CN215259166U - 一种便于组装的钢格板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于组装的钢格板，包括钢格板外框，所述钢格板外框的前端外表面靠近两端位置均开设有卡槽，所述钢格板外框的后端外表面靠近两端位置均固定安装有与卡槽相对应的固定卡件，所述限位卡件的一侧外表面开设有通孔，所述卡槽的内表面开设有与通孔连通的限位口，所述通孔中活动安装有限位杆，所述钢格板外框的内表面一体成型有限位圈，所述限位圈上设置有限位装置。本申请的一种便于组装的钢格板，能够直接将钢格板固定起来，拆卸时拔出限位杆即可，拆装比较方便，钢格板框架活动安装在钢格板外框上，钢格板框架能够拆卸，直接进行替换，更换比较方便，带来更好的使用前景。

Description

一种便于组装的钢格板

技术领域

本实用新型涉及钢格板领域，特别涉及一种便于组装的钢格板。

背景技术

钢格板适用于合金、建材、电站、锅炉、造船、石化、化工及一般工业厂房、市政建设等行业，具有通风透光、防滑、承载力强、美观耐用、易于清扫、安装简便等优点；

现有的钢格板在使用时存在一定的弊端，现有的钢格板之间的固定通常需要其他固定组件配合，拆装不方便，使用比较麻烦，而且现有的钢格板整体固定，局部损坏需要更换整个钢格板，而钢格板整体连接，单个钢格板更换比较麻烦，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种便于组装的钢格板。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于组装的钢格板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于组装的钢格板，包括：

钢格板外框，所述钢格板外框的前端外表面靠近两端位置均开设有卡槽，所述钢格板外框的后端外表面靠近两端位置均固定安装有与卡槽相对应的固定卡件，所述固定卡件的一侧外表面开设有通孔，所述卡槽的内表面开设有与通孔连通的限位口，所述通孔中活动安装有限位杆，所述钢格板外框的内表面一体成型有限位圈，所述限位圈上设置有限位装置；以及

钢格板框架，所述钢格板框架通过限位装置与限位圈连接。

进一步的，所述限位圈上等间距开设有若干组限位槽，所述限位圈的内表面两端均开设有腔体，所述限位装置包括两组限位组件，所述限位组件位于腔体的内部。

进一步的，所述钢格板框架包括若干组横杆和若干组纵杆，所述横杆的下端外表面和纵杆的上端外表面均开设有卡接口，所述横杆上的卡接口与纵杆上的卡接口卡接，所述横杆和纵杆的两端均与限位圈上的限位槽卡接。

进一步的，所述限位组件包括活动杆、卡接件和若干组限位卡件，若干组所述限位卡件均安装在活动杆的外表面，所述活动杆通过卡接件活动安装在腔体的内部。

进一步的，所述限位卡件包括连接杆和限位销，所述限位销通过连接杆与限位卡件固定连接，所述横杆外表面下端靠近两侧位置均开设有限位孔，所述限位销与限位孔连接。

进一步的，所述卡接件包括限位筒和弹簧，所述弹簧的两端分别与腔体的内侧壁一端和活动杆的一端连接，所述限位筒固定安装在腔体的内侧壁另一端，所述活动杆的另一端滑动安装在限位筒中。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于组装的钢格板，具有如下有益效果：

1、通过设置的限位卡件和卡槽，使用时将相邻钢格板外框相对，使得一组钢格板外框上的卡槽与相邻一组钢格板外框上的限位卡件相对应，然后推动限位杆，使得限位杆的一端插入到限位口中，从而能够直接将钢格板固定起来，拆卸时拔出限位杆即可，拆装比较方便；

2、通过设置的限位装置，钢格板框架包括若干组横杆和若干组纵杆，横杆和纵杆均与钢格板外框内表面限位圈上的限位槽卡接，卡接时横杆压紧纵杆，而且横杆两端的限位孔通过限位装置限定，从而限定住横杆的位置，钢格板框架局部损坏时，可以直接拉动活动杆，将钢格板框架拉出，直接进行替换，更换比较方便，而且整个便于组装的钢格板的结构简单，成本较低，能够大规模生产应用，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种便于组装的钢格板的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于组装的钢格板中钢格板的局部俯视结构图；

图3为本实用新型一种便于组装的钢格板的局部结构图；

图4为本实用新型一种便于组装的钢格板中限位组件的局部结构图。

图中：1、钢格板外框；2、卡槽；3、固定卡件；4、限位圈；5、钢格板框架；6、限位槽；7、腔体；8、卡接口；9、活动杆；10、卡接件；11、限位筒；12、限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种便于组装的钢格板，如图1-4所示，包括：

