CN215254095U - 一种超大规格瓷砖薄板干挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及室内装修技术领域，具体为一种超大规格瓷砖薄板干挂结构，包括瓷砖薄板、干挂结构及墙体，瓷砖薄板背部中间部分固定设置磁铁安装框，磁铁安装框表面上贴附第一磁铁；干挂结构包括第一滑板、底板、第二滑板挂钩、螺栓，第一滑板设置在干挂结构两端，底板设置在两个第一滑板之间，第一滑板内侧面设置第一滑槽，第二滑板设置在第一滑槽上，底板内表面固定设置有第二滑槽，挂钩设置在第二滑槽上，第二滑槽上设置第一螺纹孔，第二滑板上设置有与第一螺纹孔相适配的第二螺纹孔，螺栓贯穿第一螺纹孔及第二螺纹孔。本实用新型利用干挂结构与永磁背膜的结合使超大规格瓷砖薄板由单纯挂件受力改为物理机械固定，增强了抗震、抗撞击的安全性。

Description

一种超大规格瓷砖薄板干挂结构

技术领域

本实用新型涉及一种超大规格瓷砖薄板干挂结构，特别是涉及一种超大规格瓷砖薄板干挂结构，属于室内装修技术领域。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度；现在的瓷砖大部分都是800毫米长九毫米厚的普通瓷砖，但是经过长时间的发展，现在也出现了一种超大规格瓷砖薄板，超大的有2 米、3米等，超大薄板基本上都是3毫米厚，或4毫米厚，规格大，厚度薄，被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的墙面，在对超大规格瓷砖薄板进行安装时需要利用干挂结构的配合使超大规格瓷砖薄板固定在墙体上；

目前现有的超大规格瓷砖薄板干挂结构的挂点少，中部空洞，只有四个角具有挂点，从而导致不耐碰撞，容易出现损坏或不安全的情况出现。

因此，亟需对瓷砖薄板干挂结构进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超大规格瓷砖薄板干挂结构，利用框式永磁背膜与抗震金属干挂龙骨相结合的固定方式，使超大规格瓷砖薄板由单纯挂件受力改为物理机械固定，配合永磁背膜均匀分布受力固定，增强了抗震、抗撞击的安全性，更加适用装配化施工，应用于各类民用建筑的墙面装饰。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种超大规格瓷砖薄板干挂结构，包括瓷砖薄板、干挂结构以及墙体，所述干挂结构在所述瓷砖薄板的背部设置有两个，所述瓷砖薄板背部中间部分固定设置有磁铁安装框，所述磁铁安装框表面上贴附有第一磁铁；所述干挂结构包括第一滑板、底板、第二滑板挂钩、螺栓，所述第一滑板设置在所述干挂结构两端，所述第一滑板对称设置有两个，所述底板固定设置在两个所述第一滑板之间，所述第一滑板内侧面设置有第一滑槽，所述第二滑板滑动设置在所述第一滑槽上，所述第二滑板两端均设置有与所述第一滑槽相适配的第一滑块，所述底板内表面固定设置有第二滑槽，所述挂钩滑动设置在所述第二滑槽上，所述挂钩上设置有与所述第二滑槽相适配的第二滑块，所述第二滑槽的上方固定设置有第一螺纹孔，所述第二滑板上设置有与所述第一螺纹孔相适配的第二螺纹孔，所述螺栓贯穿所述第一螺纹孔以及所述第二螺纹孔；所述墙体上分别设置有与所述干挂结构以及所述第一磁铁相适配的干挂龙骨以及磁铁吸附框，所述磁铁吸附框上设置有第二磁铁。

优选的，所述干挂龙骨包括方通、连接板、卡槽、第三螺纹孔，所述连接板设置在所述方通的上方及下方，所述第三螺纹孔设置在所述连接板上，所述卡槽设置在所述方通的上表面。

优选的，所述第一磁铁以及所述第二磁铁均为具有强力吸附效果的永磁背膜。

优选的，所述挂钩与所述卡槽接触的内侧面固定设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质制成的橡胶防滑垫。

优选的，所述干挂龙骨以及所述干挂结构均为抗震金属制成的干挂装置。

优选的，所述第三螺纹孔在所述连接板上设置有若干个，若干个所述第三螺纹孔在所述连接板上均匀分布。

优选的，所述第一滑块以及所述第二滑块均为T型滑块，所述第一滑槽以及所述第二滑槽均为T型滑槽。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、利用框式永磁背膜与抗震金属干挂龙骨相结合的固定方式，使超大规格瓷砖薄板由单纯挂件受力改为物理机械固定，配合永磁背膜均匀分布受力固定，增强了抗震、抗撞击的安全性，更加适用装配化施工，应用于各类民用建筑的墙面装饰。

