CN220082136U - 一种锻造闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造闸阀，涉及阀门技术领域，包括阀体，所述阀体的一侧卡接有对接管，所述阀体的顶部搭接有阀盖，所述阀盖的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓上端的外壁螺纹连接有螺母一，所述螺母一的底部与阀盖一侧的顶部搭接，所述螺栓下端的外壁螺纹连接有螺母二，所述螺母二的顶部与阀体上端一侧的外壁搭接，所述阀盖的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转轮，所述螺杆的底部固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有阀杆。本实用新型通过将螺栓向上拧出，便可将螺栓和螺母取下，之后转动阀盖，使阀盖向上移动，之后便可将导向块和密封填料取出进行更换或维护，起到了便于维护的效果。

Description

一种锻造闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种锻造闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，而现有的锻造闸阀在使用时存在一定弊端，现有的锻造闸阀在与管道连接时，往往采用法兰连接的方式，并且加装密封条，但是长期使用后，密封条容易变形，导致锻造闸阀和管道连接处密封性变差，而随着科学技术的发展，人们生活水平的提高，人们对事物发展的便捷性和实用性的要求越来越高。

例如公开号为CN206845957U中国专利公开了一种锻造闸阀，包括阀体、闸板、阀座、阀杆、阀盖和传动机构，阀盖设于阀体顶部并与阀体固接，闸板和阀座设于阀体内部，阀杆一端穿过阀盖与闸板连接，阀杆另一端与传动机构连接，阀体、闸板、阀座、阀杆和阀盖均为整体锻件，阀体的进口通道和出口通道处均有用于安装阀座的阀座槽，阀座放置在阀座槽中，闸板的密封面与阀座的密封面配合。本实用新型中阀体、阀盖、阀座、阀杆和闸板均为整体锻造式，避免铸造成型的缺陷；各零件内腔及外形整体机加工成型，无切割工艺，保证了整体锻件机械物理性能不受加工影响；阀体内部结构通过改进，可以将阀座直接放置于阀体上，无需焊接或其 他安装定位装。

针对现有技术存在以下问题：

现有技术无法让使用者便捷稳定地对管件进行对接拆卸更换工作，大大增加了工作人员的劳动强度；且密封性能有待加强，容易导致液体泄漏的情况发生。

实用新型内容

本实用新型提供一种锻造闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种锻造闸阀，包括阀体，所述阀体的一侧卡接有对接管，所述阀体的顶部搭接有阀盖，所述阀盖的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓上端的外壁螺纹连接有螺母一，所述螺母一的底部与阀盖一侧的顶部搭接，所述螺栓下端的外壁螺纹连接有螺母二，所述螺母二的顶部与阀体上端一侧的外壁搭接，所述阀盖的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转轮，所述螺杆的底部固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有阀杆，所述阀杆下端的外壁固定连接有密封圈一，所述阀杆的底部固定连接有阀瓣，所述阀瓣的一侧搭接有密封圈二，所述密封圈二的外壁与阀体的内壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述阀盖的底部搭接有导向块，所述导向块的内壁固定连接有弹簧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导向块的底部搭接有抵紧块，所述抵紧块内壁的底部与弹簧的底部搭接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抵紧块的底部搭接有密封填料，所述密封填料的外壁与阀体的内壁搭接，所述密封填料的内壁与阀杆的外壁搭接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述阀体的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁插接有限位块，所述限位块的内壁固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一侧与阀体的一侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述对接管的一侧固定连接有固定块，所述固定块的外壁与卡槽的内壁插接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述阀体内壁的一侧固定连接有固定气囊，所述固定气囊的外壁与对接管一侧的内壁卡接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种锻造闸阀，采用限位块、扭力弹簧、固定气囊之间的相互配合，通过将限位块向着对接管外壁相反的方向转动，使限位块在嵌套过程中不会对接管进行阻挡，当对接管的内壁与固定气囊进行卡接，固定气囊与对接管的内壁进行抵紧接触，起到了密封的效果，之后即可松开限位块，在扭力弹簧的作用下，限位块回到原位，对接管进行限位阻挡，起到了便捷安装的效果，解决了无法让使用者便捷稳定地对管件进行对接拆卸更换工作的问题。

