CN215253688U - 一种装配式双空腔墙体的断桥节能横龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式双空腔墙体的断桥节能横龙骨，属于装配式建筑技术领域，包括两对称布置的L形龙骨，所述L形龙骨包括底板和第一侧板，所属底板边缘设有向内弯折的第二侧板，所述两对称布置的L形龙骨之间留有空间，并通过扣件条连接。本技术方案与现有技术相比，在L形龙骨连接处设置扣件条形成断桥结构，大幅减少了墙体热量传导及声波、振动传导，提高了保温隔热及降噪性能，从而达到了节能及隔声的效果；另外本技术方案各部件结构简单，容易成型，组装便捷，易实现规模化生产和自动化组装，生产和装配效率高，可缩短装配式建筑的施工周期，综合成本更低，还可部分应用于外围护墙，适合在装配式建筑技术领域推广应用。

Description

一种装配式双空腔墙体的断桥节能横龙骨

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，涉及一种龙骨结构，尤其是涉及一种装配式双空腔墙体的断桥节能横龙骨。

背景技术

传统轻钢龙骨墙体的横龙骨主要起到固定竖龙骨地的作用，因其构造简易，在一些特殊的区域内，如墙体两面温差大及墙体振动,传统墙体未做冷热桥及声桥断桥处理，导致墙体保温隔热及隔声性能较差，又因轻钢龙骨强度较差，容易发生变形，导致其物理性能、隔声降噪性能进一步下降，影响墙体整体结构和使用性能。传统的轻钢龙骨墙体因其整体性能达不到外墙围护墙性能要求，无法在外墙围护墙使用。

为解决上述问题，我公司于2018年研发设计的龙骨结构，包括底板和设置于所述底板两侧的侧板，底板的中心线两侧形成对称的两段双U形折弯段，形成横截面为H形的卡槽。U形折弯段通过第三折弯段进行连接形成断桥结构，但其仍然处于连接状态，未形成实质断桥。

另外，申请号为CN201520268463.6的中国实用新型专利公开了一种偏心断桥轻钢龙骨，包括相连接的偏心龙骨长边和偏心龙骨短边，偏心龙骨长边和偏心龙骨短边连接处设有断桥隔断条。本实用新型根据“断桥原理”，采用断桥隔断条分隔轻钢龙骨的方式，降低了轻钢龙骨直接传声、传热的性能，使断桥式轻钢龙骨的隔音、隔热性能，能满足高星级酒店、剧场、演播室等场所的使用要求，减少了钢材的使用量，增大了室内的使用空间；减少了异形龙骨的实用数量，减少了施工难度和成本；同时采用卡扣连接来增强龙骨结构强度，同时降低了施工难度，满足了集成化生产的要求。但该结构对龙骨的结构要求较高，非标加工成形难度较大，提高了加工成本。

实用新型内容

为了解决现有墙体冷热桥直接传导、易变形，导致物理及隔声降噪性能下降等问题，本实用新型提供了一种装配式双空腔墙体的断桥节能横龙骨，能弱化墙体的冷热桥传导及声波传导，解决轻钢龙骨墙体保温隔热及隔声性能差的问题，使墙体更节能，并且通过改进其结构提高强度，使其可应用于内外围护墙。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种装配式双空腔墙体的断桥节能横龙骨，包括两对称布置的L形龙骨，所述L形龙骨包括底板和第一侧板，所属底板边缘设有向内弯折的第二侧板，所述两对称布置的L形龙骨之间留有空间，并通过扣件条连接。

进一步地，所述第二侧板向L形龙骨第一侧板方向倾斜，与L形龙骨底板之间的夹角呈锐角。

进一步地，所述第二侧板与L形龙骨底板垂直。

进一步地，所述扣件条上设有与L形龙骨第二侧板相对应的两通槽，两通槽对称设置。

进一步地，所述扣件条采用柔性高分子材料制成。

进一步地，所述L形龙骨和扣件条均呈长条形。

本实用新型的有益效果是：

1、本技术方案与现有技术相比，在L形龙骨连接处设置扣件条形成断桥结构，大幅减少了墙体热量传导及声波、振动传导，提高了保温隔热及降噪性能，从而达到了节能及隔声的效果；

2、通过设置L形龙骨结构、第二侧板结构，提高了龙骨的整体强度，使其使用安全性更高，应用范围更广，使用过程中不易发生变形；

3、通过在L形龙骨与扣件条连接处设置弯折的第二侧板结构，增加了L形龙骨的结构强度；

4、通过在扣件条上设置两通槽结构，形成卡槽，使L形龙骨与扣件条连接更加稳固，无需任何固定件连接，安装快捷，效率高，连接可靠。

此外，本技术方案各部件结构简单，容易成型，组装便捷，易实现规模化生产和自动化组装，生产和装配效率高，可缩短装配式建筑的施工周期，综合成本更低，还可部分应用于外围护墙，适合在装配式建筑技术领域推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型中实施例一的截面结构示意图。