2、通过利用滑动的挂钩根据不通情况进行调节挂钩的位置，当调节到一定位置时，再利用螺栓贯穿两个螺纹孔拧紧使第二滑板向内滑动，进一步的夹紧挂钩，使挂钩固定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型瓷砖薄板干挂结构的整体立体结构图；

图2为本实用新型瓷砖薄板干挂结构的干挂龙骨立体结构图；

图3为本实用新型瓷砖薄板干挂结构的挂钩立体结构图；

图4为本实用新型瓷砖薄板干挂结构的部分立体结构图；

图5为本实用新型瓷砖薄板干挂结构的第二滑板立体结构图；

图6为本实用新型瓷砖薄板干挂结构的A处放大图。

图中，1-瓷砖薄板，2-干挂结构，201-第一滑板，202-底板，203-第二滑板，204-挂钩，205-螺栓，3-墙体，301-磁铁安装框，4-第一磁铁，5-第一滑槽，6-第一滑块，7-第二滑槽，8-第二滑块，9-第一螺纹孔，10-第二螺纹孔， 11-干挂龙骨，12-磁铁吸附框，1201-第二磁铁，13-方通，14-连接板，15-卡槽，16-第三螺纹孔，17-防滑垫。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图6所示，本实施例提供的超大规格瓷砖薄板干挂结构，包括瓷砖薄板1、干挂结构2以及墙体3，干挂结构2在瓷砖薄板1的背部设置有两个，干挂结构2用于挂在干挂龙骨11上，起到安装固定效果，瓷砖薄板1背部中间部分固定设置有磁铁安装框3，磁铁安装框3用于放置第一磁铁4，磁铁安装框3表面上贴附有第一磁铁4，第一磁铁4具有吸附效果；

干挂结构2包括第一滑板201、底板202、第二滑板203挂钩204、螺栓 205，第一滑板201设置在干挂结构2两端，第一滑板201对称设置有两个，第一滑板201用于连接支撑底板202以及第二滑板203，底板202固定设置在两个第一滑板201之间，第一滑板201内侧面设置有第一滑槽5，第二滑板 203滑动设置在第一滑槽5上，第一滑槽5使第二滑板203具有滑动效果，第二滑板203两端均设置有与第一滑槽5相适配的第一滑块6，底板202内表面固定设置有第二滑槽7，挂钩204滑动设置在第二滑槽7上，挂钩204上设置有与第二滑槽7相适配的第二滑块8，第二滑槽7与第二滑块8的配合滑动使挂钩204具有滑动效果，第二滑槽7的上方固定设置有第一螺纹孔9，第二滑板203上设置有与第一螺纹孔9相适配的第二螺纹孔10，螺栓205贯穿第一螺纹孔9以及第二螺纹孔10，通过螺栓205贯穿两个螺纹孔拧紧使第二滑板203滑动，进一步的夹紧挂钩204，最终使挂钩204固定；墙体3上分别设置有与干挂结构2以及第一磁铁4相适配的干挂龙骨11以及磁铁吸附框12，通过干挂结构2挂在干挂龙骨11上再配合第一磁铁4与磁铁吸附框12上的第二磁铁1201吸附，使瓷砖薄板固定在墙体3上，第一磁铁4以及第二磁铁1201 均为具有强力吸附效果的永磁背膜，永磁背膜不会在长时间的使用下消磁，始终保持强力磁性，大大的提高了规格瓷砖薄板的使用寿命。

在本实施例中，如图2所示，干挂龙骨11包括方通13、连接板14、卡槽15、第三螺纹孔16，连接板14设置在方通13的上方及下方，连接板14 起到连接支撑作用，第三螺纹孔16设置在连接板14上，第三螺纹孔16用于使用膨胀螺丝将干挂龙骨11固定在墙体上，卡槽15设置在方通13的上表面，卡槽15用于挂钩204的卡入，起到安装固定效果。

在本实施例中，如图3所示，挂钩204与卡槽15接触的内侧面固定设置有防滑垫17，防滑垫17起到防滑效果，防滑垫17为橡胶材质制成的橡胶防滑垫，橡胶材质的防滑垫在起到防滑效果的同时也起到了双向保护的作用。

