CN215260001U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吸油烟机，包括：蜗壳组件，所述蜗壳组件内部设置有风轮；漏油孔，设置在所述蜗壳组件上；安置盒，内部设置有发生腔，所述发生腔内部设置有微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器适于向所述发生腔内部通入微纳米气泡，所述蜗壳组件与所述发生腔相对应的部位设置有通孔。通过将水通入到安置盒中，使得安置盒可以集微纳米气泡制备以及微纳米气泡水制备于一体，进而可以有效地降低单独设置制备微纳米气泡以及微纳米气泡水相关结构所占用的总空间。通过在安置盒中直接通入微纳米气泡，可以有效地提高微纳米气泡与水之间的融合效率，进而可以有效地提高微纳米气泡自身的使用率。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及家用通风设备技术领域，具体涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是日常生活中非常常见的厨房电器，通过启动吸油烟机，可以将烹饪过程中产生的油烟等首先吸入到吸油烟机内部，然后进一步转移至外界大气中。

现有技术中的吸油烟机，随着使用时间的增长，各种极其顽固的油烟吸附在蜗壳组件或者风轮等组件上，这些油污采用普通手段很难进行清除。为了提高吸油烟机自身的清洗效果，现有技术中提供了一种吸油烟机，在风轮的中心位置设置有喷头，通过喷头可以喷出具有一定压力的水，同时在喷头上有多个朝向风轮内壁设置的喷孔。当需要对风轮等部件进行清洗时，首先在风轮上涂覆纳米涂层，然后喷头启动，向纳米涂层部位进行喷水，从而实现对风轮上的油污的清洗操作。

但是，上述结构中，由于喷头自身固定设置，其在风轮内部的相对位置不变，同时喷头的分布较为均衡，此时无法实现对污染严重区域的重点清洗操作，导致当某一部位已经完成清洗后，其它部位仍存在油污，为了实现风轮内部整体清洁的效果，需要采用长时间大水量的清洗方式，影响最终的清洗效率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的吸油烟机采用固定喷头进行清洗，导致清洗效率不高的缺陷。

为此，本实用新型提供一种吸油烟机，包括：蜗壳组件，所述蜗壳组件内部设置有风轮；漏油孔，设置在所述蜗壳组件上；安置盒，内部设置有发生腔，所述发生腔内部设置有微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器适于向所述发生腔内部通入微纳米气泡，所述蜗壳组件与所述发生腔相对应的部位设置有通孔。

本实用新型提供的吸油烟机，还包括密封组件，包括：挡片，作用在所述漏油孔位置并适于相对所述漏油孔进行移动；动力装置，作用在所述挡片上，适于驱动所述挡片相对所述漏油孔进行移动。

本实用新型提供的吸油烟机，所述安置盒上设置有废水口，所述废水口上安装有第一废水管，所述第一废水管上设置有第一阀门。

本实用新型提供的吸油烟机，还包括：油杯，设置在所述安置盒的下方。

本实用新型提供的吸油烟机，还包括：排水池，所述第一废水管的一端与所述排水池相连接，所述排水池上设置有第二废水管，所述第二废水管朝向所述油杯延伸，所述第二废水管上设置有第二阀门。

本实用新型提供的吸油烟机，所述挡片具有封堵所述漏油孔并打开所述通孔的第一位置，以及打开所述漏油孔并封堵所述通孔的第二位置。

本实用新型提供的吸油烟机，所述蜗壳组件的内壁上设置有导向槽，所述挡片嵌入所述导向槽中，所述电机上设置有齿轮，所述挡片上设置有与所述齿轮相配合的齿条。

本实用新型提供的吸油烟机，还包括：水箱，设置在所述安置盒上方，所述水箱上设置有与所述发生腔相连的进水管，所述进水管上设置有阀门。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的吸油烟机，包括：蜗壳组件，所述蜗壳组件内部设置有风轮；漏油孔，设置在所述蜗壳组件上；安置盒，内部设置有发生腔，所述发生腔内部设置有微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器适于向所述发生腔内部通入微纳米气泡，所述蜗壳组件与所述发生腔相对应的部位设置有通孔。

