CN215257797U - 一种抗压性能优的压力膜片 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于压力膜片技术领域，提供了一种抗压性能优的压力膜片，所述膜片本体包括卡沿、凸台和连接座，所述卡沿为圆环形，且其内壁上固定连接有向其上方弧形拱起的凸台，所述凸台的顶部开设有容纳所述连接座的槽孔，所述连接座容置于所述槽孔内，并和所述凸台固定连接，所述卡沿、凸台和连接座一体成型，所述卡沿的上表面还间隔、环绕开设有多个安装孔，膜片本体采用弧形拱起的凸台设计，能够保证连接座和压力源接触较长时间后，不会在膜片本体上压出凹槽，提高了其使用寿命，设置的橡胶垫能够有效的提高膜片本体的抗压性能，提高了膜片本体的实用性，多个加强筋条能够对膜片本体的结构起到一定的支撑固定的作用。

Description

一种抗压性能优的压力膜片

技术领域

本实用新型属于膜片技术领域，尤其涉及一种抗压性能优的压力膜片。

背景技术

压力膜片广泛应用于飞行器的各机载设备，压力膜片分为平膜片和波纹膜片，其制造方法为热冲压或者冷冲压，需要大量模具来保证，制造时间长，成本高，同时膜片焊接时由于离焊接区很近，膜片性能容易失效，从而导致抗压性能降低、易发生弯折。

在使用时，由于膜片为一平面且材质为易变形的橡胶，在工作少量时间后，其与压力板接触的位置会形成一凹槽，变形后的橡胶片灵敏度将受到影响，凹槽边缘的变形位置在长期工作后容易破裂，膜片的损坏直接影响到控制器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种抗压性能优的压力膜片，旨在解决目前现有的膜片抗压性能差，长时间使用后表面出现凹槽，影响使用寿命的问题。

本实用新型是这样实现的，一种抗压性能优的压力膜片，包括呈碗装倒置的膜片本体。

所述膜片本体包括卡沿、凸台和连接座，所述卡沿为圆环形，且其内壁上固定连接有向其上方弧形拱起的凸台，所述凸台的顶部开设有容纳所述连接座的槽孔，所述连接座容置于所述槽孔内，并和所述凸台固定连接，所述卡沿、凸台和连接座一体成型，所述卡沿的上表面还间隔、环绕开设有多个安装孔。

优选的，所述膜片本体的下表面还固定连接有抗压基垫，且所述抗压基垫的上表面和所述膜片本体的下表面紧密贴合。

优选的，所述抗压基垫为橡胶垫。

优选的，所述抗压基垫上还开设有多个安装槽，每个所述安装槽的内部均设置有焊接于所述膜片本体下表面上的加强筋条，每个所述加强筋条的一端均固定连接于所述卡沿的下表面上，另一端均固定连接于所述凸台的内壁顶端上。

优选的，多个所述安装孔的孔径一致，且每相邻的两个所述安装孔之间的距离相等。

优选的，所述膜片本体的材质为热塑性塑料POM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种抗压性能优的压力膜片：

1.膜片本体采用弧形拱起的凸台设计，能够保证连接座和压力源接触较长时间后，不会在膜片本体上压出凹槽，提高了其使用寿命。

2.设置的橡胶垫能够有效的提高膜片本体的抗压性能，进而，提高了膜片本体的实用性。

3.设置的多个加强筋条能够对膜片本体的结构起到一定的支撑固定的作用，避免了外界压力过大导致的膜片本体损坏，提高了膜片本体的结构强度，延长了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的正视剖视图；

图中：1-膜片本体、11-卡沿、111-安装孔、12-凸台、13-连接座、2-抗压基垫、21-安装槽、3-加强筋条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种抗压性能优的压力膜片，包括呈碗装倒置的膜片本体1。

膜片本体1包括卡沿11、凸台12和连接座13，卡沿11为圆环形，且其内壁上固定连接有向其上方弧形拱起的凸台12，凸台12的顶部开设有容纳连接座13的槽孔，连接座13容置于槽孔内，并和凸台12固定连接，卡沿11、凸台12和连接座13一体成型，卡沿11的上表面还间隔、环绕开设有多个安装孔111。

在本实施方式中，通过将膜片本体1设置成凸起状，使得凸台12向上顶起，从而增大了膜片本体1的结构强度，使得膜片本体1受到外力挤压时不会再其本身上产生凹槽，进而，延长了膜片本体1的使用寿命，进一步的，给膜片本体1提供更多的受压空间，避免其在使用时发生磨损，影响膜片本体1自身强度，将卡沿11设置在凸起12的底部外侧，并在卡沿11上开设多个安装孔111，在本实施方式中，安装孔111的数量优选为设置为四个，在其他实施方式中，安装孔111的数量和孔径可由工作人员定制，使得膜片本体1能够适配大多数工件，保证了其正常工作，将连接座13设置在凸起12的上方，作用在于，当连接座13和压力源接触后，由于凸起12会提供抗压力，配合连接座13，能够起到很好的抗压效果，对膜片本体1的正常使用提供了保障，从而提高了本装置的实用性。

请参阅图1-3，进一步的，膜片本体1的下表面还固定连接有抗压基垫2，且抗压基垫2的上表面和膜片本体1的下表面紧密贴合。

在本实施方式中，设置的抗压基垫2能够在膜片本体1使用时辅助膜片本体1承受部分压力，减少了膜片本体1的受力强度，保证了膜片本体1的结构稳定，同时，采用抗压基垫2也能够进一步的保证膜片本体1不受到损坏，避免了其在工作时发生的磨损，延长了其使用寿命。

