CN215259964U - 一种烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烹饪器具,包括壳体(10)和面板(20),面板(20)盖设在壳体(10)上并与壳体(10)形成腔体(13),腔体(13)内设有触发组件(50)、传动组件、发热组件(30)、电控组件(40)和感应组件(70),触发组件(50)的第一端部(511)伸出并显露在面板(20)上,感应组件(70)远离发热组件(30)的中心区域设置,传动组件位于感应组件(70)和触发组件(50)之间,触发组件(50)可相对于面板(20)沿着竖直方向上移动设置,并驱动传动组件控制感应组件(70)启闭。本实用新型不仅能够实现烹饪器具上锅具或者烤盘等的检测,而且检测结果的准确性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电技术领域,特别涉及一种烹饪器具。
背景技术
电陶炉作为一种常用的家用电陶炉,由于其具有不挑锅具的特点,在日常生活中得到了广泛的应用。
目前,电陶炉主要包括发热盘和面板,发热盘位于面板之下且周侧与面板密封连接,通过发热盘中的发热丝发热产生红外线,该红外线照射到面板上使面板产生热能,从而对放置在面板上的锅具进行加热。通常电陶炉产品表面高温可高达600℃左右,现有电陶炉在无人值守且处于空载状态时并无特殊防护,仍依照电陶炉先前的设定模式继续工作。为了实现电陶炉上的锅具检测,目前电陶炉主要通过在炉盘正下方设置电子检测装置,从而通过电子检测装置对电陶炉上的锅具进行检测,以便在电陶炉处于空载状态时控制电陶炉的关闭,以避免电陶炉在无人值守且处于空载状态时仍依照电陶炉先前的设定模式继续工作。
然而,电子检测装置多为热敏感性结构,由于电陶炉在工作时内部的温度较高会对电子检测装置产生一定的影响,使得锅具检测结果的准确性较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种烹饪器具,不仅能够实现烹饪器具上的锅具或者烤盘等的检测,而且检测结果的准确性较高。
本实用新型提供一种烹饪器具,包括壳体和面板,面板盖设在壳体上并与壳体形成腔体,腔体内设有触发组件、传动组件、发热组件、电控组件和与电控组件电连接的感应组件,触发组件的第一端部伸出并显露在面板上,感应组件远离发热组件的中心区域设置,传动组件位于感应组件和触发组件之间,触发组件相对于面板沿着竖直方向上移动设置,并通过驱动传动组件控制感应组件启闭。
本实用新型通过在腔体内设置触发组件、传动组件和电控组件电连接的感应组件,触发组件的第一端部伸出并显露在面板上,且传动组件位于感应组件和触发组件之间,这样当锅具或者烤盘等放置在面板上时,在锅具或者烤盘等的压力下触发组件可相对于面板在竖直方向上朝腔体内移动,进而通过传动组件控制感应组件的启闭,使得感应组件产生电信号,电控组件可以根据该电信号实现对烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等的检测,以便在烹饪器具处于空载状态时,能够通过电控组件控制烹饪器具关闭,使得烹饪器具具有安全和节能的特点的同时,能够使得电陶炉的结构较为简单。与此同时,由于感应组件远离发热组件的中心域,这样能够避免烹饪器具在工作时发热组件产生的高温对感应组件造成影响,有助于提高烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等检测结果的准确性。
如上所述的烹饪器具,可选的,传动组件靠近触发组件的第二端部设置,且传动组件与第二端部抵接。这样一方面能够便于触发组件通过传动组件控制感应组件启闭,另一方面能够使得感应组件远离发热组件的中心区域设置。
如上所述的烹饪器具,可选的,触发组件驱动传动组件朝向感应组件移动,以控制感应组件启闭。这样当触发组件相对于面板在竖直方向上朝腔体内移动,能够通过驱动传动组件朝向感应组件移动,从而实现对感应组件启闭的控制。
如上所述的烹饪器具,可选的,传动组件相对于感应组件沿着水平方向上移动设置,以控制感应组件启闭,传动组件为与触发组件垂直设置的水平伸缩组件。
这样通过传动组件可以将触发组件在竖直方向上的运动转化为水平方向上的运动,以便于通过传动组件控制感应组件启闭,在实现烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等检测的同时,一方面能够有助于将感应组件远离发热组件的中心区域设置,以避开腔体的高温区,有助于提高烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等检测结果的准确性,另一方面能够在一定程度上减小了烹饪器具在高度方向上空间的占用。