图3为本实用新型实施例一中L形龙骨的截面结构示意图。

图4为本实用新型实施例一中扣件条的截面结构示意图。

图5为本实用新型实施例二的结构示意图。

图6为本实用新型中实施例二的截面结构示意图。

图7为本实用新型实施例二中L形龙骨的截面结构示意图。

图8为本实用新型实施例二中扣件条的截面结构示意图。

图中：1-L形龙骨，11-底板，12-第二侧板，13-第一侧板，2-扣件条，201-通槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1-8所示，本实用新型所述的一种装配式双空腔墙体的断桥节能横龙骨，包括两对称布置的L形龙骨1，所述L形龙骨1包括底板11和第一侧板13，所属底板11边缘设有向内弯折的第二侧板12，所述两对称布置的L形龙骨1之间留有空间，并通过扣件条2连接。扣件条2在连接两L形龙骨1的同时，也将两L形龙骨1隔开，形成断桥结构。所述第二侧板12在与扣件条2连接点同时，也达到了增加龙骨强度的效果。

所述第二侧板12向L形龙骨1第一侧板13方向倾斜，与L形龙骨1底板11之间的夹角呈锐角，以便更好地勾住扣件条2。

所述第二侧板12与L形龙骨1底板11垂直，以方便扣件条2的安装。

所述扣件条2上设有与L形龙骨1第二侧板12相对应的两通槽201，两通槽201对称设置；当第二侧板12与L形龙骨1底板垂直时，两通槽201垂直于L形龙骨1底板11；当第二侧板12向L形龙骨1第二侧板方向倾斜，与L形龙骨1底板11之间的夹角呈锐角时，两通槽2呈倒“八”字形排布，以便与第二侧板12对应扣入。

所述扣件条2采用柔性高分子材料制成，并预加工通槽201结构，达到将两L形龙骨1隔断的效果，从而实现断桥、隔声降噪、保温隔热和减振的效果。

所述L形龙骨1和扣件条2均呈长条形。

如图1-8所示，本技术方案的整体结构是：将龙骨结构分离成两个L形龙骨1，通过扣件条2连接固定并形成断桥结构，该扣件条2采用高分子柔性材料制成，达到减振、保温隔热、隔声降噪的效果。

实施例一

组装时，先将L形龙骨1相对放置，然后将扣件条2分别与两L形龙骨1连接固定，得到整体截面为U形的龙骨一体结构，如图1、图2所示。

如图1-4所示，第二侧板12向L形龙骨1第一侧板13方向倾斜，与L形龙骨1底板11之间的夹角呈锐角，可以更稳固地勾住扣件条2。此时，扣件条2上的通槽201呈倒“八”字形，与第二侧板12的倾斜角度相对应。组装时需要分别将L形龙骨1的第二侧板12嵌入扣件条2通槽201中。

实施例二

如图5-8所示，第二侧板12与L形龙骨1底板11垂直，以方便扣件条2的安装。此时，扣件条2上点通槽201相互平行并与底板11垂直。组装时可将两L形龙骨1的第二侧板12同时嵌入扣件条2通槽201中。

在本技术方案中，龙骨结构被分离成两个L形龙骨1，将其第二侧板12用扣件条2包裹、连接；L形龙骨1第二侧板12的折弯结构，增强了L形龙骨1的结构力。扣件条2的材质为保温隔热、隔音降噪的高分子柔性材料，通过包裹扣件条2，可以弱化振动声及冷热桥效应。

如图1-4或5-8所示，本技术方案包括L形龙骨1和一个高分子柔性材的扣件条2，扣件条2与L形龙骨1直接插装固定，形成断桥结构。

上述的实施例只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本技术方案内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本发明技术方案所作的改进、简单替换，均落入本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种装配式双空腔墙体的断桥节能横龙骨，包括两对称布置的L形龙骨(1)，其特征在于：所述L形龙骨(1)包括底板(11)和第一侧板(13)，所属底板(11)边缘设有向内弯折的第二侧板(12)，所述两对称布置的L形龙骨(1)之间留有空间，并通过扣件条(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式双空腔墙体的断桥节能横龙骨，其特征在于：所述第二侧板(12)向L形龙骨(1)第一侧板(13)方向倾斜，与L形龙骨(1)底板(11)之间的夹角呈锐角。

3.根据权利要求1所述的一种装配式双空腔墙体的断桥节能横龙骨，其特征在于：所述第二侧板(12)与L形龙骨(1)底板(11)垂直。

4.根据权利要求1所述的一种装配式双空腔墙体的断桥节能横龙骨，其特征在于：所述扣件条(2)上设有与L形龙骨(1)第二侧板(12)相对应的两通槽(201)，两通槽(201)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种装配式双空腔墙体的断桥节能横龙骨，其特征在于：所述扣件条(2)采用柔性高分子材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种装配式双空腔墙体的断桥节能横龙骨，其特征在于：所述L形龙骨(1)和扣件条(2)均呈长条形。

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