CN215258145U - 一种阀门用制动装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种阀门用制动装置，涉及阀门的技术领域，其包括壳体内设置的固定杆，所述固定杆的轴线方向与位置指示块的宽度方向平行，所述固定杆沿位置指示块宽度方向贯穿壳体，所述固定杆与壳体可拆卸固定，所述固定杆在位置指示块沿阀杆轴线方向的两侧各设置有一根。本申请具有减少外界或自身因素对阀门开闭状态或开闭程度影响的效果。

Description

一种阀门用制动装置

技术领域

本申请涉及阀门的技术领域，尤其是涉及一种阀门用制动装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。

相关技术中，参见图1，一种气动阀门，包括管路100，管路100内配合设置有阀座和阀芯，阀芯上固定有阀杆200，阀杆200轴线方向与管路100轴线方向垂直，阀杆200上设置有气动装置400，气动装置400推动阀杆200沿其自身轴线方向移动，阀杆200推动阀芯，使阀芯和阀座闭合或打开，从而调节阀门的开合程度。阀杆200上固定有位置指示块210，气动装置400和管路100之间固定有壳体300，位置指示块210位于壳体300内侧，位置指示块210长度方向与管路100轴线方向平行。实际使用中，气动装置400推动阀杆200，从而改变阀门的开闭状态和开闭程度，阀杆200带动位置指示块210沿阀杆200轴线方向移动，方便工作人员观察阀门的开闭状态。

针对上述中的相关技术，部分系统中，为保证系统的正常运行，阀门需要保持全开、全闭或某一固定开度。实际工作状态下，阀门受到外界因素或自身因素的影响，存在有阀门的开闭状态或开闭程度发生改变的缺陷。

实用新型内容

为了减少阀门受到外界因素或自身因素的影响，本申请提供一种阀门用制动装置。

本申请提供的一种阀门用制动装置采用如下的技术方案：

一种阀门用制动装置，包括壳体内设置有固定杆，所述固定杆的轴线方向与位置指示块的宽度方向平行，所述固定杆沿位置指示块宽度方向贯穿壳体，所述固定杆与壳体可拆卸固定，所述固定杆在位置指示块沿阀杆轴线方向的两侧各设置有一根。

通过采用上述技术方案，工作人员将两根固定杆分别设置在位置指示块沿阀杆轴线方向的两侧，将两根固定杆分别与壳体固定。通过这种方式，对位置指示块进行固定，使阀杆固定，从而固定阀芯和阀杆的相对位置，从而有助于减少外界或自身因素对阀门开闭状态或开闭程度的影响。

优选的，壳体沿位置指示块长宽度方向的一侧设置有固定板，所述固定板长度方向与阀杆轴线方向平行，所述固定杆与固定板沿固定板长度方向滑移配合。

通过采用上述技术方案，工作人员根据阀门开闭状态的不同，沿阀杆轴线方向滑移固定杆，从而使两根固定杆分别位于位置指示块沿阀杆轴线方向的两侧。通过这种方式，有助于使制动装置适用于不同开闭状态下的阀门，有助于提高制动装置的适应性。

优选的，所述固定杆轴线方向的一端套设有固定螺母，所述固定螺母与固定杆螺纹配合，所述固定螺母沿固定板厚度方向靠近固定板的一侧面抵紧固定板。

通过采用上述技术方案，工作人员通过固定螺母将固定杆和固定板可拆卸固定，方便工作人员安装和调整固定杆。

优选的，所述固定板上设置有滑移槽，所述滑移槽沿固定板厚度方向贯穿固定板，所述滑移槽长度方向与阀杆长度方向平行，所述固定杆沿其自身轴线方向贯穿滑移槽，并与滑移槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，工作人员将固定板与壳体固定，再将固定杆沿固定板厚度方向贯穿固定板，方便工作人员根据位置指示块的位置调整固定杆与固定板的相对位置，有助于提高制动装置的适应性。

优选的，所述固定杆沿其自身轴线方向背离固定板的一侧设置有定位板，所述定位板与壳体固定连接，所述定位板上设置有定位槽，所述定位槽沿定位板厚度方向贯穿定位板，所述定位槽长度方向与滑移槽长度方向平行，所述定位板上设置有安装孔，所述安装孔沿定位板厚度方向贯穿定位板，所述安装孔与固定螺母间隙配合，所述安装孔在定位槽长度方向的两侧各设置有一个，任一所述安装孔与定位槽连通。