本实用新型中，微纳米气泡发生装置自身会产生微纳米气泡，在安置盒中进行注水，首先可以在微纳米气泡发生器中形成微纳米气泡，同时产生的微纳米气泡可以直接与水进行融合，将微纳米气泡形成微纳米气泡水，微纳米气泡水自身与风轮和蜗壳组件的内壁相接触，当风轮转动后，洗涤水内部由于填充了微纳米气泡，微纳米气泡其自身比表面积大，在水中停留时间长，具有自我加压、溶解消失的特点，可以在上浮过程中，将蜗壳表面和风轮表面的油污剥离下来，含油的气泡上浮至水面，破裂后油脂集中在水面上，以此达到自清洗除油污的目的。

同时，通过将水通入到安置盒中，使得安置盒可以集微纳米气泡制备以及微纳米气泡水制备于一体，进而可以有效地降低单独设置制备微纳米气泡以及微纳米气泡水相关结构所占用的总空间。

同时，通过在安置盒中直接通入微纳米气泡，可以有效地提高微纳米气泡与水之间的融合效率，进而可以有效地提高微纳米气泡自身的使用率。

2.本实用新型提供的吸油烟机，还包括密封组件，包括：挡片，作用在所述漏油孔位置并适于相对所述漏油孔进行移动；动力装置，作用在所述挡片上，适于驱动所述挡片相对所述漏油孔进行移动。

通过挡片与动力装置，可以实现对漏油孔的自动封闭及打开动作，从而有效地提高对吸油烟机自身的自动化控制程度。

3.本实用新型提供的吸油烟机，所述安置盒上设置有废水口，所述废水口上安装有第一废水管，所述第一废水管上设置有第一阀门。

通过设置废水口以及第一废水管，可以有效地将蜗壳组件内部形成的污水在完成清洗动作后进行排出。

4.本实用新型提供的吸油烟机，还包括排水池，所述第一废水管的一端与所述排水池相连接，所述排水池上设置有第二废水管，所述第二废水管朝向所述油杯延伸，所述第二废水管上设置有第二阀门。

通过设置排水池，可以对从安置盒内部流出的污水进行暂时存储，同时通过限制第二废水管朝向油杯方向进行延伸，可以将安置盒内部形成的污水稳定进行排出，避免从安置盒中流出的污水直接倾泻进入到油杯中，造成油杯中水花飞溅的情况。

同时，蜗壳组件内部的污水量往往较大，如有一次性进入到油杯中，油杯可能无法盛放，导致污水溢流至厨台上。本实用新型中通过排水池，可以将安置盒内部的污水分批次进行排出至油杯中，使得用户可以有序对污水进行倾倒。

5.本实用新型提供的吸油烟机，所述蜗壳组件的内壁上设置有导向槽，所述挡片嵌入所述导向槽中，所述电机上设置有齿轮，所述挡片上设置有与所述齿轮相配合的齿条。

通过设置导向槽，可以实现挡片自身沿固定方向的稳定运动，从而提高对漏油孔自身的稳定封堵及打开操作，进而有助于实现对微纳米气泡水的稳定制备及清洗操作，以及对污水的排放操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的所述吸油烟机的主视图；

图2为图1中提供的吸油烟机的左视图；

图3为图1中提供的吸油烟机中安置盒的放大图；

图4为图1中提供的吸油烟机的后视图；

图5为本实用新型提供的吸油烟机中水路的示意图。

附图标记说明：

1、蜗壳组件；2、漏油孔；3、安置盒；4、挡片；6、第一废水管；61、第一阀门；7、油杯；8、排水池；9、第二废水管；10、导向槽；11、水箱；12、导油板；13、进水管；131、阀门；14、微纳米气泡发生器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种吸油烟机，如图1-图5所示，包括：

蜗壳组件1，所述蜗壳组件1内部设置有风轮，在风轮上安装有电机；在蜗壳组件1的中心设置有风轮，风轮启动后，将外界的油烟引入到蜗壳组件1中，并在蜗壳组件1的带动下排出至外界。经过一段时间的使用后，蜗壳组件1的内壁以及风轮上会有油污的粘附，这些油污不容易进行后续的清洗。

漏油孔2，设置在所述蜗壳组件1上；

在吸油烟机正常使用过程中，通过设置漏油孔2，可以将蜗壳组件1内部收集得到的油污进行汇集并通过漏油孔2进一步引出至蜗壳组件1的外部。具体地，对漏油孔2自身的形状不进行限定，可以直接采用现有技术中常规的漏油孔2结构。