如上所述的烹饪器具,可选的,第二端部靠近水平伸缩组件的一侧设有抵接面,水平伸缩组件的头部位于抵接面之下并与抵接面抵接,水平伸缩组件的尾部靠近感应组件设置,水平伸缩组件在抵接面的驱动下沿着水平方向上移动,以控制感应组件启闭。
这样当触发组件在锅具的压力下朝向腔体内移动时,抵接面会作用在水平伸缩组件的头部,随着抵接面随着触发组件的继续移动,水平伸缩组件的头部会在抵接面的作用下沿着水平方向上朝向感应组件移动,以便控制感应组件启闭,实现烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等的检测。
如上所述的烹饪器具,可选的,触发组件包括竖直支撑杆,竖直支撑杆朝向面板的一端为第一端部,竖直支撑杆朝向壳体的底壁的一端为第二端部,第二端部朝向水平伸缩组件的一侧设有抵接块,抵接块朝向壳体底部的一侧设有抵接面。
这样在锅具的压力下,抵接块可以随着竖直支撑杆一起朝向腔体内运动,以便在运动的过程中,水平伸缩组件的头部可以与抵接面相抵接,并在抵接面的驱动下朝向感应组件移动。
如上所述的烹饪器具,可选的,抵接面为朝向水平伸缩组件的头部倾斜的倾斜面。这样抵接面在随着竖直支撑杆一起朝向腔体内运动并抵接到水平伸缩组件的头部时,抵接面与水平伸缩组件的头部之间会存在相互的作用力,随着抵接面的继续运动,在抵接面相对于水平伸缩组件的头部的作用力的作用下会迫使水平伸缩组件朝向感应组件移动。
如上所述的烹饪器具,可选的,触发组件还包括供抵接块伸出的支撑套,第二端部支撑在支撑套内,竖直支撑杆在支撑套内在竖直方向上移动设置。这样可以通过支撑套将竖直支撑杆支撑在腔体内。
如上所述的烹饪器具,可选的,支撑套与发热组件的底部可拆卸连接,和/或,支撑套靠近水平伸缩组件的一侧设有供抵接块伸出的限位槽,限位槽在支撑套上沿着壳体的底壁的方向延伸,限位槽的槽长大于抵接块在竖直方向上的高度。
这样通过支撑套与发热组件的底部可拆卸连接能够便于支撑套和竖直支撑杆的拆卸。与此同时,通过限位槽一方面能够使得抵接块可以伸出支撑套并可与水平伸缩组件的头部抵接,另一方面能够对抵接块在竖直方向上的移动进行避让,对抵接块的移动起到限位的作用。
如上所述的烹饪器具,可选的,触发组件还包括设在支撑套内的第一弹性件,第一弹性件的一端套设在第二端部上并位于抵接块之下,第一弹性件的另一端抵接在支撑套的底部。
这样通过第一弹性件一方面能够将竖直支撑杆进一步支撑在腔体内,便于锅具从烹饪器具移走后竖直支撑杆的自动复位,以便于用于下一次烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等的检测,另一方面能够提高烹饪器具上锅具或者烤盘等检测结果的准确性。
如上所述的烹饪器具,可选的,触发组件还包括保护套,保护套穿设在发热组件内且保护套的端部抵接在面板朝向腔体的一面上,竖直支撑杆穿设在保护套内,且抵接块位于保护套之下。
这样通过保护套一方面可以对竖直支撑杆进行隔热保护,有助于提高电陶炉的安全系数,另一方面可以对竖直支撑杆在腔体内的移动起到限位的作用。
如上任意一项所述的烹饪器具,可选的,水平伸缩组件包括抵接在所触发组件和感应组件之间的水平支撑杆,水平支撑杆可沿着水平方向上移动以触发感应组件。
这样当抵接面与水平支撑杆相抵接时,随着抵接面继续朝向腔体内移动,可以驱使水平支撑杆朝向感应组件移动以触发感应组件,以便实现烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等的检测。
如上所述的烹饪器具,可选的,水平伸缩组件包括多个支架,水平支撑杆通过支架支撑在发热组件的底部。这样通过多个支架的设置,一方面可以将水平支撑杆支撑在腔体内,另一方面能够对水平支撑杆在水平方向上的移动起到导向的作用。
如上所述的烹饪器具,可选的,多个支架沿着水平支撑杆的长度方向穿设在水平支撑杆的不同位置处。这样可以使得水平支撑杆在不同位置处的受力较为均衡,使得水平支撑杆更加稳定的支撑在腔体内。
如上所述的烹饪器具,可选的,水平支撑杆上设有限位部,限位部靠近水平支撑杆朝向触发组件的一端设置。这样通过限位部能对水平支撑杆在水平方向上的移动起到限位的作用。
如上所述的烹饪器具,可选的,水平伸缩组件包括套设在水平支撑杆上的第二弹性件和固定在水平支撑杆上的支撑件,第二弹性件抵接在支撑件和支架之间并靠近水平支撑杆的尾部设置。
这样通过支撑件和支架能够对第二弹性件起到支撑和固定的作用。与此同时,通过第二弹性件的设置一方面能够便于锅具或者烤盘等从烹饪器具移走后水平支撑杆的自动复位,以便于用于下一次烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等的检测,另一方面能够进一步提高烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等检测结果的准确性。
