CN215255364U - 锁具和储物柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储物设备技术领域，具体而言，涉及锁具和储物柜；储物柜包括锁具，锁具包括基架、锁钩、锁紧件、驱动组件和检测组件；锁钩具有锁定位置和解锁位置；锁紧件具有将锁钩锁定于锁定位置的第一位置和使锁钩被解锁的第二位置；驱动组件的电机的输出轴与传动件传动连接，用于驱动传动件转动；动力输出件与传动件连接，用于驱动锁紧件由第一位置转动至第二位置；检测组件包括检测件和第一传感器，检测件可转动地设置于基架，且与传动件连接；当电机的输出轴转动时，传动件、动力输出件和检测件三者同步转动，检测件能与第一传感器配合或分离，使第一传感器检测锁紧件是否位于第二位置。本实用新型的锁具能提高检测组件的检测精确度。

Description

锁具和储物柜

技术领域

本实用新型涉及储物设备技术领域，具体而言，涉及锁具和储物柜。

背景技术

相关技术提供的储物柜的柜体包括多个用于存储物品的储物箱，每个储物箱均包括箱体和箱门，箱体具有敞口，箱门用于封闭或打开敞口，在箱体的敞口处设有锁具，当箱门封闭敞口时，锁具与设置于箱门的锁扣配合，将箱门锁定于封闭敞口的位置；锁具包括驱动组件、锁钩、以及检测组件，锁钩具有与锁扣配合的锁定位置和与锁扣分离的解锁位置，需要开锁时，驱动组件能与锁钩传动连接以驱动锁钩运动至解锁位置，检测组件用于检测锁钩是否运动至解锁位置，当检测到锁钩运动至解锁位置时驱动组件的电机停止工作。

但是，相关技术提供的锁具的检测组件存在检测不精确的问题，使电机启停时间不准确，导致电机停止动作时，锁钩尚未运动至解锁位置，从而影响了储物柜的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁具和储物柜，其能够提高检测组件的检测精确度，进而提高驱动组件的电机的启停时间的准确性，提高锁具解锁的可靠性，有利于储物柜的正常使用。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种锁具，用于与锁扣配合，锁具包括基架、锁钩、锁紧件、驱动组件和检测组件；锁钩和锁紧件均可转动地设置于基架，锁钩具有用于与锁扣配合的锁定位置和与锁扣分离的解锁位置；锁紧件具有将锁钩锁定于锁定位置的第一位置和使锁钩在锁定位置被解锁的第二位置；

驱动组件包括电机、动力输出件和传动件，传动件可转动地设置于基架，电机的输出轴与传动件传动连接，用于驱动传动件转动；动力输出件与传动件连接，动力输出件用于驱动锁紧件由第一位置转动至第二位置；

检测组件包括检测件和第一传感器，检测件可转动地设置于基架，且与传动件连接；在电机的输出轴驱动传动件转动的情况下，传动件、动力输出件和检测件三者同步转动，检测件能够与第一传感器配合或分离，以使第一传感器检测锁紧件是否位于第二位置。

在可选的实施方式中，传动件、检测件和动力输出件三者同轴设置。

在可选的实施方式中，传动件为蜗轮或齿轮，沿传动件的转动轴线的延伸方向，检测件位于传动件的第一侧，动力输出件位于传动件的第二侧。

在可选的实施方式中，基架包括第一壳体、第二壳体和支撑架，第一壳体和第二壳体扣合，支撑架被夹持于第一壳体和第二壳体之间，驱动组件还包括与支撑架插接的传动轴，传动轴还与检测件、传动件和动力输出件三者中的至少一者插接，检测件、传动件和动力输出件能绕传动轴的转动轴线同步转动；

沿传动件的转动轴线的延伸方向，支撑架位于动力输出件和传动件之间，或者支撑架位于传动件和检测件之间。

在可选的实施方式中，支撑架位于动力输出件和传动件之间，支撑架设置有第一套筒，传动件设置有中心孔，检测件设置有第二套筒，第二套筒的外圈与中心孔插接，检测件与传动件固定连接，第二套筒的内圈与第一套筒的外圈套接；动力输出件与第一套筒的外圈套接，传动轴与第一套筒的内圈插接，且传动轴沿其转动轴线的延伸方向的两端分别与检测件和动力输出件固定插接。

