CN215253514U - 用于钢结构的墙梁连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于钢结构的墙梁连接结构，用于钢结构的墙梁连接结构包括：墙体、安装部、安装槽、固定板、安装块、支撑板、第一连接板、第二连接板、第三连接板、连接杆、墙梁、压杆和挡杆；两个墙体平行于地面设置；四个安装部分别与两个墙体的内壁相连接；安装槽设置在安装部的内壁上；固定板平行于墙体，且两个固定板分别与四个安装部的内壁相连接；四个安装块分别穿过固定板后，四个安装块分别嵌入四个安装槽内；支撑板垂直于固定板，两个支撑板分别与两个固定板相连接，且支撑板与固定板为一体式结构；第一连接板平行于支撑板，两个第一连接板的底面分别与两个支撑板的顶面相贴合；第二连接板与第一连接板呈预定角度。

Description

用于钢结构的墙梁连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体而言，涉及一种用于钢结构的墙梁连接结构。

背景技术

目前，在相关技术中，钢结构工程主要的建筑结构类型之一，也是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。然而，现有的墙梁钢结构大多只具有单一的支撑结构，导致对墙体的支撑能力较差。因此，设计一种用于钢结构的墙梁连接结构，来提升墙体与墙梁的连接强度，提升结构整体的稳定性，尤为重要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型出一种用于钢结构的墙梁连接结构。

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于钢结构的墙梁连接结构，用于钢结构的墙梁连接结构包括：墙体、安装部、安装槽、固定板、安装块、支撑板、第一连接板、第二连接板、第三连接板、连接杆、墙梁、压杆和挡杆；两个墙体平行于地面设置；四个安装部分别与两个墙体的内壁相连接；安装槽设置在安装部的内壁上；固定板平行于墙体，且两个固定板分别与四个安装部的内壁相连接；四个安装块分别穿过固定板后，四个安装块分别嵌入四个安装槽内；支撑板垂直于固定板，两个支撑板分别与两个固定板相连接，且支撑板与固定板为一体式结构；第一连接板平行于支撑板，两个第一连接板的底面分别与两个支撑板的顶面相贴合；第二连接板与第一连接板呈预定角度，两个第二连接板分别与两个第一连接板相连接；第三连接板平行于第一连接板，两个第三连接板与第二连接板相连接，且两个第三连接板分别与两个固定板相连接；连接杆平行于第一连接板，两个连接杆分别与两个第一连接板的顶面相贴合；墙梁垂直于墙体，墙梁的两端分别与两个第一连接板的顶面相贴合，且墙梁的两端分别与两个连接杆相连接；压杆平行于墙梁，压杆位于连接杆的上方，压杆与连接杆的顶面相连接；挡杆平行于墙梁，两个挡杆设置在连接杆的两侧，两个挡杆的两端与两个支撑板相连接，且两个挡杆分别与两个连接杆相贴合；其中，第一连接板、第二连接板和第三连接板为一体式结构。