如上任意一项所述的烹饪器具,可选的,包括发热组件,感应组件位于发热组件的边缘区域,或者感应组件位于发热组件在壳体的底壁上的正投影之外的区域。这样可以使得感应组件远离高温区设置,以尽可能的避免高温区对感应组件造成影响,有助于提高烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等检测结果的准确性。与此同时,还能够避免发热组件底部需要保持的较大隔热组件,有助于减小烹饪器具的整机的高度需求。
如上所述的烹饪器具,可选的,感应组件靠近电控组件设置。这样可以使得感应组件远离高温区设置的同时,能够简化感应组件与电控组件的电连接。
如上任意一项所述的烹饪器具,可选的,烹饪器具为电陶炉。
这样可以实现对电陶炉上锅具的检测,使得电陶炉具有安全和节能的特点的同时,还有助于提高电陶炉上的物体比如锅具或者烤盘等检测结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的电陶炉的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的电陶炉的内部结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的电陶炉内部的拆分示意图;
图4是本实用新型实施例三提供的电陶炉A-A方向的剖视图;
图5是本实用新型实施例四提供的图4中B部触发组件初始位置的结构示意图;
图6是本实用新型实施例四提供的图4中B部触发组件移动位置之后的结构示意图。
附图标识说明:
100-电陶炉;10-壳体;11-底壁;111-避让区域;13-腔体;20-面板;21-加热区域;30-发热组件;40-电控组件;
50-触发组件;51-竖直支撑杆;511-第一端部;512-第二端部;513-抵接块;5131-抵接面;514-卡合部;52-支撑套;521-限位槽;522-第一装配部;53-第一弹性件;54-保护套;
60-水平伸缩组件;61-水平支撑杆;611-头部;612-尾部;613-限位部;614-支撑件;62-支架;621-第二装配部;63-第二弹性件;
70-感应组件;71-触发键。
具体实施方式
正如背景技术中所描述的,为了实现电陶炉上的锅具检测,目前电陶炉主要通过在炉盘正下方设置电子检测装置,然后通过电子检测装置与电陶炉内的电控组件比如电路板电连接,通过电子检测装置上产生不同的信号实现对电陶炉上锅具的检测,以便在电陶炉处于空载状态时控制电陶炉的关闭,以避免电陶炉在无人值守且处于空载状态时仍依照电陶炉先前的设定模式继续工作。
由于炉盘正下方的温度通常相较于炉盘的边缘区域较高,然而电子检测装置多为热敏感性结构,对于温度较为敏感,而电陶炉在工作时会对电子检测装置产生一定的影响甚至损坏电子检测装置,从而使得锅具检测结果的准确性较低。
有鉴于此,本实用新型提供了一种烹饪器具,通过在腔体内设置触发组件、传动组件和电控组件电连接的感应组件,触发组件的第一端部伸出并显露在面板上,且传动组件位于感应组件和触发组件之间,这样在锅具或者烤盘的压力下触发组件可以相对于面板在竖直方向上朝腔体内移动,进而通过传动组件控制感应组件启闭,使得感应组件产生电信号,电控组件可以根据该电信号实现对烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等的检测,以便在烹饪器具处于空载状态时,能够通过电控组件控制烹饪器具关闭,使得烹饪器具具有安全和节能的特点的同时,能够使得电陶炉的结构较为简单。与此同时,由于感应组件靠近腔体的边缘区域,这样能够避免烹饪器具在工作时腔体内的高温对感应组件造成影响,有助于提高烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等检测结果的准确性。
其中,本实用新型实施例中的烹饪器具可以为电陶炉、电磁炉或者其他具有面板和发热组件的烹饪器具。因此,本实施例中烹饪器具包括但不仅限于电陶炉。
下面以电陶炉为例,对本实用新型的烹饪器具作进一步阐述。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
图1是本实用新型实施例提供的电陶炉的结构示意图,图2是本实用新型实施例提供的电陶炉的内部结构示意图,图3是本实用新型实施例提供的电陶炉内部的拆分示意图,图4是本实用新型实施例三提供的电陶炉A-A方向的剖视图,图5是本实用新型实施例四提供的图4中B部触发组件初始位置的结构示意图,图6是本实用新型实施例四提供的图4中B部触发组件移动位置之后的结构示意图。
