CN215258534U - 一种钢筋缠绕钢筒混凝土管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋缠绕钢筒混凝土管，涉及混凝土管技术领域，包括管体和过滤装置，所述管体的内壁设有过滤装置，所述过滤装置包括限位架，所述限位架与管体的内壁活动连接，所述限位架的表面设置有网罩，所述限位架的表面固定连接有U形架，所述U形架的内部滑动连接有两个支撑架，所述支撑架呈“T”形结构，所述U形架的内部螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆的端侧固定连接有转块，所述驱动杆远离转块的一端固定连接有锥头，两个所述支撑架彼此远离的一侧均固定连接有锥若干个锥刺，若干个所述锥刺均匀排列在支撑架的表面。本实用新型，解决了现有混凝土管容易被污水中垃圾堵塞的问题。

Description

一种钢筋缠绕钢筒混凝土管

技术领域

本实用新型涉及混凝土管技术领域，尤其涉及一种钢筋缠绕钢筒混凝土管。

背景技术

混凝土管即借助混凝土和缠绕的钢筋架两个结构混合拼接而成的一种管道，通常利用在下水道、河道等领域，方便了对液体的流通，通常借助钢模工具对其进行加工生产，是现代桥梁建筑工程中重要建筑材料。

当混凝土管使用到生活污水领域时，通常可用来对生活污水进行引流，但是现有的混凝土管结构简单，仅仅是一个内部为钢筒的混凝土管道，不具备对生活垃圾进行收集的结构，当生活污水中含有大量垃圾时，容易导致混凝土管的堵塞，进而影响对混凝土管的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有混凝土管容易被污水中垃圾堵塞的问题，而提出的一种钢筋缠绕钢筒混凝土管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢筋缠绕钢筒混凝土管，包括管体和过滤装置，所述管体的内壁设有过滤装置，所述过滤装置包括限位架，所述限位架与管体的内壁活动连接，所述限位架的表面设置有网罩，所述限位架的表面固定连接有U形架，所述U形架的内部滑动连接有两个支撑架，所述支撑架呈“T”形结构，所述U形架的内部螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆的端侧固定连接有转块，所述驱动杆远离转块的一端固定连接有锥头。

优选的，两个所述支撑架彼此远离的一侧均固定连接有锥若干个锥刺，若干个所述锥刺均匀排列在支撑架的表面。

优选的，所述限位架的表面固定连接有若干个连接杆，所述连接杆呈“L”形结构，若干个所述连接杆圆周阵列在限位架的表面。

优选的，所述连接杆的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离连接杆的一端固定连接有刺头。

优选的，所述滑杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接杆和刺头固定连接。

优选的，所述管体的表面设有防护装置，所述防护装置包括限位环，所述限位环与管体的表面活动连接，所述限位环的内部螺纹插设有四个螺杆，所述螺杆的两端均固定连接有橡胶球。

优选的，所述限位环的圆弧面固定连接有梯架，四个所述螺杆圆周阵列在限位环的表面。

优选的，所述螺杆的圆弧面固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆均匀固定连接在螺杆的圆弧面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置过滤装置，将过滤网安装在限位架的表面，将限位架套进管体管口内壁的位置，转动转块，转块会带动驱动杆在U形架的内部转动，锥头会挤压两个支撑架向彼此远离的一侧进行移动，支撑架上的锥刺会向靠近管壁的方向进行移动，锥刺支撑在管体的内壁，从而提高了限位架固定在管体内壁的稳定性，此时即可达到将限位架固定在管体内壁的效果，管体内流通生活污水中的垃圾会被挡在网罩的表面，从而避免了管体内堵塞的问题，向靠近连接杆的方向按压刺头，将网罩通过刺头的表面扎入连接杆上，松开刺头，刺头会受到连接杆上弹簧弹力的作用将网罩卡住，从而可达到将网罩固定在限位架上的效果，方便了工作人员对限位架上网罩的更换，其中滑杆在连接杆内来回滑动具有限制弹簧弹力方向的效果，通过设置过滤装置，在管体管口内壁安装一个网罩，对生活污水进行过滤，方便了工作人员对于管体管口内壁固态垃圾的打捞，保证了管体内部的疏通。