通过采用上述技术方案，安装作业中，工作人员首先将固定杆沿固定板厚度方向贯穿固定板，将固定螺母套设在固定杆轴线方向的两侧，沿固定杆轴线方向移动固定杆，将套设有固定螺母的固定杆一端沿定位板厚度方向贯穿定位板。沿阀杆轴线方向移动固定杆，再拧紧固定板沿固定板厚度方向背离定位板一侧的固定螺母，从而固定固定杆，使两根固定杆固定位置指示块。通过这种方式，方便工作人员在壳体的一侧安装、调整和拆卸固定杆，从而方便工作人员操作制动装置。

优选的，所述固定板上设置有用于限位固定杆与滑移槽相对位置的限位组件。

通过采用上述技术方案，通过限位组件对固定杆进行限位，方便工作人员安装固定杆的时候，相对固定固定杆，有助于减少固定杆的安装难度。

优选的，所述限位组件包括滑块，所述滑块与滑移槽沿滑移槽长度方向滑移配合，沿阀杆长度方向靠近管道一侧的所述固定杆沿固定板厚度方向贯穿滑块，并与滑块可拆卸固定。

通过采用上述技术方案，安装作业中，工作人员将固定杆沿固定板厚度方向贯穿滑块，调试作业中，工作人员旋松固定螺母，通过移动滑块，从而移动固定杆，方便工作人员调节固定杆与位置指示块的相对位置，同时方便工作人员在移动固定杆的时候，对固定杆进行限位，有助于减小工作人员安装固定杆时的操作难度。

优选的，所述固定板上设置有丝杆，所述丝杆沿阀杆长度方向自靠近气动装置向靠近管道的一侧穿设固定板，并与固定板螺纹配合，所述丝杆位于滑移槽沿固定板宽度方向的一侧，所述滑移槽沿固定板宽度方向靠近丝杆一侧的侧壁上设置有限位槽，所述限位槽沿固定板宽度方向穿设固定板，所述丝杆位于限位槽内，所述丝杆上套设有抵接块，所述抵接块与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，调试作业中，工作人员转动丝杆，从而使抵接块沿阀杆轴线方向与限位槽滑移配合，从而带动滑块沿阀杆轴线方向滑移，方便工作人员调节滑块的位置，从而方便工作人员调节固定杆与位置指示块的相对位置，有助于进一步减少工作人员安装固定杆时的操作难度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.借助固定杆，有助于对位置指示块进行固定，从而有助于减少阀门受到外界因素或自身因素的影响；

2.借助固定板和滑移槽，有助于使工作人员根据不同的阀芯和阀门的状态，调节固定杆的位置，有助于提高制动装置的适应性；

3.借助限位组件，有助于减少工作人员安装固定杆时的安装难度。

附图说明

图1是相关技术中气动阀门整体结构的轴测示意图；

图2是本申请实施例1中主要体现阀门用制动装置安装在阀门上时的轴测示意图；

图3是本申请实施例1中主要体现阀门用制动装置整体结构的轴测示意图；

图4是本申请实施例2中主要体现阀门用制动装置整体结构的轴测示意图；

图5是本申请实施例2中主要体现固定板内部结构的剖视图。

附图标记：1、安装架；2、固定板；21、滑移槽；22、限位槽；23、锁紧螺母；3、固定杆；31、固定螺母；4、定位板；41、定位槽；42、安装孔；5、限位组件；51、滑块；52、抵接块；53、丝杆；531、把手；100、管路；200、阀杆；210、位置指示块；300、壳体；400、气动装置。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种阀门用制动装置。

实施例1：

参见图2、图3，阀门用制动装置包括安装架1，安装架1位于壳体300沿位置指示块210宽度方向的一侧，安装架1与壳体300通过螺栓固定连接。安装架1上固定有固定板2，固定板2呈竖直设置。固定板2上设置有固定杆3，固定杆3呈水平设置，固定杆3长度方向与位置指示块210宽度方向平行。固定杆3与固定板2可拆卸固定。固定杆3在位置指示块210沿阀杆200轴线方向的两侧各设置有一根。实际使用中，工作人员控制气动装置400，从而使阀门位于预设位置上，将两根固定杆3分别设置在位置指示块210的两侧，再分别将两根固定板2固定连接，从而对位置指示块210进行限位，使阀杆200固定。通过这种方式，使阀芯和阀座的相对位置固定，减少阀门收到外界或自身因素改变状态的情况发生。

具体而言，安装架1为角钢，角钢呈水平设置，安装架1长度方向与位置指示块210长度方向平行。固定板2下端与安装架1固定连接，固定板2厚度方向与位置指示块210宽度方向平行。固定板2上设置有滑移槽21，滑移槽21长度方向与阀杆200轴线方向平行，滑移槽21沿固定板2厚度方向贯穿固定板2。固定杆3沿其自身轴线方向贯穿滑移槽21，并与滑移槽21沿滑移槽21长度方向滑移配合。