在可选的实施方式中，传动件和检测件同轴设置，锁具还包括限位组件，限位组件包括第一限位孔和第一限位柱，第一限位孔设置于传动件和检测件两者中的一者，第一限位柱设置于传动件和检测件两者中的另一者，第一限位柱与第一限位孔插接，第一限位孔的中心线与传动件的转动轴线平行且间隔分布。

在可选的实施方式中，锁紧件包括第二检测部，检测组件还包括设置于基架的第二传感器，第二传感器用于与第二检测部配合或分离，以检测锁紧件是否位于第一位置。

在可选的实施方式中，动力输出件包括驱动部，驱动部能够与锁紧件抵接或分离；在驱动部与锁紧件抵接时，驱动部驱动锁紧件由第一位置向第二位置转动；在驱动部与锁紧件分离时，锁紧件能够转动至第一位置。

在可选的实施方式中，动力输出件可转动地设置于基架，动力输出件包括动力输出本体和多个驱动部，沿动力输出件的转动轴线的周向，多个驱动部间隔地设置于动力输出本体的外周；检测件包括检测本体和多个第一检测部，沿检测件的转动轴线的周向，多个第一检测部间隔地设置于检测本体的外周；多个驱动部和多个第一检测部一一对应地设置；在动力输出件和检测件同步转动的情况下，多个驱动部能够依次与锁紧件抵接及分离，以多次驱动锁紧件由第一位置转动至第二位置，且多个第一检测部能够对应地依次与第一传感器配合及分离。

第二方面，本实用新型提供一种储物柜，包括箱体、箱门和前述实施方式任一项的锁具，箱体具有敞口，箱门与箱体活动连接，用于封闭或打开敞口；箱门和箱体两者中的一者设置有锁扣，且两者中的另一者设置有锁具；在箱门封闭敞口的情况下，锁扣与锁钩配合，以将箱门锁定于封闭敞口的位置。

本实用新型实施例的锁具的有益效果包括：本实用新型实施例提供的锁具用于与锁扣配合；锁具解锁过程中，驱动组件的电机驱动传动件转动，以同步驱动动力输出件驱动锁紧件由第一位置转动至第二位置，与此同时，检测件随传动件和动力输出件同步转动，且检测件与第一传感器配合或分离，以触发第一传感器输出相应的检测信号，从而能够根据第一传感器输出的检测信号判断锁紧件是否位于第二位置，即可判断锁钩是否位于解锁位置，也即可以判断锁具是否解锁，从而控制驱动组件的电机的启停时间，以确保电机停止动作时，锁钩能够转动至解锁位置且与锁扣分离，即能够准确的控制电机的启停时间，以提高锁具解锁的可靠性。

本实用新型实施例的储物柜的有益效果包括：本实用新型实施例的储物柜包括前述的锁具，锁具的检测组件能够可靠地判断锁紧件是否位于第二位置，即可判断锁钩是否位于解锁位置，也即可以判断锁具是否解锁，从而控制驱动组件的电机的启停时间，以确保电机停止动作时，锁钩能够转动至解锁位置且与锁扣分离，即能够准确的控制电机的启停时间，以提高锁具解锁的可靠性，有利于储物柜的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中锁具的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例中锁具在第一视角下的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例中锁具的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中锁具的局部结构剖视图；

图5为本实用新型实施例中锁具的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中锁具的检测件和传动件的分解结构示意图；

