CN215257806U - 真空吸附式硅胶密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了真空吸附式硅胶密封圈，属于硅胶密封圈领域，真空吸附式硅胶密封圈包括密封圈本体，所述密封圈本体为环形，在所述密封圈本体内的环形外壁与环形内壁上分别设置有方向相对设置的两个真空吸附装置，以两个所述真空吸附装置为一组，多组所述真空吸附装置以所述密封圈本体的中心为圆心周向分布于所述密封圈本体的环壁上；在自然状态下，每组所述真空吸附装置的吸附端端面之间接触。本实用新型公开的真空吸附式硅胶密封圈，通过真空吸附装置的吸附，使得硅胶密封圈可以适应一定挤压力的同时适当减小密封圈体积，易于放置在零件或机构中。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶密封圈领域，尤其涉及真空吸附式硅胶密封圈。
背景技术
真空吸附式硅胶密封圈主要用于日常用品以及工业产品中某处结构的密封，在一些情况下，需要对密封圈两侧进行挤压后使用，在此情况下，密封圈既要实现密封功能，又需要受到一定的挤压。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出真空吸附式硅胶密封圈，在受到挤压时，通过真空吸附装置的吸附，使得硅胶密封圈可以适应一定挤压力的同时适当减小密封圈体积，易于放置在零件或机构中。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的真空吸附式硅胶密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体为环形，在所述密封圈本体内的环形外壁与环形内壁上分别设置有方向相对设置的两个真空吸附装置，以两个所述真空吸附装置为一组，多组所述真空吸附装置以所述密封圈本体的中心为圆心周向分布于所述密封圈本体的环壁上；在自然状态下，每组所述真空吸附装置的吸附端端面之间接触。
优选地，所述真空吸附装置的中心线位于所述密封圈本体高度的中心面上。
优选地，所述真空吸附装置包括真空吸附座、真空吸附盘以及连接所述真空吸附座与所述真空吸附盘的连接胶杆，所述真空吸附盘的形状为漏斗形；所述真空吸附座固定设置于环形内壁与环形外壁，在自然状态下，所述真空吸附盘的端面之间接触。
优选地，所述密封圈本体远离环形外壁一侧的环形内壁之间设置有支撑装置。
优选地，所述支撑装置包括设置于环形中心的中心柱以及周向分布于所述中心柱表面的连接杆；所述连接杆的两端分别连接于所述密封圈本体的环形内壁表面以及所述中心柱表面。
优选地，所述连接杆与所述密封圈本体环形内壁连接端的两侧设置有弧形的倒角。
本实用新型的有益效果为：
通过在密封圈本体内的环形外壁与环形内壁上分别设置有方向相对设置的两个真空吸附装置，在密封圈收到挤压时，真空吸附装置相向移动，使得位于两个真空吸附装置内的空气被挤出，在真空吸附装置之间形成真空，形成两个真空吸附装置相互吸附的情况，使其可以顺利安放在零件或机构中，此外，真空吸附装置之间的预设位置为相互接触，此时仅需较小的力度挤压便可实现真空吸附装置间的相互吸附，提高密封圈受力变化的灵敏度。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的真空吸附式硅胶密封圈的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式中提供的真空吸附式硅胶密封圈中真空吸附装置的结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式中提供的真空吸附式硅胶密封圈俯视图；
图4是本实用新型具体实施方式中提供的真空吸附式硅胶密封圈中支撑装置的结构示意图。
图中：
1、密封圈本体；2、真空吸附装置；21、真空吸附座；22、连接胶杆；23、真空吸附盘；3、支撑装置；31、中心柱；32、连接杆；33、倒角。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-图4所示，本实施例中提供的真空吸附式硅胶密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1为环形，在密封圈本体1内的环形外壁与环形内壁上分别设置有方向相对设置的两个真空吸附装置2，以两个真空吸附装置2为一组，多组真空吸附装置2以所述密封圈本体1的中心为圆心周向分布于密封圈本体1的环壁上；在自然状态下，每组真空吸附装置2的吸附端端面之间接触，通过在密封圈本体1内的环形外壁与环形内壁上分别设置有方向相对设置的两个真空吸附装置2，在密封圈收到挤压时，真空吸附装置2相向移动，使得位于两个真空吸附装置2内的空气被挤出，在真空吸附装置2之间形成真空，形成两个真空吸附装置2相互吸附的情况，使其可以顺利安放在零件或机构中，此外，真空吸附装置2之间的预设位置为相互接触，此时仅需较小的力度挤压便可实现真空吸附装置2间的相互吸附，提高密封圈受力变化的灵敏度。