安装架1和固定板2在固定杆3长度方向的两侧各设置有一个。任一固定杆3的两端分别套设有固定螺母31，固定螺母31位于相邻的固定板2沿其自身厚度方向背离阀杆200的一侧。任一固定螺母31与对应固定杆3螺纹配合，任一固定螺母31厚度方向靠近固定板2的一侧面抵紧相邻的固定板2。实际使用中，工作人员旋松固定螺母31，根据位置指示器的位置不同，沿阀杆200轴线方向滑移固定杆3，再拧紧固定螺母31，将固定杆3与固定板2固定。有助于使制动制动装置适用于阀门闭合状态不同状态下的位置指示器，从而提高制动装置的适应性。

实施例1的实施原理为：安装作业中，工作人员将固定板2与安装架1固定，将两个安装架1分别固定在壳体300上，使固定杆3穿设固定板2，将两个固定杆3分别设置在位置指示块210的两侧，将固定螺母31套设在固定杆3两端，拧紧固定螺母31，从而将固定杆3与固定板2固定。实际使用中，工作人员旋松固定螺母31，启动气动装置400，从而改变阀门状态。工作人员沿阀杆200轴线方向移动固定杆3，从而将固定杆3设置在位置指示块210的两侧，拧紧固定螺母31。通过这种方式，方便工作人员对位置指示块210进行固定，从而固定阀杆200，固定阀芯和阀座的相对位置，有助于提高制动装置的适应性。同时，安装架1通过螺栓与壳体300固定，有助于使制动装置适用于现有的阀门，减少制造成本，提高使用率。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于：参见图4、图5，固定板2在固定杆3长度方向的一侧设置有一个。滑移槽21沿位置指示块210长度方向的一侧侧壁上开设有限位槽22，限位槽22沿位置指示块210长度方向向内穿设固定板2。固定板2上设置有限位组件5，限位组件5包括丝杆53和滑块51，丝杆53轴线方向与阀杆200轴线方向平行，丝杆53沿其自身轴线方向自上向下穿设固定板2。固定板2上端固定有锁紧螺母23，丝杆53与锁紧螺母23螺纹配合。丝杆53下端与限位槽22底壁转动连接。

滑块51沿位置指示块210靠近限位槽22的一侧固定有抵接块52，抵接块52沿阀杆200轴线方向与限位槽22滑移配合。丝杆53沿其自身轴线方向贯穿抵接块52，并与抵接块52螺纹配合。丝杆53上端固定有把手531。

下侧的固定杆3沿其自身轴线方向贯穿滑块51，并与滑块51沿其自身轴线方向滑移配合。滑块51上端设置有圆弧面，圆弧面呈水平设置，圆弧面与上侧固定杆3外侧面抵接。实际使用中，工作人员转动把手531，带动丝杆53转动，从而使滑块51沿阀杆200轴线方向与限位槽22滑移配合。滑块51带动下侧固定杆3沿阀杆200轴线方向与滑移槽21滑移配合，上侧固定杆3的周侧与圆弧面抵接。通过这种方式，方便工作人员在安装和调节固定杆3时，对固定杆3进行限位，方便工作人员安装。

固定杆3轴线方向背离固定板2的一侧设置有定位板4。定位板4呈竖直设置，定位板4厚度方向与固定板2厚度方向平行，定位板4与壳体300沿位置指示块210宽度方向背离固定板2一侧的安装架1固定连接。定位板4上设置有定位槽41，定位槽41长度方向与阀杆200轴线方向平行，定位槽41沿定位板4厚度方向贯穿定位板4。任一固定杆3沿其自身轴线方向贯穿定位槽41，定位板4沿其自身厚度方向背离固定板2一侧的固定螺母31抵紧定位板4。定位板4上设置有安装孔42，安装孔42沿定位板4厚度方向贯穿定位板4，安装孔42与固定螺母31间隙配合。安装孔42在定位槽41长度方向的两侧各设置有一个，任一一个安装孔42与定位槽41连通。实际使用时，工作人员旋松固定板2一侧的固定螺母31，沿阀杆200轴线方向移动固定杆3，从而将固定杆3与定位板4分离，将固定杆3移动至固定板2一侧，方便工作人员从一侧安装或拆卸固定杆3。通过这种方式，使工作人员可以只从壳体300的一侧操作整个制动装置，从而有助于提高制动装置的适应性。