图7为本实用新型实施例中锁具的锁紧件位于第一位置、锁钩位于锁定位置时的局部结构示意图；

图8为本实用新型实施例中锁具的锁紧件位于第二位置、锁钩位于解锁位置时的局部结构示意图；

图9为本实用新型实施例中锁具在第二视角下的分解结构示意图。

图标：010-锁具；100-锁钩；200-基架；210-第一壳体；211-插柱；212-限位槽；220-第二壳体；221-第三插孔；230-支撑架；231-第一套筒；232-第一插孔；233-限位凸起；234-圆形槽；241-第一开口；242-第二开口；300-锁紧件；310-第二检测部；320-应急拉杆；330-第二插孔；340-配合部；341-配合面；350-限位面；400-驱动组件；410-电机；411-蜗杆；420-动力输出件；421-驱动部；422-动力输出本体；430-传动件；431-中心孔；440-传动轴；500-检测组件；510-检测件；511-第二套筒；512-检测本体；513-第一检测部；520-第一传感器；530-第二传感器；600-限位组件；610-第一限位孔；620-第一限位柱；630-第二限位孔；640-第二限位柱；700-弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种储物柜(图未示出)，其可以设置于居民社区、超市、火车站或电影院等场所，用于自助存取物品或快件等。

储物柜包括箱体和箱门，箱体具有敞口，箱门与箱体活动连接，用于封闭或打开敞口；当箱门打开敞口时，能经敞口将物品取放于箱体。

本实施例的箱门与箱体转动连接；当然，在其他实施例中，箱门与箱体滑动连接，在此不作具体限定。

本实施例的储物柜还包括锁具010(如图1所示)和锁扣，锁扣设置于箱门，锁具010设置于箱体，且锁具010包括锁钩100；在箱门封闭敞口的情况下，锁扣与锁具010的锁钩100配合，以将箱门锁定于封闭敞口的位置。这样一来，即可利用锁钩100与锁扣的配合，提高箱门封闭敞口的可靠性，进而确保储物柜存放物品的安全性和可靠性。

进一步地，本实施例的储物柜的柜体包括多个箱体和多个箱门，多个箱门与多个箱体一一对应地设置，且每个箱门均设置有锁扣，每个箱体均设置有与对应的箱门设置的锁扣配合的锁具010。

当然，在其他实施例中，箱门设置有锁具010，箱体设置有锁扣；或者，在其他实施例中，部分的箱体设置有锁扣，另一部分的箱体设置有锁具010，部分的箱门设置有锁具010，且与设置有锁扣的箱体对应设置，另一部分的箱门设置有锁扣，且与设置有锁具010的箱体对应设置。

图1为本实用新型实施例中锁具010的分解结构示意图；图2为本实用新型实施例中锁具010在第一视角下的分解结构示意图；图3为本实用新型实施例中锁具010的局部结构示意图。

请参照图1至图3，本实施例的锁具010还包括基架200、锁紧件300、驱动组件400和检测组件500；锁钩100和锁紧件300均可转动地设置于基架200，锁钩100具有用于与锁扣配合的锁定位置和与锁扣分离的解锁位置；锁紧件300具有将锁钩100锁定于锁定位置的第一位置和使锁钩100在锁定位置被解锁的第二位置；驱动组件400包括电机410、动力输出件420和传动件430，传动件430可转动地设置于基架200，电机410的输出轴与传动件430传动连接，用于驱动传动件430转动；动力输出件420与传动件430连接，动力输出件420用于驱动锁紧件300由第一位置转动至第二位置；检测组件500包括检测件510和第一传感器520，检测件510可转动地设置于基架200，且与传动件430连接；在电机410的输出轴驱动传动件430转动的情况下，传动件430、动力输出件420和检测件510三者同步转动，检测件510能够与第一传感器520配合或分离，以使第一传感器520检测锁紧件300是否位于第二位置。

本实施例的锁具010解锁的过程中，驱动组件400的电机410驱动传动件430转动，以同步驱动动力输出件420驱动锁紧件300由第一位置转动至第二位置，与此同时，检测件510随传动件430和动力输出件420同步转动，且检测件510与第一传感器520配合或分离，以触发第一传感器520输出相应的检测信号，从而能够根据第一传感器520输出的检测信号判断锁紧件300是否位于第二位置，即可判断锁钩100是否位于解锁位置，也即可以判断锁具010是否解锁，从而控制驱动组件400的电机410的启停时间，以确保电机410停止动作时，锁钩100能够转动至解锁位置且与锁扣分离，即能够准确的控制电机410的启停时间，以提高锁具010解锁的可靠性，有利于储物柜的正常使用。

