6远离气管3的一侧均固定连接有L形杆8，每个网筒6分别通过L形杆8插接在旋转架5上，烘箱1内底壁上固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有转杆10，转杆10的顶端与旋转架5的底部固定连接，该装置在使用时，通过将带清洗后的五金成品放置在网筒6内，并通过驱动电机9、转杆10和旋转架5的相互配合，带动网筒6及其内部的五金成品进行离心脱水，同时通过热风机2、气管3和分流管4的相互配合，向烘箱1内吹热气，从而提高进一步提高干燥效率，同时由于旋转架5的旋转可提高从分流管4吹出的热气分子的活跃度，进一步提高烘干效率。

进一步的，旋转架5包括两个旋转板51，两个旋转板51呈上下设置，下方的旋转板51的底部与转杆10固定连接，上方的旋转板51的中部开设有贯穿孔52，气管3穿插设置在贯穿孔52内，气管3的外侧设置有呈环状均匀分布的空心竖杆53，每个空心竖杆53的顶端和底端分别与两个旋转板51的相对侧固定连接，网筒6插接在空心竖杆53上。

其中，每个空心竖杆53的内部均设置有螺纹杆54，每个螺纹杆54的顶端均通过轴承与空心竖杆53的内顶壁固定连接，每个螺纹杆54的底端均贯穿并延伸至下方的旋转板51的下方，每个螺纹杆54上且对应每个网筒6均螺纹连接有螺纹套55，每个螺纹套55靠近气管3的一侧均固定连接有连接块56，每个空心竖杆53对应靠近气管3的一侧且对应网筒6开设有活动口57，活动口57与连接块56适配，连接块56远离螺纹套55的一侧贯穿活动口57延伸至空心竖杆53的外侧，连接块56上开设有与L形杆8适配的插孔58，网筒6通过L形杆8与插孔58的插接安装在连接块56上，下方的旋转板51的底部设置有驱动所有螺纹杆54旋转的驱动组件59。

在对网筒6内的五金成品进行离心脱水和热气烘干的过程中，通过驱动组件59驱动所有空心竖杆53内的螺纹杆54一同旋转，并通过活动口57和连接块56对螺纹套55的限制，可带动与螺纹杆54螺纹连接的螺纹套55在空心竖杆53内上下运动，继而带动连接块56、L形杆8及与网筒6上下运动，从而可改变网筒6与分流管4直接对流位置，提高烘干效率，而干燥完成后，由于网筒6是通过L形杆8与连接块56插接的，因此网筒6的拆卸简单，方便卸料。

进一步的，驱动组件59包括固定安装在旋转板51底部左侧的伺服电机591，伺服电机591的输出轴和每个螺纹杆54的底端均固定连接有皮带轮592，旋转板51的下方设置有传动皮带593，传动皮带593与所有皮带轮592传动连接，通过将伺服电机591通电运行，带动与伺服电机591连接的皮带轮592旋转，并通过传动皮带593的传动可带动其他与螺纹杆54连接的皮带轮592也同步旋转，继而可实现螺纹杆54的旋转。

其中，驱动电机9和伺服电机591的外侧均设置有防护罩13，防护罩13用于对驱动电机9和伺服电机591进行隔水防护，烘箱1的内底壁的边缘处开设有环形集流槽7，烘箱1的左侧设置有与环形集流槽7连通的排液管，环形集流槽7用于收集离心脱水时水，并通过排液管便于收集水的排泄。

另外，旋转板51的左右两侧均固定连接有滑球11，烘箱1的内侧壁上开设有环形槽12，两个滑球11分别与环形槽12滑动连接，通过滑球11和环形槽12的相互配合，可对旋转板51起到支撑作用，同时不影响旋转板51的正常运动，从而能防止旋转板51底部的转杆10及驱动电机9负载过重。

工作原理：本方案的五金成品烘干装置，在使用时，先通过将清洗后的五金成品分别放置在每个网筒6内，然将每个网筒6通过L形杆8与插孔58插接安装在旋转架5上的连接块56上，接着将驱动电机9通电运行，带动转杆10和旋转架5旋转，从而带动网筒6及其内部的五金成品进行离心脱水，同时通过热风机2、气管3和分流管4的相互配合，向烘箱1内吹热气，提高从而提高进一步提高干燥效率，同时由于旋转架5的旋转可提高从分流管4吹出的热气分子的活跃度，进一步提高烘干效率；