参考图1至图6所示,本实用新型提供了一种电陶炉的整体和部分结构。从图1至图3中可以看出,电陶炉100包括壳体10和面板20,面板20盖设在壳体10上并与壳体10形成腔体13,腔体13内设有触发组件50、传动组件、发热组件30、电控组件40和与电控组件40电连接的感应组件70。
其中,参考图1至图6所示,触发组件50的第一端部511伸出并显露在面板20上,感应组件70远离发热组件30的中心区域设置,传动组件位于感应组件70和触发组件50之间,触发组件50相对于面板20沿着竖直方向上移动设置,并通过驱动传动组件控制感应组件70启闭。
这样当锅具放置在面板20上时,触发组件50的第一端部511会与锅具的底部抵接,在锅具、烤盘或者具有一定重量的其他物体的压力下,触发组件50可以相对于面板20在竖直方向上朝腔体13内移动,进而通过触发组件50驱动传动组件控制感应组件70启闭,使得感应组件70产生电信号,电控组件40可以根据该电信号实现对烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等的检测,以便通过电控组件40对烹饪器具比如电陶炉100的加热功率的关闭或者开启进行控制。这样在烹饪器具比如电陶炉100处于空载状态时,能够通过电控组件40控制烹饪器具关闭,使得烹饪器具具有安全和节能的特点的同时,能够使得电陶炉100的结构较为简单。与此同时,由于感应组件70远离发热组件30的中心区域,这样能够避免烹饪器具在工作时腔体13内的高温对感应组件70造成影响,有助于提高烹饪器具上锅具检测结果的准确性。
应理解的是,在烹饪器具处于空载状态下,触发组件50显露在面板20之上,不会朝向腔体13内移动,所以在烹饪器具处于承载状态下,感应组件70上不产生电信号。因此,电控组件40可以根据感应组件70产生的电信号实现对烹饪器具比如电陶炉100上锅具的检测。
其中,烹饪器具处于承载状态可以理解为烹饪器具上放置有锅具或者烤盘等时所处的状态。相应的,烹饪器具处于空载状态可以理解为烹饪器具上未放置有锅具或者烤盘等时所处的状态。
应理解的是,本实施例中所描述的竖直方向并非一个绝对的方向,该竖直方向指的为在烹饪器具比如电陶炉100在工作台上正常放置时与面板20所垂直的方向。
其中,面板20上设有用于放置锅具或者烤盘等的加热区域21,以便锅具或者烤盘可以放置在该加热区域21内对锅具或者烤盘内的食物进行加热。
为了便于第一端部511伸出并显露在面板20上,面板20的加热区域21内应开设又可供第一端部511穿过的通孔(在图中未标示)。其中,通孔可以设在加热区域21的中部,这样可以使得伸缩组件穿设在面板20和腔体13的中部,在实现伸缩组件在腔体13内固定的同时,可以使得伸缩组件的受力更加均匀,有助于提高陶炉上锅具检测结果的准确性。
需要说明的是,加热区域21可以理解为面板20上的有效加热面积所占的区域。
其中,发热组件30的中心区域可以理解为烹饪器具比如电陶炉100炉芯所处的区域。由于发热组件30的中心区域的温度相较于发热组件30的边缘区域的温度较高,因此将感应组件远离发热组件30的中心区域设置可以避开发热组件30的高温区,能够减少发热组件30内的温度对于感应组件70的影响,有助于提高烹饪器具上物体检测结果的准确性。
具体的,腔体13内设有发热组件30,发热组件30与电控组件40电连接,这样电控组件40可以通过控制发热组件30进而实现对烹饪器具比如电陶炉100的加热功率的关闭或者开启进行控制。其中,发热组件30可以为炉盘,该炉盘的中心区域的温度较高,可以看作腔体13内的高温区。相应的,腔体13内除高温区的区域可以理解为低温区。因此,感应组件70远离发热组件30的中心区域设置,可以看作感应组件70设在腔体13的低温区。
其中,本实施例中感应组件70可以为具有触发键71的轻触机械开关、按钮开关、光线检测组件、电容感应结构、电阻感应结构或者其他可以产生信号的感应结构。在本实施例中,对于感应组件70的结构和种类并不做进一步限定。
需要说明的是,以触发组件50相对于面板20沿着竖直方向上移动设置为例,上述中的移动设置可以理解为触发组件50可以相对于面板20沿着竖直方向上移动。
其中,传动组件靠近触发组件50的第二端部512设置,且传动组件与第二端部512抵接。这样一方面能够便于触发组件50通过传动组件控制感应组件70启闭,另一方面能够使得感应组件70远离发热组件30的中心区域设置。
进一步的,触发组件50驱动传动组件朝向感应组件70移动,以控制感应组件70启闭。这样当触发组件50相对于面板20在竖直方向上朝腔体13内移动,能够通过驱动传动组件朝向感应组件70移动,从而实现对感应组件70启闭的控制。
