CN215253848U - 一种竹制吊顶装饰系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹制吊顶装饰系统,该吊顶装饰系统包括:格栅;铝条;M6螺栓;钢制连接件;龙骨;M8吊杆,龙骨上设有M8螺栓孔,铝条的横截面为H型,铝条的下侧长度大于上侧,铝条的下侧设有间隔相同凹槽,龙骨横截面为下方内凹的方形结构,龙骨的下方内凹两侧分别有一条向上垂直的连接板。本竹制吊顶装饰系统连接方式简单,不需要很复杂的异形连接件,但依然可以保证整体的强度;安装速度快,完成时间短,效率高;材料环保,生产过程不产生污染;吊顶的整体效果好,给人以更自然的外观感受。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰装修工程领域,尤其涉及一种竹制吊顶装饰系统。
背景技术
竹制吊顶装饰系统是主要由竹条和铝合金连接件组成的系统,是一种新型的吊顶装饰系统。系统主要由竹板胶合压紧制成的竹方、铝合金连接条、龙骨、吊杆等构件组成,各构件之间通常采用螺钉连接。因其组装快、模块化施工程度高、环保、美观等特点。目前常规的吊顶装饰系统的安装程序复杂,结构层次多,需要消耗的工作时间较长,同时吊顶龙骨或异形连接件的外观尺寸较大,不够简洁,另外现有格栅吊顶多为铝合金材质,质感较差,缺少通透的感觉。
因此,本领域的技术人员致力于开发一种竹制吊顶装饰系统,可以解决吊顶装饰系统安装程序复杂,结构层次多,异形连接件的外观尺寸较大,不够简洁以及格栅吊顶质感较差的问题,
实用新型内容
鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是
为实现上述目的,本实用新型提供了一种结构层次简单,外观质感好且结构强度符合要求的竹制吊顶装饰系统。
在本实用新型的较佳实施方式中,一种竹制吊顶装饰系统包括:格栅;铝条;M6 螺栓;钢制连接件;龙骨;M8吊杆,龙骨上设有M8螺栓孔,铝条的横截面为H型,铝条的下侧长度大于上侧,铝条的下侧设有间隔相同凹槽,龙骨横截面为下方内凹的方形结构,龙骨的下方内凹两侧分别折弯成向上垂直的连接板。
进一步地,格栅由多个竹板依次平铺呈格栅状并和所述铝条固定连接,竹板的厚度和铝条的上凹槽的宽度相同,竹板可以卡进凹槽内与铝条组成整块的格栅吊顶。
进一步地,竹板顶部固定连接的铝条数量≥3。
进一步地,铝条设有M4螺栓孔和M6螺栓孔,M4螺栓孔与竹板顶部连接。
进一步地,M6螺栓孔与M6螺栓孔两侧的M4螺栓孔的距离相同。
进一步地,钢制连接件为U形结构,形成U形结构的两侧的舌片扣在所述龙骨上的所述连接板上,两片舌片内侧的距离≥所述龙骨上的两条连接板的外侧距离。
进一步地,竹板由多层宽度相同竹片通过粘合剂粘合连接而成。
进一步地,粘合成型的竹板的截面为圆角矩形。
技术效果
1、连接方式简单,不需要很复杂的异形连接件,但依然可以保证整体的强度。
2、安装速度快,完成时间短,效率高。
3、材料环保,生产过程不产生污染。
4、吊顶的整体效果好,给人以更自然的外观感受。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的一个较佳实施例的整体组成示意图;
图2是本实用新型的一个较佳实施例的格栅吊顶示意图;
图3是本实用新型的一个较佳实施例的铝条三视图;
图4是本实用新型的一个较佳实施例的钢制连接件示意图;
图5是本实用新型的一个较佳实施例的龙骨三视图;
其中,1.格栅;2.铝条;3.M6螺栓;4.钢制连接件;5.龙骨;6.M8吊杆。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本实用新型的多个优选实施例,使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