本实施例中，在锁紧件300位于第一位置的情况下，检测件510与第一传感器520分离，第一传感器520输出第一信号，例如：高电平；锁具010解锁时，动力输出件420驱动锁紧件300由第一位置向第二位置转动，检测件510开始与第一传感器520配合，第一传感器520持续输出第二信号，例如：低电平，经过预设时间后，既第一传感器520输出第二信号预设时间后，锁紧件300转动至第二位置，即可控制电机410停止动作。如此设置，即可准确的控制电机410停止运行，且确保电机410停止运行时，确保锁具010成功解锁。

当然，在其他实施例中，锁紧件300位于第一位置的情况下，检测件510与第一传感器520配合，第一传感器520输出第一信号；锁具010解锁时，动力输出件420驱动锁紧件300由第一位置向第二位置转动，检测件510开始与第一传感器520分离，第一传感器520持续输出第二信号，经过预设时间后，既第一传感器520输出第二信号预设时间后，锁紧件300转动至第二位置，即可控制电机410停止动作。

在其他实施例中，第一信号可以为低电平，第二信号可以为高电平。

储物柜还包括控制器(图未示出)，控制器与第一传感器520通信连接，且控制器与电机410电连接，以在第一传感器520将第一信号或第二信号发送至控制器时，由控制器控制电机410的启停。

第一传感器520可以根据需要选择，本实施例的第一传感器520为微动开关；在其他实施例中，第一传感器520还可以是光电传感器。

本实施例中传动件430、检测件510和动力输出件420三者同轴设置。如此设置，能够提高传动件430、检测件510和动力输出件420三者同步转动的可靠性和精确性。

图4为本实用新型实施例中锁具010的局部结构剖视图；请参照图4，本实施例的传动件430为蜗轮，沿传动件430的转动轴线的延伸方向，检测件510位于传动件430的第一侧，动力输出件420位于传动件430的第二侧。如此设置，提高了传动件430、检测件510和动力输出件420三者之间的传动稳定性。应当理解，在其他实施例中，传动件430还可以是齿轮轮或带轮。

可选地，请参照图2和图3，驱动组件400还包括蜗杆411，蜗杆411与电机410的输出轴同轴固定连接，蜗杆411与蜗轮啮合连接。如此设置，即可在电机410的输出轴驱动蜗杆411转动时，利用蜗杆411驱动蜗轮转动，进而带动检测件510和动力输出件420转动，以驱动锁紧件300由第一位置向第二位置转动；且利用蜗杆411使电机410的输出轴和蜗轮传动连接，有利于在沿蜗轮的转动轴线的延伸方向上，减小驱动组件400的尺寸，进而使锁具010的结构紧凑。

图5为本实用新型实施例中锁具010的结构示意图；请参照图1和图5，本实施例的基架200包括第一壳体210、第二壳体220和支撑架230，第一壳体210和第二壳体220扣合，支撑架230被夹持于第一壳体210和第二壳体220之间，驱动组件400还包括与支撑架230插接的传动轴440，传动轴440还与检测件510、传动件430和动力输出件420三者中的至少一者插接，检测件510、传动件430和动力输出件420能绕传动轴440的转动轴线同步转动；沿传动件430的转动轴线的延伸方向，支撑架230位于动力输出件420和传动件430之间。如此设置，能够使检测件510、传动件430和动力输出件420可靠地设置于第一壳体210和第二壳体220之间，且三者能够可靠地同步转动，以提高检测组件500的检测准确性。