作为一种可能的实施方式,参考图3至图6所示,本实施例中传动组件相对于感应组件70沿着水平方向上移动设置,以控制感应组件70启闭,传动组件为与触发组件50垂直设置的水平伸缩组件60。这样通过传动组件可以将触发组件50在竖直方向上的运动转化为水平方向上的运动,以便于通过传动组件触发感应组件70,在实现烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等检测的同时,一方面能够有助于将感应组件70远离发热组件30的中心区域设置,以避开腔体13的高温区,有助于提高烹饪器具比如电陶炉100上物体检测结果的准确性,另一方面能够在一定程度上减小了烹饪器具在高度方向上空间的占用。
或者,传动组件也可相对于感应组件70旋转或者以其他的移动方式以触发感应组件70。比如,当传动组件为杠杆组件时,触发组件50在朝向腔体13内运动时可以驱动杠杆组件的一端下压,以迫使杠杆组件的另一端相对于感应组件70旋转上提以触发感应组件70。需要说明的是,传动组件不同,在触发组件50的触发下传动组件相对于感应组件70的移动方式可能也会有所不同。在本实施例中,对于传动组件的形式并不做进一步限定。
下面以传动组件可对于感应组件70沿着水平方向上移动设置为例,对本实施例中的烹饪器具作进一步阐述。
进一步的,第二端部512靠近水平伸缩组件60的一侧设有抵接面5131,水平伸缩组件60的头部611位于抵接面5131之下并与抵接面5131抵接,水平伸缩组件60的尾部612靠近感应组件70设置,水平伸缩组件60在抵接面5131的驱动下沿着水平方向上移动,以控制感应组件70启闭。这样当触发组件50在锅具或者烤盘等的压力下朝向腔体13内移动时,抵接面5131会作用在水平伸缩组件60的头部611,并随着抵接面5131随着触发组件50的继续移动,水平伸缩组件60的头部611会在抵接面5131的作用下沿着水平方向上朝向感应组件70移动,以便控制感应组件70启闭,实现烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等的检测。
其中,参考图3至图6所示,触发组件50包括竖直支撑杆51,竖直支撑杆51朝向面板20的一端为第一端部511,竖直支撑杆51朝向壳体10的底壁11的一端为第二端部512,第二端部512朝向水平伸缩组件60的一侧设有抵接块513,抵接块513朝向壳体10底部的一侧设有抵接面5131。这样在锅具或者烤盘等的压力下,抵接块513可以随着竖直支撑杆51一起朝向腔体13内运动,以便在运动的过程中,水平伸缩组件60的头部611可以与抵接面5131相抵接,并在抵接面5131的驱动下朝向感应组件70移动。
需要说明的是,抵接块513可以一体形成在第二端部512朝向水平伸缩组件60的一侧,或者抵接块513也可以通过卡合部514卡接在竖直支撑杆51的第二端部512。在本实施例中,对于抵接块513的与第二端部512的连接形式并不做进一步限定。
如图1和图2中所示,竖直支撑杆51的第一端部511伸出并显露在面板20上,以便于加热区域21上的锅具或者烤盘等的底部相抵接。
为了便于抵接块513随着竖直支撑杆51一起朝向腔体13内运动的过程中,可以驱动水平伸缩组件60移动,如图3至图6中所示,抵接面5131为朝向水平伸缩组件60的头部611倾斜的倾斜面。这样抵接面5131在随着竖直支撑杆51一起朝向腔体13内运动,并抵接到水平伸缩组件60的头部611时,抵接面5131与水平伸缩组件60的头部611之间会存在相互的作用力,随着抵接面5131的继续运动,在抵接面5131相对于水平伸缩组件60的头部611的作用力的作用下会迫使水平伸缩组件60朝向感应组件70移动。
需要说明的是,本实施例中抵接面5131的倾斜角度主要取决于所需要的作用力的大小、以及抵接面5131和水平伸缩组件60的头部611之间的摩擦力,在本实施例中对于抵接面5131的倾斜角度并不做进一步限定,只要抵接面5131可驱动水平伸缩组件60沿水平方向移动以触发感应组件70即可。
为了便于竖直支撑杆51支撑在腔体13内,参考图3至图6所示,触发组件50还包括供抵接块513伸出的支撑套52,第二端部512支撑在支撑套52内,竖直支撑杆51在支撑套52内在竖直方向上移动设置。这样可以通过支撑套52将竖直支撑杆51支撑在腔体13内。
其中,支撑套52与发热组件30的底部可拆卸连接,这样通过支撑套52与发热组件30的底部可拆卸连接能够便于支撑套52和竖直支撑杆51的拆卸。