在对网筒6内的五金成品进行离心脱水和热气烘干的过程中，通过驱动组件59驱动所有空心竖杆53内的螺纹杆54一同旋转，并通过活动口57和连接块56对螺纹套55的限制，可带动与螺纹杆54螺纹连接的螺纹套55在空心竖杆53内上下运动，继而带动连接块56、L形杆8及与网筒6上下运动，从而可改变网筒6与分流管4直接对流位置，进一步提高烘干效率；

五金成品干燥完成后，由于网筒6是通过L形杆8与连接块56插接的，因此网筒6的拆卸简单，卸料方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种五金成品烘干装置，包括烘箱(1)，其特征在于：所述烘箱(1)的顶部设置有热风机(2)，所述烘箱(1)为圆柱形且箱门设置在正面，所述烘箱(1)的内顶壁上固定连接有气管(3)，所述气管(3)的顶部与热风机(2)连通，所述气管(3)的前后左右均连通有等距离竖直排列的分流管(4)，所述烘箱(1)的内部设置有旋转架(5)，所述气管(3)穿插设置在旋转架(5)的中部，所述旋转架(5)上并对应气管(3)及分流管(4)设置有若干个网筒(6)，每个所述网筒(6)远离气管(3)的一侧均固定连接有L形杆(8)，每个所述网筒(6)分别通过L形杆(8)插接在旋转架(5)上，所述烘箱(1)内底壁上固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的顶端与旋转架(5)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金成品烘干装置，其特征在于：所述旋转架(5)包括两个旋转板(51)，两个所述旋转板(51)呈上下设置，下方的所述旋转板(51)的底部与转杆(10)固定连接，上方的所述旋转板(51)的中部开设有贯穿孔(52)，所述气管(3)穿插设置在贯穿孔(52)内，所述气管(3)的外侧设置有呈环状均匀分布的空心竖杆(53)，每个所述空心竖杆(53)的顶端和底端分别与两个旋转板(51)的相对侧固定连接，所述网筒(6)插接在空心竖杆(53)上。

3.根据权利要求2所述的一种五金成品烘干装置，其特征在于：每个所述空心竖杆(53)的内部均设置有螺纹杆(54)，每个所述螺纹杆(54)的顶端均通过轴承与空心竖杆(53)的内顶壁固定连接，每个所述螺纹杆(54)的底端均贯穿并延伸至下方的旋转板(51)的下方，每个所述螺纹杆(54)上且对应每个网筒(6)均螺纹连接有螺纹套(55)，每个所述螺纹套(55)靠近气管(3)的一侧均固定连接有连接块(56)，每个所述空心竖杆(53)对应靠近气管(3)的一侧且对应网筒(6)开设有活动口(57)，所述活动口(57)与连接块(56)适配，所述连接块(56)远离螺纹套(55)的一侧贯穿活动口(57)延伸至空心竖杆(53)的外侧，所述连接块(56)上开设有与L形杆(8)适配的插孔(58)，所述网筒(6)通过L形杆(8)与插孔(58)的插接安装在连接块(56)上，下方的所述旋转板(51)的底部设置有驱动所有螺纹杆(54)旋转的驱动组件(59)。

4.根据权利要求2所述的一种五金成品烘干装置，其特征在于：所述旋转板(51)的左右两侧均固定连接有滑球(11)，所述烘箱(1)的内侧壁上开设有环形槽(12)，两个所述滑球(11)分别与环形槽(12)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种五金成品烘干装置，其特征在于：所述驱动组件(59)包括固定安装在旋转板(51)底部左侧的伺服电机(591)，所述伺服电机(591)的输出轴和每个螺纹杆(54)的底端均固定连接有皮带轮(592)，所述旋转板(51)的下方设置有传动皮带(593)，所述传动皮带(593)与所有皮带轮(592)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种五金成品烘干装置，其特征在于：所述驱动电机(9)和伺服电机(591)的外侧均设置有防护罩(13)，所述烘箱(1)的内底壁的边缘处开设有环形集流槽(7)，所述烘箱(1)的左侧设置有与环形集流槽(7)连通的排液管。

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