CN215258323U - 一种电磁感应逐级导热式管接头 - Google Patents
一种电磁感应逐级导热式管接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215258323U CN215258323U CN202120591536.0U CN202120591536U CN215258323U CN 215258323 U CN215258323 U CN 215258323U CN 202120591536 U CN202120591536 U CN 202120591536U CN 215258323 U CN215258323 U CN 215258323U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- layer
- pipe layer
- plastic
- thermoplastic elastomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 99
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 99
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 47
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 16
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 16
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 9
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims description 8
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电磁感应逐级导热式管接头，包括套接管和插接管，套接管包括外衬管和内衬管，内衬管包括塑料外管层和内管层，塑料外管层固定在内管层上，塑料外管层上设有热塑性弹性体，热塑性弹性体包裹在内管层未被塑料外管层包裹的一端，热塑性弹性体的熔点低于塑料外管层的熔点，外衬管和内衬管之间设有插槽，插接管包括塑料管层和金属管层，本实用新型结构合理，插接管插入到插槽内，之后通过电磁原理使金属管层发热，将塑料加热膨胀，使塑料熔化后与塑料外管层接触，并通过热传递使塑料外管层也熔化，从而实现黏合，熔化后的塑料由于体积膨胀会向一侧溢出，附着在热塑性弹性体上，将热塑性弹性体熔化，从而实现密封连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及管连接设备技术领域，特别涉及一种电磁感应逐级导热式管接头。
背景技术
在管道工程的建设中，特别是用于供水和供气的管道网络，人们越来越多地使用以钢管为基管的金属塑料复合管材，钢塑复合管材之间通过纯塑料管件电磁熔连接从而形成管路，钢塑复合管材集耐高压、防腐和阻氧于一体，该新兴管材是传统镀锌管、热塑性塑料管的升级换代产品。
现有技术在制作管道和管接头时，由于工艺的原因，无法制作出没有误差的圆形，从而导致管道插入到管接头内后，与管接头的内壁各处的距离有所差距。当热熔连接后，距离最远的位置可能会出现非可靠连接的状态，在长久的使用后，会出现泄漏。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电磁感应逐级导热式管接头，具有能够利用热塑的余热将热塑性弹性体熔化，使热塑性弹性体再次与插接头连接固定，从而实现可靠连接的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电磁感应逐级导热式管接头，包括套接管和插接管，其特征在于，所述套接管包括外衬管和内衬管，所述内衬管包括塑料外管层和内管层，所述内管层的长度大于塑料外管层，所述塑料外管层固定在内管层上，且所述塑料外管层的一端与内管层的一端平齐，所述塑料外管层上设有热塑性弹性体，所述内管层靠近热塑性弹性体的一端设有若干短槽，所述热塑性弹性体包裹在内管层设有短槽的一端，所述塑料外管层的一侧包覆在热塑性弹性体表面，所述热塑性弹性体的熔点低于塑料外管层的熔点，所述外衬管和内衬管之间设有插槽，所述插接管包括塑料管层和位于塑料管层内部的金属管层，所述塑料管层的材质与塑料外管层的材质相同，所述插接管插入到插槽内，且所述内衬管插入到插接管内部。
作为优选，所述内管层的两端均设有翻边，所述翻边向外翻折，所述塑料外管层与热塑性弹性体均位于两个翻边之间，所述翻边用于限制塑料外管层与热塑性弹性体的位置。
作为优选，所述内管层的外壁上固设有凸起环筋，所述凸起环筋位于塑料外管层与热塑性弹性体的相交处，所述凸起环筋靠近塑料外管层的一侧为斜面。
作为优选，所述热塑性弹性体远离塑料外管层的一侧为斜面，所述热塑性弹性体的斜面最低处与翻边的直径相同。
作为优选，所述内管层被所述塑料外管层直接包裹部分的内径为 d1，所述内管层远离塑料外管层一端的内径为d2，所述d1小于d2。
作为优选，所述内管层为镀锌钢管层。
作为优选，所述内管层为高温尼龙管层。
作为优选，所述短槽的数量为两条到八条。
作为优选，所述热塑性弹性体的厚度大于包覆在其外的塑料外管层的厚度。
作为优选，所述金属管层为镀锌钢管层。
本实用新型的有益效果为：将插接管插入到插槽内后，内衬管插入到插接管的内部，外衬管套在插接管的外部，将电磁加热装置夹持在外衬管上，插接管内部的金属管层由于电磁感应而发热，金属管层对塑料管层进行加热，使其膨胀并熔化，熔化后的塑料管层接触到外衬管的内壁以及内衬管的外壁，并通过热传递将该两处进行加热并熔化，从而实现第一次热熔连接。由于塑料在加热熔化后，其体积增加，将空隙填满后会有部分熔化的塑料沿着插接管内壁移动，并从插槽内移出，移出部分的塑料液会接触到热塑性弹性体，热塑性弹性体的熔点远低于塑料的熔点，因此塑料液含有的热量会将热塑性弹性体熔化，热塑性弹性体在加热后弹性消失，在熔化后向外扩张，填充到内衬管与插接管内壁之间的空隙内，实现第二次热熔连接，从而保证连接的可靠性。