安置盒3，内部设置有发生腔，所述发生腔内部设置有微纳米气泡发生器14，所述微纳米气泡发生器14适于向所述发生腔内部通入微纳米气泡，所述蜗壳组件1与所述发生腔相对应的部位设置有通孔。

具体地，对向发生腔内部进行通水的方式不进行限定。

作为一种实施方式，可以直接采用手动通水的方式进行注水操作，具体地，可以在安置盒3上设置注水口，采用容器通过注水口进行注水。

作为另一种实施方式，如图1、图2所示，吸油烟机还包括：水箱11，设置在所述安置盒3上方，所述水箱11上设置有与所述发生腔相连的进水管13，所述进水管13上设置有阀门131。

具体地，对水箱11自身的固定方式不进行限定，其可以采用焊接的方式设置在蜗壳组件1上，也可以在蜗壳组件1上设置支架，通过支架实现对水箱11的安装。当需要对安置盒3进行供水操作时，打开阀门，此时进行供水；当安置盒3内部的水位超过预设水位后，关闭阀门，此时停止供水。

同时，对微纳米气泡发生器14在所述安置盒3内部的安装方式不进行限定，只要可以实现稳定装配动作即可。

进一步地，为了实现将安置盒3中制备得到的微纳米气泡水稳定通入到蜗壳组件1中并进行清洗操作，在蜗壳组件1上设置有通孔。本实施例中，通孔自身高于发生腔底面一定的距离，使得微纳米气泡与水之间可以首先进行融合，从而形成微纳米气泡水。然后微纳米气泡水才经过通孔进入到蜗壳组件1中，并进行后续的除油污操作。具体地，对通孔自身的形状不进行限定，只要可以实现水流通过即可。

微纳米气泡发生装置自身会产生微纳米气泡，在安置盒3中进行注水，首先可以在微纳米气泡发生器14中形成微纳米气泡，同时产生的微纳米气泡可以直接与水进行融合，将微纳米气泡形成微纳米气泡水，微纳米气泡水自身与风轮和蜗壳组件1的内壁相接触，当风轮转动后，洗涤水内部由于填充了微纳米气泡，微纳米气泡其自身比表面积大，在水中停留时间长，具有自我加压、溶解消失的特点，可以在上浮过程中，将蜗壳表面和风轮表面的油污剥离下来，含油的气泡上浮至水面，破裂后油脂集中在水面上，以此达到自清洗除油污的目的。同时，通过将水通入到安置盒3中，使得安置盒3可以集微纳米气泡制备以及微纳米气泡水制备于一体，进而可以有效地降低单独设置制备微纳米气泡以及微纳米气泡水相关结构所占用的总空间。

本实施例中，当制备微纳米气泡水时，需要将漏油孔2进行封堵操作，从而避免清水或微纳米气泡水直接从蜗壳组件1中流出至外界。作为一种实施方式，可以采用手动封堵的方式，此时可以在漏油孔2上直接放置胶塞、木塞等位置，从而实现封堵。作为另一种实施方式，也可以采用自动的方式对漏油孔2进行封堵，为了实现上述操作，如图1所示，吸油烟机还包括密封组件，密封组件包括：

挡片4，作用在所述漏油孔2位置并适于相对所述漏油孔2进行移动；

本实施例中，所述挡片4具有封堵所述漏油孔2并打开所述通孔的第一位置，以及打开所述漏油孔2并封堵所述通孔的第二位置。

动力装置，作用在所述挡片4上，适于驱动所述挡片4相对所述漏油孔2进行移动。当需要对漏油孔2进行封堵时，动力装置驱动挡片4运动至漏油孔2位置，此时进行微纳米气泡水的制备。

具体地，对挡片4自身的材质不进行限定，其可以采用金属材质，也可以采用塑料材质。同时，挡片4自身的形状与蜗壳组件1保持一致，其具有一定的弧度，从而实现对蜗壳组件1内部的稳定贴合，避免发生水从挡片4与蜗壳组件1之间发生泄漏的情况。

进一步地，本实施例中，为了实现挡片4自身的导向，避免挡片4在工作过程中发生晃动，所述蜗壳组件1的内壁上设置有导向槽10，所述挡片4嵌入所述导向槽10中，所述电机上设置有齿轮，所述挡片4上设置有与所述齿轮相配合的齿条。