在其他实施例中，沿传动件430的转动轴线的延伸方向，支撑架230位于传动件430和检测件510之间。

为了提高第一壳体210和第二壳体220扣合连接的稳定性，本实施例的第一壳体210和第二壳体220扣合后，还通过螺栓等紧固件固定连接。

本实施例中，第一传感器520设置于第二壳体220。在其他实施例中，第一传感器520设置于第一壳体210。

请参照图1和图5，本实施例的基架200设置有第一开口241和第二开口242，且第一开口241和第二开口242分别位于基架200的两端；锁紧件300设置有应急拉杆320，锁钩100能从第一开口241伸出与锁扣配合，应急拉杆320能伸出第二开口242。当电机410故障或断电时，可以由工人手动扳动应急拉杆320，驱动锁紧件300由第一位置向第二位置转动，进而解除锁钩100的锁定。这样一来，即可在电机410故障或断电时，确保锁具010能够解锁。

进一步地，第一壳体210和第二壳体220扣合形成第一开口241和第二开口242。

需要说明的是，应急拉杆320与锁紧件300的连接方式可以是一体成型、焊接或用螺钉等紧固件连接，在此不作具体限定。

请参照图2和图4，本实施例的支撑架230设置有第一套筒231，传动件430设置有中心孔431，检测件510设置有第二套筒511，第二套筒511的外圈与中心孔431插接，检测件510与传动件430固定连接，第二套筒511的内圈与第一套筒231的外圈套接；动力输出件420与第一套筒231的外圈套接，传动轴440与第一套筒231的内圈插接，且传动轴440沿其转动轴线的延伸方向的两端分别与检测件510和动力输出件420固定插接。如此设置，使得传动件430和检测件510通过插接结构固定连接，进一步确保检测件510、传动件430和动力输出件420三者同步转动的可靠性和稳定性。

在其他实施例中，传动轴440还直接与传动件430固定插接，或者，传动轴440与检测件510、传动件430和动力输出件420三者中的一者或任意两者固定插接。

请参照图1，本实施例中，第一壳体210设置有插柱211，支撑架230设置有第一插孔232，锁紧件300设置有第二插孔330，插柱211依次穿过第一插孔232和第二插孔330与第二壳体220连接。如此设置，可以确保支撑架230和锁紧件300被可靠地夹持于第一壳体210和第二壳体220之间。

具体地，第二壳体220开设有第三插孔221，插柱211还与第三插孔221插接，并通过紧固件与第二壳体220固定连接，以提高第一壳体210和第二壳体220扣合的可靠性。

进一步地，请参照图1和图2，支撑架230设置有与第一插孔232间隔分布的限位凸起233，第一壳体210设置有限位槽212，限位凸起233嵌设于限位槽212内。如此设置，便于利用相互配合的限位凸起233和限位槽212确定支撑架230的安装位置，进而确保支撑架230安装的可靠性。

再进一步地，请参照图2，支撑架230的第一侧设置有与第一套筒231同轴的圆形槽234，传动件430和检测件510均嵌设于圆形槽234内；如此设置，可以利用支撑架230对嵌设于圆形槽234内的传动件430和检测件510形成保护，避免传动件430和检测件510与其他部件的碰撞。

图6为本实用新型实施例中锁具010的检测件510和传动件430的分解结构示意图。

本实施例中，请参照图6，传动件430和检测件510同轴设置，锁具010还包括限位组件600，限位组件600包括第一限位孔610和第一限位柱620，第一限位孔610设置于传动件430，第一限位柱620设置于检测件510；第一限位柱620与第一限位孔610插接，第一限位孔610的中心线与传动件430的转动轴线平行且间隔分布。如此设置，通过相互插接配合的第一限位柱620和第一限位孔610限制了传动件430和检测件510沿转动方向的相对运动，从而使传动件430能够可靠地带动检测件510与其绕相同的转动轴线同步转动。

应当理解，在其他实施例中，第一限位孔610设置于检测件510，第一限位柱620设置于传动件430，且第一限位柱620与第一限位孔610插接。

进一步地，请参照图6，限位组件600还包括第二限位孔630和第二限位柱640，第二限位孔630设置于传动件430，第二限位柱640设置于检测件510，第二限位柱640与第二限位孔630插接，且第一限位孔610的中心线、第二限位孔630的中心线及传动件430的转动轴线三者两两平行且间隔分布。如此设置，能够进一步有效地限制传动件430和检测件510沿转动方向的相对运动，从而使传动件430能够可靠地带动检测件510与其绕相同的转动轴线同步转动。