实施例2的实施原理为：安装作业中，工作人员将下侧的固定杆3从固定板2沿其自身厚度方向背离定位板4的一侧穿过固定板2上的滑块51，将固定螺母31套设在固定杆3的两端，沿位置指示块210宽度方向移动固定杆3，将套设有固定螺母31的固定杆3从安装孔42内穿过定位板4。工作人员转动把手531，从而使滑块51沿滑移槽21长度方向滑移，从而使固定杆3沿阀杆200轴线方向移动，使下侧固定杆3位于位置指示块210的一侧。拧紧固定板2沿其自身厚度方向背离定位板4一侧的固定螺母31，固定一根固定杆3。再通过同样的方式安装上侧的固定杆3，使固定杆3周侧面抵接在圆弧面上，拧紧对应固定螺母31，从而通过两个固定杆3固定位置指示块210，从而固定阀芯和阀座的相对位置。通过上述方式，方便工作人员在安装和调节固定杆3时，对固定杆3进行限位。同时，方便工作人员从壳体300的一侧安装和拆卸固定杆3，从而方便工作人员从一侧操作制动装置，有助于提高制动装置的适应性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀门用制动装置，其特征在于：壳体(300)内设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的轴线方向与位置指示块(210)的宽度方向平行，所述固定杆(3)沿位置指示块(210)宽度方向贯穿壳体(300)，所述固定杆(3)与壳体(300)可拆卸固定，所述固定杆(3)在位置指示块(210)沿阀杆(200)轴线方向的两侧各设置有一根。

2.根据权利要求1所述的一种阀门用制动装置，其特征在于：壳体(300)沿位置指示块(210)长宽度方向的一侧设置有固定板(2)，所述固定板(2)长度方向与阀杆(200)轴线方向平行，所述固定杆(3)与固定板(2)沿固定板(2)长度方向滑移配合。

3.根据权利要求2所述的一种阀门用制动装置，其特征在于：所述固定杆(3)轴线方向的一端套设有固定螺母(31)，所述固定螺母(31)与固定杆(3)螺纹配合，所述固定螺母(31)沿固定板(2)厚度方向靠近固定板(2)的一侧面抵紧固定板(2)。

4.根据权利要求2所述的一种阀门用制动装置，其特征在于：所述固定板(2)上设置有滑移槽(21)，所述滑移槽(21)沿固定板(2)厚度方向贯穿固定板(2)，所述滑移槽(21)长度方向与阀杆(200)长度方向平行，所述固定杆(3)沿其自身轴线方向贯穿滑移槽(21)，并与滑移槽(21)滑移配合。

5.根据权利要求3所述的一种阀门用制动装置，其特征在于：所述固定杆(3)沿其自身轴线方向背离固定板(2)的一侧设置有定位板(4)，所述定位板(4)与壳体(300)固定连接，所述定位板(4)上设置有定位槽(41)，所述定位槽(41)沿定位板(4)厚度方向贯穿定位板(4)，所述定位槽(41)长度方向与滑移槽(21)长度方向平行，所述定位板(4)上设置有安装孔(42)，所述安装孔(42)沿定位板(4)厚度方向贯穿定位板(4)，所述安装孔(42)与固定螺母(31)间隙配合，所述安装孔(42)在定位槽(41)长度方向的两侧各设置有一个，任一所述安装孔(42)与定位槽(41)连通。

6.根据权利要求4所述的一种阀门用制动装置，其特征在于：所述固定板(2)上设置有用于限位固定杆(3)与滑移槽(21)相对位置的限位组件(5)。

7.根据权利要求6所述的一种阀门用制动装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括滑块(51)，所述滑块(51)与滑移槽(21)沿滑移槽(21)长度方向滑移配合，沿阀杆(200)长度方向靠近管道一侧的所述固定杆(3)沿固定板(2)厚度方向贯穿滑块(51)，并与滑块(51)可拆卸固定。

8.根据权利要求7所述的一种阀门用制动装置，其特征在于：所述固定板(2)上设置有丝杆(53)，所述丝杆(53)沿阀杆(200)长度方向自靠近气动装置(400)向靠近管道的一侧穿设固定板(2)，并与固定板(2)螺纹配合，所述丝杆(53)位于滑移槽(21)沿固定板(2)宽度方向的一侧，所述滑移槽(21)沿固定板(2)宽度方向靠近丝杆(53)一侧的侧壁上设置有限位槽(22)，所述限位槽(22)沿固定板(2)宽度方向穿设固定板(2)，所述丝杆(53)位于限位槽(22)内，所述丝杆(53)上套设有抵接块(52)，所述抵接块(52)与滑块(51)固定连接。

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