具体地，导向槽10自身为两组，且相对设置在挡片4运动方向的两侧位置。同时在挡片4的顶面设置有齿条，电机自身安装在蜗壳组件1的内壁上，同时在电机上罩设有防水罩，通过防水罩避免发生电机受到浸泡进而导致短路的情况。

本实施例提供的吸油烟机，所述安置盒3上设置有废水口，所述废水口上安装有第一废水管6，所述第一废水管6上设置有第一阀门61。

通过设置废水口以及第一废水管6，可以有效地将蜗壳组件1内部形成的污水在完成清洗动作后进行排出。具体地，对第一废水管6与废水口之间的连接方式不进行限定，可以在废水口上设置密封圈，第一废水管6设置在密封圈上，从而避免发生污水泄漏。

本实施例提供的吸油烟机，还包括：油杯7，设置在所述安置盒3的下方。具体地，如图1和图2所示，油杯7采用现有技术中的结构，在吸油烟机正常工作时，从蜗壳组件1中流出的油滴会进入到油杯7中。本实施例中，油杯7除了对油滴进行承接，还会对蜗壳组件1经过清洗后得到的污水进行储藏，从而避免污水直接排放至外界。

进一步地，如图3所示，油杯7没有直接设置在漏油孔2的正下方，因为如果将油杯7直接设置在滴油孔的正下方，将导致安置盒3中的污水需要接入单独的管路才能进入到油杯7中。为此，本实施例中，在吸油烟机内部设置有导油板12，导油板12的一端安装在蜗壳组件1上，另一端安装在吸油烟机的壳体内壁上，同时导油板12整体上发生朝向油杯7方向的延伸，在导油板12上设置有凹陷部，凹陷部上设置有通孔，通过凹陷部可以将油污在自身重力下自发进行汇集，然后通过通孔滴落至油杯7中，从而实现对油污的引流操作。

本实施例中，通过安置盒3流出的污水等可以直接通入到油杯7中进行收集。作为变型，如图1和图2所示，所述吸油烟机还包括有排水池8，所述第一废水管6的一端与所述排水池8相连接，所述排水池8上设置有第二废水管9，所述第二废水管9朝向所述油杯7延伸，所述第二废水管9上设置有第二阀门。

通过设置排水池8，可以对从安置盒3中流出的污水进行缓冲，从而避免流出的脏水直接进入到油杯7时冲击力过大，造成一定的溅射。同时，当安置盒3中的水即将盛满后，通过打开第二废水管9上的第二阀门，可以实现对脏水的排出操作。

本实施例中，所述阀门、所述第一阀门及所述第二阀门自身可以采用电动阀，通过电动阀可以对第一废水管、第二废水管以及进水管中的水进行自动控制，从而实现有序的进水及排水操作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

蜗壳组件，所述蜗壳组件内部设置有风轮；

漏油孔，设置在所述蜗壳组件上；

安置盒，内部设置有发生腔，所述发生腔内部设置有微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器适于向所述发生腔内部通入微纳米气泡，所述蜗壳组件与所述发生腔相对应的部位设置有通孔。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，还包括密封组件，包括：

挡片，作用在所述漏油孔位置并适于相对所述漏油孔进行移动；

动力装置，作用在所述挡片上，适于驱动所述挡片相对所述漏油孔进行移动。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述安置盒上设置有废水口，所述废水口上安装有第一废水管，所述第一废水管上设置有第一阀门。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，还包括：油杯，设置在所述安置盒的下方。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，还包括：排水池，所述第一废水管的一端与所述排水池相连接，所述排水池上设置有第二废水管，所述第二废水管朝向所述油杯延伸，所述第二废水管上设置有第二阀门。

6.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述挡片具有封堵所述漏油孔并打开所述通孔的第一位置，以及打开所述漏油孔并封堵所述通孔的第二位置。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述蜗壳组件的内壁上设置有导向槽，所述挡片嵌入所述导向槽中，所述动力装置上设置有齿轮，所述挡片上设置有与所述齿轮相配合的齿条。

8.根据权利要求1-7任一所述的吸油烟机，其特征在于，还包括：水箱，设置在所述安置盒上方，所述水箱上设置有与所述发生腔相连的进水管，所述进水管上设置有阀门。

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