在该技术方案中，首先，通过使两个墙体平行于地面设置，确保墙体与地面处于竖直状态，避免墙体倾斜，确保墙体的稳定性；其次，通过使四个安装部分别与两个墙体的内壁相连接，以将安装部固定在墙体上；再次，通过将安装槽设置在安装部的内壁上，以实现对安装部的容纳作用；再次，通过使固定板平行于墙体，且两个固定板分别与四个安装部的内壁相连接，以实现将两个固定板分别与两个墙面连接的技术效果；再次，通过使四个安装块分别穿过固定板后，四个安装块分别嵌入四个安装槽内，通过安装块将固定板固定在墙体上，确保安装板的稳定性；再次，通过使支撑板垂直于固定板，两个支撑板分别与两个固定板相连接，且支撑板与固定板为一体式结构，确保支撑板与固定板具有足够的连接强度，从而确保连接结构的稳定性；再次，通过使第一连接板平行于支撑板，两个第一连接板的底面分别与两个支撑板的顶面相贴合，以实现支撑板对第一连接板的支撑作用；再次，通过使第二连接板与第一连接板呈预定角度，两个第二连接板分别与两个第一连接板相连接，并使第三连接板平行于第一连接板，两个第三连接板与第二连接板相连接，且两个第三连接板分别与两个固定板相连接，以将第三连接板固定在固定板上，实现将第三连接板固定在墙面的技术效果；通过使第一连接板、第二连接板和第三连接板为一体式结构，以提升连接结构的强度，减少断裂的可能；再次，通过使连接杆平行于第一连接板，两个连接杆分别与两个第一连接板的顶面相贴合，达到对连接杆进行支撑的目的；再次，通过使墙梁垂直于墙体，墙梁的两端分别与两个第一连接板的顶面相贴合，且墙梁的两端分别与两个连接杆相连接，以将连接杆的两端分别与箱体相连接，从而实现对墙体上端的限位作用，避免墙体上端向内倾斜，确保墙体处于竖直状态；再次，通过使压杆平行于墙梁，压杆位于连接杆的上方，压杆与连接杆的顶面相连接，使压杆与连接杆构成稳定的框架结构，进而提升连接杆的稳定性，从而提升墙梁的稳定性；再次，通过使挡杆平行于墙梁，两个挡杆设置在连接杆的两侧，两个挡杆的两端与两个支撑板相连接，且两个挡杆分别与两个连接杆相贴合，以通过挡杆对连接杆和压杆的两侧进行限位，从而避免连接杆与压杆沿箱体的长度方向发生偏移，确保连接杆的稳定性，从而确保墙梁的稳定性。采用此种连接方式，拆装方便、支撑稳定，通过安装部和安装块将固定板固定在墙体上，进而将支撑板固定，支撑板对第一连接板进行支撑，且第三连接板与固定板连接，提升第一连接板的稳定性，通过第一连接板对连接杆进行固定和支撑，实现对连接杆双重支撑的技术效果，提升连接杆的承重能力，从而提升结构整体的强度。通过将压杆垂直设置在连接杆的上方，以对连接杆进行压紧并固定，使连接杆与压杆之间形成稳定框架结构，从而避免连接杆翻转、倾斜，提升连接杆的稳定性。通过将墙梁搭建在第一连接板上，并固定在连接杆上，以使墙梁与连接杆稳定连接，从而使墙梁与墙体稳定连接，实现对墙体顶部的支撑作用，避免墙体顶部向内倾斜，确保墙体的稳定性。另外，本实用新型提供的上述技术方案中的用于钢结构的墙梁连接结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，墙梁还包括：竖杆和横杆；竖杆垂直于墙体，两个竖杆的一端分别与两个连接杆相连接；横杆垂直于竖杆，横杆同时与两个竖杆的另一端相连接。

在该技术方案中，通过使竖杆垂直于墙体，两个竖杆的一端分别与两个连接杆相连接，以将竖杆的两端分别固定在两个连接杆；通过使横杆垂直于竖杆，横杆同时与两个竖杆的另一端相连接，避免使用整根墙梁来支撑墙体，避免墙梁过长，承重后墙梁中部变形，向下塌陷的情况产生，从而确保墙体的垂直于地面，确保整个墙梁及墙体结构的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，安装块还包括：本体和限位板；本体依次穿过第三连接板和固定板后，本体的一端嵌入安装槽内，且本体与安装部相连接；限位板套装在本体的外侧，且限位板与固定板相连接。

在该技术方案中，通过使本体依次穿过第三连接板和固定板后，本体的一端嵌入安装槽内，且本体与安装部相连接，以将本体固定在安装部上；通过将限位板套装在本体的外侧，且限位板与固定板相连接，以通过安装块将固定板与安装部连接并固定，提升墙梁连接的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，用于钢结构的墙梁连接结构还包括：安装孔；安装孔位于安装块的一侧，且安装孔贯穿第二连接板。

在该技术方案中，通过使安装孔位于安装块的一侧，且安装孔贯穿第二连接板，以实现当第一连接板、第二连接板和第三连接板都已搭建完成的情况下，再将固定板与安装部连接，以便于先对安装位置进行调整，再对结构进行连接固定，避免重复拆装的问题产生，提升组装效率。

在上述技术方案中，优选地，用于钢结构的墙梁连接结构还包括：定位板；定位板的与第三连接板相连接，定位板同时与两个安装部相连接；其中，定位板与第三连接板为一体式结构。

在该技术方案中，通过使定位板的与第三连接板相连接，定位板同时与两个安装部相连接，且定位板与第三连接板为一体式结构，以将第三连接部固定在安装部上，以进一步提升第三连接板与墙体连接的稳定性，从而提升整个连接结构的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，第二连接板与第一连接板之间的夹角为50至60度。