本实用新型提供一种锻造闸阀，采用导向块、弹簧、抵紧块、密封填料之间的相互配合，通过将密封填料重新填充进阀体内壁，将抵紧块放置在密封填料上方，再将导向块内壁固定连接的弹簧放入抵紧块的内壁，使弹簧与抵紧块的内壁抵紧接触，使抵紧块对密封填料进行抵紧，起到了密封的效果，解决了液体泄漏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型B处放大结构示意图；

图4为本实用新型C处放大结构示意图。

图中：1、阀体；11、卡槽；12、限位块；13、扭力弹簧；14、固定气囊；2、对接管；21、固定块；3、转轮；31、螺杆；32、连接件；33、阀杆；34、导向块；35、弹簧；4、抵紧块；41、密封填料；5、密封圈一；6、阀瓣；61、密封圈二；7、阀盖；71、螺栓；72、螺母一；73、螺母二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种锻造闸阀，阀体1，阀体1的一侧卡接有对接管2，阀体1的顶部搭接有阀盖7，阀盖7的一侧螺纹连接有螺栓71，螺栓71上端的外壁螺纹连接有螺母一72，螺母一72的底部与阀盖7一侧的顶部搭接，螺栓71下端的外壁螺纹连接有螺母二73，螺母二73的顶部与阀体1上端一侧的外壁搭接，阀盖7的内壁螺纹连接有螺杆31，螺杆31的顶部固定连接有转轮3，螺杆31的底部固定连接有连接件32，连接件32的底部固定连接有阀杆33，阀杆33下端的外壁固定连接有密封圈一5，阀杆33的底部固定连接有阀瓣6，阀瓣6的一侧搭接有密封圈二61，密封圈二61的外壁与阀体1的内壁固定连接。

在本实施例中，通过将装置移动到指定位置，当需要将对接管2与阀体1连接时，由工作人员手持对接管2，使对接管2沿着阀体1下端的一侧进行简单的嵌套工作，连接完成后，之后可通过转动转轮3带动螺杆31进行旋转，使螺杆31带动阀杆33向上移动，阀杆33带动阀瓣6向上移动，使阀瓣6不再与密封圈二61进行抵紧接触，此时便可进行液体流通，当需要关闭阀体1时，将转轮3进行反转，使阀瓣6再次与密封圈二61进行抵紧接触，起到了密封的效果，当需要进行维护时，将螺栓71向上拧出，便可将螺栓71和螺母取下，之后转动阀盖7，使阀盖7向上移动，之后便可将导向块34和密封填料41取出进行更换或维护，起到了便于维护的效果。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，阀盖7的底部搭接有导向块34，导向块34的内壁固定连接有弹簧35，导向块34的底部搭接有抵紧块4，抵紧块4内壁的底部与弹簧35的底部搭接，抵紧块4的底部搭接有密封填料41，密封填料41的外壁与阀体1的内壁搭接，密封填料41的内壁与阀杆33的外壁搭接。

在本实施例中，通过将密封填料41重新填充进阀体1内壁，将抵紧块4放置在密封填料41上方，再将导向块34内壁固定连接的弹簧35放入抵紧块4的内壁，使弹簧35与抵紧块4的内壁抵紧接触，使抵紧块对密封填料41进行抵紧，起到了密封的效果。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，阀体1的一侧开设有卡槽11，卡槽11的内壁插接有限位块12，限位块12的内壁固定连接有扭力弹簧13，扭力弹簧13的一侧与阀体1的一侧固定连接，对接管2的一侧固定连接有固定块21，固定块21的外壁与卡槽11的内壁插接，阀体1内壁的一侧固定连接有固定气囊14，固定气囊14的外壁与对接管2一侧的内壁卡接。

在本实施例中，通过将限位块12向着对接管2外壁相反的方向转动，使限位块12在嵌套过程中不会对接管2进行阻挡，当对接管2的内壁与固定气囊14进行卡接，固定气囊14与对接管2的内壁进行抵紧接触，起到了密封的效果，之后即可松开限位块12，在扭力弹簧13的作用下，限位块12回到原位，对接管2进行限位阻挡，起到了便捷安装的效果。