当然，在其他实施例中，第二限位孔630设置于检测件510，第二限位柱640设置于传动件430，第二限位柱640与第二限位孔630插接。

应当理解，在其他实施例中，传动件430和检测件510可以一体成型，进而不需要设置相互插接的限位柱和限位孔。

需要说明的是，第一限位柱620和第二限位柱640与检测件510的连接方式可以根据需要选择，本实施例的第一限位柱620和第二限位柱640均与检测件510一体成型。在其他实施例中，第一限位柱620和第二限位柱640还可以与检测件510焊接或用螺钉等紧固件连接，在此不作具体限定。

图7为本实用新型实施例中锁具010的锁紧件300位于第一位置、锁钩100位于锁定位置时的局部结构示意图；图8为本实用新型实施例中锁具010的锁紧件300位于第二位置、锁钩100位于解锁位置时的局部结构示意图；

请参照图7和图8，本实施例的动力输出件420包括驱动部421，驱动部421能够与锁紧件300抵接或分离；在驱动部421与锁紧件300抵接的情况下，驱动部421能够驱动锁紧件300由第一位置向第二位置转动；在驱动部421与锁紧件300分离时，锁紧件300能够转动至第一位置。如此设置，能够在动力输出件420转动时，利用驱动部421可靠地驱动锁紧件300向第二位置转动，进而可靠地解锁锁钩100，提高了锁具010解锁的可靠性。

进一步地，请参照图7和图8，动力输出件420可转动地设置于基架200，动力输出件420包括动力输出本体422和多个驱动部421，沿动力输出件420的转动轴线的周向，多个驱动部421间隔地设置于动力输出本体422的外周；请参照图2和图3，检测件510包括检测本体512和多个第一检测部513，沿检测件510的转动轴线的周向，多个第一检测部513间隔地设置于检测本体512的外周；多个驱动部421和多个第一检测部513一一对应地设置；在动力输出件420和检测件510同步转动的情况下，多个驱动部421能够依次与锁紧件300抵接及分离，以多次驱动锁紧件300由第一位置转动至第二位置之间，且多个第一检测部513能够对应地依次与第一传感器520配合及分离。如此设置，使得传动件430每转动一周，即转动360°就可以实现锁具010的多次解锁和相应的解锁检测，从而有利于提高锁具010解锁的效率。

再进一步地，请参照图7和图8，锁紧件300包括配合部340，驱动部421用于与配合部340配合，以驱动锁紧件300由第一位置转动至第二位置。

需要说明的是，驱动部421和第一检测部513的数量可以根据需要选择，本实施例的动力输出件420包括5个驱动部421，检测件510包括5个第一检测部513，且5个驱动部421均匀间隔分布于动力输出本体422的外周，5个第一检测部513均匀间隔分布于检测本体512的外周。在其他实施例中，驱动部421的数量和第一检测部513的数量还可以是一个、两个、三个、六个等，在此不作具体限定。

图9为本实用新型实施例中锁具010在第二视角下的分解结构示意图。

请参照图7、图8和图9，本实施例的配合部340的截面大致呈三角形，且配合部340具有配合面341，当动力输出件420转动，且使驱动部421与配合面341抵接时，驱动部421按压配合面341且在配合面341的表面滑动，即可驱动锁紧件300由第一位置向第二位置转动。

请参照图7和图8，本实施例中，锁具010还包括弹性件700，弹性件700连接于锁紧件300和锁钩100之间；当锁紧件300转动至第二位置时，弹性件700的弹性作用使锁钩100转动至解锁位置。在其他实施例中，弹性件700还可以连接于锁钩100和第一壳体210或第二壳体220之间，在此不作具体限定。