在该技术方案中，通过使第二连接板与第一连接板之间的夹角为50至60度，避免夹角过小，导致第一连接板无法与支撑板重叠，即支撑板无法对第一连接板进行支撑的问题产生，从而确保支撑板对第一连接板提供足够的支撑力；同时避免夹角过大，导致连接杆直接与支撑板接触的问题产生，确保第一连接板和支撑板同时对连接杆进行支撑，从而确保连接结构整体的强度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的用于钢结构的墙梁连接结构的结构示意图；

图2为图1根据本实用新型的一个实施例的用于钢结构的墙梁连接结构的结构示意图的A处放大图；

图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的用于钢结构的墙梁连接结构的结构示意图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10墙体，12安装部，14安装槽，16固定板，18安装块，181本体，182限位板，20支撑板，22第一连接板，24第二连接板，26第三连接板，28连接杆，30墙梁，301竖杆，302横杆，32压杆，34挡杆，36安装孔，38定位板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述用于钢结构的墙梁连接结构。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，本实用新型提供了一种用于钢结构的墙梁连接结构，用于钢结构的墙梁连接结构包括：墙体10、安装部12、安装槽14、固定板16、安装块18、支撑板20、第一连接板22、第二连接板24、第三连接板26、连接杆28、墙梁30、压杆32和挡杆34；两个墙体10平行于地面设置；四个安装部12分别与两个墙体10的内壁相连接；安装槽14设置在安装部12的内壁上；固定板16平行于墙体10，且两个固定板16分别与四个安装部12的内壁相连接；四个安装块18分别穿过固定板16后，四个安装块18分别嵌入四个安装槽14内；支撑板20垂直于固定板16，两个支撑板20分别与两个固定板16相连接，且支撑板20与固定板16为一体式结构；第一连接板22平行于支撑板20，两个第一连接板22的底面分别与两个支撑板20的顶面相贴合；第二连接板24与第一连接板22呈预定角度，两个第二连接板24分别与两个第一连接板22相连接；第三连接板26平行于第一连接板22，两个第三连接板26与第二连接板24相连接，且两个第三连接板26分别与两个固定板16相连接；连接杆28平行于第一连接板22，两个连接杆28分别与两个第一连接板22的顶面相贴合；墙梁30垂直于墙体10，墙梁30的两端分别与两个第一连接板22的顶面相贴合，且墙梁30的两端分别与两个连接杆28相连接；压杆32平行于墙梁30，压杆32位于连接杆28的上方，压杆32与连接杆28的顶面相连接；挡杆34平行于墙梁30，两个挡杆34设置在连接杆28的两侧，两个挡杆34的两端与两个支撑板20相连接，且两个挡杆34分别与两个连接杆28相贴合；其中，第一连接板22、第二连接板24和第三连接板26为一体式结构。