附图说明
图1为实施例的半剖视图
图2为实施例的剖视示意图；
图3为图2中A区的放大图；
图4为实施例内管层的截面图。
附图标记：1、套接管；2、插接管；3、外衬管；4、内衬管；5、塑料外管层；6、内管层；7、热塑性弹性体；8、插槽；9、塑料管层；10、金属管层；11、翻边；12、凸起环筋；13、短槽。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图3所示，一种电磁感应逐级导热式管接头，包括套接管1和插接管2，套接管1包括外衬管3和内衬管4。内衬管4包括塑料外管层5和内管层6，内管层6为镀锌钢管层或者为高温尼龙管层，根据使用场景决定内管层6的材质。当内管层6为高温尼龙层时，在高温尼龙管层的一端划设若干短槽13，短槽13的数量为三条到八条，将若干短槽13划开后，高温尼龙层的一端在自身弹性的作用下，会呈现出向外扩张的状态。
如图1和图2所示，内管层6的两端均设有翻边11，内管层6 的外壁上固设有凸起环筋12，凸起环筋12将两个翻边11形成的区域划分为两个宽度不等的两个区域。在较大的区域内包裹有塑料外管层5，较小的区域即为划有短槽13的一端，在较小的区域上包裹有热塑性弹性体7，热塑性弹性体7在常温时，会将高温尼龙层划有短槽13的一侧包裹住，抑制其向外扩张的趋势。
如图1和图2所示，凸起环筋12的截面为直角梯形，凸起环筋12靠近塑料外管层5的一侧为斜面，以使熔化后的塑料液能够顺着斜面进入到热塑性弹性体7所在的位置，不会出现逆流。
如图1和图2所示，热塑性弹性体7远离塑料外管层5的一侧为斜面，热塑性弹性体7的斜面最低处与翻边11的直径相同。斜面的存在能够方便将内衬管4插入到插接管2的内部。
如图1所示，内管层6被塑料外管层5包裹部分的内径为d1，内管层6远离塑料外管层5一端的内径为d2，内径d1小于内径d2。套有热塑性弹性体7部分的内径逐渐扩张，使进入到连接处的液体或气体不易泄漏。
如图1所示，插接管2包括塑料管层9和位于塑料管层9内部的金属管层10，金属管层10优选为镀锌钢管层。镀锌钢管层会与外界的电磁场产生感应，从而发热。
如图1所示，外衬管3和内衬管4之间设有插槽8，塑料管层9 的材质与塑料外管层5的材质相同，插接管2插入到插槽8内，且内衬管4插入到插接管2内部。
工作原理：将插接管2插入到插槽8内，此时，内衬管4插入到插接管2的内部，外衬管3套接在插接管2的外部。在外衬管3的外部加持上一个电磁加热装置。电磁加热装置使金属管层10开始发热，金属管层10发热后，其热量沿着金属管层10传递，并对包裹在金属管层10表面的塑料管层9进行加热。
插接管2外壁上的塑料管层9在加热后膨胀，将空隙填充并与外衬管3的内壁相接，热量会传递到外衬管3的内壁上，使外衬管3的内壁也开始熔化，外衬管3内壁在加热熔化后的塑料液以及插接管2 外壁熔化后的塑料液，会将外衬管3外壁与插接管2外壁之间的空隙完全的填充，从而实现插接管2外壁与外衬管3内壁之间的热熔连接。
插接管2内壁的塑料管层9熔化后也会膨胀，并对内衬管4外壁的塑料外管层5加热，使塑料外管层5也开始熔化，两者熔化后的塑料液将插接管2内壁和内衬管4外壁之间的空隙完全填充，实现第一步热熔连接。
由于插接管2内壁和内衬管4外壁之间的空隙较小，在将其完全填充后会有部分塑料热沿着插接管2的内壁流出，流出的塑料液会沿着凸起环筋12的斜面进入到热塑性弹性体7所在的区域。热熔型弹性体的熔点低于塑料的熔点，塑料液所包含的热量足够将热塑性弹性体7熔化。加热后的热塑性弹性体7的弹性会消失，此时，无法再压制高温尼龙层被划短槽13一端向外的张力，该张力会将熔化后的热塑性弹性体7想外侧推开，使其能够更好地与插接管2的内壁连接，从而实现第二次热熔连接。若使用镀锌钢管层，也可依靠热塑性弹性体7的膨胀，实现与插接管2内壁的第二次热熔连接，最终达到可靠连接的目的。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电磁感应逐级导热式管接头，包括套接管(1)和插接管(2)，其特征在于，所述套接管(1)包括外衬管(3)和内衬管(4)，所述内衬管(4)包括塑料外管层(5)和内管层(6)，所述内管层(6)的长度大于塑料外管层(5)，所述塑料外管层(5)固定在内管层(6)上，且所述塑料外管层(5)的一端与内管层(6)的一端平齐，所述塑料外管层(5)上设有热塑性弹性体(7)，所述内管层(6)靠近热塑性弹性体(7)的一端设有若干短槽(13)，所述热塑性弹性体(7)包裹在内管层(6)设有短槽(13)的一端，所述塑料外管层(5)的一侧包覆在热塑性弹性体(7)表面，所述热塑性弹性体(7)的熔点低于塑料外管层(5)的熔点，所述外衬管(3)和内衬管(4)之间设有插槽(8)，所述插接管(2)包括塑料管层(9)和位于塑料管层(9)内部的金属管层(10)，所述塑料管层(9)的材质与塑料外管层(5)的材质相同，所述插接管(2)插入到插槽(8)内，且所述内衬管(4)插入到插接管(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种电磁感应逐级导热式管接头，其特征在于，所述内管层(6)的两端均设有翻边(11)，所述翻边(11)向外翻折，所述塑料外管层(5)与热塑性弹性体(7)均位于两个翻边(11)之间，所述翻边(11)用于限制塑料外管层(5)与热塑性弹性体(7)的位置。
3.根据权利要求2所述的一种电磁感应逐级导热式管接头，其特征在于，所述内管层(6)的外壁上固设有凸起环筋(12)，所述凸起环筋(12)位于塑料外管层(5)与热塑性弹性体(7)的相交处，所述凸起环筋(12)靠近塑料外管层(5)的一侧为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种电磁感应逐级导热式管接头，其特征在于，所述热塑性弹性体(7)远离塑料外管层(5)的一侧为斜面，所述热塑性弹性体(7)的斜面最低处与翻边(11)的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种电磁感应逐级导热式管接头，其特征在于，所述内管层(6)被所述塑料外管层(5)直接包裹部分的内径为d1，所述内管层(6)远离塑料外管层(5)一端的内径为d2，所述d1小于d2。