实施例1
如图1所示,竹制吊顶装饰系统包括:格栅1;铝条2;M6螺栓3;钢制连接件 4;龙骨5;M8吊杆6。如图5所示龙骨5上设有M8螺栓孔,如图3所示铝条2的横截面为H型,铝条2的下侧长度大于上侧,铝条2的下侧设有间隔相同凹槽,龙骨 5横截面为下方内凹的方形结构,龙骨5的下方内凹两侧分别折弯成向上垂直的连接板。格栅1由多个竹板依次平铺呈格栅状并和铝条2固定连接,竹板的厚度和铝条2 的上凹槽的宽度相同,竹板可以卡进凹槽内与铝条2组成整块的格栅吊顶,竹板顶部固定连接的铝条2数量≥3。铝条2设有M4螺栓孔和M6螺栓孔,M4螺栓孔与竹板顶部连接,M6螺栓孔与M6螺栓孔两侧的M4螺栓孔的距离相同。如图4所示,钢制连接件4为U形结构,形成U形结构的两侧的舌片扣在所述龙骨上的所述连接板上,两片舌片内侧的距离≥所述龙骨上的两条所述连接板的外侧距离。
本实施例中竹板由多层宽度相同竹片通过粘合剂粘合连接而成,粘合成型的竹板的截面为圆角矩形。
本实施例的安装步骤为:
第一步,采用测量工具确定吊点的位置,将M8吊杆6打入上层混凝土结构底面,确保位置不出现偏差,且强度达到要求;
第二步,将龙骨5与M8吊杆6相连接,将M8吊杆6穿过龙骨5预留的螺丝孔,加装垫片并用螺母固定,采用红外线及其他测量工具确认龙骨是否水平;
第三步,将M6螺栓3与钢制连接件4相连接,将M6螺栓3穿过钢制连接件4的螺丝孔,并将M6螺栓3与钢制连接件4的小部件放入龙骨5中,并调整好位置。
第四步,将格栅1与铝条2相连接,将格栅1预留的螺栓孔与铝条2预留的螺栓孔用M4螺钉连接固定,组合成整块的格栅吊顶。
第五步,将整块的格栅吊顶与龙骨5组合,将M6螺栓穿过铝条2预留M6螺栓孔,加装垫片并使用螺母固定。使用测量仪器对完成面的平整度进行测定,通过螺母完成平整度的调整。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种竹制吊顶装饰系统,其特征在于,所述竹制吊顶装饰系统包括:格栅;铝条;M6螺栓;钢制连接件;龙骨;M8吊杆,所述龙骨上设有M8螺栓孔,所述铝条的横截面为H型,所述铝条的下侧长度大于上侧,所述铝条的下侧设有间隔相同凹槽,所述龙骨横截面为下方内凹的方形结构,所述龙骨的下方内凹两侧分别折弯成向上垂直的连接板。
2.如权利要求1所述的竹制吊顶装饰系统,其特征在于,所述格栅由多个竹板依次平铺呈格栅状并和所述铝条固定连接,所述竹板的厚度和所述铝条的上所述凹槽的宽度相同,所述竹板可以卡进所述凹槽内与所述铝条组成整块的格栅吊顶。
3.如权利要求2所述的竹制吊顶装饰系统,其特征在于,所述竹板顶部固定连接的所述铝条数量≥3。
4.如权利要求2所述的竹制吊顶装饰系统,其特征在于,所述铝条设有M4螺栓孔和M6螺栓孔,所述M4螺栓孔与所述竹板顶部连接。
5.如权利要求4所述的竹制吊顶装饰系统,其特征在于,所述M6螺栓孔与所述M6螺栓孔两侧的M4螺栓孔的距离相同。
6.如权利要求1所述的竹制吊顶装饰系统,其特征在于,所述钢制连接件为U形结构。
7.如权利要求6所述的竹制吊顶装饰系统,其特征在于,形成所述U形结构的两侧的舌片扣在所述龙骨上的所述连接板上,所述两片舌片内侧的距离≥所述龙骨上的两条所述连接板的外侧距离。
8.如权利要求2所述的竹制吊顶装饰系统,其特征在于,所述竹板由多层宽度相同竹片通过粘合剂粘合连接而成。
9.如权利要求7所述的竹制吊顶装饰系统,其特征在于,粘合成型的所述竹板的截面为圆角矩形。
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