其中,支撑套52可以通过第一装配部522与发热组件30的底部通过卡接或者紧固件可拆卸链接。示例性的,紧固件可以为螺钉、螺栓或者其他的紧固件。为了便于抵接块513与水平伸缩组件60抵接,参考图3至图6所示,支撑套52靠近水平伸缩组件60的一侧设有供抵接块513伸出的限位槽521,限位槽521在支撑套52上沿着壳体10的底壁11的方向延伸,限位槽521的槽长大于抵接块513在竖直方向上的高度。这样通过限位槽521一方面能够使得抵接块513可以伸出支撑套52并可与水平伸缩组件60的头部611抵接,另一方面能够对抵接块513在竖直方向上的移动进行避让,对抵接块513的移动起到限位的作用。
需要说明的时,限位槽521的结构应与抵接块513的结构相适配。限位槽521的槽长小于支撑套52的长度,以对抵接块513进行限位。
由于腔体13内发热组件30底部的空间高度有限,为了便于支撑套52的设置,壳体10的底壁11上在与支撑套52相对位置处设有避让区域111,通过该避让区域111可以便于支撑套52在腔体13内的固定。示例性的,该避让区域111可以壳体10的底壁11上的凹陷结构或者朝向烹饪器具比如电陶炉100的工作台面上的凸起。
为了便于触发组件50的复位,参考图3至图6所示,触发组件50还包括设在支撑套52内的第一弹性件53,第一弹性件53的一端套设在第二端部512上并位于抵接块513之下,第一弹性件53的另一端抵接在支撑套52的底部。这样通过第一弹性件53一方面能够将竖直支撑杆51进一步支撑在腔体13内,便于锅具或者烤盘等从烹饪器具移走后在第一弹性件53的作用下使竖直支撑杆51的自动复位,以便于用于下一次烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘的检测,另一方面可以使得竖直支撑杆51的第一端部511具有一定的弹力,以避免小质量的软质物体比如抹布等触发支撑杆的第一端部511,能够提高电陶炉100上的物体比如锅具或者烤盘检测结果的准确性。
其中,第一弹性件53的一端可以抵接或者连接在抵接块513上,第一弹性件53的另一端也可以连接在支撑套52的底部,以便将第一弹性件53固定在抵接块513和支撑套52的底部之间。示例性的,第一弹性件53可以为弹簧或者其他具有弹性的结构件。
进一步的,触发组件50还包括保护套54,保护套54穿设在发热组件30内且保护套54的端部抵接在面板20朝向腔体13的一面上,竖直支撑杆51穿设在保护套54内,且抵接块513位于保护套54之下。这样通过保护套54一方面可以对竖直支撑杆51进行隔热保护,有助于提高电陶炉100的安全系数,另一方面可以对竖直支撑杆51在腔体13内的移动起到限位的作用。
需要说明的是,保护套54可以采用现有技术中热传导率较低的材料比如陶瓷制备而成,以便实现对支撑杆的隔热保护。
具体的,参考图3至图6所示,水平伸缩组件60包括抵接在触发组件50和感应组件70之间的水平支撑杆61,水平支撑杆61可沿着水平方向上移动以触发感应组件70。
这样当抵接面5131与水平支撑杆61的端部相抵接时,随着抵接面5131继续朝向腔体13内移动,可以驱使水平支撑杆61朝向感应组件70移动以触发感应组件70,实现烹饪器具上物体的检测。与此同时,通过腔体13内触发组件50和水平伸缩组件60的设置相较于在腔体13内设置其他的复杂传动结构来实现对烹饪器具上物体的检测,能够简化烹饪器具的结构。
具体的,水平支撑杆61的一端与抵接面5131相抵接,水平支撑杆61另一端与感应组件70的触发键71抵接,并与触发键71位于同一高度上。这样能够便于水平支撑杆61在朝向感应组件70水平移动时以触发触发键71,从而控制感应组件70的启闭。
具体的,水平伸缩组件60包括多个支架62,水平支撑杆61通过支架62支撑在发热组件30的底部。这样通过多个支架62的设置,一方面可以将水平支撑杆61支架62支撑在腔体13内,另一方面能够对水平支撑杆61在水平方向上的移动起到导向的作用。
进一步的,多个支架62沿着水平支撑杆61的长度方向穿设在水平支撑杆61的不同位置处。这样可以使得水平支撑杆在不同位置处的受力较为均衡,使得水平支撑杆更加稳定的支撑在腔体内。
其中,支架62上设有可供水平支撑杆61穿过的限位孔(在图中未标示),限位孔的结构与水平支撑杆61的结构相适配,以便支撑水平支撑杆61的同时,还能够对水平支撑杆61的移动起到引导的作用。
需要说明的是,靠近竖直支撑杆51一端的支架62可以形成在安装套上与安装套为一体形成结构,或者靠近竖直支撑杆51一端的支架62也可以连接在安装套。靠近发热组件30边缘区域的支架62可以通过第二装配部621与发热组件30的边缘可拆卸连接,其中可拆卸连接的方式包括但不仅限于通过卡接和紧固件连接。