6.根据权利要求1所述的一种电磁感应逐级导热式管接头，其特征在于，所述内管层(6)为镀锌钢管层。
7.根据权利要求1所述的一种电磁感应逐级导热式管接头，其特征在于，所述内管层(6)为高温尼龙管层。
8.根据权利要求1所述的一种电磁感应逐级导热式管接头，其特征在于，所述短槽(13)的数量为两条到八条。
9.根据权利要求1所述的一种电磁感应逐级导热式管接头，其特征在于，所述热塑性弹性体(7)的厚度大于包覆在其外的塑料外管层(5)的厚度。
10.根据权利要求1所述的一种电磁感应逐级导热式管接头，其特征在于，所述金属管层(10)为镀锌钢管层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120591536.0U CN215258323U (zh) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | 一种电磁感应逐级导热式管接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120591536.0U CN215258323U (zh) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | 一种电磁感应逐级导热式管接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215258323U true CN215258323U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79504395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120591536.0U Expired - Fee Related CN215258323U (zh) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | 一种电磁感应逐级导热式管接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215258323U (zh) |
-
2021
- 2021-03-23 CN CN202120591536.0U patent/CN215258323U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5320697A (en) | Method for welding together pipes consisting of thermoplastic plastics | |
| CN108458196B (zh) | 钢丝网骨架塑料复合管全塑连接接头装置及施工方法 | |
| US9080702B2 (en) | Method for the highly-thick thermal coating of joints by using electrofusion in pipes used for conducting fluids, made of steel tubes externally coated with polyolefins | |
| CN215258323U (zh) | 一种电磁感应逐级导热式管接头 | |
| KR101837909B1 (ko) | 유체 분배용 관 접속구조 및 접속방법 | |
| CN107816592B (zh) | 用于连接金属复合管材的管件 | |
| CN209430935U (zh) | 一种热熔管件 | |
| CN201456395U (zh) | 双面承插热熔模套 | |
| WO1994013457A2 (en) | Joint, method of forming a joint and method of forming joint components | |
| CN217030396U (zh) | 一种双材料热熔管过渡直接件 | |
| CN208871229U (zh) | 一种改进型热熔连接技术的管件结构芯子 | |
| KR200387864Y1 (ko) | 지중매설관의 연결장치 | |
| CN218468503U (zh) | 一种后布线电熔管件 | |
| CN202521120U (zh) | 一种电热熔管道连接件 | |
| KR200313859Y1 (ko) | 융착 칼라 피이 관 | |
| KR100715393B1 (ko) | 관 연결을 위한 편수관 일체형 하수관 | |
| CN102606814A (zh) | 新型防缩径管件 | |
| WO2007147298A1 (fr) | Raccord de tuyau à douille de raccordement par fusion et procédé de raccordement de ce dernier | |
| CN215831382U (zh) | 一种给排水埋地抗蠕变性聚乙烯管材 | |
| CN202469339U (zh) | 新型防缩径管件 | |
| CN209743857U (zh) | 一种缠绕承插式电热熔连接头承口 | |
| CN216344600U (zh) | 大口径塑料给排水管的止脱式双密封z形承插连接结构 | |
| KR200261585Y1 (ko) | 폴리에틸렌관 연결용 발열부싱 | |
| CN211779604U (zh) | 钢丝网骨架复合管承插接头、热熔承插模具和注塑模具 | |
| KR101078006B1 (ko) | 상하수용 이음관 및 이의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211221 |