在该实施例中，首先，通过使两个墙体10平行于地面设置，确保墙体10与地面处于竖直状态，避免墙体10倾斜，确保墙体10的稳定性；其次，通过使四个安装部12分别与两个墙体10的内壁相连接，以将安装部12固定在墙体10上；再次，通过将安装槽14设置在安装部12的内壁上，以实现对安装部12的容纳作用；再次，通过使固定板16平行于墙体10，且两个固定板16分别与四个安装部12的内壁相连接，以实现将两个固定板16分别与两个墙面连接的技术效果；再次，通过使四个安装块18分别穿过固定板16后，四个安装块18分别嵌入四个安装槽14内，通过安装块18将固定板16固定在墙体10上，确保安装板的稳定性；再次，通过使支撑板20垂直于固定板16，两个支撑板20分别与两个固定板16相连接，且支撑板20与固定板16为一体式结构，确保支撑板20与固定板16具有足够的连接强度，从而确保连接结构的稳定性；再次，通过使第一连接板22平行于支撑板20，两个第一连接板22的底面分别与两个支撑板20的顶面相贴合，以实现支撑板20对第一连接板22的支撑作用；再次，通过使第二连接板24与第一连接板22呈预定角度，两个第二连接板24分别与两个第一连接板22相连接，并使第三连接板26平行于第一连接板22，两个第三连接板26与第二连接板24相连接，且两个第三连接板26分别与两个固定板16相连接，以将第三连接板26固定在固定板16上，实现将第三连接板26固定在墙面的技术效果；通过使第一连接板22、第二连接板24和第三连接板26为一体式结构，以提升连接结构的强度，减少断裂的可能；再次，通过使连接杆28平行于第一连接板22，两个连接杆28分别与两个第一连接板22的顶面相贴合，达到对连接杆28进行支撑的目的；再次，通过使墙梁30垂直于墙体10，墙梁30的两端分别与两个第一连接板22的顶面相贴合，且墙梁30的两端分别与两个连接杆28相连接，以将连接杆28的两端分别与箱体相连接，从而实现对墙体10上端的限位作用，避免墙体10上端向内倾斜，确保墙体10处于竖直状态；再次，通过使压杆32平行于墙梁30，压杆32位于连接杆28的上方，压杆32与连接杆28的顶面相连接，使压杆32与连接杆28构成稳定的框架结构，进而提升连接杆28的稳定性，从而提升墙梁30的稳定性；再次，通过使挡杆34平行于墙梁30，两个挡杆34设置在连接杆28的两侧，两个挡杆34的两端与两个支撑板20相连接，且两个挡杆34分别与两个连接杆28相贴合，以通过挡杆34对连接杆28和压杆32的两侧进行限位，从而避免连接杆28与压杆32沿箱体的长度方向发生偏移，确保连接杆28的稳定性，从而确保墙梁30的稳定性。采用此种连接方式，拆装方便、支撑稳定，通过安装部12和安装块18将固定板16固定在墙体10上，进而将支撑板20固定，支撑板20对第一连接板22进行支撑，且第三连接板26与固定板16连接，提升第一连接板22的稳定性，通过第一连接板22对连接杆28进行固定和支撑，实现对连接杆28双重支撑的技术效果，提升连接杆28的承重能力，从而提升结构整体的强度。通过将压杆32垂直设置在连接杆28的上方，以对连接杆28进行压紧并固定，使连接杆28与压杆32之间形成稳定框架结构，从而避免连接杆28翻转、倾斜，提升连接杆28的稳定性。通过将墙梁30搭建在第一连接板22上，并固定在连接杆28上，以使墙梁30与连接杆28稳定连接，从而使墙梁30与墙体10稳定连接，实现对墙体10顶部的支撑作用，避免墙体10顶部向内倾斜，确保墙体10的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，墙梁30还包括：竖杆301和横杆302；竖杆301垂直于墙体10，两个竖杆301的一端分别与两个连接杆28相连接；横杆302垂直于竖杆301，横杆302同时与两个竖杆301的另一端相连接。

在该实施例中，通过使竖杆301垂直于墙体10，两个竖杆301的一端分别与两个连接杆28相连接，以将竖杆301的两端分别固定在两个连接杆28；通过使横杆302垂直于竖杆301，横杆302同时与两个竖杆301的另一端相连接，避免使用整根墙梁30来支撑墙体10，避免墙梁30过长，承重后墙梁30中部变形，向下塌陷的情况产生，从而确保墙体10的垂直于地面，确保整个墙梁30及墙体10结构的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，安装块18还包括：本体181和限位板182；本体181依次穿过第三连接板26和固定板16后，本体181的一端嵌入安装槽14内，且本体181与安装部12相连接；限位板182套装在本体181的外侧，且限位板182与固定板16相连接。

在该实施例中，通过使本体181依次穿过第三连接板26和固定板16后，本体181的一端嵌入安装槽14内，且本体181与安装部12相连接，以将本体181固定在安装部12上；通过将限位板182套装在本体181的外侧，且限位板182与固定板16相连接，以通过安装块18将固定板16与安装部12连接并固定，提升墙梁30连接的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，用于钢结构的墙梁连接结构还包括：安装孔36；安装孔36位于安装块18的一侧，且安装孔36贯穿第二连接板24。

在该实施例中，通过使安装孔36位于安装块18的一侧，且安装孔36贯穿第二连接板24，以实现当第一连接板22、第二连接板24和第三连接板26都已搭建完成的情况下，再将固定板16与安装部12连接，以便于先对安装位置进行调整，再对结构进行连接固定，避免重复拆装的问题产生，提升组装效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，用于钢结构的墙梁连接结构还包括：定位板38；定位板38的与第三连接板26相连接，定位板38同时与两个安装部12相连接；其中，定位板38与第三连接板26为一体式结构。

