CN215256263U - 一种预应力锚固剂快速填塞装置 - Google Patents
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Abstract
一种预应力锚固剂快速填塞装置,涉及建筑工程技术领域,包括基础管、端头、活塞杆件,活塞杆件包括杆体、设于杆体前端的活塞、以及设于杆体后端的把手,杆体的前部及活塞插入基础管内,且活塞与基础管的内表面紧密配合并在杆体的推动下前后移动,端头螺接在基础管的前端,且在端头的前端设有挤出孔,所述的挤出孔有多个,多个挤出孔均匀分布在端头的前端面。本新型通过装配式的结构,可适用于多种深度的锚杆孔填充锚固剂的需要,提高了锚固剂填充效率;由于本新型采用了加长结构,故向锚杆孔内填充锚固剂时不需要人工托举,且可避免锚固剂在添加过程中脱落;本新型向锚杆孔内填充的锚固剂不含药卷包装材料,故可保证锚固质量。
Description
技术领域
本新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种预应力锚固剂快速填塞装置。
背景技术
地铁隧道采用格栅钢架+预应力锚杆+锚网喷支护体系,预应力锚杆长度3~5m,杆体在孔内采用锚固剂锚固固定。预应力锚杆孔采用锚杆钻机钻孔,钻孔完成后填塞锚固剂,然后插入锚杆杆体,通过锚杆钻机转动杆体进行锚固剂搅拌,搅拌后锚固剂将杆体固结,然后进行锚杆张拉。
然而,地铁隧道拱顶竖向安装预应力锚杆时,锚固剂填塞后容易掉落,需专人托举,费时费力,同时,现有的锚固剂填塞方式是将药卷整体填入孔内,经搅拌后,锚固剂药卷的外包装容易与锚固剂混在一起,同时包裹预应力锚杆杆体,导致锚固质量变差。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本新型提供了一种预应力锚固剂快速填塞装置。
为实现上述目的,本新型的技术方案是:
一种预应力锚固剂快速填塞装置,包括基础管、端头、活塞杆件,所述的活塞杆件包括杆体、设于杆体前端的活塞、以及设于杆体后端的把手,所述的杆体的前部及活塞插入基础管内,且活塞与基础管的内表面紧密配合并在杆体的推动下前后移动,所述的端头螺接在基础管的前端,且在端头的前端设有挤出孔,所述的挤出孔有多个,多个挤出孔均匀分布在端头的前端面。
优选的,所述的基础管的前端与端头的后端之间还设有一或多个接长管,所述的基础管、一个或多个接长管、端头以首尾相连的方式连接,且在连接处的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述的活塞杆件也是由若干个子杆件连接而成,所述的子杆件包括带有活塞的前端子杆件、带有把手的后端子杆件、以及设于前端子杆件与后端子杆件之间的中间子杆件。
优选的,所述的活塞杆件由后端子杆件、若干中间子杆件、及前端子杆件以首尾相连的方式连接而成,且在连接处的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述的活塞杆件中,任一位于前方的子杆件的后端均通过缩径设有螺纹柱,后方相邻的子杆件的前端均设有螺纹孔,所述的螺纹柱与螺纹孔相配合。
优选的,所述的基础管内腔的后部还设有导向环,所述的杆体与导向环的内表面滑动连接。
优选的,所述的接长管、前端子杆件、中间子杆件的长度均为1米。
本新型一种预应力锚固剂快速填塞装置具有如下有益效果:本新型通过装配式的结构,可适用于多种深度的锚杆孔填充锚固剂的需要,提高了锚固剂填充效率;由于本新型采用了加长结构,故向锚杆孔内填充锚固剂时不需要人工托举,极大地降低了工人的劳动量,且可避免锚固剂在添加过程中脱落;本新型向锚杆孔内填充的锚固剂不含药卷包装材料,故可保证锚固质量。
附图说明
图1、本新型工作状态下的结构示意图;
图2、本新型端头的侧剖图及正视图;
图3、本新型接长管的结构示意图;
图4、本新型活塞杆件的结构示意图;
图5、本新型基础管的结构示意图;
图6、本新型活塞杆件的螺接关系示意图;
1、端头,1-1、端头螺纹丝扣,1-2、挤出孔,2、接长管,2-1、接长管管体,2-2、接长管前端螺纹丝扣,2-3、接长管后端螺纹丝扣,3、活塞杆件,3-1、杆体,3-2、活塞,3-3把手,3-4、中间子杆件,3-5、螺纹柱,3-6、螺纹孔,3-7、前端子杆件,3-8、后端子杆件,4、基础管,4-1、基础管管体,4-2、基础管前端螺纹丝扣,4-3、导向环,4-4、基础管后端挡板,5、锚固剂。
具体实施方式