为了保证真空吸附装置2在受力吸附时的吸附方向与受力方向一致，进一步的，真空吸附装置2的中心线位于密封圈本体1高度的中心面上，若真空吸附装置2的安装位置偏离密封圈本体1的高度方向的中心面，此时真空吸附装置2的受力方向倾斜，会受到向上或向下的分力，使其在移动的过程中产生向上或向下的偏差，此时相对的两个真空吸附装置2间无法完全实现真空吸附。
为了实现真空吸附功能，进一步的，真空吸附装置2包括真空吸附座21、真空吸附盘23以及连接真空吸附座21与真空吸附盘23的连接胶杆22，真空吸附盘23的形状为漏斗形；真空吸附座21固定设置于环形内壁与环形外壁，在密封圈本体1受到挤压时，真空吸附座21由于其体积较大，可减少连接胶杆22与真空吸附盘23所受压强，避免其在受力较大的情况下造成损坏，在自然状态下，真空吸附盘23的端面之间接触。
为了保证在受到挤压时，密封圈可以产生预期的形变量，进一步的，密封圈本体1远离环形外壁一侧的环形内壁之间设置有支撑装置3，通过设置支撑装置3，保证密封圈内圈在受到外力挤压时，密封圈内圈仅产生较小或不产生形变量，此时由于外圈受挤压，使得真空吸附装置2之间相互吸附，若不设置支撑装置3，在受到挤压时，密封圈内圈与外圈同时形变，则需要较大的压力才能实现真空吸附装置2之间的吸附。
为了增加支撑装置3的结构强度，进一步的，支撑装置3包括设置于环形中心的中心柱31以及周向分布于中心柱31表面的连接杆32；连接杆32的两端分别连接于密封圈本体1的环形内壁表面以及中心柱31表面，相比于整条连接杆，本申请中将连接杆32通过中心柱31连接在同一方向上形成两段连接杆，缩短了连接杆32的长度，在受到挤压时，本申请所提出的连接杆32抗挤压能力强，避免长连接杆受挤压后中部容易断裂的问题。
为了增强连接杆32与密封圈之间的连接强度，进一步的，连接杆32与密封圈本体1环形内壁连接端的两侧设置有弧形的倒角33，设置弧形的倒角33后，连接杆32与密封圈本体1之间接触的部位面积增大，使其具有更好的结构强度。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.真空吸附式硅胶密封圈，其特征在于：
包括密封圈本体(1)，所述密封圈本体(1)为环形，在所述密封圈本体(1)内的环形外壁与环形内壁上分别设置有方向相对设置的两个真空吸附装置(2)，以两个所述真空吸附装置(2)为一组，多组所述真空吸附装置(2)以所述密封圈本体(1)的中心为圆心周向分布于所述密封圈本体(1)的环壁上；
在自然状态下，每组所述真空吸附装置(2)的吸附端端面之间接触。
2.根据权利要求1所述的真空吸附式硅胶密封圈，其特征在于：
所述真空吸附装置(2)的中心线位于所述密封圈本体(1)高度的中心面上。
3.根据权利要求2所述的真空吸附式硅胶密封圈，其特征在于：
所述真空吸附装置(2)包括真空吸附座(21)、真空吸附盘(23)以及连接所述真空吸附座(21)与所述真空吸附盘(23)的连接胶杆(22)，所述真空吸附盘(23)的形状为漏斗形；
所述真空吸附座(21)固定设置于环形内壁与环形外壁，在自然状态下，所述真空吸附盘(23)的端面之间接触。
4.根据权利要求1所述的真空吸附式硅胶密封圈，其特征在于：
所述密封圈本体(1)远离环形外壁一侧的环形内壁之间设置有支撑装置(3)。
5.根据权利要求4所述的真空吸附式硅胶密封圈，其特征在于：
所述支撑装置(3)包括设置于环形中心的中心柱(31)以及周向分布于所述中心柱(31)表面的连接杆(32)；
所述连接杆(32)的两端分别连接于所述密封圈本体(1)的环形内壁表面以及所述中心柱(31)表面。
6.根据权利要求5所述的真空吸附式硅胶密封圈，其特征在于：
所述连接杆(32)与所述密封圈本体(1)环形内壁连接端的两侧设置有弧形的倒角(33)。
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