进一步的,参考图4至图6所示,水平支撑杆61上设有限位部613,限位部613靠近水平支撑杆61朝向触发组件50的一端设置。这样通过限位部613能对水平支撑杆61在水平方向上的移动起到限位的作用。
其中,限位部613可以位于支架62朝向感应组件70的一侧。或者,限位部613也可以位于支架62朝向触发组件50的一侧。这样在实现对水平支撑杆61在水平方向上的移动进行限位的同时,能够使得限位部613的设置更加多样化。
示例性的,限位部613可以为套设在水平支撑杆61上的限位环或者其他可以起到限位的结构件。限位环可以一体成型或者连接在水平支撑杆61上。
进一步的,参考图4至图6所示,水平伸缩组件60包括套设在水平支撑杆61上的第二弹性件63和固定在水平支撑杆61上的支撑件614,第二弹性件63抵接在支撑件614和支架62之间并靠近水平支撑杆61的尾部612设置。这样通过支撑件614和支架62能够对第二弹性件63起到支撑和固定的作用。与此同时,通过第二弹性件63的设置一方面能够便于锅具或者烤盘等从烹饪器具移走后,在第二弹性件63的作用下使水平支撑杆61的自动复位,以便于用于下一次烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等的检测,另一方面能够进一步增强竖直支撑杆51的第一端部511的弹力,有助于提高烹饪器具陶炉上的物体检测结果的准确性。
示例性的,与第一弹性件53相同,第二弹性件63也可以为弹簧或者其他具有弹性的结构件。
进一步的,感应组件70位于发热组件30的边缘区域,或者感应组件70位于发热组件30在腔体13内的正投影之外的区域。这样可以使得感应组件70远离高温区设置,以尽可能的避免高温区对感应组件70造成影响,有助于提高烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等检测结果的准确性。与此同时,还能够避免发热组件30底部需要保持的较大隔热组件,有助于减小烹饪器具的整机的高度需求。
其中,为了便于感应组件70与电控组件40的电连接,感应组件70靠近电控组件40设置。这样可以使得感应组件70远离高温区设置的同时,能够缩短感应组件70与电控组件40电连接所需的导线的长度,以简化感应组件70与电控组件40的电连接。
或者,感应组件70也可以设置在电控组件40上。在本实施例中对于感应组件70的设置位置并不做进一步限定。
或者,水平伸缩组件60也可以用其他的传动方向进行替代,比如齿轮带动齿条水平移动的方式、曲柄滑块的水平移动方式或者其他的可替代驱动方式。
本实用新型通过在腔体内设置触发组件、传动组件和感应组件,感应组件远离发热组件的中心区域设置,触发组件的第一端部伸出并显露在面板上,且传动组件位于感应组件和触发组件之间,这样在实现对烹饪器具上的锅具的检测,使得烹饪器具具有安全和节能的特点的同时,一方面能够使得烹饪器具的结构较为简单,另一方面能够避免烹饪器具在工作时腔体内的高温对感应组件造成影响,有助于提高烹饪器具上的物体比如锅具或者烤盘等检测结果的准确性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成为一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (17)
1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:壳体(10)和面板(20),所述面板(20)盖设在所述壳体(10)上并与所述壳体(10)形成腔体(13),所述腔体(13)内设有触发组件(50)、传动组件、发热组件(30)、电控组件(40)和与所述电控组件(40)电连接的感应组件(70),所述触发组件(50)的第一端部(511)伸出并显露在所述面板(20)上,所述感应组件(70)远离所述发热组件(30)的中心区域设置;所述传动组件位于所述感应组件(70)和所述触发组件(50)之间;所述触发组件(50)相对于所述面板(20)沿着竖直方向上移动设置,并通过所述传动组件控制所述感应组件(70)启闭。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述传动组件靠近所述触发组件(50)的第二端部(512)设置,且所述传动组件与所述第二端部(512)抵接。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述触发组件(50)驱动所述传动组件朝向所述感应组件(70)移动,以控制所述感应组件(70)启闭。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述传动组件相对于所述感应组件(70)沿着水平方向上移动设置,以控制所述感应组件(70)启闭,所述传动组件为与所述触发组件(50)垂直设置的水平伸缩组件(60)。