可选地，弹性件700可以是弹簧或弹性胶条等，在此不作具体限定。

应当理解，在其他实施例中，锁具010不包括弹性件700，当锁紧件300转动至第二位置时，锁钩100能够在自重的作用下转动至解锁位置。

请参照图7和图8，本实施例的锁紧件300包括第二检测部310，检测组件500还包括设置于基架200的第二传感器530，所述第二传感器530用于与第二检测部310配合或分离，以检测锁紧件300是否位于第一位置。如此设置，能够利用第二传感器530检测锁紧件300是否位于第一位置，来判断锁钩100是否转动至锁定位置，进而确定锁钩100与锁扣配合的可靠性，即确定锁具010上锁的可靠性。

进一步地，第二传感器530与控制器通信连接；当锁紧件300由第二位置转动至第一位置时，第二传感器530与第二检测部310分离，并向控制器发送第三信号，控制器判定锁钩100转动至锁定位置。当然，在其他实施例中，当锁紧件300由第二位置转动至第一位置时，第二传感器530与第二检测部310配合，并向控制器发送第三信号。

可选地，本实施例的第二传感器530为微动开关；在其他实施例中，第二传感器530还可以是光电传感器。

本实施例的第二传感器530设置于第一壳体210。在其他实施例中，第二传感器530设置于第一壳体210。

请参照图7和图8，本实施例的锁紧件300具有限位面350，当锁钩100位于锁定位置，且锁紧件300位于第一位置时，限位面350与锁钩100抵接；当锁紧件300由第一位置向第二位置转动时，限位面350与锁钩100分离，以使锁钩100能够在弹性件700的作用下转动至解锁位置，即可完成锁具010解锁。

本实施例的储物柜在使用时，可以利用锁具010的锁钩100和锁扣的配合使箱门可靠地封闭箱体的敞口，进而确保储物柜存放物品的安全性。在锁具010解锁时，电机410的输出轴驱动传动件430转动，以使检测件510和动力输出件420同步转动，进而利用动力输出件420驱动锁紧件300由第一位置向第二位置转动，且检测件510能够与第一传感器520配合，以在锁紧件300转动至第二位置时，由第一传感器520输出第二信号，此时，锁钩100与锁扣分离，锁钩100被解锁，控制器控制电机410停止运行。

综上所述，本实用新型提供的储物柜设置的锁具010在解锁时，由驱动组件400的电机410驱动传动件430转动，以同步驱动动力输出件420驱动锁紧件300由第一位置转动至第二位置，与此同时，检测件510随传动件430和动力输出件420同步转动，且检测件510与第一传感器520配合或分离，以触发第一传感器520输出相应的检测信号，从而能够根据第一传感器520输出的检测信号判断锁紧件300是否位于第二位置，即可判断锁钩100是否位于解锁位置，也即可以判断锁具010是否解锁，从而控制驱动组件400的电机410的启停时间，以确保电机410停止动作时，锁钩100能够转动至解锁位置且与锁扣分离，即能够准确的控制电机410的启停时间，以提高锁具010解锁的可靠性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁具，用于与锁扣配合，其特征在于，所述锁具包括基架、锁钩、锁紧件、驱动组件和检测组件；所述锁钩和所述锁紧件均可转动地设置于所述基架，所述锁钩具有用于与所述锁扣配合的锁定位置和与所述锁扣分离的解锁位置；所述锁紧件具有将所述锁钩锁定于所述锁定位置的第一位置和使所述锁钩在所述锁定位置被解锁的第二位置；

所述驱动组件包括电机、动力输出件和传动件，所述传动件可转动地设置于所述基架，所述电机的输出轴与所述传动件传动连接，用于驱动所述传动件转动；所述动力输出件与所述传动件连接，所述动力输出件用于驱动所述锁紧件由所述第一位置转动至所述第二位置；

所述检测组件包括检测件和第一传感器，所述检测件可转动地设置于所述基架，且与所述传动件连接；在所述电机的输出轴驱动所述传动件转动的情况下，所述传动件、所述动力输出件和所述检测件三者同步转动，所述检测件能够与所述第一传感器配合或分离，以使所述第一传感器检测所述锁紧件是否位于所述第二位置。