在本实施例中，如图1及图2所示，干挂龙骨11以及干挂结构2均为抗震金属制成的干挂装置，抗震金属的使用寿命更强，提高了抗震以及抗撞击性。

在本实施例中，如图2所示，第三螺纹孔16在连接板14上设置有若干个，多个第三螺纹孔16的设置使干挂龙骨11在墙体3上安装的更稳定，若干个第三螺纹孔16在连接板14上均匀分布，均匀分布使干挂龙骨11受力均匀。

在本实施例中，如图3及图4所示，第一滑块6以及第二滑块8均为T 型滑块，第一滑槽5以及第二滑槽7均为T型滑槽，T型滑槽与T型滑块的相互滑动配合相比较其他类型的滑槽与滑块具有更高的滑动稳定性。

如图1-图6所示，本实施例提供的超大规格瓷砖薄板干挂结构的原理如下：在超大规格瓷砖薄板进行与墙体3的安装时，通过利用干挂结构2上的挂钩204卡进干挂龙骨11上的卡槽15内，再配合第一磁铁4与墙体3上设置的磁铁吸附框12上的第二磁铁1201相互吸附，保证横向与竖向都有受力点，与干挂龙骨11紧密结合，使超大规格瓷砖薄板受力均匀，增强了抗震、抗撞击的安全性，更加适用装配化施工，同时便于拆装维修；通过利用滑动的挂钩204根据不通情况进行调节挂钩204的位置，当挂钩204调节到一定位置时，再利用螺栓205贯穿两个螺纹孔拧紧，使第二滑板203向内滑动，进一步的夹紧挂钩204，使挂钩204固定。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种超大规格瓷砖薄板干挂结构，包括瓷砖薄板(1)、干挂结构(2)以及墙体(3)，其特征在于，所述干挂结构(2)在所述瓷砖薄板(1)的背部设置有两个，所述瓷砖薄板(1)背部中间部分固定设置有磁铁安装框(301)，所述磁铁安装框(301)表面上贴附有第一磁铁(4)；

所述干挂结构(2)包括第一滑板(201)、底板(202)、第二滑板(203)挂钩(204)、螺栓(205)，所述第一滑板(201)设置在所述干挂结构(2)两端，所述第一滑板(201)对称设置有两个，所述底板(202)固定设置在两个所述第一滑板(201)之间，所述第一滑板(201)内侧面设置有第一滑槽(5)，所述第二滑板(203)滑动设置在所述第一滑槽(5)上，所述第二滑板(203)两端均设置有与所述第一滑槽(5)相适配的第一滑块(6)，所述底板(202)内表面固定设置有第二滑槽(7)，所述挂钩(204)滑动设置在所述第二滑槽(7)上，所述挂钩(204)上设置有与所述第二滑槽(7)相适配的第二滑块(8)，所述第二滑槽(7)的上方固定设置有第一螺纹孔(9)，所述第二滑板(203)上设置有与所述第一螺纹孔(9)相适配的第二螺纹孔(10)，所述螺栓(205)贯穿所述第一螺纹孔(9)以及所述第二螺纹孔(10)；所述墙体(3)上分别设置有与所述干挂结构(2)以及所述第一磁铁(4)相适配的干挂龙骨(11)以及磁铁吸附框(12)，所述磁铁吸附框(12)上设置有第二磁铁(1201)。

2.根据权利要求1所述的一种超大规格瓷砖薄板干挂结构，其特征在于：所述干挂龙骨(11)包括方通(13)、连接板(14)、卡槽(15)、第三螺纹孔(16)，所述连接板(14)设置在所述方通(13)的上方及下方，所述第三螺纹孔(16)设置在所述连接板(14)上，所述卡槽(15)设置在所述方通(13)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种超大规格瓷砖薄板干挂结构，其特征在于：所述第一磁铁(4)以及所述第二磁铁(1201)均为具有强力吸附效果的永磁背膜。

4.根据权利要求2所述的一种超大规格瓷砖薄板干挂结构，其特征在于：所述挂钩(204)与所述卡槽(15)接触的内侧面固定设置有防滑垫(17)，所述防滑垫(17)为橡胶材质制成的橡胶防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种超大规格瓷砖薄板干挂结构，其特征在于：所述干挂龙骨(11)以及所述干挂结构(2)均为抗震金属制成的干挂装置。

6.根据权利要求2所述的一种超大规格瓷砖薄板干挂结构，其特征在于：所述第三螺纹孔(16)在所述连接板(14)上设置有若干个，若干个所述第三螺纹孔(16)在所述连接板(14)上均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种超大规格瓷砖薄板干挂结构，其特征在于：所述第一滑块(6)以及所述第二滑块(8)均为T型滑块，所述第一滑槽(5)以及所述第二滑槽(7)均为T型滑槽。

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