CN217549281U - 一种低阻力除尘滤袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘滤袋技术领域，且公开了一种低阻力除尘滤袋，包括：安装架；开设于安装架上的通孔，且所述通孔的内部贯穿有滤袋本体，所述滤袋本体的顶端固定有固定环，且固定环通过螺栓与安装架相连接；转动安装于安装架底部的丝杆，且所述丝杆位于滤袋本体一侧，所述丝杆的外壁设置有螺纹筒，且丝杆的顶端固定有第二伞轮；套设于滤袋本体外壁的支撑环，本实用新型通过第一伞轮、丝杆、弧形毛刷板和支撑环等结构的配合，可使支撑环带动弧形毛刷板沿着滤袋本体上下运动，进而可快速将滤袋本体表面覆盖的粉尘刮下，操作简单，清理方便，有效防止了滤孔堵塞，大大降低了运行阻力，提高了装置的使用效果。

Description

一种低阻力除尘滤袋

技术领域

本实用新型属于除尘滤袋技术领域，具体涉及一种低阻力除尘滤袋。

背景技术

除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，制成的一种具有高效除尘效果的袋状滤料，其透气性好，集尘率高，且使用寿命长，广泛应用于炼铁厂、炼钢厂、水泥厂、化工厂和粮食加工厂等行业。

但是现有的除尘滤袋在使用时存在较多的缺陷，例如，使用一段时间过后，滤袋的外表面会对密集的覆盖大量粉尘，而通过吹起的方式难以有效的将这些粉尘吹走，从而导致滤袋的过滤面积大大减小，同时减少的透气量会导致运行阻力变高，大大影响了装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低阻力除尘滤袋，以解决上述背景技术中提出的覆盖粉尘的去除效果差，导致运行阻力变高，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低阻力除尘滤袋，包括：安装架；开设于安装架上的通孔，且所述通孔的内部贯穿有滤袋本体，所述滤袋本体的顶端固定有固定环，且固定环通过螺栓与安装架相连接；转动安装于安装架底部的丝杆，且所述丝杆位于滤袋本体一侧，所述丝杆的外壁设置有螺纹筒，且丝杆的顶端固定有第二伞轮；套设于滤袋本体外壁的支撑环，且所述支撑环的内侧设置有多个弧形毛刷板，所述支撑环与螺纹筒固定连接；固定于安装架底侧的电机，且所述电机的输出端连接有朝向第二伞轮的第一伞轮，所述第一伞轮与第二伞轮相啮合。

优选地，所述的低阻力除尘滤袋还包括：固定于支撑环侧壁相对于螺纹筒一端的限位套，且所述限位套的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的顶端与安装架固定连接；设置于滤袋本体底端的定位架，且所述定位架的一侧与限位杆固定连接。

优选地，还包括设置于丝杆底端的挡块，且挡块的直径大于螺纹筒的内径。

优选地，还包括对称固定于安装架顶部两端的把手，且把手的外壁设置有防滑凸纹。

优选地，还包括设置于电机的外部的箱体，且箱体的一侧设置有检修门。

优选地，还包括设置于电机的外部的箱体，且箱体的一侧设置有检修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过第一伞轮、丝杆、弧形毛刷板和支撑环等结构的配合，可使支撑环带动弧形毛刷板沿着滤袋本体上下运动，进而可快速将滤袋本体表面覆盖的粉尘刮下，操作简单，清理方便，有效防止了滤孔堵塞，大大降低了运行阻力，提高了装置的使用效果；

通过限位套和限位杆的配合，可进一步的对支撑环进行支撑和引导，从而有效的防止了支撑环发生转动和摇晃，大大提高了结构的稳定性，且通过定位架的配合，可对滤袋本体的底部进行支撑固定，从而防止了滤袋本体发生收缩，大大保证了粉尘的刮落效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑环的内部结构示意图；

图3为图1中A部的放大图；

图中：1、安装架；2、通孔；3、固定环；4、电机；5、螺纹筒；6、支撑环；7、滤袋本体；8、丝杆；9、挡块；10、定位架；11、限位杆；12、限位套；13、弧形毛刷板；14、第一伞轮；15、第二伞轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，一种低阻力除尘滤袋，包括：安装架1；开设于安装架1上的通孔2，且通孔2的内部贯穿有滤袋本体7，滤袋本体7的顶端固定有固定环3，且固定环3通过螺栓与安装架1相连接；转动安装于安装架1底部的丝杆8，且丝杆8位于滤袋本体7一侧，丝杆8的外壁设置有螺纹筒5，且丝杆8的顶端固定有第二伞轮15；套设于滤袋本体7外壁的支撑环6，且支撑环6的内侧设置有多个弧形毛刷板13，支撑环6与螺纹筒5固定连接；固定于安装架1底侧的电机4，且电机4的输出端连接有朝向第二伞轮15的第一伞轮14，第一伞轮14与第二伞轮15相啮合。