2.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述传动件、所述检测件和所述动力输出件三者同轴设置。

3.根据权利要求2所述的锁具，其特征在于，所述传动件为蜗轮或齿轮，沿所述传动件的转动轴线的延伸方向，所述检测件位于所述传动件的第一侧，所述动力输出件位于所述传动件的第二侧。

4.根据权利要求2所述的锁具，其特征在于，所述基架包括第一壳体、第二壳体和支撑架，所述第一壳体和所述第二壳体扣合，所述支撑架被夹持于所述第一壳体和所述第二壳体之间，所述驱动组件还包括与所述支撑架插接的传动轴，所述传动轴还与所述检测件、所述传动件和所述动力输出件三者中的至少一者插接，所述检测件、所述传动件和所述动力输出件能绕所述传动轴的转动轴线同步转动；

沿所述传动件的转动轴线的延伸方向，所述支撑架位于所述动力输出件和所述传动件之间，或者所述支撑架位于所述传动件和所述检测件之间。

5.根据权利要求4所述的锁具，其特征在于，所述支撑架位于所述动力输出件和所述传动件之间，所述支撑架设置有第一套筒，所述传动件设置有中心孔，所述检测件设置有第二套筒，所述第二套筒的外圈与所述中心孔插接，所述检测件与所述传动件固定连接，所述第二套筒的内圈与所述第一套筒的外圈套接；所述动力输出件与所述第一套筒的外圈套接，所述传动轴与所述第一套筒的内圈插接，且所述传动轴沿其转动轴线的延伸方向的两端分别与所述检测件和所述动力输出件固定插接。

6.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述传动件和所述检测件同轴设置，所述锁具还包括限位组件，所述限位组件包括第一限位孔和第一限位柱，所述第一限位孔设置于所述传动件和所述检测件两者中的一者，所述第一限位柱设置于所述传动件和所述检测件两者中的另一者，所述第一限位柱与所述第一限位孔插接，所述第一限位孔的中心线与所述传动件的转动轴线平行且间隔分布。

7.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述锁紧件包括第二检测部，所述检测组件还包括设置于所述基架的第二传感器，所述第二传感器用于与所述第二检测部配合或分离，以检测所述锁紧件是否位于所述第一位置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的锁具，其特征在于，所述动力输出件包括驱动部，所述驱动部能够与所述锁紧件抵接或分离；在所述驱动部与所述锁紧件抵接时，所述驱动部驱动所述锁紧件由所述第一位置向所述第二位置转动；在所述驱动部与所述锁紧件分离时，所述锁紧件能够转动至所述第一位置。

9.根据权利要求8所述的锁具，其特征在于，所述动力输出件可转动地设置于所述基架，所述动力输出件包括动力输出本体和多个所述驱动部，沿所述动力输出件的转动轴线的周向，多个所述驱动部间隔地设置于所述动力输出本体的外周；所述检测件包括检测本体和多个第一检测部，沿所述检测件的转动轴线的周向，多个所述第一检测部间隔地设置于所述检测本体的外周；多个所述驱动部和多个所述第一检测部一一对应地设置；在所述动力输出件和所述检测件同步转动的情况下，多个所述驱动部能够依次与所述锁紧件抵接及分离，以多次驱动所述锁紧件由所述第一位置转动至所述第二位置，且多个所述第一检测部能够对应地依次与所述第一传感器配合及分离。

10.一种储物柜，其特征在于，包括箱体、箱门和权利要求1-9任一项所述的锁具，所述箱体具有敞口，所述箱门与所述箱体活动连接，用于封闭或打开所述敞口；所述箱门和所述箱体两者中的一者设置有锁扣，且两者中的另一者设置有所述锁具；在所述箱门封闭所述敞口的情况下，所述锁扣与所述锁钩配合，以将所述箱门锁定于封闭所述敞口的位置。

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