CN215258213U - 降低隔热管托热损耗的供热保温管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了降低隔热管托热损耗的供热保温管，包括保温管、隔热瓦、上卡箍和下卡箍；所述隔热瓦对应包裹所述保温管，所述上卡箍和所述下卡箍对应夹合固定所述隔热瓦，所述下卡箍的下方设置有支撑座；所述隔热瓦的外壁上设置有若干轴向延伸的弧形条，相邻两个弧形条组合形成一个弧形槽；所述上卡箍和下卡箍的内壁上设置有若干组球形块，每组球形块对应卡合在同一个弧形槽内。本实用新型能够降低保温管在隔热管托上的热损耗。

Description

降低隔热管托热损耗的供热保温管

技术领域

本实用新型涉及保温管领域，尤其涉及降低隔热管托热损耗的供热保温管。

背景技术

蒸汽供热管道传统支架形式(即直接与焊接在蒸汽管道上)，其散热损失占到整个供热管网热损失的10～15％，此部分热损耗不可小觑。为此无论架空管还是地埋管均采用隔热管托，但传统的保温管所使用的隔热管托的隔热性能不佳，有待改进。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供降低隔热管托热损耗的供热保温管，能够降低保温管在隔热管托上的热损耗。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的降低隔热管托热损耗的供热保温管，包括保温管、隔热瓦、上卡箍和下卡箍；所述隔热瓦对应包裹所述保温管，所述上卡箍和所述下卡箍对应夹合固定所述隔热瓦，所述下卡箍的下方设置有支撑座；所述隔热瓦的外壁上设置有若干轴向延伸的弧形条，相邻两个弧形条组合形成一个弧形槽；所述上卡箍和下卡箍的内壁上设置有若干组球形块，每组球形块对应卡合在同一个弧形槽内。

进一步地，所述隔热瓦包括上隔热瓦和下隔热瓦；同组的球形块均固定设置在一个条形板上，所述上卡箍和下卡箍的内壁上设置有容纳所述条形板的条形槽，所述条形板和对应的条形槽之间通过弹性结构顶压连接。

进一步地，同组的若干球形块呈线状排列，同组的若干球形块的半径沿排列方向逐个变小，同组内的最大半径和最小半径的球形块分别位于所述条形板的两端；所述条形板上设有最大半径的球形块的一端与条形槽的槽底之间通过弹性垫片弹性顶压连接；所述条形板上设有最小半径的球形块的一端设置有转动杆，所述条形槽的内壁上设置有转动孔，所述转动杆与所述转动孔转动配合。

进一步地，所述球形块共设置有四组，且两两对称设置在所述上卡箍和下卡箍的内壁上；位于上卡箍上的同组的若干球形块依据半径从大到小斜向上排列，位于下卡箍上的同组的若干球形块依据半径从大到小斜向下排列。

进一步地，所述上卡箍和下卡箍组合为一组外卡箍；所述支撑座上设置有两组外卡箍；所述上卡箍和下卡箍内壁上的转动孔均设置在两组外卡箍相互靠近的一侧。

进一步地，所述上卡箍和对应的下卡箍通过两侧连接耳上的紧固螺栓固定连接。

有益效果：本实用新型的降低隔热管托热损耗的供热保温管，其有益效果如下：

1)隔热管托包括隔热瓦和卡箍，隔热瓦和卡箍之间通过弧形槽和球形块相对顶压固定，热传导面积小，减少热损耗；

2)球形块设置在条形板上，卡箍内壁上有条形槽，条形板和条形槽之间有弹性结构，给保温管的涨缩预留空间；

3)条形板的一端和条形槽转动连接，条形板的另一端与条形槽之间设置有弹性垫片，条形板上的球形块的半径逐个变小且斜向线性排列，使得球形块与弧形槽间的卡合连接更为稳定。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图；

附图2为本实用新型的各部件分解示意图；

附图3为本实用新型的平面示意图；

附图4为上卡箍和下卡箍上的球形块的排列示意图；

附图5为条形板上的球形块的排列示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至5所述的降低隔热管托热损耗的供热保温管，包括保温管1、隔热瓦2、上卡箍3和下卡箍4，上卡箍3和下卡箍4均为半圆形。所述隔热瓦2对应包裹所述保温管1，所述上卡箍3和所述下卡箍4对应夹合固定所述隔热瓦2，所述下卡箍4的下方设置有支撑座5。所述隔热瓦2的外壁上设置有若干轴向延伸的弧形条6，相邻两个弧形条6组合形成一个弧形槽7；所述上卡箍3和下卡箍4的内壁上设置有若干组球形块8，每组球形块8对应卡合在同一个弧形槽7内。上卡箍3和下卡箍4通过球形块8 和弧形槽7对应顶压固定隔热瓦2，进而实现对保温管1的支撑。球形块8和弧形槽7 之间的热传导面积小，可以有效减少热损耗。