下面具体说一下该密封效果好的锻造闸阀的工作原理。

如图1-4所示，在使用时，首先将装置移动到指定位置，当需要将对接管2与阀体1连接时，由工作人员手持对接管2，使对接管2沿着阀体1下端的一侧进行简单的嵌套工作，嵌套过程中，将限位块12向着对接管2外壁相反的方向转动，使限位块12在嵌套过程中不会对接管2进行阻挡，当对接管2的内壁与固定气囊14进行卡接，固定气囊14与对接管2的内壁进行抵紧接触，起到了密封的效果，之后即可松开限位块12，在扭力弹簧13的作用下，限位块12回到原位，对接管2进行限位阻挡，起到了便捷安装的效果，之后可通过转动转轮3带动螺杆31进行旋转，使螺杆31带动阀杆33向上移动，阀杆33带动阀瓣6向上移动，使阀瓣6不再与密封圈二61进行抵紧接触，此时便可进行液体流通，当需要关闭阀体1时，将转轮3进行反转，使阀瓣6再次与密封圈二61进行抵紧接触，起到了密封的效果，当需要进行维护时，将螺栓71向上拧出，便可将螺栓71和螺母取下，之后转动阀盖7，使阀盖7向上移动，之后便可将导向块34和密封填料41取出进行更换或维护，起到了便于维护的效果，维护结束后将密封填料41重新填充进阀体1内壁，将抵紧块4放置在密封填料41上方，再将导向块34内壁固定连接的弹簧35放入抵紧块4的内壁，使弹簧35与抵紧块4的内壁抵紧接触，使抵紧块对密封填料41进行抵紧，起到了密封的效果，之后将螺栓71和螺母重新连接起来，由此大大提高了使用体验。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锻造闸阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的一侧卡接有对接管（2），所述阀体（1）的顶部搭接有阀盖（7），所述阀盖（7）的一侧螺纹连接有螺栓（71），所述螺栓（71）上端的外壁螺纹连接有螺母一（72），所述螺母一（72）的底部与阀盖（7）一侧的顶部搭接，所述螺栓（71）下端的外壁螺纹连接有螺母二（73），所述螺母二（73）的顶部与阀体（1）上端一侧的外壁搭接，所述阀盖（7）的内壁螺纹连接有螺杆（31），所述螺杆（31）的顶部固定连接有转轮（3），所述螺杆（31）的底部固定连接有连接件（32），所述连接件（32）的底部固定连接有阀杆（33），所述阀杆（33）下端的外壁固定连接有密封圈一（5），所述阀杆（33）的底部固定连接有阀瓣（6），所述阀瓣（6）的一侧搭接有密封圈二（61），所述密封圈二（61）的外壁与阀体（1）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锻造闸阀，其特征在于：所述阀盖（7）的底部搭接有导向块（34），所述导向块（34）的内壁固定连接有弹簧（35）。

3.根据权利要求2所述的一种锻造闸阀，其特征在于：所述导向块（34）的底部搭接有抵紧块（4），所述抵紧块（4）内壁的底部与弹簧（35）的底部搭接。

4.根据权利要求3所述的一种锻造闸阀，其特征在于：所述抵紧块（4）的底部搭接有密封填料（41），所述密封填料（41）的外壁与阀体（1）的内壁搭接，所述密封填料（41）的内壁与阀杆（33）的外壁搭接。

5.根据权利要求1所述的一种锻造闸阀，其特征在于：所述阀体（1）的一侧开设有卡槽（11），所述卡槽（11）的内壁插接有限位块（12），所述限位块（12）的内壁固定连接有扭力弹簧（13），所述扭力弹簧（13）的一侧与阀体（1）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锻造闸阀，其特征在于：所述对接管（2）的一侧固定连接有固定块（21），所述固定块（21）的外壁与卡槽（11）的内壁插接。

7.根据权利要求1所述的一种锻造闸阀，其特征在于：所述阀体（1）内壁的一侧固定连接有固定气囊（14），所述固定气囊（14）的外壁与对接管（2）一侧的内壁卡接。