2、本实用新型中，通过设置防护装置，当需要对管体进行运输时，将限位环套在管体的表面，转动限位环内部的螺杆，螺杆会向靠近管体的方向进行移动，直至螺杆上的橡胶球移动至抵在管体表面的位置后，即可达到对管体进行防护的效果，螺杆远离管体一端的橡胶球避免了相邻之间的管体之间发生碰撞或者挤压容易导致管体表面混凝土破裂的问题，将限位环借助梯架平放在运输车的内壁，避免了螺杆与车体内壁之间发生挤压，导致螺杆与限位环连接位置内螺纹被破坏，影响对于限位环内部螺杆取出的问题，其中固定杆的设置方便了工作人员对于螺杆的转动，通过设置防护装置，在相邻管体之间设置橡胶球，从而达到了对管体表面进行防护的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种钢筋缠绕钢筒混凝土管的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种钢筋缠绕钢筒混凝土管中过滤装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种钢筋缠绕钢筒混凝土管中图2的部分拆解结构示意图；

图4为本实用新型提出一种钢筋缠绕钢筒混凝土管中图3的A处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种钢筋缠绕钢筒混凝土管中防护装置的结构示意图；

图6为本实用新型提出一种钢筋缠绕钢筒混凝土管中图5的B处结构示意图。

图例说明：1、管体；2、过滤装置；201、限位架；202、网罩；203、锥刺；204、支撑架；205、锥头；206、驱动杆；207、转块；208、U形架；209、刺头；210、连接杆；211、弹簧；212、滑杆；3、防护装置；31、限位环；32、梯架；33、螺杆；34、橡胶球；35、固定杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种钢筋缠绕钢筒混凝土管，包括管体1和过滤装置2，管体1的内壁设有过滤装置2，管体1的表面设有防护装置3。

下面具体说一下其过滤装置2和防护装置3的具体设置和作用。

如图1和图2所示，过滤装置2包括限位架201，限位架201与管体1的内壁活动连接，限位架201的表面设置有网罩202，限位架201的表面固定连接有U形架208，U形架208的内部滑动连接有两个支撑架204，支撑架204呈“T”形结构，U形架208的内部螺纹插设有驱动杆206，通过设置过滤装置2，将过滤网安装在限位架201的表面，将限位架201套进管体1管口内壁的位置，转动转块207，转块207会带动驱动杆206在U形架208的内部转动，锥头205会挤压两个支撑架204向彼此远离的一侧进行移动，支撑架204上的锥刺203会向靠近管壁的方向进行移动，锥刺203支撑在管体1的内壁，从而提高了限位架201固定在管体1内壁的稳定性，此时即可达到将限位架201固定在管体1内壁的效果，管体1内流通生活污水中的垃圾会被挡在网罩202的表面，从而避免了管体1内堵塞的问题，驱动杆206的端侧固定连接有转块207，驱动杆206远离转块207的一端固定连接有锥头205，两个支撑架204彼此远离的一侧均固定连接有锥若干个锥刺203，若干个锥刺203均匀排列在支撑架204的表面，限位架201的表面固定连接有若干个连接杆210，连接杆210呈“L”形结构，若干个连接杆210圆周阵列在限位架201的表面，连接杆210的内部滑动连接有滑杆212，滑杆212远离连接杆210的一端固定连接有刺头209，滑杆212的表面套有弹簧211，向靠近连接杆210的方向按压刺头209，将网罩202通过刺头209的表面扎入连接杆210上，松开刺头209，刺头209会受到连接杆210上弹簧211弹力的作用将网罩202卡住，从而可达到将网罩202固定在限位架201上的效果，方便了工作人员对限位架201上网罩202的更换，其中滑杆212在连接杆210内来回滑动具有限制弹簧211弹力方向的效果，弹簧211的两端分别与连接杆210和刺头209固定连接，通过设置过滤装置2，在管体1管口内壁安装一个网罩202，对生活污水进行过滤，方便了工作人员对于管体1管口内壁固态垃圾的打捞，保证了管体1内部的疏通。

其整个过滤装置2达到的效果为，通过设置过滤装置2，将过滤网安装在限位架201的表面，将限位架201套进管体1管口内壁的位置，转动转块207，转块207会带动驱动杆206在U形架208的内部转动，锥头205会挤压两个支撑架204向彼此远离的一侧进行移动，支撑架204上的锥刺203会向靠近管壁的方向进行移动，锥刺203支撑在管体1的内壁，从而提高了限位架201固定在管体1内壁的稳定性，此时即可达到将限位架201固定在管体1内壁的效果，管体1内流通生活污水中的垃圾会被挡在网罩202的表面，从而避免了管体1内堵塞的问题，向靠近连接杆210的方向按压刺头209，将网罩202通过刺头209的表面扎入连接杆210上，松开刺头209，刺头209会受到连接杆210上弹簧211弹力的作用将网罩202卡住，从而可达到将网罩202固定在限位架201上的效果，方便了工作人员对限位架201上网罩202的更换，其中滑杆212在连接杆210内来回滑动具有限制弹簧211弹力方向的效果，通过设置过滤装置2，在管体1管口内壁安装一个网罩202，对生活污水进行过滤，方便了工作人员对于管体1管口内壁固态垃圾的打捞，保证了管体1内部的疏通。