以下所述,是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明,该说明仅为本新型的较佳实施例而已,并非用于限定本新型的保护范围,凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本新型的保护范围之内。
本新型的描述中,需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本新型的限制。
如图1-6所示:
一种预应力锚固剂快速填塞装置,包括基础管4、端头1、活塞杆件3,所述的活塞杆件3包括杆体3-1、设于杆体前端的活塞3-2、以及设于杆体后端的把手3-3,所述的杆体的前部及活塞3-2插入基础管4内,且活塞3-2与基础管4的内表面紧密配合并在杆体的推动下前后移动,所述的端头1螺接在基础管4的前端,且在端头1的前端设有挤出孔1-2,所述的挤出孔1-2有多个,多个挤出孔均匀分布在端头的前端面;
所述的基础管4的前端与端头1的后端之间还设有一或多个接长管2,所述的基础管4、一个或多个接长管2、端头1以首尾相连的方式连接,且在连接处的连接方式为螺纹连接;
所述的活塞杆件3也是由若干个子杆件连接而成,所述的子杆件包括带有活塞的前端子杆件3-7、带有把手的后端子杆件3-8、以及设于前端子杆件与后端子杆件之间的中间子杆件3-4;
所述的活塞杆件3由后端子杆件3-8、若干中间子杆件3-4、及前端子杆件3-7以首尾相连的方式连接而成,且在连接处的连接方式为螺纹连接;
所述的活塞杆件3中,任一位于前方的子杆件的后端均通过缩径设有螺纹柱3-5,后方相邻的子杆件的前端均设有螺纹孔3-6,所述的螺纹柱与螺纹孔相配合;
所述的基础管4内腔的后部还设有导向环4-3,所述的杆体3-1与导向环的内表面滑动连接;
所述的接长管2、前端子杆件3-7、中间子杆件3-4的长度均为1米。
本新型的使用原理:
本新型使用时,依据锚杆孔的深度对本新型的长度进行配置,具体的,若锚杆孔很浅,可采用基础管、端头、活塞杆件的配合模式,如果锚杆孔的长度长于1米,则可通过螺接的方式加入一个或多个接长管,以满足锚杆孔的长度需要,同时,通过螺接的方式将多个子杆件装配成一个活塞杆件,其长度与锚杆孔的长度相配,使锚固剂能够全部推进到锚杆孔内,且将锚杆孔充满为度。具体锚固剂的添加方法为,旋下端头,将锚固剂药卷的前端剪开,并将锚固剂挤入接长管或基础管内,直到将接长管和/或基础管填满。锚固剂填充好后,旋紧端头,将本新型插入锚杆孔内,推动把手,即可将锚固剂快速挤入锚杆孔内。由于本新型采用了加长结构,故向锚杆孔内填充锚固剂时不需要人工托举,极大地降低了工人的劳动量,且可避免锚固剂在添加过程中脱落。
Claims (7)
1.一种预应力锚固剂快速填塞装置,其特征为:包括基础管、端头、活塞杆件,所述的活塞杆件包括杆体、设于杆体前端的活塞、以及设于杆体后端的把手,所述的杆体的前部及活塞插入基础管内,且活塞与基础管的内表面紧密配合并在杆体的推动下前后移动,所述的端头螺接在基础管的前端,且在端头的前端设有挤出孔,所述的挤出孔有多个,多个挤出孔均匀分布在端头的前端面。
2.如权利要求1所述的一种预应力锚固剂快速填塞装置,其特征为:所述的基础管的前端与端头的后端之间还设有一或多个接长管,所述的基础管、一个或多个接长管、端头以首尾相连的方式连接,且在连接处的连接方式为螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种预应力锚固剂快速填塞装置,其特征为:所述的活塞杆件也是由若干个子杆件连接而成,所述的子杆件包括带有活塞的前端子杆件、带有把手的后端子杆件、以及设于前端子杆件与后端子杆件之间的中间子杆件。
4.如权利要求3所述的一种预应力锚固剂快速填塞装置,其特征为:所述的活塞杆件由后端子杆件、若干中间子杆件、及前端子杆件以首尾相连的方式连接而成,且在连接处的连接方式为螺纹连接。
5.如权利要求4所述的一种预应力锚固剂快速填塞装置,其特征为:所述的活塞杆件中,任一位于前方的子杆件的后端均通过缩径设有螺纹柱,后方相邻的子杆件的前端均设有螺纹孔,所述的螺纹柱与螺纹孔相配合。
6.如权利要求1所述的一种预应力锚固剂快速填塞装置,其特征为:所述的基础管内腔的后部还设有导向环,所述的杆体与导向环的内表面滑动连接。
7.如权利要求3-5任一所述的一种预应力锚固剂快速填塞装置,其特征为:所述的接长管、前端子杆件、中间子杆件的长度均为1米。
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