请参阅图2-3，进一步的，抗压基垫2为橡胶垫。

在本实施方式中，抗压基垫2设置为橡胶垫的作用在于，橡胶有很好的减震、抗压、防变形、回弹性好的特点，设置在膜片本体1的下方能够更好的减少膜片本体1承受的压力，避免了避免本体1的在使用时发生的磨损和损坏，提高了膜片本体1自身的使用寿命，进一步的，在其他实施方式中，工作人员咳咳采用硅胶垫作为橡胶垫的备选方案，来满足对膜片本体1的减压，提高本装置的实用性。

请参阅图2-3，进一步的，抗压基垫2上还开设有多个安装槽21，每个安装槽21的内部均设置有焊接于膜片本体1下表面上的加强筋条3，每个加强筋条3的一端均固定连接于卡沿11的下表面上，另一端均固定连接于凸台12的内壁顶端上。

在本实施方式中，在抗压基垫2的内部工作人员还开设有多个安装槽21，在本实施方式中，安装槽21的数量开设有四个，且每个安装槽21均位于两个相邻的安装孔111之间，作用在于，当工作人员通过锁紧螺栓贯穿对应安装孔111后，将膜片本体1锁紧固定在工件上，相邻的两个安装孔111之间的安装槽21内设置的加强筋条3能够对膜片本体1的底部起到很好的支撑效果，并且，配和四个锁紧螺栓在膜片本体1的八个方位进行限位固定，以此提高了膜片本体1的结构稳定和结构强度，给在使用过程中的膜片本体1的底部提供支撑力，以便于膜片本体1对压力进行抵抗，防止膜片本体1在使用时发生变形，提高了膜片本体1的使用寿命，从而减少了工作人员频繁更换和维修的工作量。

请参阅图1-2，进一步的，多个安装孔111的孔径一致，且每相邻的两个安装孔111之间的距离相等。

在本实施方式中，每个安装孔111的孔径均一致的目的在于，能够便于工作人员使用同一型号的螺栓对膜片本体1进行限位固定，避免了工作人员需要再次寻找适配尺寸的螺栓和重新打孔的工作量，同时，每相邻的两个安装孔111之间的间距相等的目的在于，能够通过锁紧螺栓对膜片本体1的位置进行很好的固定，防止其出现偏移、错位，影响膜片本体1的后续使用，和给工作人员带来不必要的麻烦。

请参阅图1-3，进一步的，膜片本体1的材质为热塑性塑料POM。

在本实施方式中，热塑性塑料POM具高机械强度和刚性，最高的疲劳强度，环境抵抗性、耐有机溶剂性佳，耐反覆冲击性强，良好的电气性质，复原性良好，具备自润滑性、耐磨性良好，尺寸安定性优，因此，可以作为膜片本体1的优选材质。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员通过将锁紧螺栓贯穿对应的安装孔111，从而，将膜片本体1固定安装在工件上，接着，当外界压力作用在膜片本体1上后，会和连接座13接触，连接座13连同凸台12对压力进行分解抗压，弧形设计的凸台12能够对压力进行很好的抵抗，防止膜片本体1发生变形损坏，接着，设置的抗压基垫2能够对部分的压力进行再分解，以减少膜片本体1受到的压力，提高了膜片本体1的强度，进一步提高其使用寿命，接着，设置的多个加强筋条3能够对膜片本体1起到很好的支撑效果，给膜片本体1提高较大的支撑力，协助膜片本体1抵抗压力，从而，提高了膜片本体1的抗压性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗压性能优的压力膜片，其特征在于：包括呈碗装倒置的膜片本体(1)；

所述膜片本体(1)包括卡沿(11)、凸台(12)和连接座(13)，所述卡沿(11)为圆环形，且其内壁上固定连接有向其上方弧形拱起的凸台(12)，所述凸台(12)的顶部开设有容纳所述连接座(13)的槽孔，所述连接座(13)容置于所述槽孔内，并和所述凸台(12)固定连接，所述卡沿(11)、凸台(12)和连接座(13)一体成型，所述卡沿(11)的上表面还间隔、环绕开设有多个安装孔(111)。

2.如权利要求1所述的一种抗压性能优的压力膜片，其特征在于：所述膜片本体(1)的下表面还固定连接有抗压基垫(2)，且所述抗压基垫(2)的上表面和所述膜片本体(1)的下表面紧密贴合。

3.如权利要求2所述的一种抗压性能优的压力膜片，其特征在于：所述抗压基垫(2)为橡胶垫。

4.如权利要求3所述的一种抗压性能优的压力膜片，其特征在于：所述抗压基垫(2)上还开设有多个安装槽(21)，每个所述安装槽(21)的内部均设置有焊接于所述膜片本体(1)下表面上的加强筋条(3)，每个所述加强筋条(3)的一端均固定连接于所述卡沿(11)的下表面上，另一端均固定连接于所述凸台(12)的内壁顶端上。

5.如权利要求1所述的一种抗压性能优的压力膜片，其特征在于：多个所述安装孔(111)的孔径一致，且每相邻的两个所述安装孔(111)之间的距离相等。

6.如权利要求1所述的一种抗压性能优的压力膜片，其特征在于：所述膜片本体(1)的材质为热塑性塑料POM。

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