通过上述技术方案：

具体，可将滤袋本体7穿过通孔2，并通过螺栓将固定环3与安装架1固定连接，且滤袋本体7的内部可用笼架来支撑，以防止塌陷，进而完成安装；

使用时，可启动电机4，使电机4工作带动第一伞轮14转动，而后第一伞轮14带动第二伞轮15转动，使第二伞轮15带动丝杆8旋转，之后在螺纹的驱动下，可使丝杆8带动螺纹筒5移动，从而使螺纹筒5带动支撑环6沿着滤袋本体7上下运动，进而可通过弧形毛刷板13将滤袋本体7表面覆盖的粉尘刮下，操作简单，清理方便，有效防止了滤孔堵塞，大大降低了运行阻力，提高了装置的使用效果。

进一步的，针对上述所设置的丝杆8，在其底端可补充设置挡块9，且挡块9的直径大于螺纹筒5的内径，基于此，通过挡块9可防止螺纹筒5发生脱落。

进一步的，针对上述所设置的安装架1，在其顶部可补充设置把手，且把手的外壁设置有防滑凸纹，基于此，通过把手便于移动安装架1。

进一步的，针对上述所设置的电机4，在其外部可补充设置箱体，且箱体的一侧设置有检修门，基于此，通过箱体可对电机4进行防尘保护。

进一步的，针对上述所设置的安装架1，在其两端可补充设置连接孔，基于此，通过连接孔便于固定安装架1。

参照图1，在本实用新型中，提供进一步的实施方式，低阻力除尘滤袋还包括：固定于支撑环6侧壁相对于螺纹筒5一端的限位套12，且限位套12的内部贯穿有限位杆11，限位杆11的顶端与安装架1固定连接；设置于滤袋本体7底端的定位架10，且定位架10的一侧与限位杆11固定连接。

通过上述技术方案：

具体，通过设置限位套12和限位杆11，可进一步的对支撑环6进行支撑和引导，从而有效的防止了支撑环6发生转动和摇晃，大大提高了结构的稳定性，且通过定位架10可对滤袋本体7的底部进行支撑固定，从而可进一步的防止滤袋本体7发生收缩，大大保证了粉尘的刮落效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低阻力除尘滤袋，其特征在于，包括：

安装架(1)；

开设于安装架(1)上的通孔(2)，且所述通孔(2)的内部贯穿有滤袋本体(7)，所述滤袋本体(7)的顶端固定有固定环(3)，且固定环(3)通过螺栓与安装架(1)相连接；

转动安装于安装架(1)底部的丝杆(8)，且所述丝杆(8)位于滤袋本体(7)一侧，所述丝杆(8)的外壁设置有螺纹筒(5)，且丝杆(8)的顶端固定有第二伞轮(15)；

套设于滤袋本体(7)外壁的支撑环(6)，且所述支撑环(6)的内侧设置有多个弧形毛刷板(13)，所述支撑环(6)与螺纹筒(5)固定连接；

固定于安装架(1)底侧的电机(4)，且所述电机(4)的输出端连接有朝向第二伞轮(15)的第一伞轮(14)，所述第一伞轮(14)与第二伞轮(15)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种低阻力除尘滤袋，其特征在于，所述的低阻力除尘滤袋还包括：

固定于支撑环(6)侧壁相对于螺纹筒(5)一端的限位套(12)，且所述限位套(12)的内部贯穿有限位杆(11)，所述限位杆(11)的顶端与安装架(1)固定连接；

设置于滤袋本体(7)底端的定位架(10)，且所述定位架(10)的一侧与限位杆(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种低阻力除尘滤袋，其特征在于：还包括设置于丝杆(8)底端的挡块(9)，且挡块(9)的直径大于螺纹筒(5)的内径。

4.根据权利要求3所述的一种低阻力除尘滤袋，其特征在于：还包括对称固定于安装架(1)顶部两端的把手，且把手的外壁设置有防滑凸纹。

5.根据权利要求4所述的一种低阻力除尘滤袋，其特征在于：还包括设置于电机(4)的外部的箱体，且箱体的一侧设置有检修门。

6.根据权利要求5所述的一种低阻力除尘滤袋，其特征在于：所述安装架(1)的两端均开设有连接孔，相邻两个所述弧形毛刷板(13)的间隔相等。

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