所述隔热瓦2包括半圆形的上隔热瓦14和下隔热瓦15。同组的球形块8均固定设置在一个条形板9上，所述上卡箍3和下卡箍4的内壁上设置有容纳所述条形板9的条形槽10，所述条形板9和对应的条形槽10之间通过弹性结构顶压连接，给保温管1的热涨缩预留空间，确保对保温管1的稳定夹持，并防止保温管1的热涨缩破坏管托结构。

如附图4和5中所示，同组的若干球形块8呈线状排列，同组的若干球形块8的半径沿排列方向逐个变小，同组内的最大半径和最小半径的球形块8分别位于所述条形板 9的两端。所述条形板9上设有最大半径的球形块8的一端与条形槽10的槽底之间通过弹性垫片11弹性顶压连接。所述条形板9上设有最小半径的球形块8的一端设置有转动杆12，所述条形槽10的内壁上设置有转动孔13，所述转动杆12与所述转动孔13转动配合。

所述球形块8共设置有四组，且两两对称设置在所述上卡箍3和下卡箍4的内壁上；位于上卡箍3上的同组的若干球形块8依据半径从大到小斜向上排列，位于下卡箍4上的同组的若干球形块8依据半径从大到小斜向下排列。

如附图3中所示，常温状态下，球形块8和弧形槽7之间的接触点为两个。若球形块8的半径均相同，则当保温管1热膨胀时，上隔热瓦14和下隔热瓦15相对分离并分别向下和向下运动，此时球形块8和弧形槽7间的接触点变为一个，使得球形块8与弧形槽7间的卡合连接结构的稳定性下降。因此将球形块8设置为半径逐个变小且斜向线性排列，加之弹性结构的设置，使得常温状态下，最大半径的球形块8与弧形槽7之间的接触点为两个，而当保温管1热膨胀时，弧形槽7的一侧仍与最大半径的球形块8相接触，但弧形槽7的另一侧则转为和较小的球形块8相接触，从而使得球形块8与弧形槽7间的卡合连接结构更为稳定。

如附图2中所示，所述上卡箍3和下卡箍4组合为一组外卡箍。所述支撑座5上设置有两组外卡箍；所述上卡箍3和下卡箍4内壁上的转动孔13均设置在两组外卡箍相互靠近的一侧。对称设置使得结构更为稳定。

所述上卡箍3和对应的下卡箍4通过两侧连接耳16上的紧固螺栓17固定连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.降低隔热管托热损耗的供热保温管，其特征在于：包括保温管(1)、隔热瓦(2)、上卡箍(3)和下卡箍(4)；所述隔热瓦(2)对应包裹所述保温管(1)，所述上卡箍(3)和所述下卡箍(4)对应夹合固定所述隔热瓦(2)，所述下卡箍(4)的下方设置有支撑座(5)；所述隔热瓦(2)的外壁上设置有若干轴向延伸的弧形条(6)，相邻两个弧形条(6)组合形成一个弧形槽(7)；所述上卡箍(3)和下卡箍(4)的内壁上设置有若干组球形块(8)，每组球形块(8)对应卡合在同一个弧形槽(7)内。

2.根据权利要求1所述的降低隔热管托热损耗的供热保温管，其特征在于：所述隔热瓦(2)包括上隔热瓦(14)和下隔热瓦(15)；同组的球形块(8)均固定设置在一个条形板(9)上，所述上卡箍(3)和下卡箍(4)的内壁上设置有容纳所述条形板(9)的条形槽(10)，所述条形板(9)和对应的条形槽(10)之间通过弹性结构顶压连接。

3.根据权利要求2所述的降低隔热管托热损耗的供热保温管，其特征在于：同组的若干球形块(8)呈线状排列，同组的若干球形块(8)的半径沿排列方向逐个变小，同组内的最大半径和最小半径的球形块(8)分别位于所述条形板(9)的两端；

所述条形板(9)上设有最大半径的球形块(8)的一端与条形槽(10)的槽底之间通过弹性垫片(11)弹性顶压连接；所述条形板(9)上设有最小半径的球形块(8)的一端设置有转动杆(12)，所述条形槽(10)的内壁上设置有转动孔(13)，所述转动杆(12)与所述转动孔(13)转动配合。

4.根据权利要求3所述的降低隔热管托热损耗的供热保温管，其特征在于：所述球形块(8)共设置有四组，且两两对称设置在所述上卡箍(3)和下卡箍(4)的内壁上；位于上卡箍(3)上的同组的若干球形块(8)依据半径从大到小斜向上排列，位于下卡箍(4)上的同组的若干球形块(8)依据半径从大到小斜向下排列。

5.根据权利要求4所述的降低隔热管托热损耗的供热保温管，其特征在于：所述上卡箍(3)和下卡箍(4)组合为一组外卡箍；所述支撑座(5)上设置有两组外卡箍；所述上卡箍(3)和下卡箍(4)内壁上的转动孔(13)均设置在两组外卡箍相互靠近的一侧。

6.根据权利要求5所述的降低隔热管托热损耗的供热保温管，其特征在于：所述上卡箍(3)和对应的下卡箍(4)通过两侧连接耳(16)上的紧固螺栓(17)固定连接。

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