如图1和图5所示，防护装置3包括限位环31，限位环31与管体1的表面活动连接，限位环31的内部螺纹插设有四个螺杆33，通过设置防护装置3，当需要对管体1进行运输时，将限位环31套在管体1的表面，转动限位环31内部的螺杆33，螺杆33会向靠近管体1的方向进行移动，直至螺杆33上的橡胶球34移动至抵在管体1表面的位置后，即可达到对管体1进行防护的效果，螺杆33远离管体1一端的橡胶球34避免了相邻之间的管体1之间发生碰撞或者挤压容易导致管体1表面混凝土破裂的问题，将限位环31借助梯架32平放在运输车的内壁，避免了螺杆33与车体内壁之间发生挤压，导致螺杆33与限位环31连接位置内螺纹被破坏，影响对于限位环31内部螺杆33取出的问题，螺杆33的两端均固定连接有橡胶球34，限位环31的圆弧面固定连接有梯架32，四个螺杆33圆周阵列在限位环31的表面，螺杆33的圆弧面固定连接有四个固定杆35，其中固定杆35的设置方便了工作人员对于螺杆33的转动，四个固定杆35均匀固定连接在螺杆33的圆弧面，通过设置防护装置3，在相邻管体1之间设置橡胶球34，从而达到了对管体1表面进行防护的效果。

其整个的防护装置3达到的效果为，通过设置防护装置3，当需要对管体1进行运输时，将限位环31套在管体1的表面，转动限位环31内部的螺杆33，螺杆33会向靠近管体1的方向进行移动，直至螺杆33上的橡胶球34移动至抵在管体1表面的位置后，即可达到对管体1进行防护的效果，螺杆33远离管体1一端的橡胶球34避免了相邻之间的管体1之间发生碰撞或者挤压容易导致管体1表面混凝土破裂的问题，将限位环31借助梯架32平放在运输车的内壁，避免了螺杆33与车体内壁之间发生挤压，导致螺杆33与限位环31连接位置内螺纹被破坏，影响对于限位环31内部螺杆33取出的问题，其中固定杆35的设置方便了工作人员对于螺杆33的转动，通过设置防护装置3，在相邻管体1之间设置橡胶球34，从而达到了对管体1表面进行防护的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：包括管体(1)和过滤装置(2)，所述管体(1)的内壁设有过滤装置(2)，所述过滤装置(2)包括限位架(201)，所述限位架(201)与管体(1)的内壁活动连接，所述限位架(201)的表面设置有网罩(202)，所述限位架(201)的表面固定连接有U形架(208)，所述U形架(208)的内部滑动连接有两个支撑架(204)，所述支撑架(204)呈“T”形结构，所述U形架(208)的内部螺纹插设有驱动杆(206)，所述驱动杆(206)的端侧固定连接有转块(207)，所述驱动杆(206)远离转块(207)的一端固定连接有锥头(205)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：两个所述支撑架(204)彼此远离的一侧均固定连接有锥若干个锥刺(203)，若干个所述锥刺(203)均匀排列在支撑架(204)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：所述限位架(201)的表面固定连接有若干个连接杆(210)，所述连接杆(210)呈“L”形结构，若干个所述连接杆(210)圆周阵列在限位架(201)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：所述连接杆(210)的内部滑动连接有滑杆(212)，所述滑杆(212)远离连接杆(210)的一端固定连接有刺头(209)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：所述滑杆(212)的表面套有弹簧(211)，所述弹簧(211)的两端分别与连接杆(210)和刺头(209)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：所述管体(1)的表面设有防护装置(3)，所述防护装置(3)包括限位环(31)，所述限位环(31)与管体(1)的表面活动连接，所述限位环(31)的内部螺纹插设有四个螺杆(33)，所述螺杆(33)的两端均固定连接有橡胶球(34)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：所述限位环(31)的圆弧面固定连接有梯架(32)，四个所述螺杆(33)圆周阵列在限位环(31)的表面。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋缠绕钢筒混凝土管，其特征在于：所述螺杆(33)的圆弧面固定连接有四个固定杆(35)，四个所述固定杆(35)均匀固定连接在螺杆(33)的圆弧面。

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