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述第二端部(512)靠近所述水平伸缩组件(60)的一侧设有抵接面(5131),所述水平伸缩组件(60)的头部(611)位于所述抵接面(5131)之下并与所述抵接面(5131)抵接,所述水平伸缩组件(60)的尾部(612)靠近所述感应组件(70)设置,所述水平伸缩组件(60)在所述抵接面(5131)的驱动下沿着水平方向上移动,以控制所述感应组件(70)启闭。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,所述触发组件(50)包括竖直支撑杆(51),所述竖直支撑杆(51)朝向所述面板(20)的一端为所述第一端部(511),所述竖直支撑杆(51)朝向所述壳体(10)的底壁(11)的一端为所述第二端部(512),所述第二端部(512)朝向所述水平伸缩组件(60)的一侧设有抵接块(513),所述抵接块(513)朝向所述壳体(10)底部的一侧设有所述抵接面(5131)。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述抵接面(5131)为朝向所述水平伸缩组件(60)的头部(611)倾斜的倾斜面。
8.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述触发组件(50)还包括供所述抵接块(513)伸出的支撑套(52),所述第二端部(512)支撑在所述支撑套(52)内,所述竖直支撑杆(51)在所述支撑套(52)内在竖直方向上移动设置。
9.根据权利要求8所述的烹饪器具,其特征在于,所述支撑套(52)与所述发热组件(30)的底部可拆卸连接,和/或,
所述支撑套(52)靠近所述水平伸缩组件(60)的一侧设有供所述抵接块(513)伸出的限位槽(521),所述限位槽(521)在所述支撑套(52)上沿着所述壳体(10)的底壁(11)的方向延伸,所述限位槽(521)的槽长大于所述抵接块(513)在竖直方向上的高度。
10.根据权利要求8所述的烹饪器具,其特征在于,所述触发组件(50)还包括设在所述支撑套(52)内的第一弹性件(53),所述第一弹性件(53)的一端套设在所述第二端部(512)上并位于所述抵接块(513)之下,所述第一弹性件(53)的另一端抵接在所述支撑套(52)的底部。
11.根据权利要求8所述的烹饪器具,其特征在于,所述触发组件(50)还包括保护套(54),所述保护套(54)穿设在所述发热组件(30)内,且所述保护套(54)的端部抵接在所述面板(20)朝向所述腔体(13)的一面上,所述竖直支撑杆(51)穿设在所述保护套(54)内,且所述抵接块(513)位于所述保护套(54)之下。
12.根据权利要求4-11中任意一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述水平伸缩组件(60)包括抵接在所述触发组件(50)和所述感应组件(70)之间的水平支撑杆(61),所述水平支撑杆(61)沿着水平方向上移动设置,以控制所述感应组件(70)启闭。
13.根据权利要求12所述的烹饪器具,其特征在于,所述水平伸缩组件(60)包括多个支架(62),所述水平支撑杆(61)通过所述支架(62)支撑在所述发热组件(30)的底部。
14.根据权利要求13所述的烹饪器具,其特征在于,多个所述支架(62)沿着所述水平支撑杆(61)的长度方向穿设在所述水平支撑杆(61)的不同位置处。
15.根据权利要求12所述的烹饪器具,其特征在于,所述水平支撑杆(61)上设有限位部(613),所述限位部(613)靠近所述水平支撑杆(61)的朝向所述触发组件(50)的一端设置。
16.根据权利要求13所述的烹饪器具,其特征在于,所述水平伸缩组件(60)包括套设在所述水平支撑杆(61)上的第二弹性件(63)和固定在所述水平支撑杆(61)上的支撑件(614),所述第二弹性件(63)抵接在所述支撑件(614)和所述支架(62)之间并靠近所述水平支撑杆(61)的尾部(612)设置。
17.根据权利要求1-11中任意一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述感应组件(70)位于所述发热组件(30)的边缘区域,或者所述感应组件(70)位于所述发热组件(30)在所述壳体(10)的底壁上的正投影之外的区域。
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