钢格板外框1，钢格板外框1的前端外表面靠近两端位置均开设有卡槽2，钢格板外框1的后端外表面靠近两端位置均固定安装有与卡槽2相对应的固定卡件3，固定卡件3的一侧外表面开设有通孔，卡槽2的内表面开设有与通孔连通的限位口，通孔中活动安装有限位杆，钢格板外框1的内表面一体成型有限位圈4，限位圈4上设置有限位装置；以及

钢格板框架5，钢格板框架5通过限位装置与限位圈4连接。

限位圈4上等间距开设有若干组限位槽6，限位圈4的内表面两端均开设有腔体7，限位装置包括两组限位组件，限位组件位于腔体7的内部。

钢格板框架5包括若干组横杆和若干组纵杆，横杆的下端外表面和纵杆的上端外表面均开设有卡接口8，横杆上的卡接口8与纵杆上的卡接口8卡接，横杆和纵杆的两端均与限位圈4上的限位槽6卡接。

限位组件包括活动杆9、卡接件10和若干组限位卡件，若干组限位卡件均安装在活动杆9的外表面，活动杆9通过卡接件10活动安装在腔体7的内部。

限位卡件包括连接杆和限位销12，限位销12通过连接杆与限位卡件固定连接，横杆外表面下端靠近两侧位置均开设有限位孔，限位销12与限位孔连接。

卡接件10包括限位筒11和弹簧，弹簧的两端分别与腔体7的内侧壁一端和活动杆9的一端连接，限位筒11固定安装在腔体7的内侧壁另一端，活动杆9的另一端滑动安装在限位筒11中。

使用时弹簧支撑活动杆9，使得活动杆9一端完全插入到限位筒11中，限位销12插入在限位孔中，拆卸时，拨动活动杆9，使得活动杆9带动限位销12运动，与限位孔分离，然后拔出若干组横杆和若干组纵杆即可；

需要说明的是，本实用新型为一种便于组装的钢格板，使用时，将一组钢格板外框1上的卡槽2与相邻一组钢格板外框1上的固定卡件3相对应，然后推动限位杆，使得限位杆的一端插入到限位口中，从而能够直接将钢格板固定起来，拆卸时拔出限位杆即可，拆装比较方便；

通过设置的限位装置，钢格板框架5包括若干组横杆和若干组纵杆，横杆和纵杆均与钢格板外框1内表面限位圈4上的限位槽6卡接，卡接时横杆压紧纵杆，而且横杆两端的限位孔通过限位装置限定，从而限定住横杆的位置，钢格板框架5局部损坏时，可以直接拉动活动杆9，将钢格板框架5拉出，直接进行替换，更换比较方便，而且整个便于组装的钢格板的结构简单，成本较低，能够大规模生产应用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于组装的钢格板，其特征在于，包括：

钢格板外框(1)，所述钢格板外框(1)的前端外表面靠近两端位置均开设有卡槽(2)，所述钢格板外框(1)的后端外表面靠近两端位置均固定安装有与卡槽(2)相对应的固定卡件(3)，所述固定卡件(3)的一侧外表面开设有通孔，所述卡槽(2)的内表面开设有与通孔连通的限位口，所述通孔中活动安装有限位杆，所述钢格板外框(1)的内表面一体成型有限位圈(4)，所述限位圈(4)上设置有限位装置；以及

钢格板框架(5)，所述钢格板框架(5)通过限位装置与限位圈(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的钢格板，其特征在于：所述限位圈(4)上等间距开设有若干组限位槽(6)，所述限位圈(4)的内表面两端均开设有腔体(7)，所述限位装置包括两组限位组件，所述限位组件位于腔体(7)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于组装的钢格板，其特征在于：所述钢格板框架(5)包括若干组横杆和若干组纵杆，所述横杆的下端外表面和纵杆的上端外表面均开设有卡接口(8)，所述横杆上的卡接口(8)与纵杆上的卡接口(8)卡接，所述横杆和纵杆的两端均与限位圈(4)上的限位槽(6)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种便于组装的钢格板，其特征在于：所述限位组件包括活动杆(9)、卡接件(10)和若干组限位卡件，若干组所述限位卡件均安装在活动杆(9)的外表面，所述活动杆(9)通过卡接件(10)活动安装在腔体(7)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种便于组装的钢格板，其特征在于：所述限位卡件包括连接杆和限位销(12)，所述限位销(12)通过连接杆与限位卡件固定连接，所述横杆外表面下端靠近两侧位置均开设有限位孔，所述限位销(12)与限位孔连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于组装的钢格板，其特征在于：所述卡接件(10)包括限位筒(11)和弹簧，所述弹簧的两端分别与腔体(7)的内侧壁一端和活动杆(9)的一端连接，所述限位筒(11)固定安装在腔体(7)的内侧壁另一端，所述活动杆(9)的另一端滑动安装在限位筒(11)中。

Images