在该实施例中，通过使定位板38的与第三连接板26相连接，定位板38同时与两个安装部12相连接，且定位板38与第三连接板26为一体式结构，以将第三连接部固定在安装部12上，以进一步提升第三连接板26与墙体10连接的稳定性，从而提升整个连接结构的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，第二连接板24与第一连接板22之间的夹角为50至60度。

在该实施例中，通过使第二连接板24与第一连接板22之间的夹角为50至60度，避免夹角过小，导致第一连接板22无法与支撑板20重叠，即支撑板20无法对第一连接板22进行支撑的问题产生，从而确保支撑板20对第一连接板22提供足够的支撑力；同时避免夹角过大，导致连接杆28直接与支撑板20接触的问题产生，确保第一连接板22和支撑板20同时对连接杆28进行支撑，从而确保连接结构整体的强度。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢结构的墙梁连接结构，其特征在于，所述用于钢结构的墙梁连接结构包括：

墙体，两个所述墙体平行于地面设置；

安装部，四个所述安装部分别与两个所述墙体的内壁相连接；

安装槽，所述安装槽设置在所述安装部的内壁上；

固定板，所述固定板平行于所述墙体，且两个所述固定板分别与四个所述安装部的内壁相连接；

安装块，四个所述安装块分别穿过所述固定板后，四个所述安装块分别嵌入四个所述安装槽内；

支撑板，所述支撑板垂直于所述固定板，两个所述支撑板分别与两个所述固定板相连接，且所述支撑板与所述固定板为一体式结构；

第一连接板，所述第一连接板平行于所述支撑板，两个所述第一连接板的底面分别与两个所述支撑板的顶面相贴合；

第二连接板，所述第二连接板与所述第一连接板呈预定角度，两个所述第二连接板分别与两个所述第一连接板相连接；

第三连接板，所述第三连接板平行于所述第一连接板，两个所述第三连接板与所述第二连接板相连接，且两个所述第三连接板分别与两个所述固定板相连接；

连接杆，所述连接杆平行于所述第一连接板，两个所述连接杆分别与两个所述第一连接板的顶面相贴合；

墙梁，所述墙梁垂直于所述墙体，所述墙梁的两端分别与两个所述第一连接板的顶面相贴合，且所述墙梁的两端分别与两个所述连接杆相连接；

压杆，所述压杆平行于所述墙梁，所述压杆位于所述连接杆的上方，所述压杆与所述连接杆的顶面相连接；

挡杆，所述挡杆平行于所述墙梁，两个所述挡杆设置在所述连接杆的两侧，两个所述挡杆的两端与两个所述支撑板相连接，且两个所述挡杆分别与两个所述连接杆相贴合；

其中，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的用于钢结构的墙梁连接结构，其特征在于，所述墙梁还包括：

竖杆，所述竖杆垂直于所述墙体，两个所述竖杆的一端分别与所述两个所述连接杆相连接；

横杆，所述横杆垂直于所述竖杆，所述横杆同时与两个所述竖杆的另一端相连接。

3.根据权利要求1所述的用于钢结构的墙梁连接结构，其特征在于，所述安装块还包括：

本体，所述本体依次穿过所述第三连接板和所述固定板后，所述本体的一端嵌入所述安装槽内，且所述本体与所述安装部相连接；

限位板，所述限位板套装在所述本体的外侧，且所述限位板与所述固定板相连接。

4.根据权利要求3所述的用于钢结构的墙梁连接结构，其特征在于，所述用于钢结构的墙梁连接结构还包括：

安装孔，所述安装孔位于所述安装块的一侧，且所述安装孔贯穿所述第二连接板。

5.根据权利要求1所述的用于钢结构的墙梁连接结构，其特征在于，所述用于钢结构的墙梁连接结构还包括：

定位板，所述定位板的与所述第三连接板相连接，所述定位板同时与两个所述安装部相连接；

其中，所述定位板与所述第三连接板为一体式结构。

6.根据权利要求5所述的用于钢结构的墙梁连接结构，其特征在于：

所述第二连接板与所述第一连接板之间的夹角为50至60度。

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